CN111315328B - 用于超声波密封的方法和装置 - Google Patents

Abstract

本用于超声波密封的方法用于在吸收性物品的连续幅材中形成密封部(S)，其中，连续幅材(30)被超声波变幅杆(8)和砧座(14)夹持，其特征在于包括：频率调节步骤，其中，在超声波发生器(9)在用于形成密封部(S)的过程中停止向超声波变幅杆(8)发射的超声波直到当超声波发生器(9)在由超声波变幅杆(8)形成下一密封部(S)的过程中开始向超声波变幅杆(8)发射超声波为止的期间内，超声波发生器(9)调节超声波频率，并且经调节的频率存储在存储单元中；其特征还在于，在进行形成密封部(S)的过程中，超声波发生器(9)开始以存储在存储单元中的频率发射超声波。

Description

用于超声波密封的方法和装置

技术领域

本发明涉及一种用于超声波密封的方法和装置。

背景技术

有一种众所周知的超声密封方法，如下所述：将运输的用于吸收性物品的连续幅材夹在超声波变幅杆和砧座之间，并且由超声波变幅杆的因接收到由超声波发生器产生的超声波而引发的振动而在连续幅材中形成密封部。

在这种用于超声波密封的方法中，反复执行用于形成密封部的过程，使得在输送连续幅材的方向上间隔开地形成多个密封部。

另外，在该用于超声波密封的方法中，执行频率调节步骤，以便调节超声波发生器为超声波变幅杆产生的超声波的频率。

引文列表

专利文献PTL 1日本专利申请公开第2002-355270号

发明内容

技术问题

在传统示例中，当用于超声密封的设备开启(启动)时执行频率调节步骤。但是，在这种情况下出现了以下问题。特别地，在进行密封部形成过程的同时，超声波变幅杆在连续幅材中产生摩擦热，因此，超声波变幅杆由于摩擦热的热影响而拉伸/收缩。由于该密封部形成过程持续较长时间，因此超声波变幅杆的随着拉伸/收缩而变化的固有频率可能会与开启(启动)时调节设定的超声波大相径庭。

鉴于如上所述的传统问题而实现了本发明，并且本发明的一方面在于抑制以下问题：当执行密封部形成过程时，由超声波发生器产生的频率不再与超声波变幅杆的固有频率匹配。

问题的解决方案

用于实现上述方面的本发明的主要方面是一种用于超声波密封的方法，其中，在用于吸收性物品的连续幅材中形成密封部，

在连续幅材被输送并夹持在超声波变幅杆和砧座之间的同时，由超声波变幅杆的因接收到由超声波发生器产生的超声波而引起的振动进行成形，

所述用于超声波密封的方法包括：

密封部形成步骤，其中，通过反复执行形成密封部的过程，在输送连续幅材的方向上以一定间隔形成多个密封部；和

频率调节步骤，其中，调节由超声波发生器产生的用于超声波变幅杆的超声波的频率，并将经调节的频率存储在存储单元中，调节和存储在以下时刻之间进行：

当超声波发生器在用于形成密封部的一个过程中停止产生用于超声波变幅杆的超声波时，以及

当超声波发生器在由超声波变幅杆形成密封部的随后的过程中开始为超声波变幅杆产生超声波时，

当要执行形成密封部的过程时，超声波发生器开始以存储在存储单元中的频率产生超声波。

通过参考附图阅读本说明书的描述，本发明的除上述以外的特征将变得清楚。

发明的有益效果

根据本发明，可以抑制在执行密封部形成过程时超声波发生器产生的频率与超声波变幅杆的固有频率不匹配的问题。

附图说明

图1包括上部图和下部图，该上部图是连续幅材30的展开状态的立体图，而下部图是该连续幅材30在被输送到密封装置1时的立体图。

图2是沿图1的下部图中的IX-IX截取的截面图，并且示出了连续幅材30被夹持在超声波变幅杆8和砧座14之间的状态。

图3是沿图1的下部图和图2中的X-X线截取的截面图，并且示出了连续幅材30被夹持在超声波变幅杆8和砧座14之间的状态。

图4是沿图9的I-I截取的剖视图，并且示出了根据一个实施方式的密封装置1。

图5是示出密封装置1的旋转鼓5及其内部结构的图。

图6是用于说明摆动驱动部的操作的说明图。

图7是密封单元10夹持连续幅材30的状态的示意图。

图8是保持部52的内部结构的放大图。

图9是密封装置1的操作状态的说明图。

图10是用于示出六个密封单元10的操作的示意图。

具体实施方式

通过本说明书的描述和附图，至少以下内容将变得清楚。

一种用于超声波密封的方法，其中，在用于吸收性物品的连续幅材中形成密封部，

在连续幅材被输送并夹持在超声波变幅杆和砧座之间的同时，由超声波变幅杆的因接收到由超声波发生器产生的超声波而引起的振动进行成形，

所述用于超声波密封的方法包括：

密封部形成步骤，其中，通过反复执行形成密封部的过程，在输送连续幅材的方向上以一定间隔形成多个密封部；和

频率调节步骤，其中，调节由超声波发生器产生的用于超声波变幅杆的超声波的频率，并将经调节的频率存储在存储单元中，调节和存储在以下时刻之间进行：

当超声波发生器在用于形成密封部的一个过程中停止产生用于超声波变幅杆的超声波时，以及

当超声波发生器在由超声波变幅杆形成密封部的随后的过程中开始为超声波变幅杆产生超声波时，

当要执行形成密封部的过程时，超声波发生器开始以存储在存储单元中的频率产生超声波。

根据该用于超声波密封的方法，在超声波发生器在用于形成密封部的一个过程中停止产生用于超声波变幅杆的超声波的时刻和在超声波发生器在由超声波变幅杆形成密封部的随后的过程中开始为超声波变幅杆产生超声波的时刻之间，进行频率调节步骤。这使得可以抑制当执行用于形成密封部的过程时由超声波发生器产生的频率不再与超声波变幅杆的固有频率匹配的问题。

在这样的用于超声波密封的方法中，期望的是

当要执行形成密封部的过程时，密封部在跟随由超声波发生器产生的超声波的频率时形成，并且，超声波发生器停止产生超声波的时刻的频率被存储在存储单元中。

根据该用于超声波密封的方法，能够进一步抑制超声波发生器产生的频率与超声波变幅杆的固有频率不匹配的问题。

在这样的用于超声波密封的方法中，期望的是

在形成密封部的过程中，在超声波发生器停止为超声波变幅杆产生超声波之后，超声波变幅杆和砧座松开连续幅材，

在随后的由超声波变幅杆形成密封部的过程中，在超声波变幅杆和砧座夹持连续幅材之后，超声波发生器开始为超声波变幅杆产生超声波，并且

在频率调节步骤中，在超声波变幅杆和砧座松开连续幅材和在超声波变幅杆和砧座随后夹持连续幅材之间的时间，调节由超声波发生器为超声波变幅杆产生的超声波的频率。

根据该用于超声波密封的方法，频率调节步骤在超声波变幅杆和砧座松开连续幅材与超声波变幅杆和砧座随后夹持连续幅材之间的时间进行。这使得可以抑制当执行用于形成密封部的过程时由超声波发生器产生的频率不再与超声波变幅杆的固有频率匹配的问题。

在这样的用于超声波密封的方法中，期望的是

在超声波变幅杆和砧座松开连续幅材之后，超声波变幅杆从与连续幅材接触的接触状态转变为与连续幅材分离的分离状态，

在超声波变幅杆从分离状态返回到接触状态后，超声波变幅杆和砧座随后夹持连续幅材，并且

在频率调节步骤中，在超声波变幅杆移动到分离状态和超声波变幅杆返回到接触状态之间的时间，调节由超声波发生器产生的超声波的频率。

根据该用于超声波密封的方法，可以快速且准确地执行频率调节(调谐)。

在这种用于超声波密封的方法中，期望的是

在频率调节步骤中，超声波发生器产生超声波，调节所述超声波的频率，并且

在频率调节步骤中由超声波发生器产生的超声波的振幅小于在密封部形成步骤中由超声波发生器产生的超声波的振幅。

根据这种用于超声波密封的方法，可以抑制当超声波发生器调节频率时消耗的能量的量。

在这种用于超声波密封的方法中，期望的是

周期性地执行频率调节步骤，使得在执行频率调节步骤时与随后在执行频率调节步骤时之间，以预定次数执行用于形成密封部的过程。

根据这种用于超声波密封的方法，无论操作模式是高速模式还是低速模式，都可以以适当的间隔执行频率调节步骤。

在这种用于超声波密封的方法中，期望的是

连续幅材通过旋转构件的旋转而被输送，并且被卷绕在旋转构件的外周表面上，

多个密封单元沿旋转构件的周向方向等间隔地设置，所述多个密封单元中的每一个均具有超声波变幅杆和砧座，

多个第一构件设置在旋转构件的外周表面上，所述第一构件是超声波变幅杆和砧座中的任一者，

多个第二构件中的每一个均设置在连续幅材的相对侧上，以便能够朝向和远离相应的第一构件运动，所述第二构件是超声波变幅杆和砧座中的另一者，

对于每个密封单元，当密封单元随着旋转构件的旋转而旋转到达预定的第一角度位置时，第二构件与相应的第一构件接触并夹持连续幅材，

对于每个密封单元，当密封单元随着旋转构件的旋转而旋转到达预定的第二角度位置时，第二构件从第一构件移开并松开连续幅材，并且

对于每个密封单元，当密封单元随着旋转构件的旋转而旋转并沿着从预定的第二角度位置到预定的第一角度位置的路径到达预定的第三角度位置时，密封单元执行频率调节步骤。

根据该用于超声波密封的方法，在超声波发生器在用于形成密封部的一个过程中停止产生用于超声波变幅杆的超声波的时刻和在超声波发生器在由超声波变幅杆形成密封部的随后的过程中开始为超声波变幅杆产生超声波的时刻之间，能够可靠地执行频率调节步骤。

