CN111317087B - 一种具有值班功能的煮制设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及厨房设备领域，特别是一种具有值班功能的煮制设备，其包括：机架、煮锅本体和加热组件；所述煮锅本体至少有值班锅；所述加热组件包括：主蒸汽管道、值班蒸汽管道、支路蒸汽管道和电磁控制阀；所述值班蒸汽管道的一端和所述支路蒸汽管道的一端均与所述主蒸汽管道连通，两者的另一端分别伸入所述值班锅内或正常作业锅内；所述主蒸汽管道设有所述电磁控制阀；所述煮制设备采用蒸汽对煮锅本体内进行加热，大大提高了加热速率，同时巧妙设置各个锅腔所连接的蒸汽管道，从而将各个锅腔根据需要进行分类，使得使用者可以根据实际烹饪需要，选择性的对不同锅腔进行加热，既不会影响正常的烹饪需求又可以大大节省能源。

Description

一种具有值班功能的煮制设备

技术领域

本发明涉及厨房设备领域，特别是一种具有值班功能的煮制设备。

背景技术

煮锅是餐饮行业使用很广乏的一种锅，其内部盛满水或汤汁，食材浸入至煮锅内液面下方受到液体加热而熟。传统的煮锅大都只有一个锅，为了增加煮食材的效率，会人工将多个装有食材的网兜放入至同一个锅里，然后依次取出；但是这种人工操作效率低，且同时煮多个食材对食材的取出时机很难控制，烹饪效果并不理想，而且烹饪过程中存在一定的安全和卫生隐患。

现有的烹饪机械设备中已经出现了具有一定自动化能力的煮锅，其包括一个锅体并配备了多个网兜，然后利用机械手或者其他机械机构将网兜放入锅中或从锅中取出；虽然在烹饪效率上相对人工操作更高，但是也存在一定的缺陷：现有的煮锅往往只有一种锅腔，该锅腔内同时放置多个网兜，只要一个网兜在烹饪整个锅腔需要保持加热，而其他网兜此时会处于闲置状态，热量大量散失，浪费能源；现有的煮锅锅腔为了同时放置多个网兜提高烹饪效率，将体积设置得很大，因此是能适用于多个网兜同时烹饪或同时停止的烹饪环境，而绝大多数的餐饮行业客流量是不稳定的，因此现有的煮锅无法在保证正常烹饪的前提下灵活控制煮锅的加热方式，导致能源消耗量过大，烹饪成本太高。

发明内容

针对上述缺陷，本发明的目的在于提出一种具有值班功能的煮制设备。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种具有值班功能的煮制设备，其包括：机架、煮锅本体和加热组件；所述煮锅本体至少有两个锅腔，且其中一个所述锅腔为值班锅，其他锅腔为正常作业锅；所述加热组件包括：主蒸汽管道、值班蒸汽管道、支路蒸汽管道和电磁控制阀；所述值班蒸汽管道一端与所述主蒸汽管道连通，另一端伸入所述值班锅内；所述支路蒸汽管道一端与所述主蒸汽管道连通，另一端伸入正常作业锅内；位于所述值班蒸汽管道和所述支路蒸汽管道之间的所述主蒸汽管道设有所述电磁控制阀。

更优的，所述值班蒸汽管道和所述支路蒸汽管道伸入所述锅腔内的一端设有莲蓬状喷头；所述莲蓬状喷头的喷气平面均匀布设有若干个喷气孔；所述值班蒸汽管道和所述支路蒸汽管道均设有单向阀。

更优的，所述的煮制设备，其还包括：转轴组件、烹饪网兜、翻转驱动装置和放碗平台；所述煮锅本体设置于所述机架的顶部，所述加热组件设置于所述机架内部，所述放碗平台设置于所述煮锅本体的一侧，所述转轴组件设置于所述放碗平台和所述煮锅本体之间，且两端分别与所述煮锅本体两端的机架转动设置；所述转轴组件与所述翻转驱动装置的驱动转轴传动连接；所述烹饪网兜设有转轴连接座，所述连接座设有U形挂轴槽；所述转轴连接座可拆卸的挂设于所述转轴组件的外部，所述伸缩插销与所述U形挂轴槽插合，使得所述翻转装置带动所述烹饪网兜翻转时，所述烹饪网兜放入所述煮锅本体内，或从所述煮锅本体内提出并翻转至所述放碗平台上方。

