CN111315273A - 用于食物处理器的受控热量管理 - Google Patents

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CN111315273A CN201880072390.XA CN201880072390A CN111315273A CN 111315273 A CN111315273 A CN 111315273A CN 201880072390 A CN201880072390 A CN 201880072390A CN 111315273 A CN111315273 A CN 111315273A
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J·尼温迪克
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Abstract

本发明提供了一种用于加工液体食物物质(10)的机器(1)，该机器包括：界定用于容纳所述液体食物物质(10)的食物腔室(2’)的容器(2)；用于驱动食物腔室(2’)中的食物物质(10)的叶轮(20)；界定与容器(2)相邻的电动腔室(3’)的外壳(3)。电动腔室(3’)包括：用于驱动叶轮(20)的马达(30)；用于将热量从电动腔室(3’)排放到所述机器(1)外部的空间(6)的排热系统(35,36,37,37’,37”)，该排热系统包括机动化通风布置结构(35,36)；以及控制单元(31)。机动化通风布置结构具有由叶轮马达(30)驱动的第一通风装置(35)。除第一通风装置(35)和叶轮马达(30)之外，机动化通风布置结构还包括第二通风装置(36)和与叶轮马达(30)不同的另外的马达(38)，该另外的马达(38)由控制单元(31)控制以驱动第二通风装置(36)。

Description

用于食物处理器的受控热量管理
技术领域
本发明的领域涉及一种用于加热食物物质(诸如，牛奶或含奶物质)的机器。例如，机器设置有叶轮和热管理布置结构。
背景技术
其中至少一部分由发泡或加热的牛奶制成的特制饮料正变得越来越受欢迎。此类型最著名的饮料是卡布奇诺类咖啡。其包含由咖啡组成的液体部分，其顶部有一层起泡牛奶，由于起泡牛奶密度非常低，因此漂浮在液体表面顶上。一般来讲，制备一杯咖啡需要时间、操作和清洁。
制备基于牛奶的泡沫的最常用的方法是将所需量的牛奶倒入容器中，将咖啡机的蒸汽出口管浸入容器中，上下搅拌以引入形成泡沫所需的空气。
目前也存在通常用于家用的机械搅拌器具，用以从或多或少有几分粘稠的食物产品(诸如鸡蛋、冰、果汁等)中打出泡沫。这些器具通常不适合使微生物敏感型液体(诸如牛奶)发泡。需设想对该器具的槽进行定期清洁，以去除任何固体食物残渣。此外，将牛奶加热往往会增加煮熟或焦糊的蛋白质沉积并附着在表面上的程度。现有器具在大多数情况下并不太适合减少固体残留物的结垢，这使清洁变得麻烦。这些器具还具有固定并插入槽中的搅拌和驱动机构，并且这带来了若干缺点：拆卸/重新安装时间不可忽略、这些器具往往会变得更快受到污染、由于存在多种组件故而需要耗费额外成本，并且搅拌装置难以清洁。
美国专利6,318,247涉及一种利用搅拌来制备热饮或食物(诸如热巧克力)的器具。在专利文献WO 2004/043213或DE 196 24 648中描述了用于搅拌食物产品的其它设备。文件US 2,932,493、DE 1 131 372、US 4,537,332和US 6,712,497中描述了磁性接合型的搅拌系统。DE 89 15 094涉及一种用于分配基于牛奶的饮料的冷藏罐。美国专利3,356,349公开了一种搅拌设备，其具有加热槽和位于槽下方的磁性驱动装置，该磁性驱动装置用于驱动定位在槽中部的毂。
在WO 2006/050900、WO 2008/142154、WO 2011/039222和WO 2011/039224中提出了一种用于由基于牛奶的液体或牛奶来制备泡沫的改进型器具。该设备具有：用于接收要被发泡的液体的内槽，该内槽中设置有可旋转的搅拌器；用于保持槽的外支架；驱动和控制装置，该驱动和控制装置位于定位在内槽和外支架之间的室中，并且其与定位在支架外表面上的开关和电连接件连通；以及用于在起泡期间优化牛奶循环的扰动装置。在WO 2010/023313中，蒸汽源与搅拌作用相关联。
最近，人们已经提出为咖啡机提供这种类型的牛奶调理槽，如WO 2009/074555和WO 2011/144647中所述。
一种有利于排出牛奶发泡电气组件运行所产生的不必要热量的架构已公开于WO2016/202818中。如EP2016203740中所公开，此类装置也能够配备有风扇冷却器。
仍然需要改善来自牛奶发泡装置的非期望热量的管理和排放。
发明内容
本发明的优选目标在于提供一种用于调理食物物质的机器，该机器提供更可靠的热量管理构型。
