CN111322428A - 电磁阀、换向阀和施工机械 - Google Patents

电磁阀、换向阀和施工机械 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种不需要用于安装的凸缘部的电磁阀、换向阀和施工机械。电磁阀(10)包括第1固定部(34)、第2固定部(35)和驱动部(11)。第1固定部(34)具有与液压装置连接的第1连接端口(P1)，能够固定于该液压装置的连接部。第2固定部(35)具有与液压供给源连接的第2连接端口(P2)，能够固定于该液压供给源的连接部。驱动部(11)利用施加于螺线管部的励磁电流改变与第1连接端口(P1)直接或间接地连接的流路(C3)和与第2连接端口(P2)直接或间接地连接的另一流路(C6)合流的合流部的截面积。

Description

电磁阀、换向阀和施工机械
技术领域
本发明涉及一种电磁阀、换向阀和施工机械。
背景技术
在液压装置中，作为用于控制压力油的流动的阀体，广泛使用响应速度优异的电磁阀。特别是，近年来，电驱动液压装置的需求高涨，期待电磁阀的应用在今后越来越广。
专利文献1公开了一种电磁比例阀，该电磁比例阀是电磁阀的一种。该电磁比例阀包括：驱动装置，其具有螺线管线圈和驱动杆；阀，其利用驱动装置改变流路结构；以及凸缘部，其具有安装孔。专利文献1的电磁比例阀利用插入凸缘部的安装孔的安装件(螺纹件等)安装于换向阀等安装对象。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开2017－20541号公报
专利文献2：日本特开平08－170353号公报
发明内容
发明要解决的问题
通常的电磁阀如专利文献1的电磁比例阀那样借助凸缘部安装于换向阀等安装对象。因此，在设计电磁阀时，还需要考虑凸缘部的大小和形状。并且，当在凸缘部形成安装孔时，也需要安装孔的位置和大小具有较高的加工精度。
并且，例如，在电磁阀的配置空间受限而无法确保凸缘部所需的足够的空间的情况、安装对象与凸缘部不匹配的情况下，无法向安装对象安装电磁阀。
本发明是鉴于上述情况而做成的，其目的在于提供一种不需要用于安装的凸缘部的电磁阀以及包括这样的电磁阀的换向阀和施工机械。
用于解决问题的方案
本发明的一技术方案涉及一种电磁阀，该电磁阀包括：第1固定部，其具有与液压装置连接的第1连接端口，能够固定于该液压装置的连接部；第2固定部，其具有与液压供给源连接的第2连接端口，能够固定于该液压供给源的连接部；以及驱动部，其利用施加于螺线管部的励磁电流改变与第1连接端口直接或间接地连接的流路和与第2连接端口直接或间接地连接的另一流路合流的合流部的截面积。
也可以是，液压装置为换向阀。
也可以是，液压供给源为液压泵。
也可以是，第2连接端口与第1连接端口成直角。
也可以是，第1固定部具有螺纹构造。
也可以是，第1连接端口位于隔着安装部的安装面与驱动部相反的一侧。
也可以是，第1连接端口位于相对于安装部的安装面而言与驱动部相同的一侧。
也可以是，第2连接端口位于相对于安装部的安装面而言与驱动部相同的一侧。
也可以是，电磁阀还包括第3固定部，该第3固定部具有与箱连接的第3连接端口，能够固定于该箱的连接部。
也可以是，第3连接端口位于相对于安装部的安装面而言与驱动部相同的一侧。
本发明的另一技术方案涉及一种电磁阀，该电磁阀包括：第1固定部，其具有与液压装置连接的第1连接端口，能够固定于该液压装置的连接部；第2固定部，其具有与液压供给源连接的第2连接端口，能够固定于该液压供给源的连接部；第3固定部，其具有与箱连接的第3连接端口，能够固定于该箱的连接部；以及驱动部，其利用施加于螺线管部的励磁电流改变如下合流部中的至少一者的截面积，该合流部为：与第1连接端口直接或间接地连接的流路和与第2连接端口直接或间接地连接的另一流路合流的合流部、以及与第1连接端口直接或间接地连接的流路和与第3连接端口直接或间接地连接的又一流路合流的合流部。
本发明的另一技术方案涉及一种包括上述的电磁阀的换向阀。
本发明的另一技术方案涉及一种包括上述的换向阀的施工机械。
发明的效果
采用本发明，能够提供一种不需要用于安装的凸缘部的电磁阀以及包括这样的电磁阀的换向阀和施工机械。
附图说明
图1是表示电磁阀的一例的概略结构的侧视图。
图2是表示电磁阀的另一例的概略结构的侧视图。
图3是表示电磁阀的另一例的概略结构的侧视图。
图4是表示电磁阀的具体的结构的一例的侧视图。
图5是表示电磁阀的具体的结构的另一例的侧视图。
图6是表示电磁阀的具体的结构的另一例的侧视图。