更优的，当所述烹饪网兜翻转放入锅腔内时，所述莲蓬状喷头位于所述烹饪网兜的正下方，且偏向所述烹饪网兜的一侧设置。

更优的，所述机架内部还设有液流管道和排水管道，所述液流管道通过液流支管分别与所述煮锅本体内各个锅腔连通；所述各个锅腔的上端设有溢水口，所述溢水口通过液流支管与所述排水管道连通；所述液流管道的一端与所述排水管道连通；所述液流管道与所述排水管道连通的位置设有排水阀；所述液流管道的另一端与外部供水管路连通；所述排水管设有U形弯管结构。

更优的，所述煮锅本体上方设有移动下料装置；所述移动下料装置包括：移动下料线轨、移动下料滑座、下料驱动装置和下料组件；所述移动下料线轨平行于所述转轴组件设置；所述移动下料滑座滑动设置于所述移动下料线轨；所述移动下料滑座与所述下料驱动装置传动连接，且在所述下料驱动装置的驱动下，所述移动下料滑座沿着所述移动下料线轨滑动；所述下料组件连接固定于所述移动下料滑座，并位于所述锅腔正上方。

具体的，所述下料组件包括：下料滑轨、移动驱动装置、料斗本体和料托；所述料斗的顶部设有添料口，底部设有卸料口；所述料托一端铰接于所述下料口的一侧，且该铰接位置设有托起复位弹簧，在所述托起复位弹簧作用下，料托将所述卸料口封堵；所述料斗的一侧设有伸缩盒，所述伸缩盒内设有伸缩顶杆，所述伸缩顶杆上下两端均设有辊轮；所述伸缩顶杆外部设有伸缩复位弹簧，在所述伸缩复位弹簧作用下，所述伸缩顶杆向上端顶起；所述伸缩盒滑动设置于所述下料线轨，所述下料线轨的一端设有楔块，所述楔块设有倾斜面，在所述移动驱动装置的驱动下，所述伸缩顶杆的上端的辊轮顶压于所述倾斜面，所述伸缩顶杆的下端在竖直方向上顶压所述料托的上表面并使得所述料托向下翻转或与所述料托分离使得所述料托将所述卸料口封堵。

具体的，所述下料组件包括：底座、料铲、伸缩装置摆动装置和推板；所述底座设有一对铰接耳，所述料铲的一端的两侧设有转轴部，所述转轴部与所述铰接耳转动配合，且在所述摆动装置的驱动下，所述料铲的另一端相对于所述底座纵向摆动；所述推板设置于所述料铲的上表面，且所述伸缩装置的驱动下，所述料铲沿着所述料铲的上表面移动。

更优的，所述煮锅本体的锅口处设有锅盖组件；所述锅盖组件包括：锅盖支架、锅盖板和闭合复位弹簧；所述锅盖支架平行设有若干根铰接横梁，所述锅盖支架设有限位顶板，所述限位顶板与所述锅盖支架的顶面平行；所述锅盖板一侧铰接于所述铰接横梁，所述锅盖板与所述铰接横梁铰接的位置设有闭合复位弹簧，且在所述闭合复位弹簧的作用下，所述锅盖板的上表面紧贴所述限位顶板的底部。

更优的，所述放碗平台设有送碗传送组件；所述送碗传送组件包括：传送带、接水盘和出碗矫正部；所述接水盘内部设有接水腔，所述接水腔顶面设有接水口；所述传送带于所述接水盘平行设置，且位于所述接水口的正上方；所述出碗矫正部的顶部设有圆弧形导向槽；所述出碗矫正部设置于所述传送带的出料端，且所述圆弧形导向槽的开口水平指向所述传送带的上料端。

本发明提出一种具有值班功能的煮制设备，所述煮制设备采用蒸汽对煮锅本体内进行加热，大大提高了加热速率，同时巧妙设置各个锅腔所连接的蒸汽管道，从而将各个锅腔根据需要进行分类，使得使用者可以根据实际烹饪需要，选择性的对不同锅腔进行加热，既不会影响正常的烹饪需求又可以大大节省能源。

