CN111317167A - 一种控制烟支结构和硬度的方法及装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了提供了一种控制烟支结构和硬度的方法及装置，确定切丝机中矩形刀的第一数量；确定所述切丝机中平面刀的第二数量；在所述切丝机的切丝工序中使用所述第一数量的矩形刀和所述第二数量的平面刀对待切割烟丝进行切丝。通过不同切刀的组合，减少烟丝长度，达到控制烟支硬度的目的。

Description

一种控制烟支结构和硬度的方法及装置

技术领域

本发明涉及烟卷制造领域，尤其涉及一种控制烟支结构和硬度的方法及装置。

背景技术

在卷烟厂的生产工艺流程中对烟支硬度的检测和控制是一项必不可少的内容。烟支的硬度不仅对烟支吸阻的稳定性有重要影响，同时，对卷烟烟气化学指标和感官质量也有较大的影响。目前，行业内还未通过烟丝长度方面着手采取控制措施来控制烟支硬度，因此，在制丝过程中，通过不同模式切刀的组合，减少烟丝长度，达到控制烟支硬度之目的是很有必要的。

发明内容

本发明实施例提供了一种控制烟支结构和硬度的方法及装置，通过不同切刀的组合，减少烟丝长度，达到控制烟支硬度的目的。

本发明的第一方面提供了一种控制烟支结构和硬度的方法，包括：

确定切丝机中矩形刀的第一数量；

确定所述切丝机中平面刀的第二数量；

在所述切丝机的切丝工序中使用所述第一数量的矩形刀和所述第二数量的平面刀对待切割烟丝进行切丝。

在第一方面的一种可能设计中，所述确定切丝机中矩形刀的第一数量包括：

依次确定切丝机中矩形刀的第一数量为0、2、5、8、10；

相应的，所述确定所述切丝机中平面刀的第二数量包括：

依次确定切丝机中平面刀的第二数量为10、8、5、2、0。

在第一方面的一种可能设计中，所述方法还包括：

根据所述第一数量和所述第二数量确定所述切丝机的长丝率依次减小。

在第一方面的一种可能设计中，所述方法还包括：

根据所述第一数量和所述第二数量确定所述切丝机的中丝率先减小后增大。

在第一方面的一种可能设计中，所述方法还包括：

根据所述第一数量和所述第二数量确定所述切丝机的短丝率依次增大。

在第一方面的一种可能设计中，所述方法还包括：

根据所述第一数量和所述第二数量确定所述切丝机的碎丝率依次增大。

在第一方面的一种可能设计中，所述方法还包括：

根据所述第一数量和所述第二数量确定所述切丝机的填充值依次减小。

在第一方面的一种可能设计中，所述方法还包括：

确定当所述第一数量为0，且第二数量为10时，所述切丝机的卷烟硬度最大。

本发明的第二方面提供了一种控制烟支结构和硬度的装置，包括：

第一确定模块，用于确定切丝机中矩形刀的第一数量；

第二确定模块，用于确定所述切丝机中平面刀的第二数量；

处理模块，用于在所述切丝机的切丝工序中使用所述第一数量的矩形刀和所述第二数量的平面刀对待切割烟丝进行切丝。

在第二方面的一种可能设计中，所述第一确定模块，用于依次确定切丝机中矩形刀的第一数量为0、2、5、8、10；

所述第二确定模块，用于依次确定切丝机中平面刀的第二数量为10、8、5、2、0。

从以上技术方案可以看出，本发明实施例具有以下优点：

本发明实施例中，提供了一种控制烟支结构和硬度的方法，确定切丝机中矩形刀的第一数量；确定所述切丝机中平面刀的第二数量；在所述切丝机的切丝工序中使用所述第一数量的矩形刀和所述第二数量的平面刀对待切割烟丝进行切丝。通过不同切刀的组合，减少烟丝长度，达到控制烟支硬度的目的。

附图说明

图1为本发明实施例中控制烟支结构和硬度的方法的一个实施例示意图；

图2为本发明实施例中控制烟支结构和硬度的装置的一个实施例示意图。

具体实施方式

本发明实施例提供了一种控制烟支结构和硬度的方法及装置，通过不同切刀的组合，减少烟丝长度，达到控制烟支硬度的目的。

本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等(如果存在)是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