在这种用于超声波密封的方法中，期望的是

对于每个密封单元，每当密封单元随着旋转构件的旋转而N次旋转到达预定的第三角度位置时，就执行频率调节步骤，其中，N为2或更大的自然数。

根据该用于超声波密封的方法，可以在适当的时机调节超声波频率。

在这种用于超声波密封的方法中，期望的是

连续幅材通过旋转构件的旋转而被输送，并且被卷绕在旋转构件的外周表面上，

多个密封单元沿旋转构件的周向方向等间隔地设置，所述多个密封单元中的每一个均具有超声波变幅杆和砧座，

多个第一构件设置在旋转构件的外周表面上，所述第一构件是超声波变幅杆和砧座中的任一者，

多个第二构件中的每一个均设置在连续幅材的相对侧上，以便能够朝向和远离相应的第一构件运动，所述第二构件是超声波变幅杆和砧座中的另一者，

多个密封单元随着旋转构件的旋转而旋转，同时以一定间隔依次形成多个密封部，并且

不同的超声波发生器为每个密封单元产生超声波。

根据该用于超声波密封的方法，即使操作模式是高速模式，也可以毫无问题(具有足够的余量)地进行频率调节。

在这种用于超声波密封的方法中，期望的是

当执行用于形成密封部的过程时，超声波发生器开始产生超声波，然后，当超声波振动能量达到预定量时，超声波发生器停止产生超声波。

根据该用于超声波密封的方法，可以抑制密封不良的发生。

在这种用于超声波密封的方法中，期望的是

在反复执行的用于形成密封部的过程被中止的情况下，当所述过程恢复时调节由超声波发生器产生的超声波的频率。

根据该用于超声波密封的方法，能够进一步抑制超声波发生器产生的频率与超声波变幅杆的固有频率不匹配的问题。

一种用于超声波密封的装置，所述装置在用于吸收性物品的连续幅材中形成多个密封部，

所述用于超声密封的装置包括：

输送装置，所述输送装置配置为输送连续幅材；

超声波发生器，所述超声波发生器配置为产生超声波；

超声波变幅杆，所述超声波变幅杆配置为通过因接收由超声波发生器产生的超声波而引发的振动，从而在由输送装置输送的连续幅材中形成密封部；和

砧座，所述砧座配置为与超声波变幅杆一起夹持连续幅材，

所述超声波变幅杆通过反复执行超声波密封过程而在沿连续幅材的输送方向上以一定间隔形成多个密封部，所述超声波密封过程是通过在超声波变幅杆与砧座一起夹持连续幅材的同时进行振动而在连续幅材中形成密封部的步骤，

所述超声波发生器执行频率调节步骤，所述频率调节步骤在以下时刻之间的时间调节由超声波发生器产生的用于超声波变幅杆的超声波的频率：

当超声波发生器在用于形成密封部的一个过程中停止产生用于超声波变幅杆的超声波时，以及

当超声波发生器在由超声波变幅杆形成密封部的随后的过程中开始为超声波变幅杆产生超声波时。

上述用于超声波密封的装置实现了与上述用于超声波密封的方法相似的操作和效果。

本实施方式的用于超声波密封的方法

本实施方式的用于超声波密封的方法与用于超声波密封的装置(以下称为密封装置1)一起使用。如图1的下部图所示，密封装置1是用于在连续幅材30的输送方向上隔开间隔地在连续幅材30上形成多个密封部S的装置。连续幅材30是吸收性物品基材的堆叠，并沿着吸收性物品的连续生产线被运输。

用于吸收性物品的连续幅材30

首先，将通过套穿式一次性尿布的例子来描述本实施方式的用于吸收性物品的连续幅材30。

如图1的下部图所示，本实施方式的连续幅材30以折叠状态被输送至密封装置1。图2是沿着图1的下部图中的IX-IX截取的截面图，并且示出了其中连续幅材30被夹持在超声波变幅杆8和砧座14之间并且在连续幅材30中形成密封部S的状态，图3是沿图1的下部图和图2中的X-X截取的截面图。

图1的下部图示出了密封装置1的超声波变幅杆8和砧座14在连续幅材30中形成密封部S的状态。在形成密封部S之后，连续幅材30在相邻的密封部S之间沿着切割线C-C被切割，从而生产套穿式一次性尿布，其是本实施方式的吸收性物品。另外，图1的上部图示出了连续幅材30在即将被输送到密封装置1中之前的被展开的状态。

如图1的上部图所示，当连续幅材30是展开的带状体时，第一片材32位于图中的底侧，并且第二片材31堆叠在其上。第一片材32比第二片材31宽，并且在图1的上部图中的一侧30A上，第一片材32的侧边缘32a折叠到第二片材31上。类似地，在另一侧30B上同样地，将第一片材32的侧边缘32b折叠到第二片材31上。该折叠的状态在图3中示出。

如图3中的“腰侧”所示，在带状体的一侧30A上，多个第一腰带35被夹在第一片材32和第二片材31之间。此外，在带状体的另一侧30B上，多个第二腰带36被夹在第一片材32和第二片材31之间。第一腰带35和第二腰带36分别相互平行地布置，并在输送带状体的方向上呈直线状延伸。

另外，如图3中的“腿侧”所示，在第一片材32和第二片材31之间设置有多个第一腿带37和第二腿带38。如图1的上部图所示，第一腿带37和第二腿带38在弯曲成波浪状的同时沿着输送带状体的方向延伸。在内裤形状态下形成腿插入部的腿孔34形成在被包围在第一腿带37和第二腿带38之中的区域内。

第一腰带35、第二腰带36、第一腿带37和第二腿带38以在输送带状体的方向上被拉伸预定的倍数的状态下被夹在第一片材32和第二片材31之间。而且，第一片材32和第二片材31利用热熔粘合剂等被粘附到夹在其间的第一腰带35、第二腰带36、第一腿带37和第二腿带38上。

第一片材32和第二片材31是透气的，同时还阻止液体通过，并且也可以通过加热而熔合在一起。例如，第一片材和第二片材可以由热塑性合成纤维形成的纺粘无纺布或熔喷无纺布制成，或者由包括这种无纺布的层的层叠体制成。另外，第一片材32和第二片材31中的一者由无纺布制成，另一者由透气性塑料薄膜制成的构造也是可行的。

第一腰带35、第二腰带36、第一腿带37和第二腿带38是由例如橡胶或合成橡胶的线或带制成的弹性拉伸构件。

在第二片材31的上表面上在相邻的腿孔34之间配置有液体吸收体33。该液体吸收体33为沙漏状或矩形，并且多个液体吸收体33在输送带状物体的方向上以恒定的间隔布置。液体吸收体33包括粉碎的纸浆、粉碎的纸浆和液体吸收性聚合物(SAP)的混合物、包括亲水性无纺布层的叠层体、气流成网纸浆等。这些吸收性材料被包裹在液体可渗透的顶部片材中。使用热熔粘接剂等将每一液体吸收体33粘接于第二片材31的上表面。

顶部片材由水刺无纺布、通气无纺布、具有液体通过孔的塑料膜等形成。

在图1的上部图中示出的带状体在沿纵向方向延伸的中心线O1-O1处在自身上被折叠一次，从而获得了在图1的下部图中示出的连续幅材30。如前所述，连续幅材30以图1的下部图中所示的形式被输送到密封装置1。在将连续幅材30输送到密封装置1时，彼此叠置的第一片材32和第二片材31在相邻的液体吸收体33之间的位置处在密封装置1的超声波变幅杆8和砧座14之间被夹持和密封。

另外，在本实施方式中，如图3所示，在连续幅材30的被夹在超声波变幅杆8和砧座14之间的中间部分中，四个片材、具体地是第一片材32的两个部分和第二片材31的两个部分彼此重叠。连续幅材30的厚度在中间部分最小。在腰侧，除了四个片材之外，第一片材32的两个侧边缘被折回，并且第一腰带35和第二腰带36也被夹在片材之间，从而形成最厚的部分。在与腿孔34的侧相对应的腿侧上，设置有四个片材以及设置在其间的第一腿带37和第二腿带38，并且腿侧的厚度大于中间部分，但是小于腰侧的厚度。