附图说明

图1是本发明的一个实施例中所述煮制设备的结构示意图；

图2是本发明的另一个实施例中所述煮制设备的结构示意图；

图3是本发明的一个实施例中所述煮制设备的部分结构的结构示意图；

图4是本发明的一个实施例中所述煮制设备的部分结构的结构示意图；

图5是本发明的一个实施例中所述煮制设备的部分结构的结构示意图；

图6是本发明的一个实施例中所述下料组件的结构示意图；

图7是本发明的一个实施例中所述下料组件的结构示意图；

图8是本发明的另一个实施例中所述下料组件的结构示意图；

图9是本发明的一个实施例中所述锅盖组件的结构示意图。

其中：机架100，转轴组件110，烹饪网兜120，转轴连接座121，传送带210，接水盘220，圆弧形导向槽230，煮锅本体310，主蒸汽管道321，值班蒸汽管道322，支路蒸汽管道323，电磁控制阀324，莲蓬状喷头325，液流管道331，排水管道332，U形弯管结构333，移动下料线轨340，移动下料滑座350，下料驱动装置360，下料组件370，下料滑轨371，移动驱动装置372，料斗373，料托374，伸缩盒375，伸缩顶杆376，楔块377，底座381、料铲382、伸缩装置383，推板384，锅盖组件410，锅盖支架411，锅盖板412，限位顶板413。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

如图1-9所示，一种具有值班功能的煮制设备，其特征在于，包括：机架100、煮锅本体310和加热组件、转轴组件110、烹饪网兜120、翻转驱动装置和放碗平台；所述煮锅本体310至少有两个锅腔，且其中一个所述锅腔为值班锅，其他锅腔为正常作业锅；所述加热组件包括：主蒸汽管道321、值班蒸汽管道322、支路蒸汽管道323和电磁控制阀324；所述值班蒸汽管道322一端与所述主蒸汽管道321连通，另一端伸入所述值班锅内；所述支路蒸汽管道323一端与所述主蒸汽管道321连通，另一端伸入正常作业锅内；位于所述值班蒸汽管道322和所述支路蒸汽管道323之间的所述主蒸汽管道321设有所述电磁控制阀324；所述煮锅本体310设置于所述机架100的顶部，所述加热组件设置于所述机架100内部，所述放碗平台设置于所述煮锅本体310的一侧，所述转轴组件110设置于所述放碗平台和所述煮锅本体310之间，且两端分别与所述煮锅本体310两端的机架100转动设置；所述转轴组件110与所述翻转驱动装置的驱动转轴传动连接；所述烹饪网兜120设有转轴连接座121，所述连接座设有U形挂轴槽；所述转轴连接座121可拆卸的挂设于所述转轴组件110的外部，所述伸缩插销与所述U形挂轴槽插合，使得所述翻转装置带动所述烹饪网兜120翻转时，所述烹饪网兜120放入所述煮锅本体310内，或从所述煮锅本体310内提出并翻转至所述放碗平台上方。

如图4所示，所述值班蒸汽管道322和所述支路蒸汽管道323伸入所述锅腔内的一端设有莲蓬状喷头325；所述莲蓬状喷头325的喷气平面均匀布设有若干个喷气孔；所述值班蒸汽管道322和所述支路蒸汽管道323均设有单向阀。

所述单向阀能放置所述煮锅本体310内的液体倒流进入蒸汽管道；所述莲蓬状的喷头能将管道输送的过来的高温蒸汽快速分散呈多股加热气体，可将液体和食材冲散，使得所述锅腔内的液体和食材加热更快速，温度变化更加均匀，同时可以消除蒸汽管道集中输入蒸汽与低温液体接触时产生的噪音问题，大大提高了所述煮制设备的使用效率和舒适度。

更优的，当所述烹饪网兜120翻转放入锅腔内时，所述莲蓬状喷头325位于所述烹饪网兜120的正下方，且偏向所述烹饪网兜120的一侧设置；所述烹饪网兜120放入所述锅腔内后，由于食材是放置在所述烹饪网兜120内的，食材放置位置很集中，一般的液体翻滚根本无法使得食材均匀受热，导致食材烹饪时间延长；所述莲蓬状喷头325位于所述网兜正下方的一侧，一方面可以尽可能快速的对网兜内的而液体进行快速加热，同时所述莲蓬状喷头325喷出的多股气流带动的液体能让所述烹饪网兜120内的食材一侧受到明显向上的冲击力，让所述烹饪网兜120内的食材翻转起来，进而使得食材在所述烹饪网兜120内能更加分散的加热，大大缩短了烹饪时间。

