CN207784204U - 面条熟制机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种面条熟制机，其技术方案要点是包括机体，机体的上端设置有用于煮熟面条的工作室，机体上还设置有将面条从工作室内转移的翻转组件，翻转组件包括安装在机体一侧的动力元件，动力元件的输出端连接有转轴，转轴的端部回转连接有支撑座，支撑座固定连接在机体上，翻转组件还包括放置在工作室内的煮面容器，煮面容器上连接有与转轴固定连接的连接杆，动力元件可通过控制系统进行自动化工作。本实用新型的面条熟制机，它能够将煮好的面条自动翻转到盛放的器皿中进行下一步处理，快捷方便，提高面条的加工效率。

Description

面条熟制机

技术领域

本实用新型涉及一种食品加工装置，特别涉及一种面条熟制机。

背景技术

在食品加工行业中，一次性会煮好的大量的面条进行加工，面条加工前需要进行脱浆、降温处理，人工将面条从热水中捞出的速度较慢，而面条泡在热水中的时间一长则易糊、失去口感，影响面条质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种面条熟制机，它能够将煮好的面条自动翻转到盛放的器皿中进行下一步处理，快捷方便，提高面条的加工效率。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种面条熟制机，包括机体，所述机体的上端设置有用于煮熟面条的工作室，机体上还设置有将面条从工作室内转移的翻转组件，翻转组件包括安装在机体一侧的动力元件，动力元件的输出端连接有转轴，转轴的端部回转连接有支撑座，支撑座固定连接在机体上，翻转组件还包括放置在工作室内的煮面容器，所述煮面容器均匀分布有通孔，煮面容器上连接有与转轴固定连接的连接杆，所述动力元件可通过控制系统进行自动化工作。

通过采用上述技术方案，面条通过煮面容器在工作室中进行熟制加工，面条煮熟后，启动动力元件，动力元件带动转轴转动，与转轴固定连接的连接杆随之转动，进而实现煮面容器的翻转，在机体的外部放置一个盛放面条的器皿，煮面容器中的面条一次性就从工作室中移出，面条整个移出过程不用人工操作，快速方便，且连接杆使煮面容器与转轴存在一段间隙，使得煮面容器翻转时可以完全从热水中脱离，煮面容器中的热水通过通孔排出，不会随面条移出，造成额外的操作。

本实用新型进一步设置为：所述煮面容器包括一块底板和沿底板周边围设的一块端板、两块侧板以及与端板相对设置的引导板，所述端板位于底板远离转轴的一端，所述引导板超过工作室的高度，且朝向背离端板的方向倾斜。

通过采用上述技术方案，煮面容器翻转，面条通过引导板的导向、两边侧板的阻隔，滑入到外部的器皿中，引导板高于工作室，端部可以随之翻转机体外面，方便与器皿对接，使面条进入器皿的过程易操作；引导板倾斜设置方便面条的滑移。

本实用新型进一步设置为：所述侧板的外侧固定连接有与机体抵接的限位凸缘。

通过采用上述技术方案，煮面容器翻转后回落，限位凸缘抵接到机体上，为煮面容器的位置提供一个基准。

本实用新型进一步设置为：所述连接杆为两个，分布在煮面容器的两侧。

通过采用上述技术方案，煮面容器的两侧各连接一个连接杆，使煮面容器与转轴配合的更稳定，进而使煮面容器的翻转或回落过程更稳固。

本实用新型进一步设置为：所述连接杆一端与侧板固定连接，另一端设置有套环，所述套环套设在转轴上，通过顶丝与转轴固定连接。

通过采用上述技术方案，连接杆通过顶丝与转轴固定连接，顶丝的螺纹固定效果更稳定，且方便拆卸或安装。

本实用新型进一步设置为：所述动力元件可选为伺服电机。

通过采用上述技术方案，伺服电机的精度高且运转平稳，控制煮面容器翻转使更稳定。

本实用新型进一步设置为：所述动力元件还可通过外接控制开关进行控制。

通过采用上述技术方案，控制开关单独控制动力元件，可根据工作时的具体情况对煮面容器的翻转角度进行调节，方便面条的移出。

本实用新型进一步设置为：所述工作室可安装电加热器进行加热。

通过采用上述技术方案，电加热器加热工作室时升温或降温的速度更快，且不影响周边的空气，利于环保。

本实用新型进一步设置为：面条熟制机所有结构的材料选为不锈钢。

通过采用上述技术方案，使面条加工过程不会受到额外的污染，食品卫生得到保障。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、面条熟制加工后，通过煮面容器的翻转，面条一次性就从工作室中移出到机体的外部，整个移出过程不用人工操作，快速方便，煮面容器中的热水翻转时可通过通孔排出，不会随面条移出，造成额外的操作；

