CN111317367A - 一种下料组件及应用其的煮制设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及厨房设备领域，特别是一种下料组件及应用其的煮制设备，所述下料组件包括：下料安装基座、下料滑轨、移动驱动装置、料斗组件；所述料斗组件包括：料仓、转折底板、升降驱动杆和水平翻转转轴；所述转折底板由上折板和下折板铰接而成，所述转折底板水平状态时其上表面可将所述出料口封堵；所述下料组件通过巧妙的驱动结构驱动所述转折底板翻转，从而使得所述料仓的正底部根据需要快速形成所述下料镂空区域或者完全封堵；从保证了放入所述料仓内的食材能快速完全下料或者稳定存放；应用了所述下料组件的煮制设备，可以实现对不同位置的烹饪网兜内完全自动精准下料食材，食材的种类更加多样，烹饪效率和体验感都大大提升。

Description

一种下料组件及应用其的煮制设备

技术领域

本发明涉及厨房设备领域，特别是一种下料组件及应用其的煮制设备。

背景技术

煮锅是餐饮行业使用很广乏的一种锅，其内部盛满水或汤汁，食材浸入至煮锅内液面下方受到液体加热而煮熟。传统的煮锅大都只有一个锅，为了增加煮食材的效率，会人工将多个装有食材的网兜放入至同一个锅里，然后依次取出；但是这种人工操作效率低，且同时煮多个食材对食材的取出时机很难控制，烹饪效果并不理想，而且烹饪过程中存在一定的安全和卫生隐患。

现有的烹饪机械设备中已经出现了具有一定自动化能力的煮锅，其包括一个锅体并配备了多个网兜，然后利用机械手或者其他机械机构将网兜放入锅中或从锅中取出；虽然在烹饪效率上相对人工操作更高，但是也存在一定的缺陷：首先现有的烹饪机械设备中，网兜和煮锅的安装及驱动结构设计不合理，需要很大的安装空间，而且精准度很低，不适应于高强度高精度的小店面餐饮区域的应用；其次利用现有的烹饪机械设备再烹饪一些特殊的食材时，由于食材的材质不同不能实现精准完全下料操作，且操作效率仍然不高，比如煮面条时，面条容易粘在下料机构上；此外面条需要从煮锅中取出后立即过冷水，而现有的煮锅的操作时，先由机械机构将网兜中食材提起，再利用水管机械自动或人工对食材进行过冷水操作；现有的煮锅无法根据需要灵活的将任意一个或多个网兜取出，这样同时将多个网兜从煮锅中取出，多个网兜过冷的时间很长，也会影响烹饪效率和食材的口感。

发明内容

针对上述缺陷，本发明的目的在于提出一种下料组件及应用其的煮制设备。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种下料组件，其包括：下料安装基座、下料滑轨、移动驱动装置、料斗组件；所述料斗组件包括：料仓、转折底板、升降驱动杆和水平翻转转轴；所述料仓的顶部设有加料口，其底部设有出料口；所述出料口的一端的两侧面水平正对设有转轴安装孔；所述转折底板由上折板和下折板彼此边沿铰接而成，且当上折板翻折至水平状态时，所述转折底板的上表面可将所述出料口封堵；所述水平翻转转轴的两端分别转动安装于两个所述转轴安装孔；所述下折板紧贴固定于所述水平翻转转轴；所述水平翻转转轴靠近所述上折板与所述下折板铰接的位置，使得所述下折板翻折至竖直状态时，所述下折板与所述料仓的一侧底部形成下料镂空区域。

所述下料滑轨包括：水平滑动段和下弯折升降段；所述下料滑轨设置于所述下料安装座的一侧；所述升降驱动杆的上端滑动设置于所述下料滑轨，其下端与所述水平翻转转轴的一端垂直传动连接；所述移动驱动装置与所述升降驱动杆传动连接，且在所述移动驱动装置的驱动下，所述升降驱动杆沿着所述下料滑轨滑动并在所述下弯折升降段带动所述水平翻转轴转动。