本发明因此涉及用于加工液体食物物质诸如牛奶或基于牛奶的物质的机器。液体食物物质能够是含水的，例如，含有咖啡和/或巧克力和/或可可。
该机器可以是独立机器，例如可以通过电线直接插入主电源，或者可以集成到经布置以加工其它食物或执行不同的食物调理过程的食物处理器中，该食物处理器本身通常可通过电线插入主电源，而该机器是食物处理器的子部件。此类食物处理器可以是饮料制造机(诸如咖啡机)，例如被构造成从原料胶囊制备饮料(诸如咖啡)的饮料制造机。
本发明的机器可以有利地被构造成将牛奶发泡和/或加热和/或冷却，并且任选地作为独立机器或作为集成机器而与咖啡机相联合。在例如WO 2006/050900、WO 2008/142154、WO 2009/074555、WO 2010/023312和WO 2010/023313中公开了牛奶发泡机和咖啡机的独立与集成式关联。
因此，该机器能够是牛奶发泡机，通过在牛奶中掺入精细粉碎的气泡(例如，空气气泡)来工作。当该机器被构造成将气泡掺入牛奶中时，其可以包括不引入气泡的操作模式。
本发明的机器包括：界定用于容纳液体食物物质的食物腔室的容器，诸如设置有用于覆盖腔室的可移除封盖的容器；和用于驱动食物腔室中的液体食物物质的叶轮。
该容器可具有覆盖腔室的封盖，例如，如WO 2008/142154中所教导。
叶轮可具有WO 2006/050900或WO 2008/142154中所公开类型的弹簧状结构，并且/或者叶轮能够具有如WO 2016/202817中所教导的波浪形和/或开放式圆盘形结构。
叶轮能够具有基部，该基部用于例如经由基部中的磁性元件联接到马达。
该容器能够是大致杯形或碗状或圆柱形的，侧壁是大致直立的，并且底壁是大致平坦或弯曲的。
容器能够具有绝热的外部材料和/或手柄，用于借由人手来抓住并且任选地移置容器。当食物在超过例如50℃较高温度下或10℃以下进行加工时，此类构型是特别有利的。
该机器具有用于界定与容器相邻的电动腔室的外壳，例如由主电源经由电线供电的腔室。外壳可包括用于在食物腔室中产生热量(加热腔室)和/或用于从食物腔室中移除热量(冷却腔室)的热调节器。
外壳容纳：用于驱动叶轮的马达；以及用于将热量从电动腔室排放到所述机器外部的空间的排热系统，该排热系统包括机动化通风布置结构和至少一个流动路径，该至少一个流动路径在电动腔室中从外壳上的至少一个空气入口开口延伸至外壳上的至少一个空气出口开口。例如，开口定位在机器外部底面和/或一个或多个机器外部侧面上。
此类开口或外壳的其它部件能够形成为散热器或散热片，以有助于热量从马达室中排出。
通过提供优先的排热路径以使转移到容器中的不期望和/或不受控的热量最小化，容器中的温度主要源自热调节器(如果有的话)，并且能够完全不受或很少受到电动腔室中产生的不期望的热量的明显影响，例如由马达和/或其它电气装置产生的不期望的热量。实际上，此类不期望的热量主要由排热装置排到机器外部而不经过容器。
外壳还容纳控制单元，例如在电动腔室中和/或固定到外壳的单元，该控制单元用于控制叶轮马达、机动化通风布置结构以及可能存在的热调节器。
例如，控制单元被构造成控制热调节器(当存在时)，以用于随时间推移执行不同的热分布和/或用于执行恒定或可变加热和/或冷却的一个或多个热分布；和/或禁用热调节器。
机动化通风布置结构具有由叶轮马达驱动的第一通风装置。
因此，同一马达一方面驱动机器叶轮，并且另一方面驱动第一通风装置。因此，排热装置的运行能够容易地布置成通常随马达的运行而增加或减少，从而随马达消耗的能源而增加或减少。此类第一通风装置的合适具体实施公开于EP2016203740.2中。
外壳可具有用于排放热量的另外的布置结构，例如，如WO 2016/202818公开的布置结构。例如，排热装置包括散热器、消散器，例如，通风机和/或散热片。
容器能够从外壳移除以便从腔室分配液体食物物质，并且能够装配到外壳以便加工腔室中的液体食物物质。例如，外壳形成用于可移除地接纳容器的底座，例如通常为嵌套件。例如，外壳具有与容器的外周边直立面齐平延伸的外周边直立面。
叶轮可具有以下中的至少一者：用于向容器腔室中的液体食物物质赋予机械效应的表面，诸如，用于将液体食物物质与另一种流体例如空气混合的表面；基部，用于例如经由基部中的磁性元件连接到叶轮马达；轴，当叶轮由叶轮马达驱动时，该轴朝容器的口部延伸，例如，能够由用户抓住以用于将叶轮从容器中移除的轴。
合适的叶轮及其在机器中的具体实施公开于WO 2016/202814、WO 2016/202815、WO 2016/202816和WO 2016/202817以及EP 2016203727.9和EP 2016203749.3中。
马达可驱动驱动构件，继而通过磁性联接驱动叶轮。该驱动构件能够组装有一个或多个磁性元件，从而与叶轮的一个或多个磁性元件相配合，以便经由容器的壁体(诸如，底壁和/或侧壁)以磁力驱动叶轮。例如，磁性构件经由马达室的壁来驱动叶轮，诸如，平台壁和/或侧壁。
该驱动构件的至少一个磁性元件可以是磁场产生元件，该磁场产生元件被布置成磁耦合到叶轮的对应的铁磁元件。