图7是表示换向阀的一例的剖视图。
图8是表示液压挖掘机的典型的结构例的概略的外观图。
具体实施方式
以下，参照附图对本发明的实施方式进行说明。
首先，对电磁阀的典型例的概略结构进行说明(参照图1～图3)。之后，对电磁阀的更具体的结构例进行说明(参照图4～图6)。另外，图1～图6概略地图示了构成电磁阀的各要素，图1～图6所示的各要素不一定按准确的形状和尺寸进行图示。
[电磁阀的概略结构例]
图1是表示电磁阀10的一例的概略结构的侧视图。
图1所示的电磁阀10包括驱动部11、液压部12和安装部13。
驱动部11相对于安装部13而言配置在一侧(图1中的上侧)，具有螺线管部20和柱塞(可动铁芯)21。螺线管部20是产生与施加的励磁电流相对应的磁力的磁力产生设备，由螺线管线圈构成。与施加于螺线管部20的电流相应地，柱塞21的第1方向D1上的位置发生变化，柱塞21的相对于螺线管部20而言的移动量发生变动。柱塞21配置在电磁阀10的沿着第1方向D1延伸的中心轴线(未图示)上，被设为能够受来自螺线管部20的磁力的影响而沿着第1方向D1往复移动。像这样，第1方向D1与柱塞21所移动的方向相对应。
柱塞21既可以由单一构件构成，也可以组合多个构件构成。在利用单一构件构成柱塞21的情况下，受到来自螺线管部20的磁力的影响的柱塞21能够直接与液压部12(例如后述的阀柱)接触。在利用多个构件构成柱塞21的情况下，能够使直接受到来自螺线管部20的磁力的影响的构件和与液压部12(例如后述的阀柱)接触的构件不同。在该情况下，柱塞21的与液压部12接触的构件能够自柱塞21的直接受到来自螺线管部20的磁力的影响的构件受到力而向液压部12侧移动。
螺线管部20和柱塞21的具体的结构并不限定。驱动部11可以采用主要利用由螺线管部20带来的磁力使柱塞21动作的方式(所谓的拉式驱动方式)。并且，驱动部11也可以采用根据由螺线管部20带来的磁力与自推杆施加的物理力的平衡而使柱塞21动作的方式(所谓的推式驱动方式)。
在螺线管部20流动的电流由未图示的控制部控制。控制部与搭载电磁阀的液压装置(例如施工机械等作业机械)的操作部(例如操作杆部、操作面板等)连接，该操作部由操作者直接操作，与操作部的状态相对应的操作指令信号自操作部输入所述控制部。控制部根据由操作者借助操作部输入的操作指令信号控制在螺线管部20流动的电流。像这样，驱动部11的动作(即，柱塞21的位置)由控制部控制，驱动部11改变液压部12的流路的构造。
图1所示的螺线管部20利用外壳部23覆盖并且包围。另外，也可以是，不仅螺线管部20，液压部12的至少一部分也利用外壳部(未图示)包围。例如，能够利用具有筒状(例如圆筒状)的侧壁部的构件构成外壳部，能够在该外壳部的内侧配置螺线管部20、柱塞21和液压部12的至少一部分。配置在外壳部的内侧的驱动部11的要素和液压部12的要素(例如螺线管部20、柱塞21和阀主体60)直接或间接地安装于外壳部。像这样，外壳部可以设置为构成驱动部11的要素之一，也可以设置为构成液压部12的要素之一。
液压部12具有设于阀主体60的流路形成部25。在流路形成部25设有流路(在图1中未图示)，流路形成部25所具有的流路的构造根据柱塞21相对于液压部12的位置而变化。这里所说的流路形成部25所具有的流路不仅包括位于比阀主体60靠内侧的位置的流路，还包括形成于阀主体60的流路。流路形成部25的流路结构的变更方式并不特别限定，例如能够利用被设为被柱塞21推压而能够移动的阀柱来改变流路形成部25的流路结构。
液压部12具有第1固定部34、第2固定部35和第3固定部36。第1固定部34、第2固定部35和第3固定部36分别被设为能够固定于对应的安装对象(例如液压装置)的连接部。图1所示的第1固定部34具有第1螺纹部37，该第1螺纹部37具有螺纹构造(特别是外螺纹构造)。第1螺纹部37构成第1固定部34的外周部的至少一部分，图1所示的第1螺纹部37构成第1固定部34的整个侧面。第1固定部34能够借助第1螺纹部37利用螺纹紧固而固定于对应的安装对象的连接部。图1所示的第1螺纹部37具有外螺纹构造，因此要固定于第1固定部34的安装对象的连接部需要具有内螺纹构造。在图1中虽未图示，但第2固定部35和第3固定部36也都能够具备能够固定于对应的安装对象的连接部的固定部(例如螺纹构造(外螺纹构造或内螺纹构造))。
