CN111322240B - 旋转式压缩机和具有其的制冷系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种旋转式压缩机和具有其的制冷系统，旋转式压缩机包括：壳体、压缩机构部和泄压装置，压缩机构部设在壳体内，压缩机构部包括气缸，气缸内设有与吸气口连通的吸气腔，泄压装置设在压缩机构部上，泄压装置包括泄压通道和泄压件，泄压通道连通吸气口和壳体内的空间，泄压装置被构造成利用壳体内的压力与吸气口的压力的实际压力差△Pr控制泄压件打开或关闭泄压通道，泄压装置具有设定压力△P，设有当实际压力差△Pr减小至设定压力△P时，泄压件打开泄压通道。由此，通过泄压装置可以提升旋转式压缩机调节压差的能力，从而快速实现旋转式压缩机的压力平衡，进而满足再次启动旋转式压缩机的需要，以实现旋转式压缩机的快速启动功能。

Description

旋转式压缩机和具有其的制冷系统

技术领域

本申请涉及制冷设备技术领域，具体而言，涉及一种旋转式压缩机和具有其的制冷系统。

背景技术

在冷却循环装置中，通过压缩机的压缩作用及节流装置的节流作用，以将制冷剂在低温低压和高温高压之间转化，并利用换热器以实现与周围环境的换热，从而实现制冷或制热。

相关技术中，当压缩机停止运行时，压缩机的吸气侧与排气侧之间的压力差需要满足一定的范围才可以再次启动压缩机。尤其是滚动转子是压缩机，其对压力差的要求精度高，例如：1kgf/cm2以内。如果无法调整进气侧和排气侧的压力差，将导致无法再次启动压缩机。同时，调节进气侧和排气侧的压力差效率也是影响压缩机能否实现再次快速启动功能的重要因素之一。

其中，当压缩机停机后，高压侧换热器内的制冷剂会通过压缩机中零部件之间的间隙快速地流到低压侧换热器中，从而升高低压侧换热器内的温度和压力，浪费高压侧换热器中的热量，并损失低压侧换热器中的制冷量，不利于冷冻循环装置的运行效率。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种旋转式压缩机，所述旋转式压缩机可以快速调节进气侧和排气侧的压力差，以更好地满足旋转式压缩机再次快速重启的需求。

本发明还提出一种制冷系统。

根据本发明实施例的旋转式压缩机，包括：壳体，所述壳体设有吸气口和排气口；压缩机构部，所述压缩机构部设在所述壳体内，所述压缩机构部包括气缸、主轴承和副轴承，所述主轴承和所述副轴承设在所述气缸的相对两侧，所述气缸内设有与所述吸气口连通的吸气腔；泄压装置，所述泄压装置设在所述压缩机构部上，所述泄压装置包括泄压通道和泄压件，所述泄压通道连通所述吸气口和所述壳体内的空间，所述泄压装置被构造成利用所述壳体内的压力与所述吸气口的压力的实际压力差△Pr控制所述泄压件打开或关闭所述泄压通道，所述泄压装置具有设定压力△P，设有当所述实际压力差△Pr减小至设定压力△P时，所述泄压件打开所述泄压通道，其中以Px代表压缩机使用的制冷剂在25℃时的饱和蒸汽压力，若以Pj代表R410A制冷剂在25℃时的饱和蒸汽压力，若0.9≤Px/Pj≤1.1时，则设定△P≤1.0MPa；或者若以Pk代表R22制冷剂在25℃时的饱和蒸汽压力，若0.9≤Px/Pk≤1.1时，则设定△P≤0.8MPa。

根据本发明实施例的旋转式压缩机，通过泄压装置可以提升旋转式压缩机调节压差的能力，从而快速实现旋转式压缩机的压力平衡，进而满足再次启动旋转式压缩机的需要，以实现旋转式压缩机的快速启动功能。

根据本发明的一些实施例，所述旋转式压缩机使用的制冷剂为R410A，所述△P设定值为△P≤0.99MPa；所述旋转式压缩机使用的制冷剂为R32，所述△P设定值为△P≤1.0MPa；所述旋转式压缩机使用的制冷剂为R454B，所述△P设定值为△P≤0.97MPa；所述旋转式压缩机使用的制冷剂为R290，所述△P设定值为△P≤0.77MPa；所述旋转式压缩机使用的制冷剂为R452B时，所述△P设定值为△P≤0.96MPa；所述旋转式压缩机使用的制冷剂为R22时，所述△P设定值为△P≤0.81MPa。

