CN111318884A - 一种两侧加工的钻攻机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种两侧加工的钻攻机，支架包括底板；底板的上端面左部和右端分别成型有前后方向贯穿的进料移动槽；底板的上端面上成型有一对前后对称设置的竖直支撑杆；一对竖直支撑杆的顶部成型有上支撑板；上支撑板上左右移动设置有开口朝下设置的“凵”字形的上移动支撑架；上移动支撑架的底面成型有圆形板状的旋转支撑板；旋转支撑板的下端面上旋转设置有中心支撑架；中心支撑架的底部左右移动设置有一对左右对称设置的下支撑板；下支撑板的上端面上固定有升降气缸；主轴箱固定在升降气缸的活塞杆下端；主轴箱上设置有电主轴；一对电主轴的底部分别安装有丝锥和钻头。

Description

一种两侧加工的钻攻机
技术领域
本发明涉及钻攻机的技术领域，具体涉及一种两侧加工的钻攻机。
背景技术
随着市场对于高光、不锈钢产品的加工需求日益增多，电主轴在加工这类产品上有着较大的优势。常应用于高速精密产品的钻攻机，现有的钻攻机常采用的是单主轴结构，可对单个产品进行加工，减少工序，提高自动化程度，安装简单方便，提高生产效率。然而单主轴模式的钻攻机，每次只能加工单个产品，更加不可能同时加工两个不同的产品，这样生产效率比较低，对于高光、不锈钢产品的加工日益增多，不能满足于市场需求。
发明内容
本发明的目的针对现有的钻攻机只能一次加工单个产品，生产效率低的技术问题，提供了一种两侧加工的钻攻机。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种两侧加工的钻攻机，包括支架、驱动装置和一对主轴箱；支架包括底板；底板的上端面左部和右端分别成型有前后方向贯穿的进料移动槽；进料移动槽的底面上成型有移动导轨；移动导轨和进料移动槽用于工件夹具移动；底板的上端面上成型有一对前后对称设置的竖直支撑杆；一对竖直支撑杆的顶部成型有上支撑板；驱动装置包括开口朝下设置的“凵”字形的上移动支撑架；上移动支撑架左右移动设置在上支撑板上；上移动支撑架的底面成型有圆形板状的旋转支撑板；旋转支撑板的下端面上旋转设置有中心支撑架；中心支撑架的底部左右移动设置有一对左右对称设置的下支撑板；下支撑板的上端面上固定有升降气缸；主轴箱固定在升降气缸的活塞杆下端；主轴箱上设置有电主轴；一对电主轴的底部分别安装有丝锥和钻头。
作为上述技术方案的优选，上支撑板成型有左右方向设置的上移动槽；上移动槽的左右侧壁之间枢接有上螺纹杆；上支撑板的左端面上固定有上驱动电机；上螺纹杆的左端与上驱动电机的输出轴固定连接；上移动支撑架的水平部左右移动设置在上移动槽内并且螺接在上螺纹杆上。
作为上述技术方案的优选，旋转支撑板的上端面中心固定有旋转中心电机；中心支撑架固定在旋转中心电机的输出轴下端。
作为上述技术方案的优选，中心支撑架的上端面上成型有圆环状的旋转连接环；旋转支撑板的底部设置有与旋转连接环配合的旋转连接槽；旋转连接环的横截面呈T字形。
作为上述技术方案的优选，中心支撑架包括上端的圆形板状的中心上连接板；中心上连接板的底面中心成型有长方体状的中心竖直板、左右两端分别成型有侧竖直板；中心竖直板的左右端面与相应侧的侧竖直板之间分别固定有左右方向的左右导向杆、枢接有左右方向的下螺纹杆；中心竖直板上固定有一对左右驱动电机；下螺纹杆与相应侧的左右驱动电机的输出轴固定连接；一对下支撑板的上端面靠近的端面分别成型有驱动板；驱动板左右方向套设在相应侧的左右导向杆并且螺接在相应侧的下螺纹杆上。
作为上述技术方案的优选，侧竖直板的底面成型有倒置的T字形状的左右导向移动块；下支撑板的上端面成型有与相应侧的左右导向移动块配合的左右导向移动槽；一对左右导向移动槽靠近的侧壁分别与一对驱动板远离的端面平齐。
本发明的有益效果在于：结构简单，可以同步加工两个不同的工件，生产效率高。
