CN111318098A - 一种高效除尘器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高效除尘器，包括填料塔，所述填料塔底端一侧固定连接有进风管，所述进风管一端固定连接有除尘机构，所述除尘机构包括除尘箱、空气过滤网、支撑架、驱动轴、驱动扇叶，转动架和刷刀，所述进风管一端固定连接有除尘箱，所述除尘箱内侧一端固定连接有空气过滤网，本发明在待处理废气通入到填料塔前使废气先通过除尘箱，通过除尘箱内的空气过滤网将废气中的大颗粒粉尘进行拦截，通过驱动轴、驱动扇叶、转动架和刷刀的配合，将空气过滤网上附着的粉尘颗粒刮下，并经由排灰口和排灰管运输到灰尘收集箱内，降低了废气中的大颗粒粉尘的含量，减轻了填料塔的工作负担，优化了废气处理的流程。

Description

一种高效除尘器

技术领域

本发明涉及废气处理技术领域，具体为一种高效除尘器。

背景技术

随着我国工业和经济的快速发展，挥发性有机污染物VOCs已成为我国城市大气污染的主要原因，特别是近年来由于过度排放有机污染物导致的各类环境空气污染时间，严重破坏了大气环境，危害人类健康，VOCs主要指毒害类的有机化合物，主要包括烃类、酮类、醛类、醇类、酯类苯和苯的同系物，其中以苯和苯的同系物危害性最大，能通过呼吸道和皮肤进入人体，造成呼吸道、血液、肝脏器官的病变，而VOCs又因其组分原因呈现出易燃易爆、有毒有害、治理难度大的特点，因此需要对废气中的VOCs组分进行处理；

为此中国专利公开了一种VOCs废气处理系统，申请号为 (201721287478.2)，该专利通过废气口对填料塔内排入含VOCs废气，含VOCs废气经塔底的液体进行初步清洁，VOCs中的部分可黏附于液体的物质会被液体所黏附，随后经塔体内的清洗组件过滤清洗并且进行传质，过滤组件则连通塔底，将液体进行清洗过滤后重新输送至清洗组件为清洗组件提供液源；

但是该专利还存在以下缺点，在对废气进行处理时直接将废气通入到填料塔内，没有对废气进行预处理，使废气中含有大量大颗粒的粉尘，增加了设备本体的工作负担。

发明内容

本发明提供一种高效除尘器，可以有效解决上述背景技术中提出的在对废气进行处理时直接将废气通入到填料塔内，没有对废气进行预处理，使废气中含有大量大颗粒的粉尘，增加了设备本体的工作负担的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高效除尘器，包括填料塔，所述填料塔底端一侧固定连接有进风管，所述进风管一端固定连接有除尘机构，所述除尘机构包括除尘箱、空气过滤网、支撑架、驱动轴、驱动扇叶、转动架和刷刀；

所述进风管一端固定连接有除尘箱，所述除尘箱内侧一端固定连接有空气过滤网，所述除尘箱内侧一端对应空气过滤网一侧位置处固定连接有支撑架，所述支撑架内侧转动连接有驱动轴，所述驱动轴一端固定连接有驱动扇叶，所述驱动轴另一端固定连接有转动架，所述转动架一侧固定连接有刷刀；

所述除尘箱底部开设有排灰口，所述除尘箱底部对应排灰口外侧位置处固定连接有连接头，所述连接头顶端滑动连接有密封板，所述密封板一端边部固定连接有卡扣，所述除尘箱外侧对应卡扣底端位置处设置有卡柱，所述连接头底端固定连接有排灰管，所述排灰管底端固定连接有灰尘收集箱。

优选的，所述填料塔顶端固定连接有过滤箱，所述过滤箱内侧底部固定连接有金属过滤网，所述过滤箱内侧顶端固定连接有排污机构，所述排污机构包括安装架、转动轴、转动桨叶、偏向轮、驱动杆、驱动架和排污刮刀；