第一片材32和第二片材31由热熔材料形成，因此，当通过超声波变幅杆8施加的振动在其中产生热量时，片材根据在砧座14的砧座面对表面14a上形成的微突起图案而融合在一起，从而形成密封部S。

在图1的下部图中所示的示例中，由微突起图案形成的密封部S的图案是一列细密封线。在通过密封装置1形成密封部S之后，沿着位于相邻的密封部S之间的切割线C-C切割连续幅材30，从而形成与吸收性物品相对应的套穿式一次性尿布。

注意，尽管上面已经描述了套穿式一次性尿布的制造作为吸收性物品的制造的示例，但是通过本发明的密封装置1制造的吸收性物品可以是卫生巾、内裤衬里、或类似的东西。

密封装置1

接下来，将描述密封装置1。图4是根据本实施方式的密封装置1的剖视图(沿着图9的I-I线的剖视图)。图5是示出密封装置1的旋转鼓5及其内部结构的图。

密封装置1包括旋转构件驱动部、旋转构件(对应于输送装置)、密封单元10、超声波发生器9、摆动支撑构件50和摆动驱动部。

如图4所示，旋转构件驱动部包括旋转轴3a、轴承部3、滚珠轴承3b、正时轮2、齿形带(未图示)以及马达(未图示)。另外，轴承部3设置在为固定部的固定台4上，旋转轴3a被保持在轴承部3中的滚珠轴承3b可旋转地支撑。在图4中，旋转轴3a的中心线由旋转中心线O-O表示。

在其外周表面上具有齿的正时轮2被固定到图4中右侧的旋转轴3a的基部端部，并且齿形带悬挂在正时轮2周围。当具有马达的动力源通过齿形带向正时轮2施加动力时，如图4的左侧所示的旋转轴3a沿逆时针方向连续旋转。

如图4所示，旋转构件用于输送连续幅材30，该旋转构件包括旋转基座6和旋转鼓5。旋转构件固定于旋转轴3a，并通过旋转构件驱动部而旋转。特别地，旋转基座6被固定到旋转轴3a，旋转鼓5被固定到旋转基座6，并且这些构件与旋转轴3a一起旋转。旋转基座6平行于固定台4并与固定台隔着间隙相对，以确保用于设置摆动支撑构件50和摆动驱动部的空间。

如图4和图5所示，旋转鼓5的外周表面5A设置有多个窗口5a，这些窗口是矩形的并且平行于旋转中心线O-O延伸。窗口5a在旋转鼓5的周向方向上以均匀的间距形成，并且在本实施例中，六个窗口5a以围绕旋转中心线O-O成60度的布置角度设置。

每个密封单元10均包括超声波变幅杆8、增强器7b、转换器7a和砧座14，并且设置在旋转构件上。

因此，密封单元10与旋转基座6和旋转鼓5一起旋转。在本实施方式中，如图5所示，沿着旋转构件的周向方向以60度的等角度排列角度设置有多个(六个)密封单元10。以下，将密封单元10沿周向方向依次称为密封单元S1、密封单元S2、密封单元S3、密封单元S4、密封单元S5和密封单元S6。

如图4所示，超声波变幅杆8在旋转鼓5内的位置处固定到旋转基座6。超声波变幅杆8和连接到超声波变幅杆8的装置以放射的方式围绕旋转中心线O-O布置，其布置角度与窗口5a的布置角度匹配。而且，如图5所示，每个超声波变幅杆8从旋转鼓5的相应窗口5a向外突出到突出高度h，在超声波变幅杆8的前端处的变幅杆面对表面8a在从旋转中心线O-O的法线方向上(径向方向)朝外，并且变幅杆面对表面8a与旋转中心线O-O平行。

砧座14被固定到摆动支撑构件50的保持部52的支撑部70，并且随着摆动支撑构件50的摆动而朝向和远离变幅杆面对表面8a运动。换言之，每个砧座14运动到与相应的超声波变幅杆8接触的位置，并且运动到旋转大约90度的远离位置。

注意，密封单元10将在后面更详细地描述。

如图4所示，每个摆动支撑构件50包括摆动部51和保持部52，并且摆动部51和保持部52被固定。砧座14固定到设置在保持部52上的支撑部70。摆动支撑构件50设置在旋转构件上。因此，摆动支撑构件50与旋转基座6和旋转鼓5一起旋转。注意，稍后将更详细地描述保持部52。

图6是用于说明摆动支撑构件50的摆动动作的说明图。如图6所示，旋转基座6具有正六边形的前表面。六个摆动支撑构件50以60度的间隔设置在正六边形的侧边的中央部分处，并且摆动支撑构件50的布置角度与超声波变幅杆8的布置角度匹配。

如图4所示，摆动部51通过摆动轴51A可摆动地支撑在旋转基座6的正六边形的相应的侧边上，并且摆动轴51A定向成与旋转中心线O-O正交。因此，摆动支撑构件50(保持部52)可以使砧座14绕摆动轴51A摆动到远离旋转中心线O-O放射的位置。

如图4所示，在摆动驱动部中，构成摆动驱动部的凸轮构件60固定至固定台4的面对旋转基座6的上表面。凸轮构件60形成为具有预定厚度的平坦板状，并且如图6所示，前表面设置有用作凸轮轨道的凸轮槽61。凸轮槽61绕旋转中心线O-O连续。另外，凸轮槽61的凹进深度方向与旋转中心线O-O平行。

如图4和图6所示，在凸轮构件60与每个摆动部51之间设置有连杆机构。在连杆机构中，驱动连杆53经由与旋转中心线O-O正交定向的第一联接轴51B可旋转地支承至摆动部51。

旋转连杆54的基部54A通过支撑轴54a可旋转地支撑到旋转基部6的后表面。支撑轴54a的轴向方向与旋转中心线O-O平行。驱动连杆53的前端部经由第二联接轴55可旋转地联接于旋转连杆54的臂部54B的前端部。第二联接轴55的轴向方向与旋转中心线O-O平行。

驱动构件56附接到每个旋转连杆54。驱动构件56具有：驱动支撑体56a，其被不可旋转地固定到旋转连杆54的中间部分；以及从动件56b，其被设置在驱动支撑体56a上。从动件56b可以在凸轮槽61内运动。从动件56b在凸轮槽61内滚动，或者在其中滑动而不滚动。

注意，图6示出了旋转连杆54和从动件56b与驱动连杆53之间的相对位置关系，并且未示出驱动支撑体56a。

如图6所示，当旋转基座6旋转时，从动件56b沿着凸轮槽61运动。这时，各从动件56b与旋转中心线O-O之间的距离根据凸轮槽61的形状而变化。旋转连杆54根据该变化而旋转，并且摆动支撑构件50也经由驱动连杆53旋转。

如前所述，摆动支撑构件50由于凸轮槽61而旋转，并且随着密封单元10从如图6所示的角度位置A2运动到角度位置A3，摆动支撑构件50朝着旋转鼓5的外周表面5A旋转，然后到达接触位置，如图4中顶部处的密封单元10所示。并且，当密封单元10从图6所示的角度位置A0运动到角度位置A1时，摆动支撑构件50朝着固定台4旋转大约90度到缩回位置(见图9)，如图4中底部处的密封单元10所示。

密封单元10和超声波发生器9

图7是密封单元10之一正在夹持连续幅材30的状态的示意图。

在密封单元10中，将被输送的连续幅材30夹持在超声波变幅杆8和砧座14之间，由超声波发生器9发射(产生)的超声波信号被转换器7a转换成机械超声波振动，并且超声波变幅杆8经由增强器7b接收机械超声波振动。超声波变幅杆8在接收到机械超声波振动时振动，从而在连续幅材30中形成密封部S。

在本实施例中，不同的超声波发生器9为每个密封单元10产生超声波。换言之，为每个密封单元10提供一个超声波发生器9。因此，如图7所示，每个密封单元10具有一个超声波变幅杆8、一个增强器7b、一个转换器7a和一个砧座14，并且连接到一个超声波发生器9。注意，超声波发生器9被设置在旋转构件的外部并且经由滑环(未示出)被连接到其上。另外，在旋转构件(旋转鼓5)的外周表面5A上设有第一构件(其为超声波变幅杆8和砧座14中的一者，在本实施方式中为超声波变幅杆8)，并且第二构件设置在连续幅材30的相对侧上(其为超声波变幅杆和砧座中的另一者，在本实施例中为砧座14)，以便能够朝向和远离第一构件(超声波变幅杆8)移动。

超声波发生器9是发出超声波(超声波电信号)的装置。超声波发生器9发出的超声波的频率(以下，也称为超声波频率)与超声波变幅杆8的固有频率(即共振频率，更严格地讲是也包括转换器7a和增强器7b的超声波堆叠的固有频率，但在此将其描述为超声波变幅杆8的固有频率)相同。换言之，超声波变幅杆8的尺寸(长度)被设计成使得由超声波发生器9发射的超声波频率(在本实施例中为20kHz)等于超声波变幅杆8的固有频率。