请参阅图1，本发明实施例中控制烟支结构和硬度的方法一个实施例包括：

101、确定切丝机中矩形刀的第一数量。

102、确定切丝机中平面刀的第二数量。

可选地，确定切丝机中矩形刀的第一数量包括：

依次确定切丝机中矩形刀的第一数量为0、2、5、8、10；

相应的，确定切丝机中平面刀的第二数量包括：

依次确定切丝机中平面刀的第二数量为10、8、5、2、0。

示例性的，可以选择合适的切刀组合。研究切丝工序中不同切刀组合对烟丝结构(长丝率、中丝率、短丝率、碎丝率)、烟丝填充值、烟支硬度指标的影响，选择合适的切刀组合。

本实施例中，根据第一数量和第二数量确定切丝机的长丝率依次减小。

对每种切刀组合进行了六个批次卷烟切丝的测试，对烘后烟丝进行取样测定，其涉及到的指标分别是长丝率、中丝率、短丝率、碎丝率、填充值，每个样品重复三次测定。叶丝实验样品的长丝率测定平均结果如表1-1。

表1-1叶丝实验样品的长丝率测定平均结果

从上图表可知，长丝率随矩形刀的增加而减少。10把矩形刀的长丝率和10把平刀的长丝率变化波动较大，而2把矩形刀、5把矩形刀和8把矩形刀模式生产的烟丝长丝率都较为稳定。其中2把矩形刀和8把平刀比10把平刀切刀组合长丝率降低1.02个百分点，5把矩形刀和5把平刀比10把平刀切刀组合长丝率降低2.54个百分点，8把矩形刀和2把平刀比10把平刀切刀组合长丝率降低5.29个百分点，10把矩形刀比10把平刀切刀组合长丝率降低7.86个百分点。

可选地，根据第一数量和第二数量确定切丝机的中丝率先减小后增大。

叶丝实验样品的中丝率测定平均结果如表1-2。

表1-2叶丝实验样品的中丝率测定平均结果

从上图表可知，中丝率随矩形刀的增加变化并不明显。10把矩形刀的中丝率变化波动较大，而10把平刀、2把矩形刀、5把矩形刀和8把矩形刀模式生产的烟丝中丝率都较为稳定。其中2把矩形刀和8把平刀比10把平刀切刀组合中丝率降低1.72个百分点，5把矩形刀和5把平刀、8把矩形刀和2把平刀和10把平刀切刀组合中长丝率基本一致，10把矩形刀比10把平刀切刀组合中丝率增加1.71个百分点。

可选地，根据第一数量和第二数量确定切丝机的短丝率依次增大。

叶丝实验样品的短丝率测定平均结果如表1-3。

表1-3叶丝实验样品的短丝率测定平均结果

从上图表可知，短丝率随矩形刀的增加而增加。10把平刀的短丝率变化波动较大，而2把矩形刀、5把矩形刀、8把矩形刀和10把矩形刀模式生产的烟丝短丝率都较为稳定。其中2把矩形刀和8把平刀比10把平刀切刀组合短丝率增加1.93个百分点，5把矩形刀和5把平刀比10把平刀切刀组合短丝率增加2.6个百分点，8把矩形刀和2把平刀比10把平刀切刀组合短丝率增加4.04个百分点，10把矩形刀比10把平刀切刀组合短丝率增加5.12个百分点。

可选地，根据第一数量和第二数量确定切丝机的碎丝率依次增大。

叶丝实验样品的碎丝率测定平均结果如表1-4。

表1-4叶丝实验样品的碎丝率测定平均结果

从上图表可知，碎丝率随矩形刀的增加而增加。5把矩形刀和10把平刀的碎丝率变化波动较大，而2把矩形刀、8把矩形刀和10把矩形刀模式生产的烟丝碎丝率都较为稳定。其中2把矩形刀和8把平刀、5把矩形刀和5把平刀切刀组合比10把平刀切刀组合碎丝率增加约0.78个百分点，8把矩形刀和2把平刀比10把平刀切刀组合碎丝率增加0.99个百分点，10把矩形刀比10把平刀切刀组合碎丝率增加1.04个百分点。

可选地，根据第一数量和第二数量确定切丝机的填充值依次减小。

叶丝实验样品的填充值测定平均结果如表1-5。

表1-5叶丝实验样品的填充值测定平均结果

从上图表可知，填充值随矩形刀的增加而降低。但10把平刀、2把矩形刀、5把矩形刀和8把矩形刀的填充值变化都不大，只有在10把矩形刀模式下较低。其中2把矩形刀和8把平刀、5把矩形刀和5把平刀切刀组合、8把矩形刀和2把平刀和10把平刀切刀组合填充值约为4.7cm3/g左右，10把矩形刀比10把平刀切刀组合降低约0.4cm3/g左右。