该驱动构件的至少一个磁性元件可以是铁磁元件，该铁磁元件被布置成磁耦合到叶轮的对应的磁场产生元件。
该驱动构件的至少一个磁性元件能够为磁场产生元件，该磁场产生元件被布置成磁耦合到叶轮的对应的磁场产生元件。
此类一个或多个磁场产生元件可包括电磁体元件或永磁体元件，例如由铁、镍、钴、稀土金属(例如镧系元素)以及含有此类金属的合金和氧化物，以及带有此类元素和组分的聚合物(例如，塑料)中的至少一种制成。
此类一个或多个铁磁元件能够由以下中的至少一者制成：Co、Fe、Fe2O3、FeOFe2O3、NiOFe2O3、CuOFe2O3、MgOFe2O3、Nd2Fe14B、Mn、Bi、Ni、MnSb、MnOFe2O3、Y3Fe5O12、CrO2、MnAs、Gd、Dy、EuO、Cu2MnAl、Cu2MnIn、Cu2MnSn、Ni2MnAl、Ni2MnIn、Ni2MnSn、Ni2MnSb、Ni2MnGa、Co2MnAl、Co2MnSi、Co2MnGa、Co2MnGe、SmCo5、Sm2Co17、Pd2MnAl、Pd2MnIn、Pd2MnSn、Pd2MnSb、Co2FeSi、Fe3Si、Fe2VAl、Mn2VGa和Co2FeGe。
叶轮(例如，低惯性叶轮)的磁性耦合能够如WO 2006/050900或WO 2008/142154中所教导的那样实现。
叶轮(例如，高惯性叶轮)的磁性耦合可以如WO 2016/202814或EP2016203749.3中所教导的那样实现。
当通过磁性耦合(即，强耦合)将高传动扭矩传给叶轮时，可提供磁性解耦布置结构，例如，如WO 2016/202815中所教导的布置结构。
为了促进叶轮移动，如果并且当与容器支撑表面例如容器底部相接触时，可实现如WO 2016/202816中所教导的布置结构。
另选地，叶轮可以经由从电动腔室延伸至食物腔室中的机械传动(诸如从马达延伸至叶轮的机械传动)由马达来驱动，用于在马达与叶轮之间提供非间断性机械传动。
除第一通风装置和叶轮马达之外，机动化通风布置结构还包括第二通风装置和与叶轮马达不同的另外的马达，该另外的马达由控制单元控制以驱动第二通风装置。
因此，第二通风装置可用于通过由叶轮马达驱动的第一通风装置的动作产生的入口开口和出口开口来调节热量排放。第二通风装置和另外的马达可被构造成增大和/或减小第一通风装置的效果。因此，能够实现电动腔室热量排出的精细调节。
例如，控制单元被连接到定位成与电动腔室例如与流动路径热连通的温度传感器，以通过控制单元对第二通风装置进行闭环控制。
排热系统能够被构造成使得在电动腔室中产生并且不用于食物腔室的热量主要经由一个或多个出气开口而不是经由食物腔室排放。此类热量可由叶轮马达、控制单元、另外的马达中的至少一者在电动腔室中产生，以及由可能存在的热调节器例如在热调节器是感应的并且感应地在食物腔室的容器中产生热量时在电动腔室中产生。排热系统能够例如被构造成使得一个或多个空气出口开口排出的热量与食物腔室排出的热量之比大于2.5，诸如大于5，例如大于10，例如大于30。
第一通风装置和第二通风装置中的至少一者可具有一个或多个空气循环构件，该一个或多个空气循环构件能够沿着流动路径将空气从入口开口驱动到出口开口。
一个或多个空气循环构件可具有翼、桨片或叶片的形状。
一个或多个空气循环构件能够具有大致拱形或弧形的形状，诸如圆柱形、圆锥形、球形、椭圆形或螺旋形的角部节段的大致形状。
一个或多个空气循环构件可具有由单个平面节段或多个成角度的平面节段形成的大致直的形状。例如，至少一个平面段例如所有平面段相对于循环构件的运动方向具有(非零)角度。
一个或多个空气循环构件能够具有多个配套空气循环构件，该多个配套空气循环构件围绕旋转轴线全部一起安装在回环件中，例如在圆形件中，诸如在圆环或圆盘上。例如，空气循环构件通常沿着回环件均匀地分布。
通常，空气循环构件被布置成用于形成马达驱动型风扇。
一个或多个空气循环构件可具有一种构型，其中电动腔室具有大致居中定位的轴线和一个或多个外围侧壁，一个或多个空气循环构件由电动腔室中的对应的马达围绕居中定位的轴线在居中定位的轴线与一个或多个侧壁之间诸如在与居中定位的轴线相距一定距离处进行驱动，该距离在一个或多个空气循环构件的位置处从居中定位的轴线到一个或多个侧壁的间隔的1/4至3/4的范围内，例如在此类间隔的1/3至2/3的范围内的距离处。
例如，叶轮马达和另外的马达中的至少一者能够驱动轴，诸如马达的输出轴或由其驱动的轴，空气循环构件中的一个或多个安装在此类轴上。例如，一个或多个空气循环构件和对应的马达经由传输装置(诸如经由齿轮传输装置，例如有齿齿轮传输装置)以相同旋转速度或以不同旋转速度旋转。
例如，齿轮布置将马达的旋转速度以第一传动比传输给一个或多个空气循环构件，并以不同于第一传动比的第二传动比传输给叶轮。第一传动比可以大于或小于第二传动比。其大于或小于以及大于或小于的程度可一方面基于容器中叶轮的期望旋转速度(例如，取决于叶轮的形状和期望的液体食物加工结果)、以及一个或多个空气循环构件的期望旋转速度(例如，取决于一个或多个空气循环构件的形状、运动路径和数量、以及电动腔室中期望的气流量)。
