CN111318755B - 可活动式固定底座单轨液压管道切割装置 - Google Patents

可活动式固定底座单轨液压管道切割装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了可活动式固定底座单轨液压管道切割装置。包括:普通液压切管机系统，建筑物消防管道智能布线系统，榫接活动导轨与导轨底支撑座系统，切管机数据接收与自动化移动及动力系统、二维码与消防标识喷涂系统。本发明以普通液压切管机为主体，配套建筑物消防管道智能布线系统，可从建设工程项目电子图纸自动获取管道长度数据用以自动化寻找切割位点对管道进行智能切割，降低人工依赖性，节约劳动力成本，还能通过建筑信息模型同步识别工作，自动生成各安装位点管道身份信息，并利用所述二维码与消防标识喷涂系统进行标识，提高后续管道装配工作效率。

Description

可活动式固定底座单轨液压管道切割装置
技术领域
本发明是配套建筑物消防管道领域，具体为可活动式固定底座单轨液压管道切割装置。
背景技术
在建筑物消防管道布线系统智能研发之下，针对市场上现有激光切管机成本高、易损坏，简易液压切管机机械化程度低、数据传递与其他操作对人工依赖性强等缺点，设计一种与建筑物消防管道布线系统配套的可活动式固定底座单轨液压管道切割装置。
发明内容
为解决上述问题，实现高效率低成本的建筑物消防管道自动化切割技术，本发明提供一种可活动式固定底座单轨液压管道切割装置，所述装置既可从建设工程项目电子图纸自动获取管道长度数据用以自动化寻找切割位点对管道进行智能切割，降低人工依赖性，节约劳动力成本，还能通过建筑信息模型同步识别工作，自动生成各安装位点管道身份信息，并利用所述二维码与消防标识喷涂系统进行标识，提高后续管道装配工作效率。
为实现上述目的，本发明采用以下技术手段：
可活动式固定底座单轨液压管道切割装置，其特征在于，包括：普通液压切管机系统，建筑物消防管道智能布线系统，榫接活动导轨与导轨支撑底座系统，切管机数据接收与自动化移动及动力系统，二维码与消防标识喷涂系统；
所述普通液压切管机系统包括依次连接的锯片、锯片旋转轴、锯片电机、压力传递杆、液压机、液压机支撑座、切割机核心结构支撑座，所述压力传递杆通过固定铰接支座与切割机核心结构支撑座连接，液压机与压力传递杆铰接；
所述建筑物消防管道智能布线系统包括建筑物结构分析系统和管道数据计算整理系统，所述管道数据计算整理系统用以提供管道所需切割长度等数据，供切管机数据接收与自动化移动及动力系统控制切管机移动至切割目标位点；
所述榫接活动导轨与导轨支撑底座系统包括带齿工字钢型活动导轨、导轨支撑底座以及管道轴心定位支座，所述带齿工字钢型活动导轨与导轨支撑底座榫接后形成核心支撑系统与切割机核心结构支撑座进行榫接；
所述切管机数据接收与自动化移动及动力系统包括数据接收器、动力电机、齿轮与履带传动系统，所述齿轮与履带传动系统通过齿轮咬合而使普通液压切管机系统在带齿工字钢型活动导轨上移动；
所述二维码与消防标识喷涂系统包括数据接收器、二维码喷涂设备、消防标志喷涂设备，所述二维码喷涂设备与消防标志喷涂设备平行分布于压力传递杆下方垂直于压力传递杆的喷涂系统工作杆上；
所述的切管机数据接收与自动化移动及动力系统，位于前述液压机与液压机支撑座位上方；
所述的齿轮与履带传动系统由6个相同尺寸齿轮、两条履带咬合组成，所述齿轮两两形成主动与从动关系，并通过履带与轮轴传动，以带动切割机核心结构运动；
所述普通液压切管机系统的锯片优先采用不镶嵌硬质合金刀头的高速钢锯片；
所述液压机固定于切割机核心结构支撑座中的液压机支撑座，所述压力传递杆通过铰接接头固定于切割机核心结构支撑座模块上支点，同时与所述液压机相铰接以供压力传递。
本发明有益效果
