CN207940774U - 一种加料装置及食品加工机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加料装置，属于食品加工装置领域，解决了自动加料系统复杂、成本高、易故障等问题，解决该问题的技术方案主要包括料盒和料铲，料盒固定在食品加工机上，料盒的侧壁设有供料铲进入或移出的开口，料盒的底部设有用于下料的下料口，料铲设有用于连通下料口的出料口以及保持出料口常闭的活动挡板，料盒设有在料铲进入料盒时推动活动挡板将出料口打开的驱动件。本实用新型主要用于食品加工机添加物料，简单易用、成本低廉、不易损坏。另外本实用新型还提供一种食品加工机，采用上述加料装置，降低生产成本。

Description

一种加料装置及食品加工机

技术领域

本实用新型涉及食品加工装置，特别是一种加料装置及设置该加料装置的食品加工机。

背景技术

现有的食品加工机中，尤其是小空间粉碎的机器，需要严格控制粉碎的物料量，才能制作出很好的浆液，因此对物料用量的敏感性较强，当物料放多时会引起机器故障，影响粉碎效率及效果，同时也会导致制作出的浆液口感粗糙，而物料用量过少，则浆液浓度不够，也难以达到香浓的口感。为此，有在小空间粉碎的食品加工机上采用自动加料系统，来实现物料的定量投放。但是自动加料系统结构比较复杂，生产成本较高，而且涉及电控系统，故障率较高，不受一般消费者欢迎。

实用新型内容

本实用新型所要达到的一个目的就是提供一种加料装置，由用户操作定量添加物料，简单易用、成本低廉、不易损坏。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种加料装置，包括料盒和料铲，料盒固定在食品加工机上，料盒的侧壁设有供料铲进入或移出的开口，料盒的底部设有用于下料的下料口，料铲设有用于连通下料口的出料口以及保持出料口常闭的活动挡板，料盒设有在料铲进入料盒时推动活动挡板将出料口打开的驱动件。

进一步的，所述驱动件包括设于料盒的凸筋，料铲设有供凸筋穿过与活动挡板相抵的贯穿槽，凸筋在料铲进入料盒时推动活动挡板将出料口打开。

进一步的，所述活动挡板转动连接于料铲。

进一步的，所述活动挡板通过自重保持出料口常闭；或者，所述活动挡板上设有扭簧，活动挡板通过扭簧保持出料口常闭；或者，所述活动挡板设有磁铁，料盒设有铁磁件，活动挡板通过磁力作用保持出料口常闭。

进一步的，所述料铲包括相互固定的外盒体和内盒体，内盒体伸入外盒体内，内盒体与外盒体之间形成供活动挡板运动的运动腔，内盒体设有供活动挡板穿过的贯穿孔，贯穿槽设于外盒体，出料口贯穿内盒体和外盒体。

进一步的，所述内盒体的外侧与外盒体之间设有连接臂，连接臂的一端与活动挡板固定，连接臂的另一端转动连接在内盒体上。

进一步的，所述内盒体的侧壁设有第一限位磁铁，连接臂上设有第二限位磁铁，第一限位磁铁与第二限位磁铁相吸使连接臂保持于活动挡板将出料口关闭的位置。

进一步的，所述活动挡板滑动连接于料铲，活动挡板上设有弹簧，活动挡板通过弹簧的弹力保持出料口常闭；或者，所述活动挡板滑动连接于料铲，活动挡板上设有磁铁，料盒设有铁磁件，活动挡板通过磁力作用保持出料口常闭。

进一步的，所述料铲上设有第一定位磁铁，料盒上设有第二定位磁铁，第一定位磁铁与第二定位磁铁相吸将料铲定位在料盒内。

采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：第一，本实用新型采用机械结构的零部件实现物料的定量添加，用户只需要利用料铲手动量取固定量的物料，再持平从料盒侧壁的开口送入料盒即可，物料会自动从出料口落入食品加工机，不需要用户倾倒物料，避免用户倾倒物料出现泄漏，确保量取的物料全部落入食品加工机，由于采用纯机械结构实现，简单易用、成本低廉、结实耐用；第二，在料盒的侧壁设置开口，一来是方便用户持平将料铲送入料盒，避免料铲倾斜，二来是通过开口到食品加工机的粉碎腔形成弯曲的路径，避免杂物直接落入食品加工机的粉碎腔，也避免小孩或老人可以直接伸手进入食品加工机的粉碎腔，提高使用的安全性；第三，通过设置活动挡板实现在用户量取物料时将出料口关闭、在料铲进入料盒到位后将出料口打开，纯机械结构实现活动挡板的运动控制，不仅结构简单，成本低廉，而且用户一眼可以看明白如何使用，简便易用。