更优的，所述料斗组件还包括：滑动支架和限位连接件；所述限位连接件的一端设有限位滑动槽；所述滑动支架包括：侧面贴合板和纵向滑动座；所述侧面贴合板和纵向滑动座垂直连接，所述粮仓的侧面中正对并远离所述水平翻转转轴的侧面设有纵向导向轨；所述纵向滑动座滑动安装于所述纵向导向轨滑动，所述纵向导向轨的上端和下端均设有限位部；所述侧面贴合板的外侧设有凸柱，所述凸柱限位连接于所述限位滑动槽内，所述限位连接杆的另一端与所述水平翻转转轴固定连接；所述侧面贴合板紧贴所述料仓的外壁转动。

更优的，所述上折板上远离所述水平翻转转轴的一端设有滑动缺口；所述粮仓的内壁与所述滑动缺口滑动配合的位置竖直设有滑动线轨。

应用如上所述的转轴组件的煮制设备，其包括：机架、煮锅本体、加热组件、转轴组件、烹饪网兜、翻转驱动装置、移动下料装置和放碗平台；所述煮锅本体上方设有所述移动下料装置；所述移动下料装置包括：移动下料线轨、移动下料滑座、下料驱动装置和所述下料组件；所述移动下料线轨平行于所述转轴组件设置；所述移动下料滑座滑动设置于所述移动下料线轨；所述移动下料滑座与所述下料驱动装置传动连接，且在所述下料驱动装置的驱动下，所述移动下料座沿着所述移动下料线轨滑动；所述下料组件连接固定于所述移动下料滑座，并位于所述锅腔正上方；所述煮锅本体设置于所述机架的顶部，所述加热组件设置于所述机架内部，所述放碗平台设置于所述煮锅本体的一侧，所述转轴组件设置于所述放碗平台和所述煮锅本体之间，且两端分别与所述煮锅本体两端的机架转动设置；所述转轴组件与所述翻转驱动装置的驱动转轴传动连接；所述烹饪网兜设有转轴连接座，所述连接座设有U形挂轴槽；所述转轴连接座可拆卸的挂设于所述转轴组件的外部，所述伸缩插销于所述U形挂轴槽插合，使得所述翻转装置带动所述烹饪网兜翻转时，所述烹饪网兜放入所述煮锅本体内或从所述煮锅本体内提并翻转至所述放碗平台上方。

更优的，所述转轴组件包括：转轴本体和电插锁组件；所述转轴本体内部设有安装空腔，所述安装空腔的侧壁贯穿的设有伸缩孔；所述电插锁组件包括：锁壳本体和伸缩插销；所述电插锁组件的锁壳本体固定安装于所述安装空腔内；所述伸缩插销与所述伸缩孔对齐，且在所述锁壳本体内部的驱动机构的驱动下，所述伸缩插销沿着所述伸缩孔滑动伸出至所述转轴本体外部或收缩至所述安装空腔内。

更优的，所述电插锁组件为电磁插销锁，所述电磁插销锁包括：所述锁壳本体、电磁线圈和伸缩插销；所述电磁线圈设置于所述锁壳本体内部，所述伸缩插销在所述电磁线圈的不同通电状态下伸出至所述锁壳本体外部或收缩至所述锁壳本体内。

更优的，所述转轴本体两端还设有端部安装件，两个所述端部安装件将所述安装空腔的端部封堵，且两个所述端部安装件至少一个可拆卸的与所述转轴本体连接。

更优的，两个所述端部安装组件中至少一个设有走线孔，所述电插锁组件安装于所述安装空腔内，所述电插锁组件连接的供电导线从所述走线孔进入所述安装空腔内，再沿着所述安装空腔的内壁分别于各个所述电插锁组件连接。

更优的，所述转轴本体等间距的设有至少两个所述伸缩孔，且每个所述伸缩孔对应的位置都设有所述电插锁组件。

更优的，所述煮锅本体的锅口处设有锅盖组件；所述锅盖组件包括：锅盖支架、锅盖板和闭合复位弹簧；所述锅盖支架平行设有若干根铰接横梁，所述锅盖支架设有限位顶板，所述限位顶板与所述锅盖支架的顶面平行；所述锅盖板一侧铰接于所述铰接横梁，所述锅盖板与所述铰接横梁铰接的位置设有闭合复位弹簧，且在所述闭合复位弹簧的作用下，所述锅盖板的上表面紧贴所述限位顶板的底部。