转换器7a连接至超声波发生器9，并将由超声波发生器9发射的超声波电信号转换为机械振动。转换器7a设置有压电元件，并且上述转换由压电元件执行。

增强器7b连接到转换器7a，并且放大从转换器7a接收的振动。

超声波变幅杆8连接到增强器7b。并且，通过超声波变幅杆8由于接收由超声波发生器9发出的超声波而振动(由转换器7a执行的至机械振动的转换而为机械振动形式的超声波)、即通过将来自振动的机械能施加到连续幅材30，从而在连续幅材30中的重叠基材之间的界面处产生摩擦热。因此，基材熔化并在连续幅材30中形成密封部S。

砧座14是用于通过与超声波变幅杆8一起将连续幅材30夹持而进行密封的构件。砧座14的表面设置有突出部14B(见图8)，并且突出部14b的表面形成为面对超声波变幅杆8的砧座面对表面14a。砧座面对表面14a为图案化表面，该图案化表面设置有与将要形成在连续幅材30中的密封部相对应的图案。砧座14固定到设置在保持部52的内部的支撑部70，从而使图案化表面从保持部52面向外侧，并且支撑部70支撑将在下文描述的第一弹性构件71和第二弹性构件72。

超声波发生器9的频率调节(调谐)功能

超声波变幅杆8的尺寸(长度)会由于随时间的磨损和/或在温度中的膨胀或收缩而改变。如果超声波变幅杆8的长度改变，其固有频率也将改变。如果固有频率变化，则出现由超声波发生器9发出的超声波频率不再与固有频率匹配的问题，并且这可能导致诸如连续幅材30中的密封失败的问题(将在下文描述细节)。

为了抑制这种问题的发生，超声波发生器9具有作为标准功能的频率调节(调谐)功能，该功能用于调节超声波发生器9施加到超声波变幅杆8的超声波的频率。当执行频率调节时，超声波发生器9实际上发射用于频率调节的超声波，并且检测与超声波变幅杆8的固有频率相对应的超声波频率。检测到的超声波频率在随后由超声波变幅杆8进行密封部形成过程时使用。

在本实施方式中，将调节后的(检测出的)频率临时存储在超声波发生器9所具备的诸如存储器的存储单元中。在随后将要进行密封部的形成的情况下，从该存储单元读出该频率，超声波发生器9开始根该据超声波频率发射超声波。

注意，本实施例的超声波发生器9具有作为标准功能和不同于调谐功能的功能，该功能用于在根据超声波频率的变化调节超声波的同时执行形成密封部S的密封部形成过程，该变化是由于与被超声波变幅杆8和砧座14夹持的连续幅材30一起振动而引起的。换言之，即使在执行密封部形成过程中，固有频率可能不时地改变，并且超声波发生器9改变超声波频率，同时跟踪这种固有频率的变化。因此，在本实施例中，仅在开始发射超声波时才使用通过频率调节功能获取的超声波频率。

而且，在本实施例中，在频率调节中由超声波发生器9发射的超声波的幅值小于在形成密封部S时由超声波发生器9发射的超声波的幅值。在频率调节中由超声波发生器9发射的超声波不需要足以熔化连续幅材30的幅值，并且该超声波足以能够检测与超声波变幅杆8的固有频率相对应的超声波频率。因此，在本实施例中，在频率调节中由超声波发生器9发射的超声波的幅值是在形成密封部S时由超声波发生器9发射的超声波的幅值的大约5％。因此，能够抑制当超声波发生器9执行频率调节时所消耗的功率的量。

保持部52

图8是一个保持部52的内部结构的放大图。保持部52包括第一弹性构件71和第二弹性构件72，并且砧座14固定在支撑第一弹性构件71和第二弹性构件72的支撑部70上。第一弹性构件71和第二弹性构件72在旋转鼓5的宽度方向上、即沿着旋转中心线O-O的方向并排设置。保持部52由于摆动驱动部而摆动，从而使砧座14朝向或远离超声波变幅杆8运动。当保持部52处于砧座14和超声波变幅杆8彼此接触的接触位置时，砧座14和超声波变幅杆8夹持连续幅材30。

第一弹性构件71和第二弹性构件72分别是空气阻尼器或空气弹簧，其包括袋体(壳体)，该袋体可灵活地变形并且可弹性地变形，并且由诸如橡胶或嵌入有增强材料的橡胶的弹性可变形材料制成。袋体的中空部分接收作为流体的空气供应，从而将内部设置至预定压力。

如图8所示，第一弹性构件71和第二弹性构件72的附接侧经由第一固定板71A和第二固定板71B固定至保持部52的附接侧52B。支撑部70固定到第一弹性构件71和第二弹性构件72的压力施加侧，并且砧座14固定到支撑部70。当砧座14不与超声波变幅杆8接触时，由于第一弹性构件71和第二弹性构件72中的流体压力，支撑部70被按压抵靠框架部分52a的向内表面52c。

第一固定板71A和第二固定板71B分别设置有第一喷嘴73和第二喷嘴74，并且第一喷嘴73和第二喷嘴74分别连接到第一空气管75和第二空气管76。换言之，第一弹性构件71和第二弹性构件72均具有空气供应部，并且它们的内部压力可以分别设定。

如前所述，本实施方式的连续幅材30是上述的套穿型一次性尿布的连续体，如图3所示，在由超声波变幅杆8和砧座14形成的密封部S所在的部分中，连续幅材30不平坦。换言之，厚度在腰侧最大，厚度在中间部分较小，并且厚度在腿侧又为较大。因此，待要密封的连续幅材30在不同部分具有不同的厚度，并且表面具有不平坦的形状。

即使在一次性尿布的待要形成密封部S的位置处厚度并非均匀、而是在不同位置处厚度不同的情况下，砧座面对表面14a也可以灵活地适应连续幅材30的厚度的变化，因为砧座14被空气阻尼器压靠在超声波变幅杆8上，空气阻尼器是填充有空气(流体)的袋状弹性体。换言之，由于第一弹性构件71和第二弹性构件72内部的压力，超声波变幅杆8和砧座14可以基本均匀地按压在连续幅材30中的待要形成密封部S的位置处。因此，可以使密封部S的位置的密封品质均匀。

而且，可以通过从第一喷嘴73和第二喷嘴74供给空气来控制第一弹性构件71和第二弹性构件72的袋体内部的压力。因此，根据待要进行密封的连续幅材30的材料和结构，可以容易地进行用于改变袋体内部的压力的控制。因此，即使连续幅材30的结构改变，并且砧座面对表面14a的密封图案相应地改变，通过简单地改变袋体内部的压力也可以完成该阶段的设置，并且始终在最佳条件下进行密封。

密封装置1的操作

接下来，将参照图1至图6以及图9至图10描述密封装置1的操作。图9是密封装置1的操作状态的示意图。图10将在之后描述。

如图5所示，连续幅材30被卷绕在供给输送辊21上，并被输送到旋转鼓5的外周表面5A上。连续幅材30被卷绕在旋转鼓5的外周表面5A上(更特别地，超声波变幅杆8的从外周表面5A突出的变幅杆面对表面8a上)超过大约150度的角度，然后在排出部分(ii)中与旋转鼓5分离、卷绕在排出输送辊22周围并且被拉出到外部。

连续幅材30以恒定速度连续地供给到供给部(i)，并且在密封装置1中，旋转动力被传递到正时轮2，并且旋转轴3a以及旋转鼓5和旋转基座6(构成旋转构件)沿图5和9中的逆时针方向以恒定角速度旋转。

在此，连续幅材30与从旋转鼓5的外周表面5A突出的超声波变幅杆8的变幅杆面对表面8a接触，并且旋转鼓5在该状态下旋转。在本实施方式中，旋转构件的角速度设定成使得变幅杆面对表面8a的旋转周向速度与连续幅材30的供给速度匹配。因此，在旋转鼓5的外周表面5A上，超声波变幅杆8的变幅杆面对表面8a和连续幅材30一起运动而不相对滑动。以此方式，在连续幅材30卷绕在旋转元件(旋转鼓5)的外周表面5A上的同时，连续幅材30由于旋转元件(旋转鼓5)的旋转而被输送。

另外，从旋转鼓5的外周表面5A突出的超声波变幅杆8的周向配置间距与在图1的下部图中所示的连续幅材30中的液体吸收体33的配置间距和腿孔34的配置间距匹配。因此，如图2所示，当将连续幅材30输送至旋转鼓5的外周表面5A时，每个液体吸收体33位于一对相邻的超声波变幅杆8之间，并且不包括液体吸收体33的部分布置在超声波变幅杆8的变幅杆面对表面8a上。

