CN204560937U - 一种能同时切出几种不同长度烟丝的切丝刀具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种能同时切出几种不同长度烟丝，能控制切出烟丝长度在一定范围内的切丝刀具，属于烟草行业制丝机械设备技术领域。本实用新型由A型刀片(1)、A型托刀条(2)、B型刀片(3)、B型托刀条(4)组成，A型刀片(1)和B型刀片(3)是一组互补的刀片，A型托刀条(2)与A型刀片(1)配合使用，B型托刀条(4)与B型刀片(3)配合使用。本实用新型有如下益处：能有效的控制所切出烟丝的长度，且烟丝外形美观，保证了烟卷的质量；本刀具可以直接装在现有刀辊上使用，无需对现有的切丝设备进行改造。
Description
技术领域
本实用新型涉及到烟草行业制丝机械设备技术领域，具体的说是一种能同时切出几种不同长度烟丝的切丝刀具，以达到将切出的烟丝长度控制在一定范围内的目的。
背景技术
传统切丝刀片，主要切丝原理是将刀片安装于刀辊上，刀片随刀辊高速旋转至刀门时，将输送系统送至刀门的烟料斩切成丝状，由于烟料的形状各异，导致切出的烟丝长度各不相同，不能人为控制烟丝长度，由于烟丝的长度千差万别，将导致卷烟产品出现各种各样的质量缺陷。
本实用新型通过提供一种由互补的A型刀片和B型刀片组成的切丝刀具，实现了对烟丝长度的控制。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是针对现有烟草切丝刀具切出的烟丝长度各异，导致卷烟产品出现各种质量缺陷的问题，提供一种能同时切出几种不同长度的烟丝，控制烟丝长度在一定范围内的切丝刀具。
本实用新型一种能同时切出几种不同长度烟丝的切丝刀具通过下列技术方案完成：一套切丝刀具由互补的A型刀具和B型刀具组成，A型刀具由A型刀片(1)和A型托刀条(2)组成，B型刀具由B型刀片(3)和B型托刀条(4)组成；其中，多组A型刀具和B型刀具交替安装在刀辊（6）上，每一组刀具都配有一组推刀装置（7）和压刀板（5）；推刀装置（7）安装在刀辊（6）上，A型托刀条(2)和B型托刀条(4)安装在刀辊（6）上，A型刀片(1)放置在A型托刀条(2)上， B型刀片(3)放置在B型托刀条(4)上，压刀板（5）分别放置在A型刀片（1）和B型刀片（3）上；A型刀片(1)上设有A型刀片刀刃（101）和A型刀片缺口（102），A型托刀条(2)上设有A型托刀条凸状平面（201）和A型托刀条凹状平面（202），A型刀片刀刃（101）与A型托刀条凹状平面（202）相配合，A型刀片缺口（102）与A型托刀条凸状平面（201）相配合；B型刀片(3)上设有B型刀片刀刃（301）和B型刀片缺口（302），B型托刀条(4)上设有B型托刀条凸状平面（401）和B型托刀条凹状平面（402），B型刀片刀刃（301）与B型托刀条凹状平面（402）相配合，B型刀片缺口（302）和B型托刀条凸状平面（401）相配合。
所述的A型刀片(1)上设有A型刀片刀刃（101）和A型刀片缺口（102），B型刀片(3)上设有B型刀片刀刃（301）和B型刀片缺口（302），A型刀片（1）的厚度M为1.5毫米，B型刀片（3）的厚度N为1.5毫米，A型刀片刀刃（101）的宽度J分别有13、15、17.5毫米三种尺寸，A型刀片缺口（102）的宽度I为分别有13、15、17.5毫米三种尺寸， B型刀片刀刃（301）的宽度F分别有13、15、17.5毫米三种尺寸，B型刀片缺口（302）的宽度E为分别有13、15、17.5毫米三种尺寸；A型刀片刀刃（101）的宽度J和B型刀片刀刃（301）的宽度F决定了烟丝的长度。