第1固定部34、第2固定部35和第3固定部36分别具备与液压部12的流路(特别是流路形成部25所具有的流路)连接的第1连接端口P1、第2连接端口P2和第3连接端口P3。在第1固定部34、第2固定部35和第3固定部36分别固定于对应的安装对象的连接部的状态下，第1连接端口P1、第2连接端口P2和第3连接端口P3分别与对应的安装对象所具有的端口及流路连接。
与第1连接端口P1、第2连接端口P2和第3连接端口P3连接的对象基本上不限定，但比较有代表性的是，能够将第1连接端口P1、第2连接端口P2和第3连接端口P3与致动器(例如换向阀等液压装置)A、泵(例如液压泵等液压供给源)P和箱(压力油排出部)T连接。在图1的电磁阀10中，第1连接端口P1作为与致动器A连接的致动器端口发挥作用，第2连接端口P2作为与泵P连接的泵端口发挥作用，第3连接端口P3作为与箱T连接的箱端口发挥作用。另外，液压部12所具有的端口的数量并不限定，也可以是，除第1连接端口P1、第2连接端口P2和第3连接端口P3之外，液压部12还具有一个以上的端口。
第1固定部34、第2固定部35和第3固定部36既可以与阀主体60呈一体地设置，也可以与阀主体60相对独立地设置。即，既可以由基本上无法分离开的单一构件构成阀主体60和第1固定部34、第2固定部35及第3固定部36，也可以由能够分离开的多个构件构成阀主体60和第1固定部34、第2固定部35及第3固定部36。在由能够分离开的多个构件构成阀主体60和第1固定部34、第2固定部35及第3固定部36的情况下，所述多个构件彼此固定，第1固定部34、第2固定部35和第3固定部36分别固定地设置于阀主体60。在图1所示的液压部12中，第2固定部35和第3固定部36由阀主体60构成，但第1固定部34由与阀主体60不同的构件构成，构成第1固定部34的构件通过固定单元(例如螺纹紧固)固定于阀主体60。
第1连接端口P1、第2连接端口P2和第3连接端口P3的结构及配置并不限定，第1连接端口P1、第2连接端口P2和第3连接端口P3的朝向并不限定。也可以是，第1连接端口P1、第2连接端口P2和第3连接端口P3中的至少任一者朝向第1方向D1(特别是柱塞21朝向液压部12移动的方向)。在图1所示的电磁阀10中，第1连接端口P1朝向第1方向D1并且是朝向与螺线管部20相反的一侧(即，图1中的下方)，第2连接端口P2和第3连接端口P3分别朝向与第1方向D1成直角的第2方向D2，第2连接端口P2和第3连接端口P3分别与第1连接端口P1成直角。
另外，也可以是，第1连接端口P1、第2连接端口P2和第3连接端口P3中的至少两者以上朝向第1方向D1。在该情况下，朝向第1方向D1的至少两个以上的连接端口可以包括多个并列配置端口，该多个并列配置端口位于彼此的外侧。例如，也可以是，第1连接端口P1、第2连接端口P2和第3连接端口P3全都被设为朝向第1方向D1并且是朝向与螺线管部20相反的一侧(即，图1中的下方)的并列配置端口，并定位于彼此的外侧。此外，被设为并列配置端口的第1连接端口P1、第2连接端口P2和第3连接端口P3既可以在一直线上排列成一列，也可以等间隔地排列。此外，也可以是，第1连接端口P1、第2连接端口P2和第3连接端口P3中的至少两者以上具有沿着第1方向D1延伸的共同的中心轴线。像这样，一个固定部(例如第1固定部34)可以具备多个连接端口。
另外，第1连接端口P1、第2连接端口P2和第3连接端口P3的截面形状和截面尺寸(即，截面直径)并不限定。第1连接端口P1、第2连接端口P2和第3连接端口P3既可以具有彼此相同的截面形状和/或截面尺寸，也可以具有彼此不同的截面形状和/或截面尺寸。
安装部13具有在安装对象(例如液压装置)固定于第1固定部34的情况下与该安装对象相面对的安装面13a。在安装对象固定于第1固定部34的状态下，安装面13a既可以与安装对象接触，也可以与安装对象不接触。在安装对象固定于第1固定部34的状态下使安装对象与安装面13a接触，从而能够准确地定位安装对象。
如上述那样，螺线管部20和液压部12在第1方向D1上设于彼此不同的位置。并且，驱动部11、液压部12和安装部13被设为由电磁阀10的沿着第1方向D1延伸的中心轴线贯通。并且，在上述的图1所示的电磁阀10中，第1连接端口P1位于隔着安装面13a与驱动部11相反的一侧。即，具备第1连接端口P1的第1固定部34位于隔着安装面13a与驱动部11相反的一侧。