如图4所示，所述机架100内部还设有液流管道331和排水管道332，所述液流管道331通过液流支管分别与所述煮锅本体310内各个锅腔连通；所述各个锅腔的上端设有溢水口，所述溢水口通过液流支管与所述排水管道332连通；所述液流管道331的一端与所述排水管道332连通；所述液流管道331与所述排水管道332连通的位置设有排水阀；所述液流管道331的另一端与外部供水管路连通；所述排水管设有U形弯管结构333；所述煮制设备的进水和排水管道332是公共的设置的，使得管道设计更加简单，且便于冲刷清洗；所述排水管设有的U形弯管结构333内会存有液体，进而将所述煮制设备内的管道与外部排污管道隔绝，避免所述煮制设备内产生异味。

如图1、2和5所示，所述煮锅本体310上方设有移动下料装置；所述移动下料装置包括：移动下料线轨340、移动下料滑座350、下料驱动装置360和下料组件370；所述移动下料线轨340平行于所述转轴组件110设置；所述移动下料滑座350滑动设置于所述移动下料线轨340；所述移动下料滑座350与所述下料驱动装置360传动连接，且在所述下料驱动装置360的驱动下，所述移动下料滑座沿着所述移动下料线轨340滑动；所述下料组件370连接固定于所述移动下料滑座，并位于所述锅腔正上方；所述下料组件370能在所述煮锅本体310上方移动，进而可以根据烹饪需求，将自身放有的食材移动下料至各个锅腔的内的所述烹饪网兜120内；使得所述煮制设备的食材下料至锅腔内实现高效自动化；所述下料组件370的具体结构很多，不同结构的所述下料组件370操作不一样，达到的下料效果也不同，使用者可根据不同的食材有选择的安装；所述下料组件370只要当自身移动至需要加食材的烹饪网兜120正上方可将食材下料至所述烹饪网兜120内即可。

具体的，如图1、6和7所示，所述下料组件370包括：下料滑轨371、移动驱动装置372、料斗373本体和料托374；所述料斗373的顶部设有添料口，底部设有卸料口；所述料托374一端铰接于所述下料口的一侧，且该铰接位置设有托起复位弹簧，在所述托起复位弹簧作用下，料托374将所述卸料口封堵；所述料斗373的一侧设有伸缩盒375，所述伸缩盒375内设有伸缩顶杆376，所述伸缩顶杆376上下两端均设有辊轮；所述伸缩顶杆376外部设有伸缩复位弹簧，在所述伸缩复位弹簧作用下，所述伸缩顶杆376向上端顶起；所述伸缩盒375滑动设置于所述下料线轨，所述下料线轨的一端设有楔块377，所述楔块377设有倾斜面，在所述移动驱动装置372的驱动下，所述伸缩顶杆376的上端的辊轮顶压于所述倾斜面，所述伸缩顶杆376的下端在竖直方向上顶压所述料托374的上表面并使得所述料托374向下翻转或与所述料托374分离使得所述料托374将所述卸料口封堵。

更优的，对于有些特殊的食材，在煮熟后还需要快速过冷水，所述煮制设备还可以设置冷水管移动喷冷水，如所述下料组件370还设有加水管；所述加水管的一端设有电磁控制喷头，另一端与外部供水管道连通；使得所述煮制设备能适应更多不同食材的特殊烹饪操作。

具体的，如图2和8所示，所述下料组件370包括：底座381、料铲382、伸缩装置383摆动装置和推板384；所述底座381设有一对铰接耳，所述料铲382的一端的两侧设有转轴部，所述转轴部与所述铰接耳转动配合，且在所述摆动装置的驱动下，所述料铲382的另一端相对于所述底座381纵向摆动；所述推板384设置于所述料铲382的上表面，且所述伸缩装置383的驱动下，所述料铲382沿着所述料铲382的上表面移动。