所述的A型托刀条(2)上设有A型托刀条凸状平面（201）和A型托刀条凹状平面（202），A型托刀条（2）的厚度R为10毫米，托刀条凸状平面（201）和A型托刀条凹状平面（202）的高度差T为1.5毫米；B型托刀条(4)上设有B型托刀条凸状平面（401）和B型托刀条凹状平面（402），B型托刀条（4）的厚度X为10毫米，B型托刀条凸状平面（401）和B型托刀条凹状平面（402）的高度差Y为1.5毫米；A型托刀条凸状平面（201）的宽度S分别有13、15、17.5毫米三种尺寸，A型托刀条凹状平面（202）的宽度K分别有13、15、17.5毫米三种尺寸，B型托刀条凸状平面（401）的宽度H分别有13、15、17.5毫米三种尺寸，B型托刀条凹状平面（402）的宽度G分别有13、15、17.5毫米三种尺寸。
所述的A型刀片刀刃（101）与A型托刀条凹状平面（202）相配合，A型刀片缺口（102）与A型托刀条凸状平面（201）相配合，B型刀片刀刃（301）与B型托刀条凹状平面（402）相配合，B型刀片缺口（302）和B型托刀条凸状平面（401）相配合，A型刀片刀刃（101）的宽度J与A型托刀条凹状平面（202）的宽度K相同，A型刀片缺口（102）的宽度I与A型托刀条凸状平面（201）的宽度S相同，B型刀片刀刃（301）的宽度F与B型托刀条凹状平面（402）的宽度G相同，B型刀片缺口（302）的宽度E和B型托刀条凸状平面（401）的宽度H相同。
所述的A型刀片刀刃（101）与B型刀片缺口（302）对齐，且A型刀片刀刃（101）的宽度J与B型刀片缺口（302）的宽度E相等；A型刀片缺口（102）与B型刀片刀刃（301）对齐，且A型刀片缺口（102）的宽度I与B型刀片刀刃（301）的宽度F相等。
所述的A型托刀条（2）上设有六个定距A型托刀条沉头螺孔（203），B型托刀条（4）上设有六个定距B型托刀条沉头螺孔（403）；A型托刀条（2）的A型托刀条凸状平面（201）和A型托刀条凹状平面（202）相互平行，A型托刀条凸状平面（201）与水平面的角β为2度；B型托刀条（4）的B型托刀条凸状平面（401）和B型托刀条凹状平面（402）相互平行，B型托刀条凸状平面（401）与水平面的夹角γ为2度。
所述的A型刀片(1)的A型刀片刀刃（101）的刃口角θ为22度；B型刀片(3)的B型刀片刀刃（301）的刃口角α为22度。
本实用新型一种能同时切出几种不同长度烟丝的切丝刀具与现有技术相比有如下益处：
1、能有效的控制所切出烟丝的长度，保证烟丝长度在人为控制范围内。
2、切出的烟丝外形美观，保证了烟卷的质量。
2、本刀具可以直接装在现有刀辊上使用，无需对现有的切丝设备进行改造。
附图说明
图1是本实用新型一种能同时切出几种不同长度烟丝的切丝刀具A型刀片的主视图。
图2是本实用新型一种能同时切出几种不同长度烟丝的切丝刀具A型刀片的左视剖面图。
图3是本实用新型一种能同时切出几种不同长度烟丝的切丝刀具A型托刀条的主视图。
图4是本实用新型一种能同时切出几种不同长度烟丝的切丝刀具A型托刀条的俯视图。
图5是本实用新型一种能同时切出几种不同长度烟丝的切丝刀具A型托刀条的左视剖面图。
图6是本实用新型一种能同时切出几种不同长度烟丝的切丝刀具B型刀片的主视图。
图7是本实用新型一种能同时切出几种不同长度烟丝的切丝刀具B型刀片的左视剖面图。
图8是本实用新型一种能同时切出几种不同长度烟丝的切丝刀具B型托刀条的主视图。
图9是本实用新型一种能同时切出几种不同长度烟丝的切丝刀具B型托刀条的俯视图。
图10是本实用新型一种能同时切出几种不同长度烟丝的切丝刀具B型托刀条的左视剖面图。
图11是本实用新型一种能同时切出几种不同长度烟丝的切丝刀具的安装切丝示意图。
图12是本实用新型一种能同时切出几种不同长度烟丝的切丝刀具的安装切丝放大示意图。
图中：1—A型刀片、2—A型托刀条、3—B型刀片、4—B型托刀条、5—压刀板、6—刀辊、7—推刀装置、8—烟叶；101— A型刀片刀刃、102—A型刀片缺口、201—A型托刀条凸状平面、202— A型托刀条凹状平面、203—A型托刀条螺孔、301—B型刀片刀刃、302—B型刀片缺口、401—托刀条凸状平面、402—B型托刀条凹状平面、403—B型托刀条螺孔、