附图说明
图1为本发明的剖面的结构示意图。
图中，10、支架；11、底板；110、进料移动槽；111、移动导轨；12、竖直支撑杆；13、上支撑板；130、上移动槽；20、驱动装置；21、上驱动电机；22、上螺纹杆；23、上移动支撑架；231、旋转支撑板；2310、旋转连接槽；24、旋转中心电机；25、中心上连接板；251、旋转连接环；252、中心竖直板；253、侧竖直板；2531、左右导向移动块；254、左右导向杆；26、左右驱动电机；261、下螺纹杆；27、下支撑板；270、左右导向移动槽；271、驱动板；28、升降气缸；30、主轴箱；40、电主轴；50、丝锥；60、钻头。
具体实施方式
如图1所示，一种两侧加工的钻攻机，包括支架10、驱动装置20和一对主轴箱30；支架10包括底板11；底板11的上端面左部和右端分别成型有前后方向贯穿的进料移动槽110；进料移动槽110的底面上成型有移动导轨111；移动导轨111和进料移动槽110用于工件夹具移动；底板11的上端面上成型有一对前后对称设置的竖直支撑杆12；一对竖直支撑杆12的顶部成型有上支撑板13；驱动装置20包括开口朝下设置的“凵”字形的上移动支撑架23；上移动支撑架23左右移动设置在上支撑板13上；上移动支撑架23的底面成型有圆形板状的旋转支撑板231；旋转支撑板231的下端面上旋转设置有中心支撑架；中心支撑架的底部左右移动设置有一对左右对称设置的下支撑板27；下支撑板27的上端面上固定有升降气缸28；主轴箱30固定在升降气缸28的活塞杆下端；主轴箱30上设置有电主轴40；一对电主轴40的底部分别安装有丝锥50和钻头60。
如图1所示，上支撑板13成型有左右方向设置的上移动槽130；上移动槽130的左右侧壁之间枢接有上螺纹杆22；上支撑板13的左端面上固定有上驱动电机21；上螺纹杆22的左端与上驱动电机21的输出轴固定连接；上移动支撑架23的水平部左右移动设置在上移动槽130内并且螺接在上螺纹杆22上。
如图1所示，旋转支撑板231的上端面中心固定有旋转中心电机24；中心支撑架固定在旋转中心电机24的输出轴下端。
如图1所示，中心支撑架的上端面上成型有圆环状的旋转连接环251；旋转支撑板231的底部设置有与旋转连接环251配合的旋转连接槽2310；旋转连接环251的横截面呈T字形。
如图1所示，中心支撑架包括上端的圆形板状的中心上连接板25；中心上连接板25的底面中心成型有长方体状的中心竖直板252、左右两端分别成型有侧竖直板253；中心竖直板252的左右端面与相应侧的侧竖直板253之间分别固定有左右方向的左右导向杆254、枢接有左右方向的下螺纹杆261；中心竖直板252上固定有一对左右驱动电机26；下螺纹杆261与相应侧的左右驱动电机26的输出轴固定连接；一对下支撑板27的上端面靠近的端面分别成型有驱动板271；驱动板271左右方向套设在相应侧的左右导向杆254并且螺接在相应侧的下螺纹杆261上。
如图1所示，侧竖直板253的底面成型有倒置的T字形状的左右导向移动块2531；下支撑板27的上端面成型有与相应侧的左右导向移动块2531配合的左右导向移动槽270；一对左右导向移动槽270靠近的侧壁分别与一对驱动板271远离的端面平齐。
两侧加工的钻攻机的工作原理；
正常工作时，两个工件分别安装在一对工件夹具上并且一对工件夹具沿着进料移动槽110向后移动，直到两个工件的需要加工的孔的旋转中心轴与丝锥50和钻头60的旋转中心轴四者处于同一竖直平面内，然后根据两个工件的孔位的旋转中心轴之间的左右间距调节一对下支撑板27的左右间距，接着左右移动上移动支撑架23，直到丝锥50和钻头60正对一对工件需要加工的孔的位置，然后钻头60旋转并且下降，对正下方的工件钻孔，然后中心上连接板25旋转180度，然后钻头60和丝锥50同时旋转下降，对已经完成钻孔的工件进行攻丝，对未完成钻孔的工件进行钻孔，这样完成攻丝的工件取出，放入另一个新工件，接着中心上连接板25在旋转180度，然后钻头60和丝锥50同时旋转下降，对已经完成钻孔的工件进行攻丝，对未完成钻孔的工件进行钻孔，这样不断的有工件完成攻丝，进行补料，同时中心上连接板25间歇旋转，钻头60和丝锥50间歇同步旋转下降，这样结构简单，可以同步加工两个不同的工件，生产效率高。