本发明提出一种下料组件及应用其的煮制设备，所述下料组件通过巧妙的驱动结构驱动所述转折底板翻转，从而使得所述料仓的正底部根据需要快速形成所述下料镂空区域或者完全封堵；从保证了放入所述料仓内的食材能快速完全下料或者稳定存放；应用了所述下料组件的煮制设备，可以实现对不同位置的烹饪网兜内完全自动精准下料食材，食材的种类更加多样，烹饪效率和体验感都大大提升。

附图说明

图1是本发明的一个实施例中所述下料组件处于装料状态时的立体结构示意图；

图2是图所示实施例的另一个视角的结构示意图；

图3是本发明的一个实施例中所述下料组件处于下料状态时的立体结构示意图；

图4是图所示实施例的另一个视角的结构示意图；

图5是本发明的一个实施例中所述转轴组件的结构示意图；

图6是图1中所示转轴组件的剖视结构示意图；

图7是本发明的一个实施例中所述煮制设备的结构示意图；

图8是本发明的一个实施例中所述煮制设备的部分结构的结构示意图；

图9是本发明的一个实施例中所述煮制设备的部分结构的结构示意图；

图10是本发明的一个实施例中所述煮制设备的部分结构的结构示意图；

图11是本发明的一个实施例中所述锅盖组件的结构示意图。

其中：其中：转轴本体10，伸缩孔11，电插锁组件20，伸缩插销30，端部安装件40，

机架100，转轴组件110，烹饪网兜120，转轴连接座121，传送带210，接水盘220，圆弧形导向槽230，煮锅本体310，主蒸汽管道321，值班蒸汽管道 322，支路蒸汽管道323，电磁控制阀324，莲蓬状喷头325，液流管道331，排水管道332，U形弯管结构333，移动下料线轨340，移动下料滑座350，下料驱动装置360，下料组件370，

下料安装基座371，下料滑轨372，料仓373，上折板374，下折板375，升降驱动杆376，水平翻转转轴377，侧面贴合板381，纵向滑动座382，限位连接件383，滑动线轨384，纵向导向轨385，

锅盖组件410，锅盖支架411，锅盖板412，限位顶板413。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

如图1-4所述，一种下料组件370，其包括：下料安装基座371、下料滑轨 372、移动驱动装置、料斗组件；所述料斗组件包括：料仓373、转折底板、升降驱动杆376和水平翻转转轴377；所述料仓373的顶部设有加料口，其底部设有出料口；所述出料口的一端的两侧面水平正对设有转轴安装孔；所述转折底板由上折板374和下折板375彼此边沿铰接而成，且当上折板374翻折至水平状态时，所述转折底板的上表面可将所述出料口封堵；所述水平翻转转轴377 的两端分别转动安装于两个所述转轴安装孔；所述下折板375紧贴固定于所述水平翻转转轴377；所述水平翻转转轴377靠近所述上折板374与所述下折板 375铰接的位置，使得所述下折板375翻折至竖直状态时，所述下折板375与所述料仓373的一侧底部形成下料镂空区域；所述下料滑轨372包括：水平滑动段和下弯折升降段；所述下料滑轨372设置于所述下料安装座的一侧；所述升降驱动杆376的上端滑动设置于所述下料滑轨372，其下端与所述水平翻转转轴 377的一端垂直传动连接；所述升降驱动杆376下端设有齿条，所述水平翻转转轴377设有传动齿轮，所述齿条和齿轮啮合实现传动；所述移动驱动装置与所述升降驱动杆376传动连接，且在所述移动驱动装置的驱动下，所述升降驱动杆376沿着所述下料滑轨372滑动并在所述下弯折升降段带动所述水平翻转轴转动。