I—A型刀片缺口的宽度、J—A型刀片刀刃的宽度、K—A型托刀条凹状平面的宽度、S—A型托刀条凸状平面的宽度、R—A型托刀条的厚度、M—A型刀片的厚度、N—B型刀片的厚度、G—B型托刀条凹状平面的宽度、H—B型托刀条凸状平面的宽度、X—B型托刀条的厚度、Y—B型托刀条凸状平面和B型托刀条凹状平面的高度差、E—B型刀片缺口的宽度、F—B型刀片刀刃的宽度、T—A型托刀条凸状平面和A型托刀条凹状平面的高度差。
θ—A型刀片刀刃的刃口角、β—A型托刀条凸状平面与水平面的角、α—B型刀片刀刃的刃口角、γ—B型托刀条凸状平面与水平面的夹角。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型一种能同时切出几种不同长度烟丝的切丝刀具技术方案做进一步的描述。
实施例：如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12所示，一套切丝刀具由互补的A型刀具和B型刀具组成，A型刀具由A型刀片1和A型托刀条2组成，B型刀具由B型刀片3和B型托刀条4组成；其中，多组A型刀具和B型刀具交替安装在刀辊6上，每一组刀具都配有一组推刀装置7和压刀板5；推刀装置7安装在刀辊6上，A型托刀条2和B型托刀条4安装在刀辊6上，A型刀片1放置在A型托刀条2上， B型刀片3放置在B型托刀条4上，压刀板5分别放置在A型刀片1和B型刀片3上；A型刀片(1)在推刀装置推动下在A型托刀条(2)上向烟叶（8）方向推动，B型刀片(3)在推刀装置推动下在B型托刀条(4)上向烟叶（8）方向推动；A型刀片1上设有A型刀片刀刃101和A型刀片缺口102，A型托刀条2上设有A型托刀条凸状平面201和A型托刀条凹状平面202，A型刀片刀刃101与A型托刀条凹状平面202相配合，A型刀片缺口102与A型托刀条凸状平面201相配合；B型刀片3上设有B型刀片刀刃301和B型刀片缺口302，B型托刀条4上设有B型托刀条凸状平面401和B型托刀条凹状平面402，B型刀片刀刃301与B型托刀条凹状平面402相配合，B型刀片缺口302和B型托刀条凸状平面401相配合。
所述的A型刀片1上设有A型刀片刀刃101和A型刀片缺口102，B型刀片3上设有B型刀片刀刃301和B型刀片缺口302，A型刀片1的厚度M为1.5毫米，B型刀片3的厚度N为1.5毫米，A型刀片刀刃101的宽度J分别有13、15、17.5毫米三种尺寸， A型刀片缺口102的宽度I分别有13、15、17.5毫米三种尺寸，A型刀片1上不同宽度的刀刃101与A型刀片缺口102排列为17.5毫米排端头，中间为13毫米和15毫米交替排列，A型托刀条2、B型刀片3、B型托刀条4的尺寸根据等宽度关系分别对应排列。
所述的A型托刀条2上设有A型托刀条凸状平面201和A型托刀条凹状平面202，A型托刀条2的厚度R为10毫米，托刀条凸状平面201和A型托刀条凹状平面202的高度差T为1.5毫米；B型托刀条4上设有B型托刀条凸状平面401和B型托刀条凹状平面402，B型托刀条4的厚度X为10毫米，B型托刀条凸状平面401和B型托刀条凹状平面402的高度差Y为1.5毫米。
所述的A型刀片刀刃101与A型托刀条凹状平面202相配合，A型刀片缺口102与A型托刀条凸状平面201相配合，B型刀片刀刃301与B型托刀条凹状平面402相配合，B型刀片缺口302和B型托刀条凸状平面401相配合，A型刀片刀刃101的宽度J与A型托刀条凹状平面202的宽度K相同，A型刀片缺口102的宽度I与A型托刀条凸状平面201的宽度S相同，B型刀片刀刃301的宽度F与B型托刀条凹状平面402的宽度G相同，B型刀片缺口302的宽度E和B型托刀条凸状平面401的宽度H相同。