另外，液压部12具有与第1连接端口P1不同并且与液压部12(特别是流路形成部25)的流路连接的其他的一个以上的连接端口(即，第2连接端口P2和第3连接端口P3)。所述其他的一个以上的连接端口(即，第2连接端口P2和第3连接端口P3)位于相对于安装面13a而言与驱动部11相同的一侧。此外，液压部12具有与第1固定部34不同并且能够固定于对应的安装对象的连接部的其他的一个以上的固定部(即，第2固定部35和第3固定部36)，该其他的一个以上的固定部(即，第2固定部35和第3固定部36)具备其他的一个以上的连接端口(即，第2连接端口P2和第3连接端口P3)。
另外，液压部12的一部分配置于比安装部13靠驱动部11侧。液压部12的设在隔着安装面13a与驱动部11相反的一侧的部分具有与第1连接端口P1相连的流路。液压部12的设在相对于安装面13a而言与驱动部11相同的一侧的部分具有与第2连接端口P2和第3连接端口P3相连的流路。第1连接端口P1、第2连接端口P2和第3连接端口P3中的至少任一者(例如第1连接端口P1、第2连接端口P2和第3连接端口P3全部)既可以不设于隔着安装部13(特别是安装面13a)与螺线管部20(驱动部11)相反的一侧的位置，也可以设于隔着安装部13(特别是安装面13a)与螺线管部20(驱动部11)相反的一侧的位置。
图2是表示电磁阀10的另一例的概略结构的侧视图。在图2所示的电磁阀10中，对与上述的图1所示的电磁阀10相同或类似的要素标注同一附图标记，并省略详细的说明。
在图2所示的电磁阀10中，第1连接端口P1位于相对于安装面13a而言与驱动部11相同的一侧。并且，第1固定部34所具有的第1螺纹部37具有内螺纹构造。因此，要固定于第1固定部34的对应的安装对象的连接部需要具有外螺纹构造。此外，图2中的安装部13由第1固定部34构成，安装面13a由第1固定部34的端面构成。此外，第1固定部34由阀主体60构成。
在具有上述结构的电磁阀10中，液压部12的流路整体配置于比安装面13a靠驱动部11侧，液压部12未配置在隔着安装面13a与驱动部11相反的一侧。因而，图2所示的电磁阀10不带有自安装面13a向第1方向D1(特别是与驱动部11相反的一侧的方向)突出的构件，第1固定部34能够借助第1螺纹部37和安装对象的外螺纹部安装于安装对象。在该情况下，也能够在第1螺纹部37与安装面13a之间的分界部或者该分界部的附近配置O型密封圈R，能够利用该O型密封圈R防止压力油自电磁阀10与安装对象之间泄漏。
图3是表示电磁阀10的另一例的概略结构的侧视图。在图3所示的电磁阀10中，对与上述的图1及图2所示的电磁阀10相同或类似的要素标注同一附图标记，并省略详细的说明。
图3所示的电磁阀10的第1固定部34位于隔着阀主体60所具有的流路形成部25与驱动部11相反的一侧。第1固定部34具有第1接头体77和第2接头体78。第1接头体77固定于阀主体60，既可以与阀主体60呈一体地设置，也可以与阀主体60相对独立地设置。第2接头体78固定于第1接头体77。在图3所示的例中，第1接头体77的沿着第2方向D2延伸的突起部与第2接头体78的沿着第2方向D2延伸的突起部彼此钩挂，从而第2接头体78固定于第1接头体77。另外，第1固定部34的第2接头体78所具有的第1螺纹部37具有内螺纹构造。因而，要固定于图3所示的第1固定部34的安装对象的连接部需要具有外螺纹构造。另外，图示的安装部13由第1固定部34(特别是第1接头体77)构成，安装面13a由第1固定部34(特别是第1接头体77)的端面构成。因而，第1固定部34所具有的第1连接端口P1位于相对于安装面13a而言与驱动部11相同的一侧。
另外，也可以是，安装部13和安装面13a并非一定由第1接头体77构成。例如，也可以如图3中利用附图标记“13’”和“13’a”表示的那样，利用阀主体60构成安装部和安装面。在该情况下，固定于第1固定部34的安装对象(例如液压装置)既可以与安装面13’a接触，也可以配置在安装面13’a的附近并且与安装面13’a分开。像这样，在图3所示的电磁阀10中利用阀主体60构成安装部13’和安装面13’a的情况下，第1固定部34所具有的第1连接端口P1位于隔着安装面13’a与驱动部11相反的一侧。
如参照图1～图3所述那样，将具备连接端口(例如第1连接端口P1)的固定部(例如第1固定部34)设为能够直接固定于安装对象(例如液压装置)的连接部，从而能够提供一种具有优异的安装性能的电磁阀10。特别是，采用上述的电磁阀10，不需要为了将电磁阀安装于安装对象的以往使用的凸缘部，能够容易地使电磁阀10小型化和轻量化。此外，在设计电磁阀10时不需要考虑凸缘部的尺寸、形状，也不需要凸缘部的螺纹孔的形成加工。