2、引导板高于工作室且倾斜设置，使煮面容器翻转时，面条通过引导板的导向、两边侧板的阻隔，更方便的滑入到外部的器皿中；

3、煮面容器的两侧各连接一个连接杆，使煮面容器与转轴配合的更稳定，进而使煮面容器的翻转或回落过程更稳固；

4、所有结构的材料选为不锈钢，使面条加工过程不会受到额外的污染，食品卫生得到保障。

附图说明

图1是实施例1中面条熟制机从正面所显示的轴测图；

图2是实施例1中面条熟制机从背面所显示的轴测图；

图3是实施例1中为了显示翻转组件所做的断裂图。

图中，1、机体；11、燃气管道；2、工作室；21、排水管道；22、排水开关；3、点火装置；4、输水管道；41、输水开关；5、翻转组件；51、动力元件；52、转轴；53、支撑座；54、煮面容器；541、通孔；542、底板；543、端板；544、侧板；545、引导板；546、限位凸缘；55、连接杆；551、套环；6、控制开关；7、蒸汽回流器；71、吸气部；72、蒸汽管道；73、吸气装置；74、储水箱；75、连通管；76、出水管道；77、出水开关。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：一种面条熟制机，如图1、图2所示，包括机体1，机体1上端沿长度方向从前到后均匀分布有五个顶部设有开口且分别独立的工作室2，机体1的下方留有用于分布燃气管道11的通道，机体1在前三个工作室2上设置有点火装置3用于将工作室2加热（燃气管道11的分布和点火装置3的安装在市场上已有成熟的技术，这里就不多做赘述），前两个工作室2用于煮熟面条，中间的工作室2用于面条的脱浆（用白开水涮一下），后两个工作室2加冰用于面条的降温，机体1的一侧分布有输水管道4，输水管道4对应每个工作室2分接有输水开关41进行分流控制,每个工作室2连通有排水管道21，排水管道21上安装有排水开关22进行单独排放控制。

用于煮熟面条和用于面条脱浆的工作室2还可在其下方安装电加热器进行加热。

如图3所示，在机体1上设置有五个用于将面条在每个工作室2内进行转移的翻转组件5（参照图1、图2），翻转组件5位于两个工作室2之间，从前到后依次排列，翻转组件5包括安装在机体1一侧的动力元件51，动力元件51的外部包覆有用于防水的矩形壳体,动力元件51可选为伺服电机，动力元件51的输出端连接有转轴52，转轴52通过与其端部回转连接的支撑座53固定在机体1上，翻转组件5还包括放置在工作室2内且均匀分布有通孔541的煮面容器54，煮面容器54包括一块底板542和沿底板542周边围设的一块端板543、两块侧板544以及与端板543相对设置的引导板545，端板543位于底板542远离转轴52的一端，引导板545超过工作室2的高度，且朝向背离端板543的方向倾斜，每个侧板544的外侧固定连接有与机体1抵接的限位凸缘546；煮面容器54通过两个连接杆55与转轴52固定连接，连接杆55分布在煮面容器54的两侧，一端与侧板544固定连接，另一端设置有套环551，套环551套设在转轴52上，通过顶丝与转轴52固定连接。

将面条煮熟后准备在工作室2内进行转移时，启动动力元件51，动力元件51控制转轴52作回转运动，与转轴52固定连接的连接杆55随之转动，进而实现煮面容器54的翻转，连接杆55使煮面容器54与转轴52存在一段间隙，使得煮面容器54翻转时可以完全从热水中脱离，煮面容器54中的热水通过通孔541排出，不会随面条进入下一个工作室2，影响水温；煮面容器54翻转，引导板545的端部随之翻转到下一个工作室2内，通过引导板545的导向、两边侧板544的阻隔，面条滑入另一个工作室2的煮面容器54中进行下一步工序，然后煮面容器54回落，限位凸缘546抵接到机体1上；直到面条从最后一个用于降温的工作室2内往外转移时，在机体1的外部放置一个盛放面条的器皿，煮面容器54翻转，引导板545翻转到器皿上，面条滑入盛放器皿中，然后对降温后的面条进行下一步加工；从面条加入到第一个工作室2进行煮熟，到从最后一个工作室2中移出，面条的整个移出过程不用人工进行额外的操作，快捷方便。