在实际使用所述下料组件370对食材进行下料时，所述下料组件370处于加料初始状态时，所述水平翻转转轴377带动所述转折底板转动，所述上折板 374向下运动，所述下折板375向上运动，最终所述转折底板的上表面将所述出料口完全封堵；此时可从所述加料口向所述粮仓内加入食材；当所述煮制设备需要向烹饪网兜120内下料食材时，所述下料组件370沿着所述移动下料线轨移动，当所述料斗组件位于所述烹饪网兜120正上方时，所述移动驱动装置驱动所述料斗组件沿着所述下料滑轨372移动，当所述升降驱动杆376从所述水平滑段移动滑入所述下弯折升降段时，所述升降驱动杆376会带所述水平翻转转轴377转动，进而带动所述转折底板翻转，从而在所述粮仓的底部形成所述下料镂空区域；因为形成的下料镂空区域是位于所述粮仓的正底部，且此时所述上折板374向所述下料镂空倾斜形成一个滑动面，使得所述料仓373内的食材能更加快速顺利完全下料至所述烹饪网兜120中。

所述下料组件370通过巧妙的驱动结构驱动所述转折底板翻转，从而使得所述料仓373的正底部根据需要快速形成所述下料镂空区域或者完全封堵；从保证了放入所述料仓373内的食材能快速完全下料或者稳定存放；应用了所述下料组件370的煮制设备，可以实现对不同位置的烹饪网兜120内完全自动精准下料食材，食材的种类更加多样，烹饪效率和体验感都大大提升。

所述料斗组件还包括：滑动支架和限位连接件383；所述限位连接件383的一端设有限位滑动槽；所述滑动支架包括：侧面贴合板381和纵向滑动座382；所述侧面贴合板381和纵向滑动座382垂直连接，所述粮仓的侧面中正对并远离所述水平翻转转轴377的侧面设有纵向导向轨385；所述纵向滑动座382滑动安装于所述纵向导向轨385滑动，所述纵向导向轨385的上端和下端均设有限位部；所述侧面贴合板381的外侧设有凸柱，所述凸柱限位连接于所述限位滑动槽内，所述限位连接杆的另一端与所述水平翻转转轴377固定连接；所述侧面贴合板381紧贴所述料仓373的外壁转动。所述水平翻转转轴377转动带动所述限位连接件383摆动，进而带动所述滑动支架沿着所述纵向导向轨385升降移动；没有设置上述结构时，所述水平翻转转轴377带动所述翻折底板翻折的程度很难精准控制，容易出现翻折角度过小或过大，导致所述粮仓内的食材无法顺利完全下料；此外增设所述滑动支架后，可进一步增加所述料斗组件的下料和装料操作过程中的机械结构的运动稳定性和精准性。

所述上折板374上远离所述水平翻转转轴377的一端设有滑动缺口；所述粮仓的内壁与所述滑动缺口滑动配合的位置竖直设有滑动线轨384。使得所述上折板374能在所述水平翻转转轴377的驱动下，更加顺畅且稳定沿着直线移动，可避免所述下料组件370出现卡死或者下料不完全的现象。

如图5-10所示，一种应用了上述转轴组件的煮制设备，其包括：机架100、煮锅本体310、加热组件、转轴组件110、烹饪网兜120、翻转驱动装置和放碗平台；所述煮锅本体310至少有两个锅腔，且其中一个所述锅腔为值班锅，其他锅腔为正常作业锅；所述加热组件包括：主蒸汽管道321、值班蒸汽管道322、支路蒸汽管道323和电磁控制阀324；所述值班蒸汽管道322一端与所述主蒸汽管道321连通，另一端伸入所述值班锅内；所述支路蒸汽管道323一端与所述主蒸汽管道321连通，另一端伸入正常作业锅内；位于所述值班蒸汽管道322 和所述支路蒸汽管道323之间的所述主蒸汽管道321设有所述电磁控制阀324；所述煮锅本体310设置于所述机架100的顶部，所述加热组件设置于所述机架 100内部，所述放碗平台设置于所述煮锅本体310的一侧，所述转轴组件110设置于所述放碗平台和所述煮锅本体310之间，且两端分别与所述煮锅本体310 两端的机架100转动设置；所述转轴组件110与所述翻转驱动装置的驱动转轴传动连接；所述烹饪网兜120设有转轴连接座121，所述连接座设有U形挂轴槽；所述转轴连接座121可拆卸的挂设于所述转轴组件110的外部，所述伸缩插销于所述U形挂轴槽插合，使得所述翻转装置带动所述烹饪网兜120翻转时，所述烹饪网兜120放入所述煮锅本体310内或从所述煮锅本体310内提并翻转至所述放碗平台上方。