本发明融普通液压切管机系统、建筑物消防管道智能布线系统、榫接活动导轨与导轨支撑底座系统、切管机数据接收与自动化移动及动力系统、二维码与消防标识喷涂系统五个模块为一体，各模块目的明确且相互配合最终达到高效自动化切割与快速识别装配的目的。普通液压切管机系统为直接作用于管道切割的终端系统；建筑物消防管道智能布线系统作为辅助系统，用以分析并分配实际工程项目中消防管道布线位点信息与管道身份信息，建筑物消防管道智能布线系统获取的信息通过数据接收器传递至切管机数据接收与自动化移动及动力系统与二维码与消防标识喷涂系统；切管机数据接收与自动化移动及动力系统将接收的数据作为可活动式固定底座单轨液压管道切割装置移动程序的限制条件，从而使切割系统自动行进至目的切割位点达到精确数控自动化切割目标；二维码与消防标识喷涂系统则可将前述消防管道布线位点信息与管道身份信息转化为数字与二维码组合信息，与消防管道标识同时喷涂于管道指定位置，提高后期管道装配工作中的管道识别、分配、运输效率；榫接活动导轨与导轨支撑底座系统使所述可活动式固定底座单轨液压管道切割装置突破常规管道切割模式束缚，打破锯片与底座固定铰接的思维定式，从而与建筑信息模型等新兴电子信息技术接轨，解放劳动力，大大降低劳动力成本，并提高生产工作效率。
以普通液压切管机为主体，配套建筑物消防管道智能布线系统，从建设工程项目电子图纸自动获取管道长度数据用以自动化寻找切割位点对管道进行智能切割，降低人工依赖性，节约劳动力成本，还能通过建筑信息模型同步识别工作，自动生成各安装位点管道身份信息，并利用所述二维码与消防标识喷涂系统进行标识，提高后续管道装配工作效率,与普通液压切管机相比更具创新性、灵活、便捷、高效，以建筑物消防管道智能布线系统作为辅助系统，将工字型钢型导轨代替传统固定式底座，并使下底座、钢型导轨、切管机骨架由榫接取代简易刚接，使本发明由固定式获得沿管道轴向的一维活动空间转变为活动式；使用二维码与消防标识喷涂系统将管道位点信息和管道身份信息转化为数字和二维码组合信息；其中运用到的设备和技术也易于操作实现。
附图说明
图1是可活动式固定底座单轨液压管道切割装置的整体结构示意图；
图2是可活动式固定底座单轨液压管道切割装置的液压切管机系统示意图；
图3是可活动式固定底座单轨液压管道切割装置的榫接活动导轨与导轨支撑底座系统及二维码与消防标识喷涂系统示意图；
图4是可活动式固定底座单轨液压管道切割装置的切管机数据接收与自动化移动及动力系统示意图；
图中：1、锯片；2、锯片电机；3、切割机核心结构支撑座；4、压力传递杆；5、液压机；6、液压机支撑座；7、带齿工字钢型活动导轨；8、导轨支撑底座；9、管道轴心定位支座；10、管道轴心定位轮；11、二维码喷涂设备；12、消防标志喷涂设备；13、动力电机支座、14、动力电机；15、一号齿轮；16、二号齿轮；17、三号齿轮；18、四号齿轮；19、五号齿轮；20、六号齿轮；21、一号传动履带；22、二号传动履带；23、切割机锯片火花防护罩。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本发明做进一步说明。
如附图所示，本发明提供可活动式固定底座单轨液压管道切割装置，包括普通液压切管机系统、建筑物消防管道智能布线系统、榫接活动导轨与导轨支撑底座系统、切管机数据接收与自动化移动及动力系统、二维码与消防标识喷涂系统；普通液压切管机系统包括锯片1，锯片电机2，切割机核心结构支撑座3，压力传递杆4，液压机5，液压机支撑座6和切割机锯片火花防护罩23，液压机5和压力传递杆4与切割机核心结构支撑座3铰接，使用时液压机5向上提供压力使锯片1通过压力传递杆4向下施加压力至与待切割管道接触，而后锯片电机2启用提供切割动力。
所述二维码与消防标识喷涂系统中喷涂系统工作杆与压力传递杆4相连，喷涂系统工作杆设有二维码喷涂设备11与消防标志喷涂设备12，在一次切割结束时启用二维码喷涂设备11与消防标志喷涂设备12，为管道喷涂二维码身份定位标识与消防管道标识。切管机数据接收与自动化移动及动力系统中的动力电机14接收到管道长度信息后开始运转，使齿轮组带动四号齿轮18及六号齿轮20运转，从而带动切割机核心结构支撑座3在带齿工字钢型活动导轨7上移动至目标位点，进行下一次切割。
上述实施方式应视为本申请方案实施方式的举例说明，凡与本申请方案雷同、近似或以此为基础作出的技术推演、替换、改进等，均应视为本专利的保护范围。