所述的A型刀片刀刃101与B型刀片缺口302对齐，且A型刀片刀刃101的宽度J与B型刀片缺口302的宽度E相等；A型刀片缺口102与B型刀片刀刃301对齐，且A型刀片缺口102的宽度I与B型刀片刀刃301的宽度F相等。
所述的A型托刀条2上设有六个定距A型托刀条沉头螺孔203，B型托刀条4上设有六个定距B型托刀条沉头螺孔403；A型托刀条2的A型托刀条凸状平面201和A型托刀条凹状平面202相互平行，A型托刀条凸状平面201与水平面的角β为2度；B型托刀条4的B型托刀条凸状平面401和B型托刀条凹状平面402相互平行，B型托刀条凸状平面401与水平面的夹角γ为2度。
所述的A型刀片1的A型刀片刀刃101的刃口角θ为22度；B型刀片3的B型刀片刀刃301的刃口角α为22度。
本实用新型的工作过程如下： 如图11、图12所示，将A型刀片1和B型刀片3交替安装在刀辊6上，A型托刀条2与A型刀片1配合，B型托刀条4与B型刀片3配合，一共安装五个A型刀片1和五个B型刀片3。
外部动力带动刀辊6高速转动，A型刀片1和B型刀片3也跟随着高速转动，待切烟料8送至到切丝位置，当A型刀片1首先接触到待切烟料8时，A型刀片刀刃101将与自己接触的待切烟料8切下，而在A型刀片缺口102位置的待切烟料没有被切掉，当A型刀片1完成切丝后，B型刀片也立即与待切烟料8接触，与B型刀片刀刃301接触的待切烟料被迅速切下，而在B型刀片缺口302位置的待切烟料没有被切掉，由于A型刀片缺口的宽度I与B型刀片刀刃的宽度F相同， A型刀片刀刃的宽度J与B型刀片缺口的宽度E相同，所以随着刀辊6的转动，A型刀片和B型刀片能对待切烟料8进行交替切丝，完成整个待切烟料8的切丝工作。
本实用新型切丝刀具于2014年安装在烟厂切丝机上试验，测试结果为：烟丝外形美观，烟丝长度符合使用方要求，能实现把烟丝长度人为控制在一定范围内的目标。
Claims (9)
1.一种能同时切出几种不同长度烟丝的切丝刀具，其特征在于一套切丝刀具由互补的A型刀具和B型刀具构成，A型刀具由A型刀片(1)和A型托刀条(2)组成，B型刀具由B型刀片(3)和B型托刀条(4)组成；其中，多组A型刀具和B型刀具交替安装在刀辊（6）上，每一组刀具都配有一组推刀装置（7）和压刀板（5）；推刀装置（7）安装在刀辊（6）上，A型托刀条(2)和B型托刀条(4)用沉头螺栓安装在刀辊（6）上，A型刀片(1)放置在A型托刀条(2)上， B型刀片(3)放置在B型托刀条(4)上，压刀板（5）分别放置在A型刀片（1）和B型刀片（3）上；A型刀片(1)在推刀装置推动下在A型托刀条(2)上向烟叶（8）方向推动，B型刀片(3)在推刀装置推动下在B型托刀条(4)上向烟叶（8）方向推动；A型刀片(1)上设有A型刀片刀刃（101）和A型刀片缺口（102），A型托刀条(2)上设有A型托刀条凸状平面（201）和A型托刀条凹状平面（202），A型刀片刀刃（101）放置在A型托刀条凹状平面（202）内，A型托刀条凸状平面（201）放置在A型刀片缺口（102）内；B型刀片(3)上设有B型刀片刀刃（301）和B型刀片缺口（302），B型托刀条(4)上设有B型托刀条凸状平面（401）和B型托刀条凹状平面（402），B型刀片刀刃（301）放置在B型托刀条凹状平面（402）内，B型托刀条凸状平面（401）放置在B型刀片缺口（302）内。
2.根据权利要求1所述的一种能同时切出几种不同长度烟丝的切丝刀具，其特征在于A型刀片(1)上设有A型刀片刀刃（101）和A型刀片缺口（102），B型刀片(3)上设有B型刀片刀刃（301）和B型刀片缺口（302），A型刀片（1）的厚度M为1.5毫米，B型刀片（3）的厚度N为1.5毫米。