一种转轴组件110，其包括：转轴本体10和电插锁组件20；所述转轴本体 10内部设有安装空腔，所述安装空腔的侧壁贯穿的设有伸缩孔11；所述电插锁组件20包括：锁壳本体和伸缩插销30；所述电插锁组件20的锁壳本体固定安装于所述安装空腔内；所述伸缩插销30与所述伸缩孔11对齐，且在所述锁壳本体内部的驱动机构的驱动下，所述伸缩插销30沿着所述伸缩孔11滑动伸出至所述转轴本体10外部或收缩至所述安装空腔内。

所述电插锁组件20为电磁插销锁，所述电磁插销锁包括：所述锁壳本体、电磁线圈和伸缩插销30；所述电磁线圈设置于所述锁壳本体内部，所述伸缩插销30在所述电磁线圈的不同通电状态下伸出至所述锁壳本体外部或收缩至所述锁壳本体内；能实现所述电插锁组件20的产品在现有市场上有很多，有利用机械结构驱动伸缩插销30伸缩的机械式电插销锁，也用利用电磁线圈进行驱动的电磁插销锁；这些插销锁组件的种类不限，本实施例中，将这种现有技术常见的电插锁组件20巧妙从门锁领域应用至转轴的离合结构上，使得所述转轴组件 110在驱动离合选择控制过程中控制更加灵活精准，而且较于其他现有技术的离合结构安装空间更小，结构更加紧凑。

所述转轴本体10两端还设有端部安装件40，两个所述端部安装件40将所述安装空腔的端部封堵，且两个所述端部安装件40至少一个可拆卸的与所述转轴本体10连接；所述端部安装件40与所述转轴本体10可拆卸，更便于所述电插锁组件20在所述安装空腔内的放入或取出操作，使得所述转轴组件110的安装或维修更加方便快捷。

两个所述端部安装组件中至少一个设有走线孔，所述电插锁组件20安装于所述安装空腔内，所述电插锁组件20连接的供电导线从所述走线孔进入所述安装空腔内，再沿着所述安装空腔的内壁分别于各个所述电插锁组件20连接；使得所述电插锁组件20安装更加有序，且供电导线的排布也能更加安全整洁，在所述转轴组件110转动时不会出现供电导线缠绕的问题。

所述转轴本体10等间距的设有至少两个所述伸缩孔11，且每个所述伸缩孔 11对应的位置都设有所述电插锁组件20；所述转轴组件110可根据使用需要，在所述转轴本体10上设置多个所述伸缩孔11，再在每个所述伸缩孔11对应的位置的所述安装空腔内安装所述电插锁组件20，每个所述伸缩孔11处安装的被驱动组件能根据所在位置的所述伸缩插销30的伸缩情况，不随所述转轴本体10 转动或与所述转轴本体10一起转动；使得所述转轴本体10的驱动方式可以实时精准控制。

所述值班蒸汽管道322和所述支路蒸汽管道323伸入所述锅腔内的一端设有莲蓬状喷头325；所述莲蓬状喷头325的喷气平面均匀布设有若干个喷气孔；所述值班蒸汽管道322和所述支路蒸汽管道323均设有单向阀。

所述单向阀能放置所述煮锅本体310内的液体倒流进入蒸汽管道；所述莲蓬状的喷头能将管道输送的过来的高温蒸汽快速分散呈多股加热气体，可将液体和食材冲散，使得所述锅腔内的液体和食材加热更快速，温度变化更加均匀，同时可以消除蒸汽管道集中输入蒸汽与低温液体接触时产生的噪音问题，大大提高了所述煮制设备的使用效率和舒适度。