根据本发明的一些实施例，所述设定压力△P的设定值为△P≤(Da-Sa)+0.5，其中Da为压缩机运行范围图中对应的最小排气压力；Sa为所述压缩机运行范围图中的所述最小排气压力对应的最大吸气压力。

根据本发明的一些实施例，所述Da为所述压缩机使用的制冷剂在27℃时的饱和蒸汽压力，Sa为所述压缩机使用的制冷剂在15℃时的饱和蒸汽压力。

根据本发明的一些实施例，所述设定压力△P的设定值为△P＝(Da-Sa)+0.3。

根据本发明的一些实施例，所述泄压通道的最小流通面积为S，所述压缩机构部具有与所述压缩腔连通的排气孔，所述排气孔的面积总和为Sp，其中S/Sp≤6％。

根据本发明的一些实施例，所述主轴承和/或所述副轴承上设有容纳所述泄压装置的容纳槽，所述泄压装置还包括：弹性件，所述弹性件设在所述容纳槽内，所述弹性件与所述泄压件相连以驱动所述泄压件打开所述泄压通道。

根据本发明的一些实施例，所述泄压装置还包括止挡件，所述止挡件设在所述容纳槽内，所述泄压件打开所述泄压通道时，所述止挡件与所述泄压件配合以限制所述泄压件的移动位移。

根据本发明实施例的制冷系统，包括：旋转式压缩机，所述旋转式压缩机为上所述的旋转式压缩机；第一换热器，所述第一换热器的第一端与所述排气口相连；第二换热器，所述第二换热器的第一端与所述吸气口相连，所述第一换热器的第二端和所述第二换热器的第二端之间连接有节流元件。

根据本发明的一些实施例，制冷系统还包括第一止回件，所述第一止回件被构造成用于阻挡所述壳体外的制冷剂通过所述排气口逆流到所述壳体内。

根据本发明的一些实施例，制冷系统还包括第二止回件，所述第二止回件被构造成用于阻挡所述吸气口内的制冷剂通过所述吸气口排到所述壳体外。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为根据本发明实施例的制冷系统的结构示意图；

图2为根据本发明又一实施例的制冷系统的结构示意图；

图3为根据本发明实施例的旋转式压缩机和储液器的结构示意图；

图4为图3中A处的局部放大图；

图5为根据本发明实施例的旋转式压缩机中活塞处的示意图；

图6为根据本发明实施例的旋转式压缩机泄露路径示意图；

图7为根据本发明实施例不同工况下的压差随时间变化的曲线示意图；

图8为根据本发明实施例的旋转式压缩机运行范围示意图；

图9为根据本发明实施例的旋转式压缩机泄压装置打开时的性能曲线图。

附图标记：

制冷系统1000、

旋转式压缩机100、储液器200、第一止回件300、第二止回件400、节流元件500、第一换热器600、第二换热器700、

壳体10、吸气口11、排气口12、

压缩机构部20、气缸21、吸气腔211、主轴承22、副轴承23、容纳槽24、主轴承消音器25、副轴承消音器26、活塞27、

泄压装置30、泄压通道31、泄压件32、弹性件33、止挡件34。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面参考图1-图9描述根据本发明实施例的旋转式压缩机100。

根据本发明实施例的旋转式压缩机100包括：壳体10、压缩机构部20、泄压装置30。

具体地，如图3所示，壳体10设有吸气口11和排气口12，压缩机构部20设置在壳体10内，压缩机构部20包括：气缸21、主轴承22和副轴承23，主轴承22和副轴承23设置在气缸21的相对两侧，气缸21内设有与吸气口11连通的吸气腔211。

泄压装置30设置在压缩机构部20上，泄压装置30包括：泄压通道31和泄压件32，泄压通道31连通吸气口11和壳体10内的空间，以通过泄压件32对壳体10内的空间压力进行调节。