3.根据权利要求1所述的一种能同时切出几种不同长度烟丝的切丝刀具，其特征在于A型托刀条(2)上设有A型托刀条凸状平面（201）和A型托刀条凹状平面（202），A型托刀条（2）的厚度R为10毫米，A型托刀条凸状平面（201）和A型托刀条凹状平面（202）的高度差T为1.5毫米；B型托刀条(4)上设有B型托刀条凸状平面（401）和B型托刀条凹状平面（402），B型托刀条（4）的厚度X为10毫米，B型托刀条凸状平面（401）和A型托刀条凹状平面（402）的高度差Y为1.5毫米；A型托刀条凸状平面（201）的宽度S分别有13、15、17.5毫米三种尺寸，A型托刀条凹状平面（202）的宽度K分别有13、15、17.5毫米三种尺寸，B型托刀条凸状平面（401）的宽度H分别有13、15、17.5毫米三种尺寸，B型托刀条凹状平面（402）的宽度G分别有13、15、17.5毫米三种尺寸。
4.根据权利要求1或2所述的一种能同时切出几种不同长度烟丝的切丝刀具，其特征在于A型刀片刀刃（101）与A型托刀条凹状平面（202）相配合，A型刀片缺口（102）与A型托刀条凸状平面（201）相配合，B型刀片刀刃（301）与B型托刀条凹状平面（402）相配合，B型刀片缺口（302）和B型托刀条凸状平面（401）相配合，A型刀片刀刃（101）的宽度J与A型托刀条凹状平面（202）的宽度K相同，A型刀片缺口（102）的宽度I与A型托刀条凸状平面（201）的宽度S相同，B型刀片刀刃（301）的宽度F与B型托刀条凹状平面（402）的宽度G相同，B型刀片缺口（302）的宽度E和B型托刀条凸状平面（401）的宽度H相同。
5.根据权利要求1或3所述的一种能同时切出几种不同长度烟丝的切丝刀具，其特征在于每一套切丝刀具的A型刀片(1)和B型刀片（3）形成公母相互配对，在刀辊（6）的轴向上，A型刀片刀刃（101）与B型刀片缺口（302）对齐，且A型刀片刀刃（101）的宽度J与B型刀片缺口（302）的宽度E相等；A型刀片缺口（102）与B型刀片刀刃（301）对齐，且A型刀片缺口（102）的宽度I与B型刀片刀刃（301）的宽度F相等。
6.根据权利要求1或2所述的一种能同时切出几种不同长度烟丝的切丝刀具，其特征在于A型托刀条（2）上设有六个定距A型托刀条螺孔（203），B型托刀条（4）上设有六个定距B型托刀条沉头螺孔（403）；A型托刀条（2）的A型托刀条凸状平面（201）和A型托刀条凹状平面（202）相互平行，A型托刀条凸状平面（201）与水平面的角β为2度；B型托刀条（4）的B型托刀条凸状平面（401）和B型托刀条凹状平面（402）相互平行，B型托刀条凸状平面（401）与水平面的夹角γ为2度。
7.根据权利要求1所述的一种能同时切出几种不同长度烟丝的切丝刀具，其特征在于A型刀片(1)的A型刀片刀刃（101）的刃口角θ为22度；B型刀片(3)的B型刀片刀刃（301）的刃口角α为22度。
8.根据权利要求1或2所述的一种能同时切出几种不同长度烟丝的切丝刀具，其特征在于A型刀片上刃口及缺口和B型刀片上刃口及缺口的17.5毫米这个尺寸只两端最边上具有，其它刃口及缺口为13毫米和15毫米这两个尺寸交替排列；A型托刀条上凸状平面及凹状平面和B型托刀条上凸状平面及凹状平面的17.5毫米这个尺寸只两端最边上具有，其它为13毫米和15毫米这两个尺寸交替排列。
9.根据权利要求1或2所述的一种能同时切出几种不同长度烟丝的切丝刀具，其特征在于A型刀片刀刃（101）的宽度J分别有13、15、17.5毫米三种尺寸，A型刀片缺口（102）的宽度I分别有13、15、17.5毫米三种尺寸， B型刀片刀刃（301）的宽度F分别有13、15、17.5毫米三种尺寸，B型刀片缺口（302）的宽度E分别有13、15、17.5毫米三种尺寸。
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