如图9所示，所述煮锅本体310的锅口处设有锅盖组件410；所述锅盖组件410包括：锅盖支架411、锅盖板412和闭合复位弹簧；所述锅盖支架411平行设有若干根铰接横梁，所述锅盖支架411设有限位顶板413，所述限位顶板413与所述锅盖支架411的顶面平行；所述锅盖板412一侧铰接于所述铰接横梁，所述锅盖板412与所述铰接横梁铰接的位置设有闭合复位弹簧，且在所述闭合复位弹簧的作用下，所述锅盖板412的上表面紧贴所述限位顶板413的底部。所述锅盖组件410一方面可以在所述烹饪网兜120没有放置如锅腔内时，保持锅腔密闭，使得锅腔内热量散失更少，更节省能源也更卫生；另一方面所述烹饪网兜120在不需要放置至锅腔内或翻转时，可直接放置在所述锅盖组件410上，此时所述转轴组件110与所述烹饪网兜120处于分离状态，所述转轴组件110可以根据需要灵活控制自身与其他烹饪网兜120的离合状态，而不需要受放置在所述锅盖组件410上的不进行烹饪的所述烹饪网兜120的约束。

如图1和2所示，所述放碗平台设有送碗传送组件；所述送碗传送组件包括：传送带210、接水盘220和出碗矫正部；所述接水盘220内部设有接水腔，所述接水腔顶面设有接水口；所述传送带210于所述接水盘220平行设置，且位于所述接水口的正上方；所述出碗矫正部的顶部设有圆弧形导向槽230；所述出碗矫正部设置于所述传送带210的出料端，且所述圆弧形导向槽230的开口水平指向所述传送带的上料端。需要盛装食材的碗放置在所述传送带上，所述烹饪网兜120将烹饪后的食材倾倒入碗中时，会有部分水滴落至碗或碗外，此时滴落到碗外的水会被所述接水盘220收集，使得烹饪环境更加干净卫生；当碗装好食材随着所述传送带移动至所述传送带的出料端时，碗底窄小部会沿着所述圆弧形导向槽230进入所述出碗矫正部后停止，等待被取走；因为后续完成取碗操作的很可能是机械装置，在碗移除所述传送带时对齐进行位置矫正，可以更加便于碗与后续机械装置在操作上成功对接。

所述煮制设备在实际使用中，如果当时食材烹饪需求很小或没有，只需要一个锅腔即可满足烹饪需求时，使用者可将所述电磁控制阀324关闭，外部的锅炉只会向所述值班锅内提供蒸汽，使得所述值班锅内的液体保持在设定的温度，而不会此时其他锅腔内不会有蒸汽进入；同理，当一个所述值班锅无法满足增长的烹饪需求时，使用者可将所述电磁控制阀324打开，使得所有的锅腔内都有蒸汽进入，所有的锅腔都能同时进行烹饪。

所述煮制设备采用蒸汽对煮锅本体310内进行加热，大大提高了加热速率，同时巧妙设置各个锅腔所连接的蒸汽管道，从而将各个锅腔根据需要进行分类，使得使用者可以根据实际烹饪需要，选择性的对不同锅腔进行加热，既不会影响正常的烹饪需求又可以大大节省能源。

以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理，而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种具有值班功能的煮制设备，其特征在于，包括：机架、煮锅本体和加热组件；所述煮锅本体至少有两个锅腔，且其中一个所述锅腔为值班锅，其他锅腔为正常作业锅；所述加热组件包括：主蒸汽管道、值班蒸汽管道、支路蒸汽管道和电磁控制阀；所述值班蒸汽管道一端与所述主蒸汽管道连通，另一端伸入所述值班锅内；所述支路蒸汽管道一端与所述主蒸汽管道连通，另一端伸入正常作业锅内；位于所述值班蒸汽管道和所述支路蒸汽管道之间的所述主蒸汽管道设有所述电磁控制阀；

煮制设备还包括：转轴组件、烹饪网兜、翻转驱动装置和放碗平台；所述煮锅本体设置于所述机架的顶部，所述加热组件设置于所述机架内部，所述放碗平台设置于所述煮锅本体的一侧，所述转轴组件设置于所述放碗平台和所述煮锅本体之间，且转轴本体的两端分别与所述煮锅本体两端的机架转动设置；所述转轴组件与所述翻转驱动装置的驱动转轴传动连接；所述烹饪网兜设有转轴连接座，所述连接座设有U形挂轴槽；所述转轴连接座可拆卸的挂设于所述转轴组件的外部，伸缩插销与所述U形挂轴槽插合，使得所述翻转驱动装置带动所述烹饪网兜翻转时，所述烹饪网兜放入所述煮锅本体内，或从所述煮锅本体内提出并翻转至所述放碗平台上方；