更优的，当所述烹饪网兜120翻转放入锅腔内时，所述莲蓬状喷头325位于所述烹饪网兜120的正下方，且偏向所述烹饪网兜120的一侧设置；所述烹饪网兜120放入所述锅腔内后，由于食材是放置在所述烹饪网兜120内的，食材放置位置很集中，一般的液体翻滚根本无法使得食材均匀受热，导致食材烹饪时间延长；所述莲蓬状喷头325位于所述网兜正下方的一侧，一方面可以尽可能快速的对网兜内的而液体进行快速加热，同时所述莲蓬状喷头325喷出的多股气流带动的液体能让所述烹饪网兜120内的食材一侧受到明显向上的冲击力，让所述烹饪网兜120内的食材翻转起来，进而使得食材在所述烹饪网兜120 内能更加分散的加热，大大缩短了烹饪时间。

如图5所示，所述机架100内部还设有液流管道331和排水管道332，所述液流管道331通过液流支管分别与所述煮锅本体310内各个锅腔连通；所述各个所述锅腔的上端设有溢水口，所述溢水口通过液流支管与所述排水管道332 连通；所述液流管道331的一端于所述排水管道332连通；所述液流管道331 与所述排水管道332连通的位置设有排水阀；所述液流管道331的另一端与外部供水管路连通；所述排水管设有U形弯管结构333；所述煮制设备的进水和排水管道332是公共的设置的，使得管道设计更加简单，且便于冲刷清洗；所述排水管设有的U形弯管结构333内会存有液体，进而将所述煮制设备内的管道与外部排污管道隔绝，避免所述煮制设备内产生异味。

所述煮锅本体310上方设有移动下料装置；所述移动下料装置包括：移动下料线轨340、移动下料滑座350、下料驱动装置360和下料组件370；所述移动下料线轨340平行于所述转轴组件110设置；所述移动下料滑座350滑动设置于所述移动下料线轨340；所述移动下料滑座350与所述下料驱动装置360传动连接，且在所述下料驱动装置360的驱动下，所述移动下料座沿着所述移动下料线轨340滑动；所述下料组件370连接固定于所述移动下料滑座350，并位于所述锅腔正上方；所述下料组件370能在所述煮锅本体310上方移动，进而可以根据烹饪需求，将自身放有的食材移动下料至各个锅腔的内的所述烹饪网兜120内；使得所述煮制设备的食材下料至锅腔内实现高效自动化；所述下料组件370的具体结构很多，不同结构的所述下料组件370操作不一样，达到的下料效果也不同，使用者可根据不同的食材有选择的安装；所述下料组件370 只要当自身移动至需要加食材的烹饪网兜120正上方可将食材下料至所述烹饪网兜120内即可。

更优的，对于有些特殊的食材，在煮熟后还需要快速过冷水，所述煮制设备还可以设置冷水管移动喷冷水，如所述下料组件370还设有加水管；所述加水管的一端设有电磁控制喷头，另一端与外部供水管道连通；使得所述煮制设备能适应更多不同食材的特殊烹饪操作。

所述煮锅本体310的锅口处设有锅盖组件410；所述锅盖组件410包括：锅盖支架411、锅盖板412和闭合复位弹簧；所述锅盖支架411平行设有若干根铰接横梁，所述锅盖支架411设有限位顶板413，所述限位顶板413与所述锅盖支架411的顶面平行；所述锅盖板412一侧铰接于所述铰接横梁，所述锅盖板412 与所述铰接横梁铰接的位置设有闭合复位弹簧，且在所述闭合复位弹簧的作用下，所述锅盖板412的上表面紧贴所述限位顶板413的底部。所述锅盖组件410 一方面可以在所述烹饪网兜120没有放置如锅腔内时，保持锅腔密闭，使得锅腔内热量散失更少，更节省能源也更卫生；另一方面所述烹饪网兜120在不需要放置至锅腔内或翻转时，可直接放置在所述锅盖组件410上，此时所述转轴组件110与所述烹饪网兜120处于分离状态，所述转轴组件110可以根据需要灵活控制自身与其他烹饪网兜120的离合状态，而不需要受放置在所述锅盖组件410上的不进行烹饪的所述烹饪网兜120的约束。