本实用新型所要达到的另一个目的就是提供一种食品加工机，不仅能够实现物料定量投放，而且降低生产成本，有利于产品推广。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种食品加工机，包括机体，机体设有加料装置、粉碎杯和连通加料装置与粉碎杯的加料通道，加料装置采用上述的加料装置，料盒的下料口与加料通道连通。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型实施例一的结构示意图；

图2为本实用新型实施例一中料盒的示意图；

图3为本实用新型实施例一中料铲的示意图；

图4为本实用新型实施例一中内盒体与料盒的示意图；

图5为本实用新型实施例一在量取物料时的示意图；

图6为本实用新型实施例一在下料时的示意图；

图7为本实用新型实施例三的结构示意图。

具体实施方式

实施例一：

首先，本实用新型提供一种加料装置，如图1至图3所示，包括料盒1和料铲2，料盒1固定在食品加工机上，料盒1的侧壁设有供料铲2进入或移出的开口101，料盒1的底部设有用于下料的下料口102，料铲2设有用于连通下料口102的出料口201以及保持出料口201常闭的活动挡板23，料盒1设有在料铲2进入料盒1时推动活动挡板23将出料口201打开的驱动件11。这里保持出料口201常闭，是指料铲没有装入料盒时的状态，料铲装入料盒后，由于驱动件的作用会让出料口201打开。

第一，本实用新型采用机械结构的零部件实现物料的定量添加，用户只需要利用料铲2手动量取固定量的物料，再持平从料盒1侧壁的开口101送入料盒1即可，物料会自动从出料口201落入食品加工机，不需要用户倾倒物料，避免用户倾倒物料出现泄漏，确保量取的物料全部落入食品加工机，由于采用纯机械结构实现，简单易用、成本低廉、结实耐用；第二，在料盒1的侧壁设置开口101，一来是方便用户持平将料铲2送入料盒1，避免料铲2倾斜，二来是通过开口101到食品加工机的粉碎腔形成弯曲的路径，避免杂物直接落入食品加工机的粉碎腔，也避免小孩或老人可以直接伸手进入食品加工机的粉碎腔，提高使用的安全性；第三，通过设置活动挡板23实现在用户量取物料时将出料口201关闭、在料铲2进入料盒1到位后将出料口201打开，纯机械结构实现活动挡板23的运动控制，不仅结构简单，成本低廉，而且用户一眼可以看明白如何使用，简便易用。

在本实施例中，驱动件11包括设于料盒1的凸筋，料铲2设有供凸筋穿过与活动挡板23相抵的贯穿槽202，凸筋在料铲2进入料盒1时推动活动挡板23将出料口201打开。凸筋与贯穿槽202配合，还可以引导料铲2平稳进入料盒1。活动挡板23转动连接于料铲2。随着料铲2慢慢推入料盒1，凸筋会顶住活动挡板23并逐渐推动活动挡板23将出料口201打开，物料受重力作用自动下落，因此整个过程只需要用户将料铲2平稳推入料盒1即可。

为了让活动挡板23的运动不受物料的影响，特意将料铲2制成两层的结构，具体的，料铲2包括相互固定的外盒体21和内盒体22，内盒体22伸入外盒体21内，内盒体22与外盒体21之间形成供活动挡板23运动的运动腔203，内盒体22设有供活动挡板23穿过的贯穿孔221，贯穿槽202设于外盒体21，出料口201贯穿内盒体和外盒体。物料不会进入运动腔203，内盒体22的内腔用来盛放物料，活动挡板23被推动从内盒体22的内腔向运动腔203转动的过程中，内盒体22的侧壁会将活动挡板23上的物料刮下来，因此贯穿孔221的大小与活动挡板23的截面大小相近且略大，方便活动挡板23运动的同时，避免物料从贯穿孔221的间隙中穿过进入运动腔203。为方便用户量取物料，外盒体21上设有手柄211。外盒体21的一侧敞口，内盒体22的一侧设置盖板223，盖板223与外盒体21固定连接将敞口封闭。

为了让活动挡板23具有比较合理的旋转轨迹，活动挡板23的转动轴线位于内盒体22的中部位置。内盒体22的外侧与外盒体21之间设有连接臂24，这样内盒体22的外侧与外盒体21之间的间隙可以设计得较窄，连接臂24的一端与活动挡板23固定，连接臂24的另一端转动连接在内盒体22上。

在本实施例中，活动挡板23通过自重保持出料口201常闭，即只要料铲2平放或者用户手握住手柄211进行挖取物料时，活动挡板23都可以通过自重保持出料口201常闭，即便活动挡板23在其他位置也会自动运动到保持出料口201常闭的位置。可以理解的，在活动挡板23上设有扭簧，活动挡板23通过扭簧保持出料口201常闭，同样可行；或者，活动挡板23设有磁铁，料盒1设有铁磁件，活动挡板23通过磁力作用保持出料口201常闭。反过来，活动挡板23上设置铁磁件，料盒1设置磁铁也是可行的，或者将铁磁件也可以替换为磁铁。