第一通风装置可远离至少一个此类入口开口和/或至少一个此类空气出口开口。
第二通风装置能够邻近至少一个此类入口开口和/或至少一个此类空气出口开口。
第一通风装置能够定位在电动腔室中、处于叶轮马达的竖直位置处或其上方。
第二通风装置可定位在电动腔室中、处于另外的马达的竖直位置处或其下方。
第一通风装置和/或第二通风装置可围绕大致竖直的轴线旋转。
第一通风装置和/或第二通风装置可围绕大致水平或倾斜的轴线旋转。
可能存在的热调节器可在外壳的外壁的一部分上延伸或者可形成此部分，该部分在容器的外壁上延伸并与其相邻和/或与其一起形成同一壁部分，以便能够使热能传输到或穿过容器外壁。来自热调节器的热能的传输可以是这样的，例如传输到容器外壁的电阻或Pelletier热能，或者来自热调节器的热能的传输可为传输到容器以便在容器中转换为热能的电和/或磁(例如感应)通量的形式。
热调节器能够被构造成使热能传输到或穿过容器外壁，该热调节器具有在外壳外壁部分的第一节段上延伸的第一调节器节段，并且具有在外壳外壁部分的第二节段上延伸的第二调节器节段，第二部分节段不同于第一部分节段。第一调节器节段可被构造成产生第一热能/cm2，该第一热能/cm2大于第二调节器节段产生的第二热能/cm2。第一调节器节段和第二调节器节段可与容器外壁的相应的不同第一容器外壁节段和第二容器外壁节段相邻并在其上延伸，和/或可与其一起形成同一第一壁节段以及与此类同一第一壁节段不同的同一第二壁节段。
因此，机器能够配备有热调节器，该热调节器由不同的热能产生节段形成，用于沿容器壁的不同节段产生不同量的热能。因此，食物腔室中的不同区域能够暴露于不同水平的产生热能，以适应食物腔室中不同位置处的不同需求。
例如，热调节器的节段通常能够被构造和定位成使得在加工期间更靠近较大量液体食物物质的容器外壁节段暴露于由热调节器经由对应的调节器节段产生的更大量的热量，并且更靠近较少量液体食物物质的容器壁节段暴露于由热调节器经由对应的节段产生的较少量的热量。
容器外壁的第一节段和第二节段可被布置成使得：第一容器外壁节段定位在第二容器外壁节段的下方；并且/或者第一容器外壁节段被定位成比第二容器壁节段更靠近由食物腔室的底部和侧壁形成的拐角边；并且/或者当叶轮驱动部分地填充有液体食物物质的食物腔室中的液体食物物质时，液体食物物质的所有颗粒相对于第一容器外壁节段的平均最小距离小于液体食物物质的所有颗粒相对于第二容器外壁节段的平均最小距离。在后一种布置方式中，各节段可基于在其加工开始时以给定叶轮速度用液体食物物质例如牛奶进行的预定的食物腔室预期填充来构造。
热调节器能够具有在外壳外壁部分的第三节段上延伸的第三节段，该第三调节器节段被构造成产生小于第二热能/cm2的第三热能/cm2，并且被布置成使得第二调节器节段定位在第一调节器节段与第三调节器节段之间。第三调节器节段可与对应的不同第三容器外壁节段相邻并在其上延伸，和/或可与其一起形成不同于第一壁节段和第二壁节段的同一第三壁节段。例如，热调节器具有在外壳外壁部分的第四节段上延伸的第四节段，该第四调节器节段被构造成产生小于第三热能/cm2的第四热能/cm2，并且被布置成使得第三调节器节段定位在第二节段与第四节段之间。第四调节器节段可与对应的不同第四容器外壁节段相邻并在其上延伸，和/或可与其一起形成不同于第一壁节段、第二壁节段和第三壁节段的同一第四壁节段。
热调节器能够具有在外壳外壁部分的第三节段上延伸的第三调节器节段，该第三调节器节段被构造成产生小于第一热能/cm2的第三热能/cm2，并且被布置成使得第一调节器节段定位在第二调节器节段与第三调节器节段之间。第三调节器节段能够与对应的不同第三容器外壁节段相邻并在其上延伸，和/或能够与其一起形成不同于第一壁节段和第二壁节段的同一第三壁节段。例如，热调节器具有在外壳外壁部分的第四节段上延伸的第四调节器节段，该第四调节器节段被构造成产生小于第二或第三热能/cm2的第四热能/cm2，并且被布置成使得第二调节器节段或第三调节器节段定位在第一节段与第四节段之间。第四调节器节段能够与对应的不同第四容器外壁节段相邻并在其上延伸，和/或能够与其一起形成不同于第一壁节段、第二壁节段和第三壁节段的同一第四壁节段。
当然，对于如上述实施方案中所述提供具有三个或四个节段的机器，不排除在外壳外壁部分和容器外壁存在甚至更多个热调节器节段。例如，可存在如此大量的不同节段，以形成节段的分级连续体或接近连续体。
热调节器可被构造成传输负热能至或穿过容器外壁，诸如用于吸收热量的冷却能，例如由热量泵和/或Peltier布置结构吸收的热量，或传输正热能至或穿过容器外壁，诸如发射热量的加热能，例如使用电阻加热电路和/或感应加热电路产生的热量，诸如电阻能。