在旋转基座6和旋转鼓5沿逆时针方向旋转的同时，设置在摆动驱动部中的从动件56b沿着设置在固定台4上的凸轮构件60的凸轮槽61运动。

参照图6和图9，随着每个密封单元10(砧座14和超声波变幅杆8)由于旋转基座6的旋转而从预定角度位置A0运动到预定角度位置A1，相应的从动件56b由于凸轮槽61而朝着旋转中心线O-O运动。因此，此时，如图4中的底部的密封单元10所示，相应的摆动支撑构件50绕摆动轴51A旋转，从而在放射方向上面向外，并且，由摆动支撑构件50保持的砧座14相对于旋转中心线O-O以大约90度的角度面向外侧。

当密封单元10(砧座14和超声波变幅杆8)从角度位置A1移动到预定角度位置A2(对应于预定的第一角度位置)时，从动件56b被凸轮槽61引导，从而沿周向方向向外移动。因此，摆动支撑构件50朝着旋转鼓5的外周表面5A旋转，并且当到达角度位置A2时，砧座14和超声波变幅杆8夹持连续幅材30(砧座14与超声波变幅杆8接触，并夹住连续幅材30)。特别地，如图2所示，在连续幅材30的未设置液体吸收体33的区域中，包括第一片材32、第二片材31、第一腰带35、第二腰带36，第一腿带37和第二腿带38的堆叠体被压缩在超声波变幅杆8的变幅杆面对表面8a和砧座14的砧座面对表面14a之间。

注意，如图9所示，当密封单元10(砧座14和超声波变幅杆8)到达沿着从角度位置A1到角度位置A2的路径的预定角度位置C1时，超声波变幅杆8从与连续幅材30分离的分离状态移动至与连续幅材30接触的接触状态。

该夹持状态一直持续直到到达预定角度位置A3(对应于第二预定角度位置)为止，并且在此期间(即，当连续幅材30从角度位置A2到角度位置A3被砧座14和超声波变幅杆8夹持时)形成密封部S。换言之，用于形成密封部S的超声波密封过程是其中超声波变幅杆8和砧座14夹持连续幅材30的过程，密封部S通过超声波变幅杆8的由于接收到由超声波发生器9发射的超声波而引发的振动而形成在连续幅材30中，然后松开连续幅材30。在从角度位置A2到角度位置A3的时段内执行该超声波密封过程。

当密封单元10(砧座14和超声波变幅杆8)到达预定角度位置B1时，超声波发生器9开始发射用于超声波变幅杆8的超声波。注意，在本实施例中，密封单元10的角度位置可以由编码器检测，并且电信号用于通知超声波发生器9密封单元10(砧座14和超声波变幅杆8)已经到达角度位置B1。超声波变幅杆8在接收到来自超声波发生器9的超声波时振动，并且在连续幅材30中形成密封部S。

在超声波发生器9开始发射超声波之后，当超声波振动能量(对应于超声波发生器9的电能)达到预定量时，超声波发生器9停止超声波(停止产生超声波)。考虑到密封部S的适当形成，预先确定所述预定量。此外，所述预定量确定为使得在密封单元10(砧座14和超声波变幅杆8)到达角度位置A3(在本实施方式中，如图9所示，超声波发生器9在角度位置B2处停止产生超声波)之前停止产生超声波。

当密封单元10(砧座14和超声波变幅杆8)到达角度位置A3时，砧座14和超声波变幅杆8松开连续幅材30(砧座14从超声波变幅杆8移开，从而松开连续幅材)。然后，当密封单元10(砧座14和超声波变幅杆8)从角度位置A3移动到角度位置A0时，从动件56b被凸轮槽61引导向旋转中心线O-O，并且砧座14旋转离开超声波变幅杆8和连续幅材30。当到达角度位置A0时，再次如图4底部的密封单元10所示，砧座14旋转到缩回位置，该缩回位置相对于旋转中心线O-O成大约90度的角度。

注意，如图9所示，当密封单元10(砧座14和超声波变幅杆8)到达沿着从角度位置A3到角度位置A0的路径的预定角度位置C2时，超声波变幅杆8从与连续幅材30接触的接触状态运动至与连续幅材30分离的分离状态。与超声波变幅杆8分离之后，连续幅材30通过排出输送辊22被输送出密封装置1，并在图1的下部图所示的切割线C-C处被切割，从而生产出单独的套穿式一次性尿布。

频率调节(调谐)功能中的操作时机

已经提到，超声波发生器9具有频率调节(调谐)功能，并且该频率调节是在密封装置1的操作期间执行的。频率调节的执行时机由图9中的角度位置BT指示。

特别地，在超声波发生器9在用于形成密封部S的一个过程中结束为超声波变幅杆8产生超声波的时刻(参见图9中的角度位置B2)与超声波发生器9在由超声波变幅杆8形成密封部S的下一个过程中开始为超声波变幅杆8产生超声波的时刻(参见图9中的角度位置B1)之间的时间，调节超声波发生器9为超声波变幅杆8产生的超声波的频率(执行频率调节步骤)。

另外，在用于形成密封部S的一个过程中，超声波发生器9结束用于超声波变幅杆8的超声波的产生(参照图9的角度位置B2)，然后，超声波变幅杆8和超声波变幅杆8和砧座14松开连续幅材30(参见图9中的角度位置A3)。然后，在通过超声波变幅杆8形成密封部S的下一过程中，超声波变幅杆8和砧座14夹持连续幅材30(见图9中的角度位置A2)，然后超声波发生器9开始为超声波变幅杆8产生超声波(参见图9中的角度位置B1)。在此，在超声波变幅杆8和砧座14将连续幅材30松开时(参照图9的角度位置A3)与超声波变幅杆8和砧座14随后夹持连续连续幅材30时(参见图9中的角度位置A2)之间进行频率调节步骤。

而且，在超声波变幅杆8和砧座14松开连续幅材30之后(参见图9中的角度位置A3)，超声波变幅杆8从与连续幅材30接触的接触状态移动到与连续幅材30分离的分离状态(见图9中的角度位置C2)。然后，超声波变幅杆8从分离状态返回到接触状态(参见图9中的角度位置C1)，此后，超声波变幅杆8和砧座14随后夹持连续幅材30(参见图9中的角度位置A2)。在此，在超声波变幅杆8移动到分离状态(参照图9的角度位置C2)与超声波变幅杆8返回接触状态(参照

图9的角度位置C1)之间进行频率调节步骤。

特别地，在本实施例中，当密封单元10(砧座14和超声波变幅杆8)随着旋转构件的旋转而旋转并且到达沿着从角度位置A3到角度位置A2的路径的预定的角度位置BT(对应于预定的第三角度位置)时，执行频率调节步骤。换言之，当超声波变幅杆8和砧座14到达预定角度位置时，执行频率调节步骤。在本实施例中，电信号用于通知超声波发生器9密封单元10(砧座14和超声波变幅杆8)已经到达角度位置BT，并且在接收到该通知时，超声波发生器9调节将为超声波变幅杆8发出的超声波的频率。

另外，在本实施方式中，在密封单元随着旋转构件的旋转而旋转时，频率调节步骤在每当密封单元10到达角度位置BT达N次的情况下执行(N为2以上的自然数)。换言之，在密封单元随着旋转构件的旋转而旋转时，以每到达角度位置BT达N次时执行一次的频率执行频率调节步骤，而不是在密封单元10每次到达上述角度位置时都执行频率调节步骤。在该示例中，N＝50，并且频率调节步骤每到达50次执行一次。

六个密封单元10的操作

尽管上面的操作说明的关注点在密封装置1中所设置的六个密封单元10之一上，但是下面将描述六个密封单元10是如何操作的，即六个密封单元10的操作之间的关系，参考图10。图10是用于示出六个密封单元10的操作的示意图。

六个密封单元10全部执行前述操作。换言之，当密封单元10到达先前描述的角度位置A0、A1、A2、A3，B1和B2时，它们执行与那些角度位置相对应的先前描述的操作(注意，如前所述，当超声波振动能量达到预定量时，超声波的产生停止，因此，当到达角度位置B2时，超声波不一定停止。但是，在本实施方式中，为方便起见，以下说明基于这样的假设，即假设针对所有的六个密封单元10，超声波都在角度位置B2处停止)。

然而，如前所述，六个密封单元10对应于沿着旋转的旋转构件的周向方向的60度的布置角度以相等的间隔设置，因此，密封单元10到达每个角度位置之间存在时间差。因此，密封单元10的操作的操作时机之间也存在差异。

图10的顶部示出了旋转构件(旋转基座6和旋转鼓5)的旋转位置。在本实施例中，旋转构件的旋转位置被认为与作为六个密封单元10之一的密封单元S1的角度位置相同。换言之，当旋转构件位于0度旋转位置时，密封单元S1也位于0度角度位置。

“旋转构件的旋转位置”字段下方的部分示出了由密封单元S1，密封单元S2、密封单元S3、密封单元S4、密封单元S5和密封单元S6与旋转位置相对应地执行的操作。对于每个密封单元，这些操作分为砧座14的操作和超声波发生器9的操作。