Claims (5)

1.可活动式固定底座单轨液压管道切割装置，其特征在于，包括：普通液压切管机系统，建筑物消防管道智能布线系统，榫接活动导轨与导轨支撑底座系统，切管机数据接收与自动化移动及动力系统，二维码与消防标识喷涂系统；所述普通液压切管机系统包括依次连接的锯片、锯片旋转轴、锯片电机、压力传递杆、液压机、液压机支撑座、切割机核心结构支撑座，所述压力传递杆通过固定铰接支座与切割机核心结构支撑座连接，液压机与压力传递杆铰接；所述建筑物消防管道智能布线系统包括建筑物结构分析系统和管道数据计算整理系统，所述管道数据计算整理系统用以提供管道所需切割长度数据，供切管机数据接收与自动化移动及动力系统控制切管机移动至切割目标点；所述榫接活动导轨与导轨支撑底座系统包括带齿工字钢型活动导轨、导轨支撑底座和管道轴心定位支座，所述带齿工字钢型活动导轨与导轨支撑底座榫接后形成核心支撑系统与切割机核心结构支撑座进行榫接；所述切管机数据接收与自动化移动及动力系统包括数据接收器、动力电机、齿轮与履带传动系统，所述齿轮与履带传动系统通过齿轮咬合而使普通液压切管机系统在带齿工字钢型活动导轨上移动；所述的齿轮与履带传动系统由6个相同尺寸齿轮、两条履带咬合组成，所述齿轮两两形成主动与从动关系，并通过履带与轮轴传动，以带动切割机核心结构运动；所述二维码与消防标识喷涂系统包括数据接收器、二维码喷涂设备、消防标志喷涂设备，所述二维码喷涂设备与消防标志喷涂设备平行分布于压力传递杆下方垂直于压力传递杆的喷涂系统工作杆上。
2.根据权利要求1所述的可活动式固定底座单轨液压管道切割装置，其特征在于，所述液压机固定于切割机核心结构支撑座中的液压机支撑座上，所述压力传递杆通过铰接接头固定于切割机核心结构支撑座上支点，同时与所述液压机相铰接以供压力传递。
3.根据权利要求1所述的可活动式固定底座单轨液压管道切割装置，其特征在于，所述普通液压切管机系统的锯片采用不镶嵌硬质合金刀头的高速钢锯片。
4.根据权利要求1所述的可活动式固定底座单轨液压管道切割装置，其特征在于，所述的液压机与液压机支撑座位于与整个装置后侧中部位置，并可随切割机核心结构支撑座移动。
5.根据权利要求1所述的可活动式固定底座单轨液压管道切割装置，其特征在于，所述的切管机数据接收与自动化移动及动力系统，位于前述液压机与液压机支撑座的上方。
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