热调节器可包括电导体，该电导体在传导电流时直接(例如，电阻性地或通过Pelletier效应)或间接地(例如，以感应方式传输电磁能，电磁能随后转换为感应电流本身，从而产生电阻热能或Pelletier能量)产生热能。
所产生的热能能够为电阻热能或感应热能或Pelletier热能。
例如，通过来自热调节器的电感器例如螺线管电感器的感应直接在容器壁上产生热量。
热调节器可包括保持电导体的电惰性保持器。
当以电方式(例如电阻式、电感式或通过Pelletier效应)产生热能时，热调节器能够包括多个能量发射电节段，诸如第一节段和第二节段以及任选地第三节段和可能的第四节段，每个电节段包括经由对应的连接器直接或间接地连接到电源的至少一个电导体。至少两个此类节段可彼此不同：
-尺寸和/或材料不同，以便在传导相同电流时产生和传输不同量的能量；和/或
-因不同电源而不同，每个电节段具有专用电源，该专用电源能够传送与由不同电节段的另一个电源传送的电力不同的电力。
例如，热调节器具有作为所述电导体的具有大致恒定截面和材料的电线，例如铜线或铝线，每个电节段具有给定长度的线部分，其中一个节段的长度不同于另一个节段的长度，这些节段采用串联或并联的电气布置并且经由连接器直接或间接地连接到一个或多个电源。
外壳和容器可被构造成使得外壳形成用于接纳具有直立延伸部分的容器的底座，例如嵌套件，外壳外壁的该部分在容器的直立延伸部分的至少一部分上延伸。热调节器的至少一部分可沿着容器的直立延伸部分定位在外壳内部。
外壳和容器能够被构造成使得容器由一个或多个电无源部件例如无源电阻器或Pelletier元件和/或无源能量可渗透材料制成，而外壳包括所有有源部件。
马达、控制单元、用户界面、AC/DC转换器能够全部包括在外壳中，例如包括在电动腔室中。
容器可以是机械无源的。材料的固有机械性能造就了其用于容纳食物物质并用于整合或组装在机器中的结构，因而在此之上，容器可以不带有任何机械有源部件，诸如马达或运动变换系统，其可能需要出于卫生或清洁目的而进行特殊护理。
通过提供机械和/或电无源(任选地带有同等无源的盖子)的容器，能够容易地例如在洗碗水中清洁该容器，而不会存在任何损坏电气和/或机械组件的风险。
当在本说明书中提及相对于机器或其部件的取向或位置时，例如“上方”或“下方”或“竖直”或“水平”，取向或位置作以操作时机器用于处理食物腔室中液态食物物质的位置和方向为参考，除非另外指明。
“热能”可指卡路里或将被转化为卡路里的电能。
附图说明
现在参照示意图描述本发明，其中：
-图1是根据本发明的机器的透视图；
-图2是图1的机器的剖视图，示出了具有装配到外壳的食物腔室的容器，该外壳具有电动腔室；
-图3示出了要安装在图2的电动腔室中的机动化通风布置结构的透视图；并且
-图4示出了图2中所示的热调节器的透视图。
具体实施方式
在图1至图4中，示出了根据本发明的机器1的具体实施方案。
机器1被构造用于加工液体食物物质10诸如牛奶或基于牛奶的物质。
机器1包括容器2，该容器界定用于容纳液体食物物质10的食物腔室2’，诸如设置有用于覆盖腔室2’的可移除封盖的容器。
机器1具有用于驱动食品腔室2’中的液体食物物质10的叶轮20。
机器1包括：外壳3，其界定电动腔室3’，例如由主电源经由电线5供电的腔室3’，该腔室与容器2相邻并且容纳：用于驱动叶轮20的马达30；以及排热系统35、36、37、37’、37”，其用于将热量从电动腔室3’排放到机器1外部的空间6。排热系统包括机动化通风布置结构35、36和至少一个流动路径37，该至少一个流动路径在电动腔室3’中从外壳3上的至少一个空气入口开口37’延伸至外壳3上的至少一个空气出口开口37”。例如，开口37’、37”定位在机器外部底面3”和/或机器外部侧面3”’上。
腔室3’可包括热调节器40，该热调节器用于在食物腔室2’中产生热量和/或用于从食物腔室2’中移除热量。
机器1包括控制单元31，例如位于电动腔室3’中和/或固定到外壳3的单元31，该控制单元用于控制叶轮马达30、通风布置结构35、36以及可能存在的热调节器40。
机动化通风布置结构35、36具有由叶轮马达30驱动的第一通风装置35。
叶轮20能够具有以下中的至少一者：用于向容器腔室2’中的液体食物物质10赋予机械效应的表面，诸如，用于将液体食物物质10与另一种流体例如空气混合的表面；基部，该基部用于例如经由基部中的磁性元件联接到叶轮马达30；轴，当叶轮20由叶轮马达30驱动时，该轴朝容器2的口部延伸，例如，能够由用户抓住而用于将叶轮20从容器2中移除的轴。
除第一通风装置35和叶轮马达30之外，机动化通风布置结构还包括第二通风装置36和与叶轮马达30不同的另外的马达38。此类另外的马达38由控制单元31控制以驱动第二通风装置36。
例如，控制单元31被连接到定位成与电动腔室3’例如与流动路径37热连通的温度传感器31’，以通过控制单元31对第二通风装置36进行闭环控制。
容器2可从外壳3移除以便从腔室2’分配液体食物物质10，并且能够装配到外壳3以便加工腔室2’中的液体食物物质10。