所述放碗平台设有送碗传送组件；所述送碗传送组件包括：传送带210、接水盘220和出碗矫正部；所述接水盘220内部设有接水腔，所述接水腔顶面设有接水口；所述传送带210于所述接水盘220平行设置，且位于所述接水口的正上方；所述出碗矫正部的顶部设有圆弧形导向槽230；所述出碗矫正部设置于所述传送带210的出料端，且所述圆弧形导向槽230的开口水平指向所述传动带的上料端。需要盛装食材的碗放置在所述传动带上，所述烹饪网兜120将烹饪后的食材倾倒入碗中时，会有部分水滴落至碗或碗外，此时滴落到碗外的水会被所述接水盘220收集，使得烹饪环境更加干净卫生；当碗装好食材随着所述传动带移动至所述传动带的出料端时，碗底窄小部会沿着所述圆弧形导向槽 230进入所述出碗矫正部后停止，等待被取走；因为后续完成取碗操作的很可能是机械装置，在碗移除所述传动带时对齐进行位置矫正，可以更加便于碗与后续机械装置在操作上成功对接。

所述煮制设备在实际使用中，如果当时食材烹饪需求很小或没有，只需要一个锅腔即可满足烹饪需求时，使用者可将所述电磁控制阀324关闭，外部的锅炉只会向所述值班锅内提供蒸汽，使得所述值班锅内的液体保持在设定的温度，而不会此时其他锅腔内不会有蒸汽进入；同理，当一个所述值班锅无法满足增长的烹饪需求时，使用者可将所述电磁控制阀324打开，使得所有的锅腔内都有蒸汽进入，所有的锅腔都能同时进行烹饪。

所述转轴组件110巧妙利用所述电插锁组件20作为离合机构，所述电插锁组件20又能根据使用需要精准的实现所述伸缩插销30的伸缩，将所述转轴组件110应用至具体的机械设备中时，能远程精准控制所述转轴本体10与安装在所述转轴本体10上的被驱动组件之间的离合情况，进而使得对应的机械设备的驱动控制灵活性更强，工作状态更加多样化，应用范围更广，工作效率也大大提高。所述煮制设备采用蒸汽对煮锅本体310内进行加热，大大提高了加热速率，同时巧妙设置各个锅腔所连接的蒸汽管道，从而将各个锅腔根据需要进行分类，使得使用者可以根据实际烹饪需要，选择性的对不同锅腔进行加热，既不会影响正常的烹饪需求有可以大大节省能源。

以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理，而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种下料组件，其特征在于，包括：下料安装基座、下料滑轨、移动驱动装置、料斗组件；

所述料斗组件包括：料仓、转折底板、升降驱动杆和水平翻转转轴；所述料仓的顶部设有加料口，其底部设有出料口；所述转折底板由上折板和下折板彼此边沿铰接而成，且当上折板翻折至水平状态时，所述转折底板的上表面可将所述出料口封堵；所述出料口的一侧水平设有所述水平翻转转轴；所述下折板紧贴固定于所述水平翻转转轴；所述下折板翻折至竖直状态时，所述下折板与所述料仓的一侧底部形成下料镂空区域；

所述下料滑轨包括：水平滑动段和下弯折升降段；所述升降驱动杆的上端滑动设置于所述下料滑轨，其下端与所述水平翻转转轴的一端垂直传动连接；所述移动驱动装置与所述升降驱动杆传动连接，且在所述移动驱动装置的驱动下，所述升降驱动杆沿着所述下料滑轨滑动并在所述下弯折升降段带动所述水平翻转轴转动。

2.根据权利要求1所述的一种下料组件，其特征在于，所述料斗组件还包括：滑动支架和限位连接件；所述限位连接件的一端设有限位滑动槽；所述滑动支架包括：侧面贴合板和纵向滑动座；所述侧面贴合板和纵向滑动座垂直连接，所述粮仓的侧面中正对并远离所述水平翻转转轴的侧面设有纵向导向轨；所述纵向滑动座滑动安装于所述纵向导向轨滑动，所述纵向导向轨的上端和下端均设有限位部；所述侧面贴合板的外侧设有凸柱，所述凸柱限位连接于所述限位滑动槽内，所述限位连接杆的另一端与所述水平翻转转轴固定连接；所述侧面贴合板紧贴所述料仓的外壁转动。