所述过滤箱内侧顶端固定连接有安装架，所述安装架底部转动连接有转动轴，所述转动轴外侧中部固定连接有转动桨叶，所述转动桨叶两端均固定连接有偏向轮，所述偏向轮一侧边部转动连接有驱动杆，所述驱动杆一端转动连接有驱动架，所述驱动架底端固定连接有排污刮刀。

优选的，所述填料塔顶端固定连接有减速机构，所述减速机构包括安装罩、排气孔、连接块、挡板和限位块；

所述填料塔顶端固定连接有安装罩，所述安装罩外侧圆周方向均匀开设有排气孔，所述排气孔顶端边部对称设置有连接块，所述连接块内侧转动连接有挡板，所述排气孔内侧底端固定连接有限位块。

优选的，所述填料塔顶端固定连接有回收机构，所述回收机构包括收集罩、排风管、散热片、防护网和回流管；

所述填料塔顶端对应安装罩外侧位置处固定连接有收集罩，所述收集罩顶端固定连接有排风管，所述排风管外侧圆周方向均匀设置有散热片，所述排风管一端内侧固定连接有防护网，所述排风管底端中部固定连接有回流管。

优选的，所述过滤箱一侧固定连接有排污管，所述过滤箱另一侧固定连接有回收水管，所述回收水管顶端固定连接有回流管。

优选的，所述排风管通过连接板与填料塔之间固定连接。

优选的，所述驱动轴外侧对应支撑架一侧设置有限位环，所述刷刀一端紧贴空气过滤网。

优选的，所述驱动杆运动到最高位置时排污刮刀与金属过滤网分离。

优选的，所述挡板内侧固定连接有弹簧片，所述弹簧片一端与排气孔内侧顶端固定连接。

优选的，所述挡板位于最低位置处时与排气孔之间留有间隙。

与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明结构科学合理，使用安全方便：

1.设置了除尘箱、空气过滤网、支撑架、驱动轴、驱动扇叶、转动架和刷刀，在待处理废气通入到填料塔前使废气先通过除尘箱，通过除尘箱内的空气过滤网将废气中的大颗粒粉尘进行拦截，通过驱动轴、驱动扇叶、转动架和刷刀的配合，将空气过滤网上附着的粉尘颗粒刮下，并经由排灰口和排灰管运输到灰尘收集箱内，降低了废气中的大颗粒粉尘的含量，减轻了填料塔的工作负担，优化了废气处理的流程。

2.设置了转动轴、转动桨叶、偏向轮、驱动杆、驱动架和排污刮刀，当污水从填料塔底端排出时会带动转动桨叶转动，通过转动轴、转动桨叶的配合带动偏向轮转动，通过偏向轮、驱动杆、驱动架和排污刮刀的配合，将金属过滤网上的滤渣推向排污管，避免滤渣在金属过滤网上堆积影响过滤过程，优化了污水处理的过程。

3.设置了安装罩、排气孔、连接块、挡板和限位块，通过在填料塔出口位置处设置减速机构，降低了废气通过填料塔流速，增加了填料塔处理废气的时间，提高了废气中VOCs组分的消除率，提高了填料塔处理废气的效率。

4.设置了收集罩、排风管、散热片、防护网和回流管，通过收集罩、排风管和散热片的配合，对填料塔排出的尾气进行冷却，使尾气内的水气重新液化，并通过回流管流入到回收水管内，提高了资源的利用率，通过防护网避免异物进入到排风管内，影响排风管的正常使用，优化了尾气的处理流程。

5.设置了连接头、密封板、卡扣和卡柱，通过密封板、卡扣和卡柱的配合，在更换排灰管时对除尘箱进行密封，避免尾气的泄露污染空气，提高了尾气处理过程的安全性。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