其中，泄压装置30被构造成利用壳体10内的压力和吸气口11的压力的实际压力差△Pr控制泄压件32打开或关闭泄压通道31，泄压装置30具有设定压力△P，设有当实际压力差△Pr减小至设定压力△P时，泄压件32打开泄压通道31。

可以理解的是，当旋转式压缩机100停止工作时，壳体10内的压力大于吸气口11处的压力。参照图5和图6，旋转式压缩机100包括气缸21、活塞27、偏心曲轴以及主轴承22和副轴承23等。其中，气缸21上形成有用于吸入低压气体的气缸吸气孔，主轴承22上可以设置有主轴承排气孔，在主轴承22上设置有主轴承消音器25。同样的，当在副轴承23设置有副轴承排气孔时，可以在副轴承23上设置副轴承消音器26。

进一步地，当旋转式压缩机100停止工作时，活塞27停止在气缸21内的某一位置，活塞27与气缸21为间隙配合，从而可以通过活塞27与气缸21之间的间隙对壳体10内的压力以及吸气口11处的压力进行调节。其中，可以是制冷剂气体可以从间隙处泄露以使得旋转式压缩机100内的压力平衡，制冷剂气体由压力相对较高的一侧泄露至压力相对较低的一侧，以使得压力平衡；还可以是压力相对较高一侧的油泄露至压力相对较低的一侧，溶解在油中的制冷剂逸出，以提升压力相对较低一侧的环境压力，从而使得旋转式压缩机100内压力平衡。

需要说明的是，上述的压力调节方式在旋转式压缩机100刚停机时压差大，泄露速度快，可以使得高、低侧压力快速变化，以减小高、低侧之间的压力差，但当压力差减小到一定程度时，由于间隙处存在泄露阻力，制冷剂气体或油的泄露过程将会变得缓慢，从而需要的平衡时间长，无法快速地对旋转式压缩机100内的压力进行调节。

泄压装置30中的泄压通道31可以连通吸气口11和壳体10内的空间，而且泄压件32可以根据壳体10内的压力和吸气口11之间的实际压力差控制泄压件32打开或关闭，从而对旋转式压缩机100内部的压力起到良好的调节作用。

如：当旋转式压缩机100刚停机时，实际压差△Pr大，可以满足快速调节压差的需求，此时泄压件32无需打开泄压通道31；当旋转式压缩机100关闭一定时间后，实际压差△Pr逐渐减小，压差的调节效率也将逐渐降低，此时可以泄压件32可以打开泄压通道31，以提升压差的调节效率，从而可以快速地对壳体10内的压力和吸气口11的压力进行调节，以使二者快速地达到平衡，进而可以满足再次启动旋转式压缩机100的条件。

需要说明的是，压差调节效率取决于泄漏通道的构造、数量，实际压差以及泄露流体的粘度等参数。

在本发明的一些实施例中，如图8所示，设定压力△P的设定值为△P≤(Da-Sa)+0.5。其中，Da为压缩机运行范围图中对应的最小排气压力，Sa为压缩机运行范围图中的最小排气压力对应的最大吸气压力，二者之间的压力差为Da-Sa。根据压缩机的结构、压缩机构部20的间隙大小以及压缩机的油面情况等，当设定压力△P满足关系式：△P≤(Da-Sa)+0.5时，可以满足旋转式压缩机100快速实现高压侧和低压侧的压力平衡。需要说明的是，压力平衡调节过程所需要的时间可以根据设计需求进行设定，如：将压力平衡的调节时间缩短至3分钟内等。

进一步地，Da为压缩机使用的制冷剂在27℃时的饱和蒸汽压力，Sa为压缩机使用的制冷剂在15℃时的饱和蒸汽压力。其中，27℃为制冷剂的冷凝温度，15℃为制冷剂的蒸发温度，开发人员可以在上述温度对不同的制冷剂进行检测，以制定合理地设定压力。

在本发明的一些实施例中，设定压力△P的设定值为△P＝(Da-Sa)+0.3。旋转式压缩机100的尺寸缩小、油面降低或旋转式压缩机100为双缸结构时，可以对设定压力进行相应地设计，以满足不同工况以及结构的旋转式压缩机100调节内部压力的需求。