3.根据权利要求1所述的一种下料组件，其特征在于，所述上折板上远离所述水平翻转转轴的一端设有滑动缺口；所述粮仓的内壁与所述滑动缺口滑动配合的位置竖直设有滑动线轨。

4.应用如权利要求1-3中任意一项所述的转轴组件的煮制设备，其特征在于，包括：机架、煮锅本体、加热组件、转轴组件、烹饪网兜、翻转驱动装置、移动下料装置和放碗平台；

所述煮锅本体上方设有所述移动下料装置；所述移动下料装置包括：移动下料线轨、移动下料滑座、下料驱动装置和所述下料组件；所述移动下料线轨平行于所述转轴组件设置；所述移动下料滑座滑动设置于所述移动下料线轨；所述移动下料滑座与所述下料驱动装置传动连接，且在所述下料驱动装置的驱动下，所述移动下料座沿着所述移动下料线轨滑动；所述下料组件连接固定于所述移动下料滑座，并位于所述锅腔正上方；

所述煮锅本体设置于所述机架的顶部，所述加热组件设置于所述机架内部，所述放碗平台设置于所述煮锅本体的一侧，所述转轴组件设置于所述放碗平台和所述煮锅本体之间，且两端分别与所述煮锅本体两端的机架转动设置；所述转轴组件与所述翻转驱动装置的驱动转轴传动连接；所述烹饪网兜设有转轴连接座，所述连接座设有U形挂轴槽；所述转轴连接座可拆卸的挂设于所述转轴组件的外部，所述伸缩插销于所述U形挂轴槽插合，使得所述翻转装置带动所述烹饪网兜翻转时，所述烹饪网兜放入所述煮锅本体内或从所述煮锅本体内提并翻转至所述放碗平台上方。

5.根据权利要求4所述的煮制设备，其特征在于，所述转轴组件包括：转轴本体和电插锁组件；所述转轴本体内部设有安装空腔，所述安装空腔的侧壁贯穿的设有伸缩孔；所述电插锁组件包括：锁壳本体和伸缩插销；所述电插锁组件的锁壳本体固定安装于所述安装空腔内；所述伸缩插销与所述伸缩孔对齐，且在所述锁壳本体内部的驱动机构的驱动下，所述伸缩插销沿着所述伸缩孔滑动伸出至所述转轴本体外部或收缩至所述安装空腔内。

6.根据权利要求5所述的煮制设备，其特征在于，所述电插锁组件为电磁插销锁，所述电磁插销锁包括：所述锁壳本体、电磁线圈和伸缩插销；所述电磁线圈设置于所述锁壳本体内部，所述伸缩插销在所述电磁线圈的不同通电状态下伸出至所述锁壳本体外部或收缩至所述锁壳本体内。

7.根据权利要求6所述的煮制设备，其特征在于，所述转轴本体两端还设有端部安装件，两个所述端部安装件将所述安装空腔的端部封堵，且两个所述端部安装件至少一个可拆卸的与所述转轴本体连接。

8.根据权利要求7所述的煮制设备，其特征在于，两个所述端部安装组件中至少一个设有走线孔，所述电插锁组件安装于所述安装空腔内，所述电插锁组件连接的供电导线从所述走线孔进入所述安装空腔内，再沿着所述安装空腔的内壁分别于各个所述电插锁组件连接。

9.根据权利要求8所述的煮制设备，其特征在于，所述转轴本体等间距的设有至少两个所述伸缩孔，且每个所述伸缩孔对应的位置都设有所述电插锁组件。

10.根据权利要求4所述的煮制设备，其特征在于，所述煮锅本体的锅口处设有锅盖组件；所述锅盖组件包括：锅盖支架、锅盖板和闭合复位弹簧；所述锅盖支架平行设有若干根铰接横梁，所述锅盖支架设有限位顶板，所述限位顶板与所述锅盖支架的顶面平行；所述锅盖板一侧铰接于所述铰接横梁，所述锅盖板与所述铰接横梁铰接的位置设有闭合复位弹簧，且在所述闭合复位弹簧的作用下，所述锅盖板的上表面紧贴所述限位顶板的底部。

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