在附图中：

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明内部的构示意图；

图3是本发明排灰管安装的结构示意图；

图4是本发明除尘箱内部的结构示意图；

图5是本发明过滤箱内部的结构示意图；

图6是本发明排污机构的结构示意图；

图7是本发明减速机构的结构示意图；

图8是本发明回收机构的结构示意图；

图中标号：1、填料塔；2、进风管；

3、除尘机构；301、除尘箱；302、空气过滤网；303、支撑架； 304、驱动轴；305、驱动扇叶；306、转动架；307、刷刀；

4、排灰口；5、连接头；6、密封板；7、卡扣；8、卡柱；9、排灰管；10、灰尘收集箱；11、过滤箱；12、金属过滤网；

13、排污机构；1301、安装架；1302、转动轴；1303、转动桨叶； 1304、偏向轮；1305、驱动杆；1306、驱动架；1307、排污刮刀；

14、减速机构；1401、安装罩；1402、排气孔；1403、连接块； 1404、挡板；1405、限位块；

15、回收机构；1501、收集罩；1502、排风管；1503、散热片； 1504、防护网；1505、回流管；

16、回收水管。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例：如图1-8所示，本发明提供一种技术方案，一种高效除尘器，包括填料塔1，填料塔1底端一侧固定连接有进风管2，进风管2一端固定连接有除尘机构3，除尘机构3包括除尘箱301、空气过滤网302、支撑架303、驱动轴304、驱动扇叶305、转动架306和刷刀307；

进风管2一端固定连接有除尘箱301，除尘箱301内侧一端固定连接有空气过滤网302，除尘箱301内侧一端对应空气过滤网302一侧位置处固定连接有支撑架303，支撑架303内侧转动连接有驱动轴304，驱动轴304一端固定连接有驱动扇叶305，驱动轴304另一端固定连接有转动架306，转动架306一侧固定连接有刷刀307，驱动轴304外侧对应支撑架303一侧设置有限位环，刷刀307一端紧贴空气过滤网302，在待处理废气通入到填料塔1前使废气先通过除尘箱 301，通过除尘箱301内的空气过滤网302将废气中的大颗粒粉尘进行拦截，通过驱动轴304、驱动扇叶305、转动架306和刷刀307的配合，将空气过滤网302上附着的粉尘颗粒刮下，并经由排灰口4和排灰管9运输到灰尘收集箱10内，降低了废气中的大颗粒粉尘的含量，减轻了填料塔1的工作负担，优化了废气处理的流程；

除尘箱301底部开设有排灰口4，除尘箱301底部对应排灰口4 外侧位置处固定连接有连接头5，连接头5顶端滑动连接有密封板6，密封板6一端边部固定连接有卡扣7，除尘箱301外侧对应卡扣7底端位置处设置有卡柱8，连接头5底端固定连接有排灰管9，排灰管 9底端固定连接有灰尘收集箱10，通过密封板6、卡扣7和卡柱8的配合，在更换排灰管9时对除尘箱301进行密封，避免尾气的泄露污染空气，提高了尾气处理过程的安全性；

填料塔1顶端固定连接有过滤箱11，过滤箱11内侧底部固定连接有金属过滤网12，过滤箱11内侧顶端固定连接有排污机构13，排污机构13包括安装架1301、转动轴1302、转动桨叶1303、偏向轮 1304、驱动杆1305、驱动架1306和排污刮刀1307；

过滤箱11内侧顶端固定连接有安装架1301，安装架1301底部转动连接有转动轴1302，转动轴1302外侧中部固定连接有转动桨叶1303，转动桨叶1303两端均固定连接有偏向轮1304，偏向轮1304 一侧边部转动连接有驱动杆1305，驱动杆1305一端转动连接有驱动架1306，驱动架1306底端固定连接有排污刮刀1307，驱动杆1305 运动到最高位置时排污刮刀1307与金属过滤网12分离，当污水从填料塔1底端排出时会带动转动桨叶1303转动，通过转动轴1302、转动桨叶1303的配合带动偏向轮1304转动，通过偏向轮1304、驱动杆1305、驱动架1306和排污刮刀1307的配合，将金属过滤网12上的滤渣推向排污管，避免滤渣在金属过滤网12上堆积影响过滤过程，优化了污水处理的过程；