例如，外壳3形成用于可移除地接纳容器2的底座，例如一通常为嵌套件。
外壳3可具有与容器2的外周边直立面2”’齐平延伸的外周边直立面3”’。
排热系统35、36、37、37’、37”能够被构造成使得在电动腔室3’中产生且不用于食物腔室2’的热量主要经由一个或多个空气出口开口37”而不是经由食物腔室2’排放，诸如由叶轮马达30、控制单元31、另外的马达38中的至少一者以及由可能存在的热调节器40在电动腔室3’中产生的热量。例如，排热系统可被构造成使得空气出口开口37”排出的热量与食物腔室2’排出的热量之比大于2.5，诸如大于5，例如大于10，例如大于30。
第一通风装置35和第二通风装置36中的至少一者可具有一个或多个空气循环构件，该一个或多个空气循环构件能够沿着流动路径37将空气从入口开口37’驱动到出口开口37”。
一个或多个空气循环构件可具有翼、桨片或叶片的形状。
一个或多个空气循环构件能够具有大致拱形或弧形的形状，诸如圆柱形、圆锥形、球形、椭圆形或螺旋形的角部节段的大致形状。
一个或多个空气循环构件可具有由单个平面节段或多个成角度的平面节段形成的大致直的形状，任选地，至少一个平面节段例如所有平面节段相对于循环构件的运动方向具有(非零)角度。
空气循环构件能够具有多个配套空气循环构件，该多个配套空气循环构件围绕旋转轴线全部一起安装在回环件中，例如在圆形件中，诸如在圆环或圆盘上。例如，空气循环构件通常沿着回环件均匀地分布。
一个或多个空气循环构件可具有一种构型，其中电动腔室3’具有大致居中定位的轴线30’和一个或多个外周侧壁3”’。一个或多个空气循环构件能够由电动腔室3’中的对应的马达30、38围绕居中定位的轴线30’在居中定位的轴线30’与一个或多个侧壁3”’之间诸如在与居中定位的轴线30’相距一距离进行驱动，该距离是在空气循环构件的位置处从居中定位轴30’到一个或多个侧壁3”’的间隔的1/4至3/4的范围内，例如在此类间隔的1/3至2/3的范围内的距离处。
叶轮马达30和另外的马达38中的至少一者可驱动轴，诸如马达的输出轴或由其驱动的轴，空气循环构件中的一个或多个安装在该轴上。例如，空气循环构件和对应的马达30、38被构造成经由传输装置(诸如经由齿轮传输装置，例如有齿齿轮传输装置)以相同旋转速度或以不同旋转速度旋转。
第一通风装置35可远离至少一个入口开口37’和/或至少一个空气出口开口37”。第二通风装置36可邻近至少一个空气入口开口37’和/或至少一个空气出口开口37”。
第一通风装置35能够定位在电动腔室3’中、处于叶轮马达30的竖直位置处或其上方。第二通风装置36可定位在电动腔室3’中、处于另外的马达38的竖直位置处或其下方。
第一通风装置和/或第二通风装置35、36可围绕大致竖直的轴线30’旋转。
第一通风装置和/或第二通风装置可围绕大致水平或倾斜的轴线旋转。
可能存在的热调节器40可在外壳3的外壁的部分3””上延伸，或者可形成此部分3””。部分3””能够在容器2的外壁2”上延伸并与其相邻和/或能够与其一起形成同一壁部分，以便能够使热能传输到或穿过容器外壁2”。
热调节器40可被构造成使热能传输到或穿过容器外壁2”，热调节器40具有在外壳外壁部分3””的第一节段上延伸的第一节段41，并且具有在外壳外壁部分3””的第二节段上延伸的不同于第一节段的第二节段42。第一调节器节段41可被构造成产生第一热能/cm2，该第一热能/cm2大于第二调节器节段42产生的第二热能/cm2，第一调节器节段和第二调节器节段与容器外壁2”的相应的不同第一容器外壁节段21和第二容器外壁节段22相邻并在其上延伸和/或与其一起形成同一第一壁节段和与所述同一第一壁节段不同的同一第二壁节段。
容器外壁2”的第一节段和第二节段21、22能够被布置成使得：第一容器外壁节段21定位在第二容器外壁节段22的下方；并且/或者第一容器外壁节段21被定位成比第二容器壁节段22更靠近食物腔室2’的底部和侧壁形成的拐角边23。
当叶轮20驱动部分地填充有液体食物物质10的食物腔室2’中的液体食物物质时，液体食物物质10的所有颗粒相对于第一容器外壁节段21的平均最小距离能够小于液体食物物质10的所有颗粒相对于第二容器外壁节段22的平均最小距离。
例如，如图2所示，当叶轮20旋转以驱动食物腔室2’中的液体食物物质10时，可形成一种涡流，其中物质10的表面11在腔室2’的位置14处从底部朝向容器壁2”上升。因此，在高于位置14处，从容器壁吸收热能或将热能释放到容器壁的液体食物物质10比低于位置14处少，因此根据液体食物物质10在腔室3’中的分布，考虑到物质10的不同热量要求能够调节热调节器40。在例示的示例中，第一节段41能够被构造成产生比第二节段42更多的(正或负)热能。