当制冷剂为R410A时，当蒸发温度为15℃，冷凝温度为27℃时，对应的饱和蒸汽压力：Sa＝1.26MPa；Da＝1.75MPa，此时二者之间的压力差△Pa＝1.75-1.26＝0.49MPa。由此，为了保证旋转式压缩机100压力平衡的调节速率，△P＝△Pa+0.5＝0.99MPa。

进一步地，当旋转式压缩机100存在尺寸减小、油面降低等情况时，可以对设定压力进行调节，如：设定压力△P＝△Pa＝0.49MPa或△P＝△Pa+0.3＝0.79MPa，从而也可以满足快速调节旋转式压缩机100压力平衡的要求。

由此，当旋转式压缩机100使用R410A制冷剂时，设定压力△P＝0.99MPa，均能满足快速调节旋转式压缩机100内压力平衡的要求。

当制冷剂为R32时，当蒸发温度为15℃，冷凝温度为27℃时，对应的饱和蒸汽压力：Sa＝1.28MPa；Da＝1.78MPa，此时二者之间的压力差△Pa＝1.78-1.28＝0.50MPa。由此，为了保证旋转式压缩机100压力平衡的调节速率，△P＝△Pa+0.5＝1.0MPa。

进一步地，当旋转式压缩机100存在尺寸减小、油面降低等情况时，可以对设定压力进行调节，如：设定压力△P＝△Pa＝0.50MPa或△P＝△Pa+0.3＝0.80MPa，从而也可以满足快速调节旋转式压缩机100压力平衡的要求。

由此，当旋转式压缩机100使用R32制冷剂时，设定压力△P＝1.0MPa，均能满足快速调节旋转式压缩机100内压力平衡的要求。

当制冷剂为R454B时，当蒸发温度为15℃，冷凝温度为27℃时，对应的饱和蒸汽压力：Sa＝1.19MPa；Da＝1.66MPa，此时二者之间的压力差△Pa＝1.66-1.19＝0.47MPa。由此，为了保证旋转式压缩机100压力平衡的调节速率，△P＝△Pa+0.5＝0.97MPa。

进一步地，当旋转式压缩机100存在尺寸减小、油面降低等情况时，可以对设定压力进行调节，如：设定压力△P＝△Pa＝0.47MPa或△P＝△Pa+0.3＝0.77MPa，从而也可以满足快速调节旋转式压缩机100压力平衡的要求。

由此，当旋转式压缩机100使用R454B制冷剂时，设定压力△P＝0.97MPa，均能满足快速调节旋转式压缩机100内压力平衡的要求。

当制冷剂为R290时，当蒸发温度为15℃，冷凝温度为27℃时，对应的饱和蒸汽压力：Sa＝1.0MPa；Da＝0.73MPa，此时二者之间的压力差△Pa＝1.0-0.73＝0.27MPa。由此，为了保证旋转式压缩机100压力平衡的调节速率，△P＝△Pa+0.5＝0.77MPa。

进一步地，当旋转式压缩机100存在尺寸减小、油面降低等情况时，可以对设定压力进行调节，如：设定压力△P＝△Pa＝0.27MPa或△P＝△Pa+0.3＝0.57MPa，从而也可以满足快速调节旋转式压缩机100压力平衡的要求。

由此，当旋转式压缩机100使用R290制冷剂时，设定压力△P＝0.77MPa，均能满足快速调节旋转式压缩机100内压力平衡的要求。

当制冷剂为R452B时，当蒸发温度为15℃，冷凝温度为27℃时，对应的饱和蒸汽压力：Sa＝1.16MPa；Da＝1.62MPa，此时二者之间的压力差△Pa＝1.62-1.16＝0.46MPa。由此，为了保证旋转式压缩机100压力平衡的调节速率，△P＝△Pa+0.5＝0.96MPa。

进一步地，当旋转式压缩机100存在尺寸减小、油面降低等情况时，可以对设定压力进行调节，如：设定压力△P＝△Pa＝0.46MPa或△P＝△Pa+0.3＝0.76MPa，从而也可以满足快速调节旋转式压缩机100压力平衡的要求。