另外，第1固定部34(特别是第1螺纹部37)也能够如图1和图3所示那样由与阀主体60不同的构件构成，还能够如图2所示那样由阀主体60的一部分构成。此外，第1螺纹部37也能够如图1所示那样具有外螺纹构造，还能够如图2和图3所示那样具有内螺纹构造。像这样，第1固定部34(特别是第1螺纹部37)的固定构造的自由度较高，第1螺纹部37能够灵活地具有与安装对象的连接部的构造相对应的固定构造(螺纹构造)。因而，上述的电磁阀10能够适当地安装于各种形态的安装对象，也能够安装于现有的安装对象。此外，上述的第1固定部34和第1螺纹部37的固定构造(螺纹构造)能够应用于各种形态的电磁阀，也能够附加于现有的电磁阀。
像这样，上述的实施方式的电磁阀10能够灵活且简单地安装于各种安装对象(例如控制阀等液压装置)，能够使用该电磁阀10实现各种安装对象的电气驱动。
[电磁阀的具体的结构例]
接着，对电磁阀10的具体的结构例进行说明。以下要说明的电磁阀10的结构只不过是一例，电磁阀10能够具有其他的任意的结构。
图4是表示电磁阀10的具体的结构的一例的侧视图。在图4中，针对电磁阀10的构成要素的一部分，示出了截面。并且，在图4中，省略了电磁阀10的构成要素的一部分的图示，例如省略了驱动部11的一部分(特别是螺线管部20)的图示。省略构成图4所示的电磁阀10的要素中的上述的要素的详细说明。
图4所示的电磁阀10构成为电磁比例阀，利用阀柱62在第1方向D1上的移动，改变液压部12(特别是阀主体60的流路形成部25)的流路结构。
图4所示的液压部12包括阀主体60和固定地安装于阀主体60的接头体70。在阀主体60的内侧隔着多个O型密封圈R地固定地设置有保持体61。各O型密封圈R发挥密封功能，防止压力油泄漏。另外，在图4中，为了防止显示变得繁杂，没有对全部的O型密封圈R标注附图标记“R”。另外，接头体70也可以与阀主体60呈一体地设置。在该情况下，不需要后述的安装螺纹部65，并且不需要配置在阀主体60与接头体70之间的O型密封圈R，还能够使装置结构小型化。
阀柱62配置于由保持体61的内壁面划分形成的收纳孔，被设为与保持体61的内壁面紧贴并且能够在第1方向D1上移动。阀柱62与阀主体60紧贴的部位具有液密构造，压力油基本上无法通过阀柱62与阀主体60之间的紧贴部分。
阀柱62的第1方向D1上的一端部(图4中的上方端部)是被驱动部11的柱塞21推压的部分。在柱塞21由多个构件构成的情况下，能够使柱塞21中的与直接受到来自螺线管部20的磁力的影响的构件不同的其他构件、即与直接受到来自螺线管部20的磁力的影响的构件联动的其他构件与阀柱62的端部接触。阀柱62的第1方向D1上的另一端部(图4中的下方端部)被压缩弹簧63推压。压缩弹簧63配置于由保持体61和阀柱62包围的第4流路C4，在阀柱62与保持体61之间以在第1方向D1上被压缩的状态设置。
阀柱62具有第1流路C1、第2流路C2和第3流路C3。第1流路C1沿着第1方向D1延伸，第2流路C2和第3流路C3分别沿着第2方向D2延伸并且与第1流路C1连接。在阀柱62的靠柱塞21侧的端部(图4中的上方的端部)设有贯通孔，该贯通孔与第1流路C1连接。在阀柱62的另一端部(图4中的下方的端部)也设有贯通孔，该贯通孔构成为第1流路C1的一部分，面朝第4流路C4。第2流路C2和第3流路C3各自的一端部与第1流路C1连接，第2流路C2和第3流路C3各自的另一端部朝向保持体61开口。
第4流路C4构成为保持体61的配置有阀柱62的收纳孔的一部分，第4流路C4的大小(特别是第1方向D1上的长度)根据阀柱62在第1方向D1上的位置而变化。第4流路C4经由阀主体60和接头体70所具有的流路C与第1连接端口P1连接。另外，柱塞21、第1流路C1、第4流路C4、阀主体60和接头体70所具有的流路C以及第1连接端口P1配置在由电磁阀10的中心轴线贯通的位置。
保持体61具有沿着第2方向D2延伸的第5流路C5和第6流路C6。此外，由保持体61与阀主体60之间的空间构成第7流路C7和第8流路C8。第5流路C5经由第7流路C7与第3连接端口P3连接。第6流路C6经由第8流路C8与第2连接端口P2连接。第1连接端口P1朝向第1方向D1(特别是与驱动部11相反的一侧方向)，与致动器A连接。第2连接端口P2在第2方向D2上开口，与泵P连接。第3连接端口P3在第2方向D2上开口，与箱T连接。第3固定部36被设为能够固定于箱T的连接部。