热调节器可具有在外壳外壁部分的第三节段上延伸的第三节段，该第三调节器节段被构造成产生小于第二热能/cm2的第三热能/cm2，并且被布置成使得第二调节器节段定位在第一调节器节段与第三调节器节段之间。第三调节器节段可与对应的不同第三容器外壁节段相邻并在其上延伸，和/或可与其一起形成不同于第一壁节段和第二壁节段的同一第三壁节段。例如，热调节器具有在外壳外壁部分的第四节段上延伸的第四节段，该第四调节器节段被构造成产生小于第三热能/cm2的第四热能/cm2，并且被布置成使得第三调节器节段定位在第二调节器节段与第四调节器节段之间。第四调节器节段可与对应的不同第四容器外壁节段相邻并在其上延伸，和/或可与其一起形成不同于第一壁节段、第二壁节段和第三壁节段的同一第四壁节段。
热调节器能够具有在外壳外壁部分的第三节段上延伸的第三调节器节段，该第三调节器节段被构造成产生小于第一热能/cm2的第三热能/cm2，并且被布置成使得第一调节器节段定位在第二调节器节段与第三调节器节段之间。第三调节器节段能够与对应的不同第三容器外壁节段相邻并在其上延伸，和/或能够与其一起形成不同于第一壁节段和第二壁节段的同一第三壁节段。例如，热调节器具有在外壳外壁部分的第四节段上延伸的第四节段，该第四调节器节段被构造成产生小于第二或第三热能/cm2的第四热能/cm2，并且被布置成使得第二调节器节段或第三调节器节段定位在第一调节器节段与第四调节器节段之间。第四调节器节段可与对应的不同第四容器外壁节段相邻并在其上延伸，和/或可与其一起形成不同于第一壁节段、第二壁节段和第三壁节段的同一第四壁节段。
热调节器40可被构造成传输负热能至或穿过容器外壁2”，诸如吸收热量的冷却能，例如由热量泵和/或Peltier布置结构吸收的热量，或传输正热能至或穿过容器外壁，诸如发射热量的加热能，例如使用电阻加热电路和/或感应加热电路产生的热量，诸如电阻能。
热调节器40能够包括在传导电流时发射热能的电导体41、42、45、46、47。
所产生的热能能够为电阻热能或感应热能或Pelletier热能。
热调节器40可包括保持电导体的电惰性保持器43。
热调节器40能够包括多个电节段41、42，诸如第一节段和第二节段41、42以及任选地第三节段和可能的第四节段。每个电节段可包括经由对应的连接器45、47；46、47直接或间接地连接到电源的至少一个电导体，至少两个节段41、42彼此不同：尺寸和/或材料不同，以便在传导相同电流时产生和传输不同量的能量；和/或因不同电源45、46而不同，每个电节段41、42具有专用电源，该专用电源能够传送与由不同电节段42、41的另一个电源传送的电力不同的电力。
热调节器40可具有作为所述电导体的具有大致恒定截面和材料的电线，例如铜线或铝线。每个电节段41、42能够具有给定长度的线节段，其中一个节段41的长度不同于另一个节段42的长度。这些节段可采用串联或并联的电气布置并且经由连接器45、47；46、47直接或间接地连接到一个或多个电源。
外壳3和容器2可被构造成使得外壳3形成用于接纳具有直立延伸部分的容器2的底座，例如嵌套件，外壳外壁的部分3”’在容器的直立延伸部分的至少一部分上延伸，由此热调节器40的至少一部分沿着容器的直立延伸部分定位在外壳3内。
容器2可由一个或多个无源部件例如无源电阻器和/或无源透热材料制成，而外壳3包括所有有源电子部件。

Claims (15)

1.一种用于加工液体食物物质(10)诸如牛奶或基于牛奶的物质的机器(1)，包括：
-容器(2)，所述容器界定用于容纳所述液体食物物质(10)的食物腔室(2’)，诸如设置有用于覆盖所述腔室(2’)的可移除封盖的容器；
-叶轮(20)，所述叶轮用于驱动所述食物腔室(2’)中的所述液体食物物质(10)；
-外壳(3)，所述外壳界定电动腔室(3’)，例如由主电源经由电线(5)供电的腔室(3’)，所述腔室与所述容器(2)相邻并且容纳：
-用于驱动所述叶轮(20)的马达(30)，和任选地，用于在所述食物腔室(2’)中产生热量和/或用于从所述食物腔室(2’)中移除热量的热调节器(40)；和
-排热系统(35,36,37,37’,37”)，所述排热系统用于将热量从所述电动腔室(3’)排放到所述机器(1)外部的空间(6)，所述排热系统包括机动化通风布置结构(35,36)和至少一个流动路径(37)，所述至少一个流动路径在所述电动腔室(3’)中从所述外壳(3)上的至少一个空气入口开口(37’)延伸至所述外壳(3)上的至少一个空气出口开口(37”)，任选地，所述开口(37’,37”)定位在机器外部底面(3”)和/或机器外部侧面(3”’)上；
以及
-控制单元(31)，例如位于所述电动腔室(3’)中和/或固定到所述外壳(3)的单元(31)，所述控制单元用于控制所述叶轮马达(30)、所述机动化通风布置结构(35,36)以及可能存在的所述热调节器(40)，
所述机动化通风布置结构包括由所述叶轮马达(30)驱动的第一通风装置(35)，
任选地，所述叶轮(20)具有以下中的至少一者：用于向所述容器腔室(2’)中的所述液体食物物质(10)赋予机械效应的表面，诸如，用于将所述液体食物物质(10)与另一种流体例如空气混合的表面；基部，所述基部用于例如经由所述基部中的磁性元件联接到所述叶轮马达(30)；和轴，当所述叶轮(20)由所述叶轮马达(30)驱动时，所述轴朝所述容器(2)的口部延伸，例如，能够由用户抓住以用于将所述叶轮(20)从所述容器(2)中移除的轴，