填料塔1顶端固定连接有减速机构14，减速机构14包括安装罩 1401、排气孔1402、连接块1403、挡板1404和限位块1405；

填料塔1顶端固定连接有安装罩1401，安装罩1401外侧圆周方向均匀开设有排气孔1402，排气孔1402顶端边部对称设置有连接块 1403，连接块1403内侧转动连接有挡板1404，排气孔1402内侧底端固定连接有限位块1405，挡板1404位于最低位置处时与排气孔1402之间留有间隙，挡板1404内侧固定连接有弹簧片，弹簧片一端与排气孔1402内侧顶端固定连接，通过在填料塔1出口位置处设置减速机构14，降低了废气通过填料塔1流速，增加了填料塔1处理废气的时间，提高了废气中VOCs组分的消除率，提高了填料塔1处理废气的效率；

填料塔1顶端固定连接有回收机构15，回收机构15包括收集罩 1501、排风管1502、散热片1503、防护网1504和回流管1505；

填料塔1顶端对应安装罩1401外侧位置处固定连接有收集罩 1501，收集罩1501顶端固定连接有排风管1502，排风管1502通过连接板与填料塔1之间固定连接，排风管1502外侧圆周方向均匀设置有散热片1503，排风管1502一端内侧固定连接有防护网1504，排风管1502底端中部固定连接有回流管1505，过滤箱11一侧固定连接有排污管，过滤箱11另一侧固定连接有回收水管16，回收水管16 顶端固定连接有回流管1505，通过收集罩1501、排风管1502和散热片1503的配合，对填料塔1排出的尾气进行冷却，使尾气内的水气重新液化，并通过回流管1505流入到回收水管16内，提高了资源的利用率，通过防护网1504避免异物进入到排风管1502内，影响排风管1502的正常使用，优化了尾气的处理流程。

本发明的工作原理及使用流程：本发明在实际工作过程中，将待处理的废气从进风管2通入，废气通过进风管2进入到除尘箱301内，当废气穿过空气过滤网302时，废气内的大颗粒粉尘会被空气过滤网 302拦截并附着在空气过滤网302上，在废气吹入到除尘箱301内时，气流会带动驱动扇叶305转动，驱动扇叶305带动驱动轴304转动，驱动轴304带动转动架306转动，转动架306带动刷刀307对空气过滤网302进行刮拭，将空气过滤网302上附着的灰尘刮下，被刮下的灰尘通过排灰口4进入到连接头5内，再经由排灰管9进入到灰尘收集箱10内，待设备使用一段时间后灰尘收集箱10被装满后，使卡扣 7和卡柱8相互分离，再拨动密封板6将除尘箱301密封，然后再将灰尘收集箱10拆除清理；

随着设备的不断运行，填料塔1内产生大量污水从底部排入到过滤箱11内，通过金属过滤网12对污水进行过滤，在污水从过滤箱 11顶端下落到金属过滤网12上的过程中，带动转动桨叶1303进行转动，转动桨叶1303带动转动轴1302转动，转动轴1302带动偏向轮1304转动，偏向轮1304带动驱动杆1305运动，当驱动杆1305运动到最高位置处时驱动架1306和排污刮刀1307被提起并与金属过滤网12分离，随着驱动杆1305的继续运动驱动架1306和排污刮刀1307 重新下落，排污刮刀1307逐渐与金属过滤网12上表面接触，同时在驱动杆1305和驱动架1306的作用下沿金属过滤网12方向向下滑动，将金属过滤网12顶端的滤渣推向排污管；

当废气进入到填料塔1内后，废气会沿填料塔1的内部空腔逐渐上升，在上升的过程中废气内的VOCs组分被逐渐剥离，在此说明，该处理技术为现有技术，故不做详述，当废气上升到填料塔1顶端出口时，由于挡板1404与排气孔1402之间只存在较小缝隙，气体想要排出必须要将挡板1404吹起，在废气将挡板1404吹起的过程中，废气的动能转化为挡板1404的势能，从而降低了废气排出的速度。