具有第1连接端口P1的第1固定部34具备第1螺纹部37，该第1螺纹部37具有外螺纹构造。具有第2连接端口P2的第2固定部35具备第2螺纹部38，该第2螺纹部38具有内螺纹构造。具有第3连接端口P3的第3固定部36具备第3螺纹部39，该第3螺纹部39具有内螺纹构造。第1固定部34由接头体70构成，第2固定部35和第3固定部36由阀主体60构成。另外，在图示的例中，第1固定部34由与阀主体60相对独立地设置的接头体70构成，但也可以将接头体70与阀主体60呈一体地构成，由阀主体60构成第1固定部34。
接头体70是沿着第1方向D1延伸的管状构件，沿着第1方向D1延伸的流路C贯通接头体70。接头体70具有位于一端部的主体连接螺纹部72、位于另一端部的外部连接螺纹部74、位于主体连接螺纹部72与外部连接螺纹部74之间的调整螺纹部73、以及位于主体连接螺纹部72与调整螺纹部73之间的止挡部75。主体连接螺纹部72、调整螺纹部73和外部连接螺纹部74具有外螺纹构造。
阀主体60具有安装螺纹部65，该安装螺纹部65具有内螺纹构造。通过将主体连接螺纹部72螺纹紧固于安装螺纹部65，而将接头体70固定于阀主体60。在接头体70固定于阀主体60的状态下，接头体70的流路C与阀主体60的流路C连接。第1连接端口P1经由所述接头体70以及阀主体60的流路C与第4流路C4及第1流路C1连接。此外，在接头体70固定于阀主体60的状态下，在阀主体60与接头体70之间配置有O型密封圈R。止挡部75具有比阀主体60的流路C大的直径。通过止挡部75与阀主体60接触，来决定接头体70插入阀主体60的插入程度。
外部连接螺纹部74具有第1螺纹部37。对应的安装对象的连接部螺纹紧固于外部连接螺纹部74的第1螺纹部37。由此，电磁阀10固定于对应的安装对象，第1连接端口P1与安装对象的连接部所具有的端口及流路连接。
具有内螺纹构造的调整螺母71螺纹紧固于调整螺纹部73。在调整螺母71与外部连接螺纹部74之间设有垫圈76。螺纹紧固于外部连接螺纹部74的第1螺纹部37的安装对象与垫圈76接触而隔着垫圈76地压靠于调整螺母71。因而，在本例中，垫圈76作为安装部13和安装面13a发挥作用。通过使调整螺母71相对于调整螺纹部73相对旋转，能够调整调整螺母71以及垫圈76在第1方向D1上的位置。像这样调整调整螺母71以及垫圈76在第1方向D1上的位置，来决定外部连接螺纹部74插入安装对象的连接部的插入程度。
在具有上述的结构的电磁阀10中，柱塞21被设为受到来自螺线管部20的磁力的影响而能够在隔着阀柱62与压缩弹簧63相反的一侧沿着第1方向D1往复移动。因而，自柱塞21向阀柱62赋予的力和自压缩弹簧63向阀柱62赋予的力彼此相对，根据所述力的平衡(即，根据柱塞21的顶端位置)决定阀柱62在第1方向D1上的位置。图4所示的阀柱62与柱塞21接触，配置于最靠近螺线管部20的位置(即，离第1连接端口P1最远的位置)。自该状态，随着利用控制部(省略图示)驱动驱动部11而柱塞21向阀柱62侧移动，阀柱62被柱塞21推压而移动，压缩弹簧63因阀柱62的移动而被压缩。由此，阀柱62所具有的第2流路C2和第3流路C3在第1方向D1上的位置发生变化，能够改变第2流路C2及第3流路C3相对于第5流路C5及第6流路C6的连接状态(即，流路形成部25的流路的大小)。
像这样利用驱动部11的柱塞21驱动液压部12的阀柱62，从而能够灵活地改变致动器A、泵P及箱T相对于第1流路C1的连接及非连接。由此，能够在电控制下进行自泵P相对于第1流路C1进行的压力油的供给及供给停止的切换、第1流路C1与致动器A之间的压力油的供给及排出的切换、以及自第1流路C1相对于箱T进行的压力油的排出及排出停止的切换。
图5是表示电磁阀10的具体的结构的另一例的侧视图。在图5中，针对电磁阀10的构成要素的一部分，示出了截面。并且，在图5中，省略了电磁阀10的构成要素的一部分的图示。省略构成图5所示的电磁阀10的要素中的与图4所示的要素相同或类似的要素的详细说明。
图5所示的电磁阀10的结构与图4所示的电磁阀10的结构类似，但不包括图4所示的接头体70。图5所示的电磁阀10的第1固定部34由阀主体60构成，第1固定部34的第1螺纹部37具有内螺纹构造。要螺纹紧固于第1螺纹部37的安装对象的连接部具有外螺纹构造。
本例的安装部13由阀主体60构成，安装面13a由阀主体60的端面构成。第1连接端口P1由阀主体60的端部所具有的凹部构成，在第1方向D1(特别是与驱动部11相反的一侧的方向)上开口，经由阀主体60所具有的流路与第4流路C4和第1流路C1连接。在安装对象固定于第1固定部34的状态下，第1连接端口P1与该安装对象的连接部所具有的端口及流路连接。