翻转组件5可外接控制开关6由人工进行控制，也可通过控制系统进行全自动化的工作。

在煮面的过程中，会产生大量的蒸汽，通常是直接外排处理，本着节能减耗的原则，对蒸汽进行循环利用，如图1、图2所示，在面条熟制机旁安装两个蒸汽回流器7，蒸汽回流器7包括竖直设置在面条熟制机旁的蒸汽管道72，蒸汽管道72上端连通有呈漏斗状的吸气部71，吸气部71的开口朝向面条熟制机，蒸汽管道72的底部安装有吸气装置73，吸气装置73可选为离心鼓风机；蒸汽管道72的横截面设为矩形，在外壁上密封连接有储水箱74，其中一个储水箱74的上端与输水管道4连通，下端外接有连通管75与另一个蒸汽回流器7的储水箱74的上端连通，该储水箱74的下端连接有分别流向用于煮熟面条的工作室2和用于脱浆的工作室2的出水管道76，出水管道76的管口连接有输水开关41。

面条煮熟的过程中，用于煮熟面条的工作室2产生大量的蒸汽，蒸汽通过蒸汽回流器7的吸气部71源源不断的进入到蒸汽管道72中，蒸汽的热量对位于蒸汽管道72外壁的储水箱74进行预热，当需要对工作室2进行加水时开启输水开关41，输水管道4的水依次冲挤储水箱74中的热水，热水流入到工作室2，减少了工作室2再次加热水温的时间，加快熟制效率,且工作室2加热的过程中又产生蒸汽，蒸汽的热量得到循环利用，进而减少了面条熟制机能量的损耗，节能环保。

为了保证食品卫生安全，以上所有结构的材料都选为不锈钢。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种面条熟制机，其特征在于：包括机体(1)，所述机体(1)的上端设置有用于煮熟面条的工作室(2)，机体(1)上还设置有将面条从工作室(2)内转移的翻转组件(5)，翻转组件(5)包括安装在机体(1)一侧的动力元件(51)，动力元件(51)的输出端连接有转轴(52)，转轴(52)的端部回转连接有支撑座(53)，支撑座(53)固定连接在机体(1)上，翻转组件(5)还包括放置在工作室(2)内的煮面容器(54)，所述煮面容器(54)均匀分布有通孔(541)，煮面容器(54)上连接有与转轴(52)固定连接的连接杆(55)，所述动力元件(51)可通过控制系统进行自动化工作。

2.根据权利要求1所述的面条熟制机，其特征在于：所述煮面容器(54)包括一块底板(542)和沿底板(542)周边围设的一块端板(543)、两块侧板(544)以及与端板(543)相对设置的引导板(545)，所述端板(543)位于底板(542)远离转轴(52)的一端，所述引导板(545)超过工作室(2)的高度，且朝向背离端板(543)的方向倾斜。

3.根据权利要求2所述的面条熟制机，其特征在于：所述侧板(544)的外侧固定连接有与机体(1)抵接的限位凸缘(546)。

4.根据权利要求3所述的面条熟制机，其特征在于：所述连接杆(55)为两个，分布在煮面容器(54)的两侧。

5.根据权利要求4所述的面条熟制机，其特征在于：所述连接杆(55)一端与侧板(544)固定连接，另一端设置有套环(551)，所述套环(551)套设在转轴(52)上，通过顶丝与转轴(52)固定连接。

6.根据权利要求5所述的面条熟制机，其特征在于：所述动力元件(51)选为伺服电机。

7.根据权利要求6所述的面条熟制机，其特征在于：所述动力元件(51)通过外接控制开关(6)进行控制。

8.根据权利要求7所述的面条熟制机，其特征在于：所述工作室(2)安装电加热器进行加热。

9.根据权利要求8所述的面条熟制机，其特征在于：面条熟制机所有结构的材料选为不锈钢。