如前所述，每个密封单元10以以下顺序操作：频率调节(注意：每到达50次执行一次)<角度位置BT>→开始移动以夹持<角度位置A1>→夹持<角度位置A2>→超声波产生<角度位置B1>→停止超声波<角度位置B2>→松开(开始缩回运动)<角度位置A3>→缩回<角度位置A0>→依此类推；并且如在“密封单元S1”的行中所示，当旋转构件的旋转位置达到大约20度、大约70度、大约130度、大约140度、大约230度、大约250度、大约320度时分别执行这些操作。注意，因为旋转构件的旋转位置和密封单元S1的角度位置彼此匹配，所以当执行前述操作时，密封单元S1也位于大约20度、大约70度、大约130度、大约140度、大约230度、大约250度和大约320度的角度位置。

而且，密封单元S2是在周向方向上与密封单元S1相邻的密封单元10，并且与密封单元S1隔开60度的角度。因此，密封单元S2以与密封单元S1相距60度的延迟执行与密封单元S1相同的操作。因此，“密封单元S2”的行中的操作图对应于“密封单元S1”的行中的操作图向右偏移60度，并且当旋转单元的旋转位置到达通过将用于密封单元S1的角度增加60度而获得的角度、即大约80度、大约130度、大约190度、大约200度、大约290度、大约310度和大约20度时执行上述操作。注意，对于这些操作，密封单元S2也位于大约20度、大约70度、大约130度、大约140度、大约230度、大约250度和大约320度的角度位置处，这与密封单元S1的情况类似(即，针对操作，旋转构件的旋转位置是不同的，但是针对操作，密封单元10的角度位置是相同的)。

接下来，在密封单元S3至S6的情况下也类似地执行操作。特别地，密封单元S3是在周向方向上与密封单元S2相邻的密封单元10，密封单元S4是在周向方向上与密封单元S3相邻的密封单元10，密封单元S5密封单元10是在周向上与密封单元S4相邻的密封单元10，密封单元S6是在周向上与密封单元S5相邻的密封单元10。因此，密封单元S3至S6以分别相对于密封单元S1延迟120度、180度、240度和300度的角度执行与密封单元S1相同的操作。因此，“密封单元S3”、“密封单元S4”、“密封单元S5”和“密封单元S6”的行中的操作图分别从“密封单元S1”的行中的操作图右移120度、180度、240度和300度。注意，密封单元S3至S6同样被配置为使得在达到大约70度、大约130度、大约140度、大约230度、大约250度、大约320度的角度位置时由密封单元10执行上述操作。

这样，按照密封单元S1→密封单元S2→密封单元S3→密封单元S4→密封单元S5→密封单元S6→以此类推的顺序进行上述操作。因此，以该顺序执行用于形成密封部S的过程，并且在输送连续幅材30的方向上相隔间隔地形成密封部S。(密封部形成步骤)换言之，其间具有间隔的密封部S的形成随着密封单元10各自随着旋转构件的旋转而旋转时，顺序地执行。

注意，如前所述，频率调节步骤以每到达50次进行一次的频率执行(换言之，以旋转构件每旋转50次进行一次的频率)。因此，通常在一次执行频率调节的步骤与下一次执行频率调节的步骤之间执行密封部形成过程300次(＝6×50)。换言之，在本实施例中，频率调节步骤被周期性地执行，使得密封部形成过程在一次执行频率调节的步骤和下一次执行频率调节的步骤之间被执行预定的次数。

本实施方式的用于超声波密封的方法的有效性

如前所述，在本实施方式的用于超声波密封的方法中，用于调节超声波发生器9为超声波变幅杆8产生的超声波的频率的频率调节步骤是在用于形成密封部S的一个过程中超声波发生器9停止产生用于超声波变幅杆8的超声波的时刻(角度位置B2)和在用于由超声波变幅杆8形成密封部S的下一个过程中超声波发生器9开始产生用于超声波变幅杆8的超声波的时刻(角度位置B1)之间的时间进行的。更特别地，在超声波变幅杆8和砧座14松开连续幅材30时(角度位置A3)与在超声波变幅杆8和砧座14随后夹持连续幅材30时(角度位置A2)之间，调节超声波发生器9为超声波变幅杆8产生的超声波的频率。因此，能够抑制在执行用于形成密封部S的过程时超声波发生器9产生的频率与超声波变幅杆8的固有频率不匹配的问题(即，能够使得这两个频率尽可能匹配)。

在常规示例中，当密封装置1开启(启动)时执行频率调节步骤。但是，在这种情况下出现了以下问题。特别地，在进行密封部形成过程的同时，超声波变幅杆8在连续幅材30中产生摩擦热，因此，超声波变幅杆8由于摩擦热的热影响而拉伸/收缩。由于该密封部形成过程持续较长的时间，因此超声波变幅杆8的随着拉伸/收缩而变化的固有频率可能会与通过在开启(启动)时调节所设定的超声波频率大相径庭。

发生这种情况时，可能会发生诸如以下问题。例如，存在如下情况：如果超声波频率和固有频率彼此大相径庭，则超声波发生器9发生错误，并且密封部形成过程被中断。

此外，即使在频率差异不大并且密封部形成过程没有中断的情况下，也可能在连续幅材30中发生密封缺陷。特别地，当超声波频率和固有频率不匹配时，在密封部形成过程中，超声波发生器9在开始产生超声波之前改变超声波频率，以与固有频率相匹配。但是，超声波发生器9在进行这样的过程时消耗能量(电能)。因此，在本实施方式中，考虑到例如，超声波发生器9在执行密封部形成过程时开始产生超声波，然后在超声波振动能量(电能)达到预定量时停止产生超声波。在这种情况下，不能将超声波发生器9所消耗的用于调节超声波频率的能量的量用作密封部形成的能量，因此即使密封部形成不完全，超声波的产生也将停止。因此，在连续幅材30中将发生密封缺陷。

相对地，在本实施方式中，在超声波发生器9在形成密封部S的一个过程中结束用于超声波变幅杆8的超声波的产生时与在超声波发生器9开始在由超声波变幅杆8形成密封部S的下一个过程中开始为超声波变幅杆8产生超声波时之间，执行频率调节步骤(更特别地，在超声波变幅杆8与砧座14松开连续幅材30直到超声波变幅杆8和砧座14随后夹持连续幅材30为止)。为此，在继续连续执行用于形成密封部S的过程的同时执行频率调节，并且减小了超声波变幅杆8的根据拉伸/收缩而改变的固有频率将与超声波频率大不相同的可能性。换言之，可以抑制由超声波发生器9产生的频率不再与超声波变幅杆8的固有频率匹配的问题，并且可以抑制在密封部形成过程中的中断问题、密封缺陷的问题等。

另外，在本实施方式中，在超声波变幅杆8运动到分离状态(角度位置C2)至超声波变幅杆8返回到接触状态(角度位置C1)之间的时间，调节由超声波发生器9产生的超声波的频率。

因此，在所谓的裸状态下执行频率调节，在该状态下，超声波变幅杆8既不与砧座14也不与连续幅材30接触(不与任何物体接触)。因此，可以快速且准确地执行频率调节(调谐)。

而且，在本实施例中，当密封单元10在随着旋转构件的旋转而旋转、沿着从预定角度位置A3到预定角度位置A2的路径到达预定角度位置BT时，执行频率调节步骤。

换言之，当密封单元10到达预定角度位置时，必须执行频率调节步骤。因此，在超声波发生器9在形成密封部S的一个过程中结束用于超声波变幅杆8的超声波的产生时与在超声波发生器9开始在由超声波变幅杆8形成密封部S的下一个过程中开始为超声波变幅杆8产生超声波时之间，能够可靠地执行频率调节步骤。

另外，在本实施方式中，伴随旋转构件的旋转，密封单元10每到达预定角度位置BT达N次(N为2以上的自然数)时，执行频率调节步骤。

如前所述，本实施例中的频率调节步骤的目的是抑制在连续幅材30中产生的摩擦热对超声波变幅杆8的影响。换言之，如果每次密封单元10到达预定角度位置BT(旋转构件每旋转一整圈)时都执行频率调节，这可以说是太频繁了，并且导致不必要的能量消耗。因此，在本实施方式中，每当旋转构件进行两次以上的完整旋转时，进行频率调节。因此，可以在适当的时机进行频率调节。

其他实施例

尽管以上已经描述了本公开的实施例，但是本公开的以上实施例仅是为了促进对本公开的理解，而不以任何方式被解释为限制本公开。本公开可以在不脱离其主旨的情况下进行各种修改或改变，并且包括其等同形式。

另外，在上述实施方式中，周期性地执行频率调节步骤，使得在一次执行频率调节步骤与下次执行频率调节步骤之间，以预定次数执行密封部形成过程。然而，对此没有限制，并且频率调节步骤可以以预定时间间隔周期性地执行。

存在这样的情况：在低速模式(其中，旋转构件以第一速度旋转来输送连续幅材30)中和在高速模式(其中，旋转构件以高于第一速度的第二速度旋转来输送连续幅材30)中形成多个密封部S。而且，在两种操作模式之间，在预定时间段内执行密封部形成过程的次数不同，因此，在预定时间段内超声波变幅杆8的拉伸/收缩程度也不同(在高速模式下拉伸/收缩的程度更高)，并且超声波频率和固有频率之间的分歧程度也不同。