另外，图5中的柱塞21的驱动与流路形成部25的流路构造之间的关系与图4所示的关系相同。
图6是表示电磁阀10的具体的结构的另一例的侧视图。在图6中，针对电磁阀10的构成要素的一部分，示出了截面。并且，在图6中，省略了电磁阀10的构成要素的一部分的图示。省略构成图6所示的电磁阀10的要素中的与图4～图5所示的要素相同或类似的要素的详细说明。
图6所示的电磁阀10的结构与图4所示的电磁阀10的结构类似，但不包括图4所示的接头体70，而是包括第1接头体77和第2接头体78。即，图6所示的液压部12包括阀主体60、固定地安装于阀主体60的第1接头体77以及安装于第1接头体77的第2接头体78。
第1接头体77是沿着第1方向D1延伸的管状构件，沿着第1方向D1延伸的流路C贯通第1接头体77。第1接头体77具有位于一端部的主体连接螺纹部72、位于另一端部侧的嵌合槽79、以及位于主体连接螺纹部72与嵌合槽79之间的止挡部75。主体连接螺纹部72具有外螺纹构造。嵌合槽79具有能够供第2接头体78的嵌合爪80嵌入的凹形状。
第2接头体78具有筒状形状，构成第1固定部34。第2接头体78具备位于一端部的嵌合爪80和位于另一端部侧的第1螺纹部37。通过将嵌合爪80嵌入嵌合槽79，而将第2接头体78安装于第1接头体77。另外，第2接头体78被设为能够相对于第1接头体77相对旋转。第1连接端口P1由第2接头体78的端部(图6中的下方侧的端部)所具有的凹部构成，在第1方向D1(特别是与驱动部11相反的一侧的方向)上开口，经由第1接头体77以及阀主体60所具有的流路C与第4流路C4及第1流路C1连接。
本例的安装部13由第1接头体77构成，安装面13a由第1接头体77的端面构成。另外，也可以是，安装部13和安装面13a并非一定由第1接头体77构成。例如，也可以如图6中利用附图标记“13’”和“13’a”表示的那样，由阀主体60构成安装部和安装面。此外，还可以如图6中利用附图标记“13””和“13”a”表示的那样，由第2接头体78构成安装部和安装面。
另外，图6中的柱塞21的驱动与流路形成部25的流路构造之间的关系与图4及图5所示的关系相同。
如上述那样，驱动部11根据施加于螺线管部20的励磁电流改变与第1连接端口P1直接或间接地连接的流路(图示的例中为第3流路C3)和与第2连接端口P2直接或间接地连接的另一流路(图示的例中为第6流路C6)合流的合流部的截面积(即，流路截面积)。同样地，驱动部11改变与第1连接端口P1直接或间接地连接的流路(图示的例中为第2流路C2)和与第3连接端口P3直接或间接地连接的又一流路(图示的例中为第5流路C5)合流的合流部的截面积。
另外，电磁阀10并不限定于图4～图6所示的构造。例如，驱动部11只要能够根据施加于螺线管部20的励磁电流改变与第1连接端口P1连接的流路和与第2连接端口P2连接的另一流路的合流、以及与第1连接端口P1连接的流路和与第3连接端口P3连接的另一流路的合流部中的至少任一者的截面积即可。
[应用例]
上述的电磁阀10能够搭载于各种装置(例如液压装置)。例如，换向阀可以包括上述的电磁阀10。此外，液压挖掘机等施工机械、其他作业机械可以包括具备上述的电磁阀10的换向阀。
[换向阀]
图7是表示换向阀90的一例的剖视图。图7所示的换向阀90具有已知的构造，通过参考例如日本特开平08－170353号公报，能够容易地理解图7所示的换向阀90的具体的结构及动作。因而，在本说明书中，省略图7所示的换向阀90的详细说明。
在图7所示的换向阀90中，阀组件95所具有的流路(特别是第1负荷通路92和第2负荷通路93)中的工作油的流动及流动方向根据换向阀柱91在阀组件95的阀柱孔96内的位置(即，图7中的左右方向上的位置)而变化。例如，在第1负荷通路92和第2负荷通路93与共同的液压设备(例如液压马达、液压活塞等)连接的状态下，通过改变换向阀柱91相对于阀组件95的位置，不仅能够切换工作油相对于液压设备的供给及排出，还能够在正方向驱动与反方向驱动之间切换液压设备的驱动状态。
该换向阀柱91的位置由施加于换向阀柱91的两端的先导压力的平衡决定。在图示的换向阀90的阀组件95安装有第1先导压力导入部98和第2先导压力导入部99。在第1先导压力导入部98的内侧配置有由压缩弹簧等构成的驱动弹性体94。驱动弹性体94自第1先导压力导入部98和换向阀柱91受到力而被压缩。供给至第1先导压力导入部98的压力油的压力和驱动弹性体94的弹性力施加于换向阀柱91的一端部(图7中的右侧的端部)。供给至第2先导压力导入部99的压力油的压力施加于换向阀柱91的另一端部(图7中的左侧的端部)。