由此，当旋转式压缩机100使用R452B制冷剂时，设定压力△P＝0.76MPa，均能满足快速调节旋转式压缩机100内压力平衡的要求。

当制冷剂为R22时，当蒸发温度为15℃，冷凝温度为27℃时，对应的饱和蒸汽压力：Sa＝1.10MPa；Da＝0.79MPa，此时二者之间的压力差△Pa＝1.10-0.79＝0.31MPa。由此，为了保证旋转式压缩机100压力平衡的调节速率，△P＝△Pa+0.5＝0.81MPa。

进一步地，当旋转式压缩机100存在尺寸减小、油面降低等情况时，可以对设定压力进行调节，如：设定压力△P＝△Pa＝0.31MPa或△P＝△Pa+0.3＝0.61MPa，从而也可以满足快速调节旋转式压缩机100压力平衡的要求。

由此，当旋转式压缩机100使用R22制冷剂时，设定压力△P＝0.81MPa，均能满足快速调节旋转式压缩机100内压力平衡的要求。

需要说明的是，上述的△P设计值是在进行方案设计时用到的数值，实际产品中，由于弹簧力、泄压装置的结构尺寸等均存在误差，因此，实际泄压装置30打开时的△Pr与设计值△P会存在一定数值的上下波动，从而当使用压力相近的制冷剂时，△P的设计值可以选择典型数值来作为设计方案。

在上述制冷剂中，R410A、R32、R454B、R452B的压力比较接近，可以看出，△P的设计也很接近。因此，可以将此类制冷剂的△P设计设置一个统一的方案。可以最常用的R410A制冷剂的压力为基准，以Px代表旋转式压缩机100使用的制冷剂在25℃时的饱和蒸汽压力，以Pj代表R410A制冷剂在25℃使得饱和蒸汽压力，若0.9≤Px/Pj≤1.1时，设定△P＝1.0MPa，即当设定△P≤1.0MPa时，均可以满足快速调节旋转式压缩机100压力平衡的要求。上述的R32、R454B、R452B在25℃时的饱和蒸汽压力与R410A的饱和蒸汽压力比Px/Pj分别为1.02MPa、0.92MPa、0.93MPa，均在0.9≤Px/Pj≤1.1范围内。

在上述制冷剂中，R290、R22的压力比较接近，可以看出，△P的设计也很接近。因此，也可以将此类制冷剂的△P设计设置一个统一的方案。可以最常用的R22制冷剂的压力为基准，以Px代表旋转式压缩机100使用的制冷剂在25℃时的饱和蒸汽压力，以Pk代表R22制冷剂在25℃使得饱和蒸汽压力，若0.9≤Px/Pk≤1.1时，设定△P＝0.8MPa，即当设定△P≤0.8MPa时，均可以满足快速调节旋转式压缩机100压力平衡的要求。上述的R290在25℃时的饱和蒸汽压力与R22的饱和蒸汽压力比Px/Pk为0.91，在0.9≤Px/Pk≤1.1范围内。

根据本发明实施例的旋转式压缩机100，通过泄压装置30可以提升旋转式压缩机100调节压差的能力，从而快速实现旋转式压缩机100的压力平衡，进而满足再次启动旋转式压缩机100的需要，以实现旋转式压缩机100的快速启动功能。

进一步地，旋转式压缩机100使用的制冷剂为R410A，△P设定值为△P≤0.99MPa；

旋转式压缩机100使用的制冷剂为R32，△P设定值为△P≤1.0MPa；

旋转式压缩机100使用的制冷剂为R454B，△P设定值为△P≤0.97MPa；

旋转式压缩机100使用的制冷剂为R290，△P设定值为△P≤0.77MPa；

旋转式压缩机100使用的制冷剂为R452B时，△P设定值为△P≤0.96MPa；

旋转式压缩机使用的制冷剂为R22时，△P设定值为△P≤0.81MPa。

根据旋转式压缩机100使用的不同制冷剂，可以设定相应的设定压力△P，从而可以更好地提升旋转式压缩机100的调节压差的能力。

其中，泄压件32可以包括多种打开方式，当实际压差△Pr减小至设定压力△P时，泄压件32打开泄压通道31，随着实际压差△Pr的逐渐减小，泄压件32可以逐渐增大泄压通道31的流通面积等，从而可以提升压差调节的过程中的稳定性。当然，泄压件32的调节方式不限于此，可以根据设计需求进行调节。