在上述实施例中，频率调节步骤的执行频率是根据执行密封部形成过程的次数来设置的，而不是根据从执行一次频率调节步骤到下次执行频率调节步骤为止的时间来设置的。因此，不管操作模式是哪种模式，都可以以适当的间隔(在分歧程度变大之前)执行频率调节步骤。就此而言，上述实施例是期望的。

而且，在上述实施例中，不同的超声波发生器9为每个密封单元10产生超声波。换言之，为每个密封单元10提供了一个超声波发生器9，但是对此没有限制。例如，代替以一一对应的方式设置超声波发生器9和密封单元10，一个超声波发生器9设置成与多个密封单元10。

在为每个密封单元10设置一个超声波发生器9的情况下，一个超声波发生器9不需要对多个密封单元10执行频率调节。因此，超声波发生器9不需要为多个对应的密封单元10(每次对应的密封单元10改变)中的每一个进行读取/写入/切换存储器。而且，这种读取/写入/切换不需要时间，并且超声波发生器9仅需要对一个密封单元10进行频率调节即可，因此，即使上述操作模式是高速模式，也可以毫无问题地(有足够的余量)进行频率调节。

另外，在上述实施方式中，在进行用于形成密封部S的超声波密封过程时，超声波发生器9开始产生超声波，然后，当超声波振动能量(电能量)达到预定量时，超声波发生器9停止产生超声波，但是对此没有限制。例如，可以在自超声波发生器9开始产生超声波起经过一定时间之后，或者当由超声波发生器9产生的超声波的超声波振动能量的瞬时值(对应于超声波发生器9的功率)已经超过预定阈值时，停止超声波的产生。

另外，在上述实施方式中，在旋转构件(旋转鼓8)的外周表面5A上设有超声波变幅杆8和砧座14中的一者(第一构件)，并且在连续幅材的相对侧上设置有另一者(第二构件)，以便能够朝向和远离第一构件(超声波变幅杆8)移动。在上述实施例中，第一构件是超声波变幅杆8，第二构件是砧座14。然而，对此不作限制。第一构件可以是砧座14，第二构件可以是超声波变幅杆8。

此外，尽管在上述实施例中，密封装置1设置有六个密封单元10，但是对此没有限制。密封装置1可以设置有七个或更多的密封单元10，或五个或更少的密封单元10。

另外，在上述实施方式中，虽然将采用凸轮的连杆机构作为摆动驱动部进行了说明，但对此没有限制。上述实施例中的超声波变幅杆8和砧座14的操作可以通过使用气缸机构等来代替采用凸轮的连杆机构来实现。

另外，尽管在上述实施方式中，将空气阻尼器用作第一弹性构件71和第二弹性构件72，但对此没有限制。可以使用螺旋弹簧等代替空气阻尼器。

另外，除了上述实施例的频率调节步骤之外，还可以执行以下描述的频率调节步骤。

首先，如果用于形成密封部S的过程的反复执行过程被中止，则可以在过程恢复时调节由超声波发生器9产生的超声波的频率。例如，这样的设置是可能的：其中，由于某种情况而使形成密封部S(或整个吸收性物品的连续生产线)的过程中止，检测并记录该中止，并且在过程恢复时总是进行频率调节，无论在恢复之前经过了多长时间。

另外，在上面的描述中，描述了当执行用于形成密封部S的过程时，密封部S形成，同时调节由超声波发生器9产生的超声波的频率(超声频率改变以跟随固有频率的变化)，但是可以进行以下配置：其中，当超声波发生器9停止产生超声波时的最终频率被存储在存储单元中，然后当形成密封部S的过程接下来进行时，超声波发生器9开始以存储在存储单元中的频率产生超声波。

一起使用这些频率调节步骤，可以进一步抑制由超声波发生器9产生的频率不再与超声波变幅杆8的固有频率匹配的问题。

附图标记列表

1密封装置，2正时轮，3轴承部分，3a旋转轴

3b球轴承，4固定台，5旋转鼓，5A外周表面

5a旋转鼓窗口，6旋转基座，7a转换器，7b增强器

8超声波变幅杆，8a变幅杆面对表面，9超声波发生器，10密封单元

14砧座，14B砧座突出部，14a砧座面对表面

21供给输送辊，22排出输送辊，30连续幅材

30A连续幅材的一侧，30B连续幅材的另一侧，31第二片材

32第一片材，32a第一片材的一侧上的侧边缘

32b第一片材的另一侧上的侧边缘，33液体吸收体，34腿孔

35第一腰带，36第二腰带，37第一腿带

38第二腿带，50摆动支撑构件，51摆动部，51A摆动轴

51B第一联接轴，52保持部，52B附接表面，52a框架部分，52c向内表面

53驱动连杆，54旋转连杆，54A旋转连杆基部

54B旋转连杆臂部，54a支撑轴，55第二联接轴，56驱动构件

56a驱动支撑体，56b从动件，60凸轮构件，61凸轮槽

70支撑部，71第一弹性构件，71A第一固定板，71B第二固定板

72第二弹性构件，73第一喷嘴，74第二喷嘴，75第一空气管

76第二空气管，S密封部

Claims (13)