当所述烹饪网兜翻转放入锅腔内时，莲蓬状喷头位于所述烹饪网兜的正下方，且偏向所述烹饪网兜的一侧设置。

2.根据权利要求1所述的煮制设备，其特征在于，所述值班蒸汽管道和所述支路蒸汽管道伸入所述锅腔内的一端设有莲蓬状喷头；所述莲蓬状喷头的喷气平面均匀布设有若干个喷气孔；所述值班蒸汽管道和所述支路蒸汽管道均设有单向阀。

3.根据权利要求1所述的煮制设备，其特征在于，所述机架内部还设有液流管道和排水管道，所述液流管道通过液流支管分别与所述煮锅本体内各个锅腔连通；所述各个锅腔的上端设有溢水口，所述溢水口通过液流支管与所述排水管道连通；所述液流管道的一端与所述排水管道连通；所述液流管道与所述排水管道连通的位置设有排水阀；所述液流管道的另一端与外部供水管路连通；所述排水管道设有U形弯管结构。

4.根据权利要求1所述的煮制设备，其特征在于，所述煮锅本体上方设有移动下料装置；所述移动下料装置包括：移动下料线轨、移动下料滑座、下料驱动装置和下料组件；所述移动下料线轨平行于所述转轴组件设置；所述移动下料滑座滑动设置于所述移动下料线轨；所述移动下料滑座与所述下料驱动装置传动连接，且在所述下料驱动装置的驱动下，所述移动下料滑座沿着所述移动下料线轨滑动；所述下料组件连接固定于所述移动下料滑座，并位于所述锅腔正上方。

5.根据权利要求4所述的一种煮制设备，其特征在于，所述下料组件包括：下料滑轨、移动驱动装置、料斗和料托；所述料斗的顶部设有添料口，底部设有卸料口；料托一端铰接于下料口的一侧，且该铰接位置设有托起复位弹簧，在所述托起复位弹簧作用下，料托将所述卸料口封堵；所述料斗的一侧设有伸缩盒，所述伸缩盒内设有伸缩顶杆，所述伸缩顶杆上下两端均设有辊轮；所述伸缩顶杆外部设有伸缩复位弹簧，在所述伸缩复位弹簧作用下，所述伸缩顶杆向上端顶起；所述伸缩盒滑动设置于所述下料线轨，所述下料线轨的一端设有楔块，所述楔块设有倾斜面，在所述移动驱动装置的驱动下，所述伸缩顶杆的上端的辊轮顶压于所述倾斜面，所述伸缩顶杆的下端在竖直方向上顶压所述料托的上表面并使得所述料托向下翻转或与所述料托分离使得所述料托将所述卸料口封堵。

6.根据权利要求4所述的一种煮制设备，其特征在于，所述下料组件包括：底座、料铲、伸缩装置、摆动装置和推板；所述底座设有一对铰接耳，所述料铲的一端的两侧设有转轴部，所述转轴部与所述铰接耳转动配合，且在所述摆动装置的驱动下，所述料铲的另一端相对于所述底座纵向摆动；所述推板设置于所述料铲的上表面，且所述伸缩装置的驱动下，所述料铲沿着所述料铲的上表面移动。

7.根据权利要求1所述的一种煮制设备，其特征在于，所述煮锅本体的锅口处设有锅盖组件；所述锅盖组件包括：锅盖支架、锅盖板和闭合复位弹簧；所述锅盖支架平行设有若干根铰接横梁，所述锅盖支架设有限位顶板，所述限位顶板与所述锅盖支架的顶面平行；所述锅盖板一侧铰接于所述铰接横梁，所述锅盖板与所述铰接横梁铰接的位置设有闭合复位弹簧，且在所述闭合复位弹簧的作用下，所述锅盖板的上表面紧贴所述限位顶板的底部。

8.根据权利要求1所述的一种煮制设备，其特征在于，所述放碗平台设有送碗传送组件；所述送碗传送组件包括：传送带、接水盘和出碗矫正部；所述接水盘内部设有接水腔，所述接水腔顶面设有接水口；所述传送带于所述接水盘平行设置，且位于所述接水口的正上方；所述出碗矫正部的顶部设有圆弧形导向槽；所述出碗矫正部设置于所述传送带的出料端，且所述圆弧形导向槽的开口水平指向所述传送带的上料端。

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