可选地，确定当第一数量为0，且第二数量为10时，切丝机的卷烟硬度最大。

叶丝实验样品的填充值测定平均结果如表1-6。

表1-6不同切刀组合实验样品的卷烟硬度测定平均结果

从上图表可知，10把平刀的切刀组合烟支硬度较大为72.392％，其他模式下切丝硬度值变化不大，在71％左右。只有10把矩形刀组合烟支硬度最小。

103、在切丝机的切丝工序中使用第一数量的矩形刀和第二数量的平面刀对待切割烟丝进行切丝。

本发明实施例中，提供了一种控制烟支结构和硬度的方法，确定切丝机中矩形刀的第一数量；确定切丝机中平面刀的第二数量；在切丝机的切丝工序中使用第一数量的矩形刀和第二数量的平面刀对待切割烟丝进行切丝。通过不同切刀的组合，减少烟丝长度，达到控制烟支硬度的目的。

下面对本发明中的控制烟支结构和硬度的装置进行详细描述，请参阅图2，图2为本发明实施例中控制烟支结构和硬度的装置一个实施例示意图，包括：

第一确定模块201，用于确定切丝机中矩形刀的第一数量；

第二确定模块202，用于确定切丝机中平面刀的第二数量；

处理模块203，用于在切丝机的切丝工序中使用第一数量的矩形刀和第二数量的平面刀对待切割烟丝进行切丝。

本实施例中，第一确定模块201确定切丝机中矩形刀的第一数量；第二确定模块202确定切丝机中平面刀的第二数量；处理模块203在切丝机的切丝工序中使用第一数量的矩形刀和第二数量的平面刀对待切割烟丝进行切丝。

可选地，第一确定模块，用于依次确定切丝机中矩形刀的第一数量为0、2、5、8、10；

第二确定模块，用于依次确定切丝机中平面刀的第二数量为10、8、5、2、0。

本发明实施例中，提供了一种控制烟支结构和硬度的装置，第一确定模块201确定切丝机中矩形刀的第一数量；第二确定模块202确定切丝机中平面刀的第二数量；处理模块203在切丝机的切丝工序中使用第一数量的矩形刀和第二数量的平面刀对待切割烟丝进行切丝。

所属领域的技术人员可以清楚地了解到，为描述的方便和简洁，上述描述的系统，装置和单元的具体工作过程，可以参考前述方法实施例中的对应过程，在此不再赘述。

在本发明所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的系统，装置和方法，可以通过其它的方式实现。例如，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，所述单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口，装置或单元的间接耦合或通信连接，可以是电性，机械或其它的形式。

所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。

另外，在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能单元的形式实现。

所述集成的单元如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的全部或部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括：U盘、移动硬盘、只读存储器(read-only memory，ROM)、随机存取存储器(random access memory，RAM)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。

以上所述，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种控制烟支结构和硬度的方法，其特征在于，包括：

确定切丝机中矩形刀的第一数量；

确定所述切丝机中平面刀的第二数量；

在所述切丝机的切丝工序中使用所述第一数量的矩形刀和所述第二数量的平面刀对待切割烟丝进行切丝。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述确定切丝机中矩形刀的第一数量包括：

依次确定切丝机中矩形刀的第一数量为0、2、5、8、10；

相应的，所述确定所述切丝机中平面刀的第二数量包括：

依次确定切丝机中平面刀的第二数量为10、8、5、2、0。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：

根据所述第一数量和所述第二数量确定所述切丝机的长丝率依次减小。

4.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：

根据所述第一数量和所述第二数量确定所述切丝机的中丝率先减小后增大。

5.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：

根据所述第一数量和所述第二数量确定所述切丝机的短丝率依次增大。

6.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：

根据所述第一数量和所述第二数量确定所述切丝机的碎丝率依次增大。

7.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：

根据所述第一数量和所述第二数量确定所述切丝机的填充值依次减小。

8.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：

确定当所述第一数量为0，且第二数量为10时，所述切丝机的卷烟硬度最大。

9.一种控制烟支结构和硬度的装置，其特征在于，包括：

第一确定模块，用于确定切丝机中矩形刀的第一数量；

第二确定模块，用于确定所述切丝机中平面刀的第二数量；

处理模块，用于在所述切丝机的切丝工序中使用所述第一数量的矩形刀和所述第二数量的平面刀对待切割烟丝进行切丝。

10.根据权利要求9所述的装置，其特征在于，所述第一确定模块，用于依次确定切丝机中矩形刀的第一数量为0、2、5、8、10；

所述第二确定模块，用于依次确定切丝机中平面刀的第二数量为10、8、5、2、0。

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