1.一种用于超声波密封的方法，其中，在用于吸收性物品的连续幅材中形成密封部，

在连续幅材被输送并夹持在超声波变幅杆和砧座之间的同时，由超声波变幅杆的因接收到由超声波发生器产生的超声波而引起的振动实施成形，

所述用于超声波密封的方法包括：

密封部形成步骤，其中，通过反复执行形成密封部的过程，在输送连续幅材的方向上以一定间隔形成多个密封部；和

频率调节步骤，其中，调节由超声波发生器产生的用于超声波变幅杆的超声波的频率，并将经调节的频率存储在存储单元中，调节和存储在以下时刻之间进行：

当超声波发生器在用于形成密封部的一个过程中停止产生用于超声波变幅杆的超声波时，以及

当超声波发生器在由超声波变幅杆形成密封部的随后的过程中开始为超声波变幅杆产生超声波时，

当要执行形成密封部的过程时，超声波发生器开始以存储在存储单元中的频率产生超声波，

在形成密封部的过程中，在超声波发生器停止为超声波变幅杆产生超声波之后，超声波变幅杆和砧座松开连续幅材，

在随后的由超声波变幅杆形成密封部的过程中，在超声波变幅杆和砧座夹持连续幅材之后，超声波发生器开始为超声波变幅杆产生超声波，并且

在频率调节步骤中，在超声波变幅杆和砧座松开连续幅材和在超声波变幅杆和砧座随后夹持连续幅材之间的时间，调节由超声波发生器为超声波变幅杆产生的超声波的频率。

2.根据权利要求1所述的用于超声波密封的方法，其中，

当要执行形成密封部的过程时，密封部在跟随由超声波发生器产生的超声波的频率时形成，并且，超声波发生器停止产生超声波的时刻的频率被存储在存储单元中。

3.根据权利要求1或2所述的用于超声波密封的方法，其中，

在超声波变幅杆和砧座松开连续幅材之后，超声波变幅杆从与连续幅材接触的接触状态转变为与连续幅材分离的分离状态，

在超声波变幅杆从分离状态返回到接触状态后，超声波变幅杆和砧座随后夹持连续幅材，并且

在频率调节步骤中，在超声波变幅杆移动到分离状态和超声波变幅杆返回到接触状态之间的时间，调节由超声波发生器产生的超声波的频率。

4.一种用于超声波密封的方法，其中，在用于吸收性物品的连续幅材中形成密封部，

在连续幅材被输送并夹持在超声波变幅杆和砧座之间的同时，由超声波变幅杆的因接收到由超声波发生器产生的超声波而引起的振动实施成形，

所述用于超声波密封的方法包括：

密封部形成步骤，其中，通过反复执行形成密封部的过程，在输送连续幅材的方向上以一定间隔形成多个密封部；和

频率调节步骤，其中，调节由超声波发生器产生的用于超声波变幅杆的超声波的频率，并将经调节的频率存储在存储单元中，调节和存储在以下时刻之间进行：

当超声波发生器在用于形成密封部的一个过程中停止产生用于超声波变幅杆的超声波时，以及

当超声波发生器在由超声波变幅杆形成密封部的随后的过程中开始为超声波变幅杆产生超声波时，

当要执行形成密封部的过程时，超声波发生器开始以存储在存储单元中的频率产生超声波，

在频率调节步骤中，超声波发生器产生超声波，调节所述超声波的频率，并且

在频率调节步骤中由超声波发生器产生的超声波的振幅小于在密封部形成步骤中由超声波发生器产生的超声波的振幅。

5.根据权利要求1、2、4中任一项所述的用于超声波密封的方法，其中，

周期性地执行频率调节步骤，使得在执行频率调节步骤时与随后在执行频率调节步骤时之间，以预定次数执行用于形成密封部的过程。

6.一种用于超声波密封的方法，其中，在用于吸收性物品的连续幅材中形成密封部，

在连续幅材被输送并夹持在超声波变幅杆和砧座之间的同时，由超声波变幅杆的因接收到由超声波发生器产生的超声波而引起的振动实施成形，

所述用于超声波密封的方法包括：

密封部形成步骤，其中，通过反复执行形成密封部的过程，在输送连续幅材的方向上以一定间隔形成多个密封部；和

频率调节步骤，其中，调节由超声波发生器产生的用于超声波变幅杆的超声波的频率，并将经调节的频率存储在存储单元中，调节和存储在以下时刻之间进行：

当超声波发生器在用于形成密封部的一个过程中停止产生用于超声波变幅杆的超声波时，以及

当超声波发生器在由超声波变幅杆形成密封部的随后的过程中开始为超声波变幅杆产生超声波时，

当要执行形成密封部的过程时，超声波发生器开始以存储在存储单元中的频率产生超声波，

连续幅材在被卷绕在旋转构件的外周表面上的情况下通过旋转构件的旋转而被输送，

多个密封单元沿旋转构件的周向方向等间隔地设置，所述多个密封单元中的每一个均具有超声波变幅杆和砧座，

多个第一构件设置在旋转构件的外周表面上，所述第一构件是超声波变幅杆和砧座中的任一者，

多个第二构件中的每一个均设置在连续幅材的相对侧上，以便能够朝向和远离相应的第一构件运动，所述第二构件是超声波变幅杆和砧座中的另一者，

对于每个密封单元，当密封单元随着旋转构件的旋转而旋转到达预定的第一角度位置时，第二构件与相应的第一构件接触并夹持连续幅材，

对于每个密封单元，当密封单元随着旋转构件的旋转而旋转到达预定的第二角度位置时，第二构件从第一构件移开并松开连续幅材，并且

对于每个密封单元，当密封单元随着旋转构件的旋转而旋转并沿着从预定的第二角度位置到预定的第一角度位置的路径到达预定的第三角度位置时，密封单元执行频率调节步骤。

7.根据权利要求6所述的用于超声波密封的方法，其中，

对于每个密封单元，每当密封单元随着旋转构件的旋转而N次旋转到达预定的第三角度位置时，就执行频率调节步骤，其中，N为2或更大的自然数。

8.根据权利要求1、2、4、6、7中任一项所述的用于超声波密封的方法，其中，

连续幅材在被卷绕在旋转构件的外周表面上的情况下通过旋转构件的旋转而被输送，

多个密封单元沿旋转构件的周向方向等间隔地设置，所述多个密封单元中的每一个均具有超声波变幅杆和砧座，

多个第一构件设置在旋转构件的外周表面上，所述第一构件是超声波变幅杆和砧座中的任一者，

多个第二构件中的每一个均设置在连续幅材的相对侧上，以便能够朝向和远离相应的第一构件运动，所述第二构件是超声波变幅杆和砧座中的另一者，

所述多个密封单元随着旋转构件的旋转而旋转，同时以一定间隔依次形成所述多个密封部，并且

不同的超声波发生器为每个密封单元产生超声波。

9.根据权利要求1、2、4、6、7中任一项所述的用于超声波密封的方法，其中，

当执行用于形成密封部的过程时，超声波发生器开始产生超声波，然后，当超声波振动能量达到预定量时，超声波发生器停止产生超声波。

10.根据权利要求1、2、4、6、7中任一项所述的用于超声波密封的方法，其中，

在反复执行的用于形成密封部的过程被中止的情况下，当所述过程恢复时调节由超声波发生器产生的超声波的频率。

11.一种用于超声波密封的装置，所述装置在用于吸收性物品的连续幅材中形成多个密封部，

所述用于超声波 密封的装置包括：

输送装置，所述输送装置配置为输送连续幅材；

超声波发生器，所述超声波发生器配置为产生超声波；

超声波变幅杆，所述超声波变幅杆配置为通过因接收由超声波发生器产生的超声波而引发的振动，在由输送装置输送的连续幅材中形成密封部；和

砧座，所述砧座配置为与超声波变幅杆一起夹持连续幅材，

所述超声波变幅杆通过反复执行超声波密封过程而在输送连续幅材的方向上以一定间隔形成所述多个密封部，

所述超声波密封过程是通过在超声波变幅杆与砧座一起夹持连续幅材的同时进行振动而在连续幅材中形成密封部的过程，

所述超声波发生器执行频率调节步骤，所述频率调节步骤在以下时刻之间调节由超声波发生器产生的用于超声波变幅杆的超声波的频率：

当超声波发生器在用于形成密封部的一个过程中停止产生用于超声波变幅杆的超声波时，以及

当超声波发生器在由超声波变幅杆形成密封部的随后的过程中开始为超声波变幅杆产生超声波时，

在形成密封部的过程中，在超声波发生器停止为超声波变幅杆产生超声波之后，超声波变幅杆和砧座松开连续幅材，

在随后的由超声波变幅杆形成密封部的过程中，在超声波变幅杆和砧座夹持连续幅材之后，超声波发生器开始为超声波变幅杆产生超声波，并且

在频率调节步骤中，在超声波变幅杆和砧座松开连续幅材和在超声波变幅杆和砧座随后夹持连续幅材之间的时间，调节由超声波发生器为超声波变幅杆产生的超声波的频率。

12.一种用于超声波密封的装置，所述装置在用于吸收性物品的连续幅材中形成多个密封部，

所述用于超声波 密封的装置包括：

输送装置，所述输送装置配置为输送连续幅材；

超声波发生器，所述超声波发生器配置为产生超声波；

超声波变幅杆，所述超声波变幅杆配置为通过因接收由超声波发生器产生的超声波而引发的振动，在由输送装置输送的连续幅材中形成密封部；和

砧座，所述砧座配置为与超声波变幅杆一起夹持连续幅材，

所述超声波变幅杆通过反复执行超声波密封过程而在输送连续幅材的方向上以一定间隔形成所述多个密封部，

所述超声波密封过程是通过在超声波变幅杆与砧座一起夹持连续幅材的同时进行振动而在连续幅材中形成密封部的过程，

所述超声波发生器执行频率调节步骤，所述频率调节步骤在以下时刻之间调节由超声波发生器产生的用于超声波变幅杆的超声波的频率：

当超声波发生器在用于形成密封部的一个过程中停止产生用于超声波变幅杆的超声波时，以及

当超声波发生器在由超声波变幅杆形成密封部的随后的过程中开始为超声波变幅杆产生超声波时，

在频率调节步骤中，超声波发生器产生超声波，调节所述超声波的频率，并且

在频率调节步骤中由超声波发生器产生的超声波的振幅小于在密封部形成步骤中由超声波发生器产生的超声波的振幅。

13.一种用于超声波密封的装置，所述装置在用于吸收性物品的连续幅材中形成多个密封部，

所述用于超声波 密封的装置包括：

输送装置，所述输送装置配置为输送连续幅材；

超声波发生器，所述超声波发生器配置为产生超声波；

超声波变幅杆，所述超声波变幅杆配置为通过因接收由超声波发生器产生的超声波而引发的振动，在由输送装置输送的连续幅材中形成密封部；和

砧座，所述砧座配置为与超声波变幅杆一起夹持连续幅材，

所述超声波变幅杆通过反复执行超声波密封过程而在输送连续幅材的方向上以一定间隔形成所述多个密封部，

所述超声波密封过程是通过在超声波变幅杆与砧座一起夹持连续幅材的同时进行振动而在连续幅材中形成密封部的过程，

所述超声波发生器执行频率调节步骤，所述频率调节步骤在以下时刻之间调节由超声波发生器产生的用于超声波变幅杆的超声波的频率：

当超声波发生器在用于形成密封部的一个过程中停止产生用于超声波变幅杆的超声波时，以及

当超声波发生器在由超声波变幅杆形成密封部的随后的过程中开始为超声波变幅杆产生超声波时，

连续幅材在被卷绕在旋转构件的外周表面上的情况下通过旋转构件的旋转而被输送，

多个密封单元沿旋转构件的周向方向等间隔地设置，所述多个密封单元中的每一个均具有超声波变幅杆和砧座，

多个第一构件设置在旋转构件的外周表面上，所述第一构件是超声波变幅杆和砧座中的任一者，

多个第二构件中的每一个均设置在连续幅材的相对侧上，以便能够朝向和远离相应的第一构件运动，所述第二构件是超声波变幅杆和砧座中的另一者，

对于每个密封单元，当密封单元随着旋转构件的旋转而旋转到达预定的第一角度位置时，第二构件与相应的第一构件接触并夹持连续幅材，

对于每个密封单元，当密封单元随着旋转构件的旋转而旋转到达预定的第二角度位置时，第二构件从第一构件移开并松开连续幅材，并且

对于每个密封单元，当密封单元随着旋转构件的旋转而旋转并沿着从预定的第二角度位置到预定的第一角度位置的路径到达预定的第三角度位置时，密封单元执行频率调节步骤。

Images