以上内容仅为本发明的较佳实施方式，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (6)

1.一种两侧加工的钻攻机，其特征在于：包括支架(10)、驱动装置(20)和一对主轴箱(30)；支架(10)包括底板(11)；底板(11)的上端面左部和右端分别成型有前后方向贯穿的进料移动槽(110)；进料移动槽(110)的底面上成型有移动导轨(111)；移动导轨(111)和进料移动槽(110)用于工件夹具移动；底板(11)的上端面上成型有一对前后对称设置的竖直支撑杆(12)；一对竖直支撑杆(12)的顶部成型有上支撑板(13)；驱动装置(20)包括开口朝下设置的“凵”字形的上移动支撑架(23)；上移动支撑架(23)左右移动设置在上支撑板(13)上；上移动支撑架(23)的底面成型有圆形板状的旋转支撑板(231)；旋转支撑板(231)的下端面上旋转设置有中心支撑架；中心支撑架的底部左右移动设置有一对左右对称设置的下支撑板(27)；下支撑板(27)的上端面上固定有升降气缸(28)；主轴箱(30)固定在升降气缸(28)的活塞杆下端；主轴箱(30)上设置有电主轴(40)；一对电主轴(40)的底部分别安装有丝锥(50)和钻头(60)。
2.根据权利要求1所述的一种两侧加工的钻攻机，其特征在于：上支撑板(13)成型有左右方向设置的上移动槽(130)；上移动槽(130)的左右侧壁之间枢接有上螺纹杆(22)；上支撑板(13)的左端面上固定有上驱动电机(21)；上螺纹杆(22)的左端与上驱动电机(21)的输出轴固定连接；上移动支撑架(23)的水平部左右移动设置在上移动槽(130)内并且螺接在上螺纹杆(22)上。
3.根据权利要求1所述的一种两侧加工的钻攻机，其特征在于：旋转支撑板(231)的上端面中心固定有旋转中心电机(24)；中心支撑架固定在旋转中心电机(24)的输出轴下端。
4.根据权利要求3所述的一种两侧加工的钻攻机，其特征在于：中心支撑架的上端面上成型有圆环状的旋转连接环(251)；旋转支撑板(231)的底部设置有与旋转连接环(251)配合的旋转连接槽(2310)；旋转连接环(251)的横截面呈T字形。
5.根据权利要求1、3或4任一所述的一种两侧加工的钻攻机，其特征在于：中心支撑架包括上端的圆形板状的中心上连接板(25)；中心上连接板(25)的底面中心成型有长方体状的中心竖直板(252)、左右两端分别成型有侧竖直板(253)；中心竖直板(252)的左右端面与相应侧的侧竖直板(253)之间分别固定有左右方向的左右导向杆(254)、枢接有左右方向的下螺纹杆(261)；中心竖直板(252)上固定有一对左右驱动电机(26)；下螺纹杆(261)与相应侧的左右驱动电机(26)的输出轴固定连接；一对下支撑板(27)的上端面靠近的端面分别成型有驱动板(271)；驱动板(271)左右方向套设在相应侧的左右导向杆(254)并且螺接在相应侧的下螺纹杆(261)上。
6.根据权利要求5所述的一种两侧加工的钻攻机，其特征在于：侧竖直板(253)的底面成型有倒置的T字形状的左右导向移动块(2531)；下支撑板(27)的上端面成型有与相应侧的左右导向移动块(2531)配合的左右导向移动槽(270)；一对左右导向移动槽(270)靠近的侧壁分别与一对驱动板(271)远离的端面平齐。
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