1401、安装罩；1402、排气孔；1403、连接块；1404、挡板；1405、限位块

当填料塔1处理后的尾气从顶端排出后会通过收集罩1501进入到排风管1502内，在排风管1502外侧散热片1503的作用下，尾气内的水分快速冷却液化，并通过回流管1505进入到回收水管16内。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种高效除尘器，包括填料塔，其特征在于：所述填料塔底端一侧固定连接有进风管，所述进风管一端固定连接有除尘机构，所述除尘机构包括除尘箱、空气过滤网、支撑架、驱动轴、驱动扇叶、转动架和刷刀；

所述进风管一端固定连接有除尘箱，所述除尘箱内侧一端固定连接有空气过滤网，所述除尘箱内侧一端对应空气过滤网一侧位置处固定连接有支撑架，所述支撑架内侧转动连接有驱动轴，所述驱动轴一端固定连接有驱动扇叶，所述驱动轴另一端固定连接有转动架，所述转动架一侧固定连接有刷刀；

所述除尘箱底部开设有排灰口，所述除尘箱底部对应排灰口外侧位置处固定连接有连接头，所述连接头顶端滑动连接有密封板，所述密封板一端边部固定连接有卡扣，所述除尘箱外侧对应卡扣底端位置处设置有卡柱，所述连接头底端固定连接有排灰管，所述排灰管底端固定连接有灰尘收集箱。

2.根据权利要求1所述的一种高效除尘器，其特征在于，所述填料塔顶端固定连接有过滤箱，所述过滤箱内侧底部固定连接有金属过滤网，所述过滤箱内侧顶端固定连接有排污机构，所述排污机构包括安装架、转动轴、转动桨叶、偏向轮、驱动杆、驱动架和排污刮刀；

所述过滤箱内侧顶端固定连接有安装架，所述安装架底部转动连接有转动轴，所述转动轴外侧中部固定连接有转动桨叶，所述转动桨叶两端均固定连接有偏向轮，所述偏向轮一侧边部转动连接有驱动杆，所述驱动杆一端转动连接有驱动架，所述驱动架底端固定连接有排污刮刀。

3.根据权利要求1所述的一种高效除尘器，其特征在于，所述填料塔顶端固定连接有减速机构，所述减速机构包括安装罩、排气孔、连接块、挡板和限位块；

所述填料塔顶端固定连接有安装罩，所述安装罩外侧圆周方向均匀开设有排气孔，所述排气孔顶端边部对称设置有连接块，所述连接块内侧转动连接有挡板，所述排气孔内侧底端固定连接有限位块。

4.根据权利要求所述1的一种高效除尘器，其特征在于，所述填料塔顶端固定连接有回收机构，所述回收机构包括收集罩、排风管、散热片、防护网和回流管；

所述填料塔顶端对应安装罩外侧位置处固定连接有收集罩，所述收集罩顶端固定连接有排风管，所述排风管外侧圆周方向均匀设置有散热片，所述排风管一端内侧固定连接有防护网，所述排风管底端中部固定连接有回流管。

5.根据权利要求1所述的一种高效除尘器，其特征在于，所述过滤箱一侧固定连接有排污管，所述过滤箱另一侧固定连接有回收水管，所述回收水管顶端固定连接有回流管。

6.根据权利要求4所述的一种高效除尘器，其特征在于，所述排风管通过连接板与填料塔之间固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种高效除尘器，其特征在于，所述驱动轴外侧对应支撑架一侧设置有限位环，所述刷刀一端紧贴空气过滤网。

8.根据权利要求2所述的一种高效除尘器，其特征在于，所述驱动杆运动到最高位置时排污刮刀与金属过滤网分离。

9.根据权利要求3所述的一种高效除尘器，其特征在于，所述挡板内侧固定连接有弹簧片，所述弹簧片一端与排气孔内侧顶端固定连接。

10.根据权利要求3所述的一种高效除尘器，其特征在于，所述挡板位于最低位置处时与排气孔之间留有间隙。

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