在第1先导压力导入部98和第2先导压力导入部形成有内螺纹部，向第1先导压力导入部98和第2先导压力导入部99中的至少一者安装例如图4所示的电磁阀10，对电磁阀10电控制，从而能够调整换向阀柱91的位置。即，通过利用经由上述的电磁阀10的第1连接端口P1供给至第1先导压力导入部98和/或第2先导压力导入部99的压力油的压力作为用于使换向阀柱91移动的先导压力，从而能够将换向阀柱91配置于阀柱孔96内的期望位置。另外，在第1先导压力导入部98和第2先导压力导入部99中的仅一者安装电磁阀10的情况下，能够借助通常的配管向没有安装电磁阀10的另一导入部导入提供先导压力的压力油。
另外，能够搭载上述的电磁阀10的换向阀并不限定于图7所示的换向阀90。并且，也能够将上述的电磁阀10搭载于除换向阀以外的液压设备、其他设备。
[液压挖掘机]
图8是表示液压挖掘机110的典型的结构例的概略的外观图。液压挖掘机110通常包括：下部框架144，其具备履带；上部框架145，其被设为能够相对于下部框架144回转；动臂147，其安装于上部框架145；斗杆148，其安装于动臂147；以及铲斗149，其安装于斗杆148。作为致动器的液压缸167、168、169是动臂用、斗杆用、铲斗用的液压缸，分别用于驱动动臂147、斗杆148和铲斗149。来自回转马达146的旋转驱动力向上部框架145传递，以利用回转马达146使上部框架145回转。此外，来自行驶马达151的旋转驱动力向下部框架144的履带传递，以利用行驶马达151驱动履带而使液压挖掘机110行驶。
在该液压挖掘机110中，也可以在例如液压缸167、168、169、回转马达146和/或行驶马达151所包括或者所连接的油路中的适当的部位设置包括上述的电磁阀10的换向阀90。
本发明并不限定于上述的实施方式及变形例。例如，也可以对上述的实施方式及变形例的各要素施加各种变形，也可以使实施方式及变形例部分地组合。另外，由本发明取得的效果也不限定于上述的效果，能够发挥与具体的结构相对应的特有的效果。

Claims (13)

1.一种电磁阀，其中，
该电磁阀包括：
第1固定部，其具有与液压装置连接的第1连接端口，能够固定于该液压装置的连接部；
第2固定部，其具有与液压供给源连接的第2连接端口，能够固定于该液压供给源的连接部；以及
驱动部，其利用施加于螺线管部的励磁电流改变与所述第1连接端口直接或间接地连接的流路和与所述第2连接端口直接或间接地连接的另一流路合流的合流部的截面积。
2.根据权利要求1所述的电磁阀，其中，
所述液压装置为换向阀。
3.根据权利要求1所述的电磁阀，其中，
所述液压供给源为液压泵。
4.根据权利要求1所述的电磁阀，其中，
所述第2连接端口与所述第1连接端口成直角。
5.根据权利要求1所述的电磁阀，其中，
所述第1固定部具有螺纹构造。
6.根据权利要求1所述的电磁阀，其中，
所述第1连接端口位于隔着安装部的安装面与所述驱动部相反的一侧。
7.根据权利要求1所述的电磁阀，其中，
所述第1连接端口位于相对于安装部的安装面而言与所述驱动部相同的一侧。
8.根据权利要求1所述的电磁阀，其中，
所述第2连接端口位于相对于安装部的安装面而言与所述驱动部相同的一侧。
9.根据权利要求1所述的电磁阀，其中，
该电磁阀还包括第3固定部，该第3固定部具有与箱连接的第3连接端口，能够固定于该箱的连接部。
10.根据权利要求9所述的电磁阀，其中，
所述第3连接端口位于相对于安装部的安装面而言与所述驱动部相同的一侧。
11.一种电磁阀，其中，
该电磁阀包括：
第1固定部，其具有与液压装置连接的第1连接端口，能够固定于该液压装置的连接部；
第2固定部，其具有与液压供给源连接的第2连接端口，能够固定于该液压供给源的连接部；
第3固定部，其具有与箱连接的第3连接端口，能够固定于该箱的连接部；以及
驱动部，其利用施加于螺线管部的励磁电流改变如下合流部中的至少一者的截面积，该合流部为：与所述第1连接端口直接或间接地连接的流路和与所述第2连接端口直接或间接地连接的另一流路合流的合流部、以及与所述第1连接端口直接或间接地连接的流路和与所述第3连接端口直接或间接地连接的又一流路合流的合流部。
12.一种换向阀，其中，
该换向阀包括权利要求1～11中任一项所述的电磁阀。
13.一种施工机械，其中，
该施工机械包括权利要求12所述的换向阀。
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