在本发明的一些实施例中，泄压通道31的最小流通面积为S，压缩机构部20具有与压缩腔连通的排气孔，排气孔的面积总和为Sp，其中S/Sp≤6％。其中，排气孔可以设置在主轴承22和副轴承23中的至少一个上，而且主轴承22或副轴承23上设置的排气孔数量可以为多个。由此，排气孔的面积总和为多个主轴承22和副轴承23中所有的排气孔的面积之和。当泄压通道31的最小流通面积为S和排气孔的面积总和为Sp满足关系式：S/Sp≤6％时，可以兼顾旋转式压缩机100的正常运行以及整体效率影响和压力平衡时间的要求。

具体地，如图9所示，可以将泄压装置31打开运行时对性能和可靠性的影响控制在合理范围内。一方面可以控制旋转式压缩机100在泄压装置31打开条件运行时的性能下降幅度，另一方面，由于泄压装置31的回流会导致排气温度的上升，从而带来可靠性的风险，通过控制S/Sp的比例，也可以起到规避风险的作用。

如图3和图4所示，主轴承22和副轴承23中的至少一个上设有容纳泄压装置30的容纳槽24，泄压装置30还包括：弹性件33，弹性件33设在容纳槽24内，弹性件33与泄压件32相连以驱动泄压件32打开泄压通道31。弹性件33具有良好的弹性性能，通过弹性件33的弹力可以实现驱动泄压件32打开或关闭泄压通道31的动作。其中，弹性件33可以为弹簧。

可以理解的是，容纳槽24可以根据设计需求单独设置在主轴承22和副轴承23中的一个上，还可以同时在主轴承22和副轴承23设置有容纳槽24。

进一步地，如图4所示，泄压装置30还包括：止挡件34，止挡件34设在容纳槽24内，泄压件32打开泄压通道31时，止挡件34与泄压件32配合以限制泄压件32的移动位移，从而可以对泄压件32的活动范围进行限定，以保证泄压件32执行打开动作或关闭动作时的可靠性。

具体地，止挡件34设置在弹性件33所处环境压力较大的一侧，弹性件33可以对泄压件32施加靠近止挡件34的张力，即弹性件33对泄压件32施加打开泄压通道31的力。当壳体10内的压力与吸气口11的压力的实际压力差△Pr大于弹性件33的设定压力△P时，泄压件32无法打开泄压通道31。当△Pr≤△P时，泄压件32可以打开泄压通道31，从而壳体10内的压力可以通过泄压通道31快速流入吸气口11一侧，以提升吸气口11一侧的压力，进而使得壳体10内的压力和吸气口11的压力能够快速平衡，使得旋转式压缩机100可以快速重新启动。

根据本发明实施例的制冷系统1000，包括：旋转式压缩机100、第一换热器600和第二换热器700，旋转式压缩机100为上述项的旋转式压缩机100，第一换热器600的第一端与排气口12相连，第二换热器700的第一端与吸气口11相连，第一换热器600的第二端和第二换热器700的第二端之间连接有节流元件500。当旋转式压缩机100停机时，节流元件500可以防止第一换热器600和第二换热器700压力不会通过上述的间隙和泄压装置30与第二换热器700内的压力平衡的问题发生。

在本发明的一些实施例中，制冷系统1000还包括第一止回件300，第一止回件300被构造成用于阻挡壳体10外的制冷剂通过排气口12逆流到壳体10内。当旋转式压缩机100停机时，第一止回件300可以阻止第一换热器600内的高压气体逆流至壳体10内，从而第一换热器600的压力被第一止回件300关闭，不会通过上述的间隙和泄压装置30平衡，可以实现压力保持的作用，同时还可以减小需要平衡的高压侧容积，以快速对旋转式压缩机100进行压力平衡调节。

可选地，制冷系统1000还包括：第二止回件400，第二止回件400被构造成用于阻挡吸气口11内的制冷剂通过吸气口11排到壳体10外，从而可以防止壳体10内的压力通过吸气口11排出。

在本发明的一些实施例中，制冷系统1000还包括储液器200，储液器200连接在旋转式压缩机100和第二换热器700之间，储液器200具有气液分离功能。第一止回件300设置在旋转式压缩机100的壳体10和第一换热器600之间，第二止回件400设置在储液器200和第二换热器700之间。