如图4所示，为了让活动挡板23能够更好地处于保持出料口201常闭的位置，内盒体22的侧壁设有第一限位磁铁222，连接臂24上设有第二限位磁铁241，第一限位磁铁222与第二限位磁铁241相吸使连接臂24保持于活动挡板23将出料口201关闭的位置。这样用户在使用料铲2挖取物料时,活动挡板23能够更好地保持出料口201常闭。另外，为了让料铲2能够更好地定位在料盒1内，料铲2上设有第一定位磁铁25，料盒1上设有第二定位磁铁12，第一定位磁铁25与第二定位磁铁12相吸将料铲2定位在料盒1内。第一定位磁铁25和第二定位磁铁12可以择一替换为铁磁件，例如铁片等等。第一定位磁铁25可以设在内盒体22上，也可以根据外盒体与内盒体安装方式不同，将第一定位磁铁25设在外盒体上。

本实用新型中所提到的铁磁件，是常温下具有铁磁性的金属制成，例如由铁、钴、镍、钆等金属及其合金制成的。

从图5中看，用户用料铲2取物料，只要物料10顶部与料铲2的顶端持平，即可量取固定量的物料，此时活动挡板23将出料口201关闭，用户将料铲2持平推入料盒1内。由于驱动件的作用，如图6所示，活动挡板23被推动旋转并将出料口201打开，物料10受重力作用自动下落，从而实现定量添加物料。

实施例二：

可以理解的，除了转动连接，活动挡板23也可以滑动连接于料铲2，活动挡板23上设有弹簧，活动挡板23通过弹簧的弹力保持出料口201常闭。

除了弹簧，也可以在活动挡板23上设有磁铁，料盒1设有铁磁件，活动挡板23通过磁力作用保持出料口201常闭。

本实施例未描述的其他内容可以参考实施例一。

实施例三：

本实用新型还提供一种食品加工机，如图7所示，包括机体9，机体9设有加料装置、粉碎杯8和连通加料装置与粉碎杯的加料通道7，加料装置采用上述任一实施例中的加料装置，料盒1的下料口102与加料通道7连通。

除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。

Claims (10)

1.一种加料装置，包括料盒和料铲，料盒固定在食品加工机上，其特征在于，所述料盒的侧壁设有供料铲进入或移出的开口，料盒的底部设有用于下料的下料口，料铲设有用于连通下料口的出料口以及保持出料口常闭的活动挡板，料盒设有在料铲进入料盒时推动活动挡板将出料口打开的驱动件。

2.根据权利要求1所述的加料装置，其特征在于，所述驱动件包括设于料盒的凸筋，料铲设有供凸筋穿过与活动挡板相抵的贯穿槽，凸筋在料铲进入料盒时推动活动挡板将出料口打开。

3.根据权利要求2所述的加料装置，其特征在于，所述活动挡板转动连接于料铲。

4.根据权利要求3所述的加料装置，其特征在于，所述活动挡板通过自重保持出料口常闭；或者，所述活动挡板上设有扭簧，活动挡板通过扭簧保持出料口常闭；或者，所述活动挡板设有磁铁，料盒设有铁磁件，活动挡板通过磁力作用保持出料口常闭。

5.根据权利要求3所述的加料装置，其特征在于，所述料铲包括相互固定的外盒体和内盒体，内盒体伸入外盒体内，内盒体与外盒体之间形成供活动挡板运动的运动腔，内盒体设有供活动挡板穿过的贯穿孔，贯穿槽设于外盒体，出料口贯穿内盒体和外盒体。

6.根据权利要求5所述的加料装置，其特征在于，所述内盒体的外侧与外盒体之间设有连接臂，连接臂的一端与活动挡板固定，连接臂的另一端转动连接在内盒体上。

7.根据权利要求6所述的加料装置，其特征在于，所述内盒体的侧壁设有第一限位磁铁，连接臂上设有第二限位磁铁，第一限位磁铁与第二限位磁铁相吸使连接臂保持于活动挡板将出料口关闭的位置。

8.根据权利要求2所述的加料装置，其特征在于，所述活动挡板滑动连接于料铲，活动挡板上设有弹簧，活动挡板通过弹簧的弹力保持出料口常闭；或者，所述活动挡板滑动连接于料铲，活动挡板上设有磁铁，料盒设有铁磁件，活动挡板通过磁力作用保持出料口常闭。

9.根据权利要求1所述的加料装置，其特征在于，所述料铲上设有第一定位磁铁，料盒上设有第二定位磁铁，第一定位磁铁与第二定位磁铁相吸将料铲定位在料盒内。

10.一种食品加工机，包括机体，机体设有加料装置、粉碎杯和连通加料装置与粉碎杯的加料通道，其特征在于，所述加料装置采用权利要求1至9任一所述的加料装置，料盒的下料口与加料通道连通。