其中，如图2所示，第一止回件300还可以设置在旋转式压缩机100的壳体10内的排气口12处，第二止回件400还可以设置在储液器200内的回气口处。

根据本发明实施例的制冷系统1000，制冷系统1000中的旋转式压缩机100具有良好的调节压差的能力，从而快速实现旋转式压缩机100的压力平衡，进而满足再次启动旋转式压缩机100的需要，以实现旋转式压缩机100的快速启动功能。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种旋转式压缩机，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体设有吸气口和排气口；

压缩机构部，所述压缩机构部设在所述壳体内，所述压缩机构部包括气缸、主轴承和副轴承，所述主轴承和所述副轴承设在所述气缸的相对两侧，所述气缸内设有与所述吸气口连通的吸气腔；

泄压装置，所述泄压装置设在所述压缩机构部上，所述泄压装置包括泄压通道和泄压件，所述泄压通道连通所述吸气口和所述壳体内的空间，所述泄压装置被构造成利用所述壳体内的压力与所述吸气口的压力的实际压力差△Pr控制所述泄压件打开或关闭所述泄压通道，所述泄压装置具有设定压力△P，设有当所述实际压力差△Pr减小至设定压力△P时，所述泄压件打开所述泄压通道；

所述设定压力△P的设定值为△P≤(Da-Sa)+0.5，其中Da为压缩机运行中的最小排气压力；Sa为所述压缩机运行中的所述最小排气压力对应的最大吸气压力。

2.根据权利要求1所述的旋转式压缩机，其特征在于，

所述旋转式压缩机使用的制冷剂为R410A，所述△P设定值为△P≤0.99MPa；

所述旋转式压缩机使用的制冷剂为R32，所述△P设定值为△P≤1.0MPa；

所述旋转式压缩机使用的制冷剂为R454B，所述△P设定值为△P≤0.97MPa；

所述旋转式压缩机使用的制冷剂为R290，所述△P设定值为△P≤0.77Mpa；

所述旋转式压缩机使用的制冷剂为R452B时，所述△P设定值为△P≤0.96MPa；

所述旋转式压缩机使用的制冷剂为R22时，所述△P设定值为△P≤0.81MPa。

3.根据权利要求1所述的旋转式压缩机，其特征在于，所述Da为所述压缩机使用的制冷剂在27℃时的饱和蒸汽压力，Sa为所述压缩机使用的制冷剂在15℃时的饱和蒸汽压力。

4.根据权利要求1所述的旋转式压缩机，其特征在于，所述设定压力△P的设定值为△P＝(Da-Sa)+0.3。

5.根据权利要求1所述的旋转式压缩机，其特征在于，所述泄压通道的最小流通面积为S，所述压缩机构部具有与压缩腔连通的排气孔，所述排气孔的面积总和为Sp，其中S/Sp≤6％。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的旋转式压缩机，其特征在于，所述主轴承和/或所述副轴承上设有容纳所述泄压装置的容纳槽，所述泄压装置还包括：

弹性件，所述弹性件设在所述容纳槽内，所述弹性件与所述泄压件相连以驱动所述泄压件打开所述泄压通道。

7.根据权利要求6所述的旋转式压缩机，其特征在于，所述泄压装置还包括止挡件，所述止挡件设在所述容纳槽内，所述泄压件打开所述泄压通道时，所述止挡件与所述泄压件配合以限制所述泄压件的移动位移。

8.一种制冷系统，其特征在于，包括：

旋转式压缩机，所述旋转式压缩机为根据权利要求1-7中任一项所述的旋转式压缩机；

第一换热器，所述第一换热器的第一端与所述排气口相连；

第二换热器，所述第二换热器的第一端与所述吸气口相连，所述第一换热器的第二端和所述第二换热器的第二端之间连接有节流元件。

9.根据权利要求8所述的制冷系统，其特征在于，还包括第一止回件，所述第一止回件被构造成用于阻挡所述壳体外的制冷剂通过所述排气口逆流到所述壳体内。

10.根据权利要求8或9所述的制冷系统，其特征在于，还包括第二止回件，所述第二止回件被构造成用于阻挡所述吸气口内的制冷剂通过所述吸气口排到所述壳体外。

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