其特征在于，除所述第一通风装置(35)和所述叶轮马达(30)之外，所述机动化通风布置结构还包括第二通风装置(36)和与所述叶轮马达(30)不同的另外的马达(38)，所述另外的马达(38)由所述控制单元(31)控制以驱动所述第二通风装置(36)，任选地，所述控制单元(31)被连接到定位成与所述流动路径(37)热连通的温度传感器(31’)，以通过所述控制单元(31)对所述第二通风装置(36)进行闭环控制。
2.根据权利要求1所述的机器，其中所述容器(2)能够从所述外壳(3)移除以便从所述腔室(2’)分配所述液体食物物质(10)，并且能够装配到所述外壳(3)以便加工所述腔室(2’)中的所述液体食物物质(10)，例如所述外壳(3)形成用于可移除地接纳所述容器(2)的底座，例如通常为嵌套件，所述外壳(3)任选地具有与所述容器(2)的外周边直立面(2”’)齐平延伸的外周边直立面(3”’)。
3.根据权利要求1或2所述的机器，其中所述排热系统(35,36,37,37’,37”)被构造成使得在所述电动腔室(3’)中产生且不用于所述食物腔室(2’)的热量主要经由所述空气出口开口(37”)而不是经由所述食物腔室(2’)排出，诸如由所述叶轮马达(30)、所述控制单元(31)、所述另外的马达(38)中的至少一者以及由可能存在的所述热调节器(40)在所述电动腔室(3’)中产生的热量，所述排热系统例如被构造成使得空气出口开口(37”)排出的热量与所述食物腔室(2’)排出的热量之比大于2.5，诸如大于5，例如大于10，例如大于30。
4.根据前述权利要求中任一项所述的机器，其中所述第一通风装置(35)和所述第二通风装置(36)中的至少一者具有一个或多个空气循环构件，所述一个或多个空气循环构件能够沿着所述流动路径(37)将空气从所述入口开口(37’)驱动到所述出口开口(37”)，所述构件具有例如以下中的至少一者：
-翼、桨片或叶片的形状；
-大致拱形或弧形的形状，诸如圆柱形、圆锥形、球形、椭圆形或螺旋形的角部节段的大致形状；
-由单个平面节段或多个成角度的平面节段形成的大致直的形状，任选地，至少一个平面节段例如所有平面节段相对于所述循环构件的运动方向具有(非零)角度；
-多个配套空气循环构件，所述多个配套空气循环构件围绕旋转轴线全部一起安装在回环件中，例如在圆形件中，诸如在圆环或圆盘上，任选地，所述空气循环构件沿着所述回环件大致均匀地分布；以及
-一种构型，其中所述电动腔室(3’)具有大致居中定位的轴线(30')和外围侧壁(3”’)，所述一个或多个空气循环构件由所述电动腔室(3’)中的对应的马达(30,38)围绕所述居中定位的轴线(30’)在所述居中定位的轴线(30’)与所述侧壁(3”’)之间诸如在与所述居中定位的轴线(30’)相距一距离处进行驱动，所述距离在所述空气循环构件的位置处从所述居中定位的轴线(30’)到所述侧壁(3”’)的间隔的1/4至3/4的范围内，例如在所述间隔的1/3至2/3的范围内的距离处，
任选地，所述叶轮马达(30)和所述另外的马达(38)中的至少一者驱动轴，诸如马达的输出轴或由其驱动的轴，所述空气循环构件中的一个或多个安装在所述轴上，所述空气循环构件和对应的马达(30,38)经由传输装置诸如经由齿轮传输装置例如有齿齿轮传输装置例如以相同旋转速度或不同旋转速度旋转。
5.根据前述权利要求中任一项所述的机器，其中：
-所述第一通风装置(35)远离所述至少一个空气入口开口(37’)和/或所述至少一个空气出口开口(37”)；并且
-所述第二通风装置(36)邻近所述至少一个空气入口开口(37’)和/或所述至少一个空气出口开口(37”)。
6.根据前述权利要求中任一项所述的机器，其中：
-所述第一通风装置(35)定位在所述电动腔室(3’)中、处于所述叶轮马达(30)的竖直位置处或其上方；并且/或者
-所述第二通风装置(36)定位在所述电动腔室(3’)中、处于所述另外的马达(38)的竖直位置处或其下方；并且/或者
-所述第一通风装置和/或所述第二通风装置(35,36)可围绕大致竖直、水平或倾斜的轴线(30’)旋转。
7.根据前述权利要求中任一项所述的机器，所述机器包括所述热调节器(40)，所述热调节器在所述外壳(3)的外壁的一部分(3””)上延伸或形成此部分(3””)，所述部分(3””)在所述容器(2)的外壁(2”)上延伸并与其相邻和/或与其一起形成同一壁部分，以便能够使热能传输到或穿过所述容器外壁(2”)。
8.根据权利要求7所述的机器，其中所述热调节器(40)被构造成使热能传输到或穿过所述容器外壁(2”)，所述热调节器(40)具有在所述外壳外壁部分(3””)的第一节段上延伸的第一节段(41)，并且具有在所述外壳外壁部分(3””)的第二节段上延伸的不同于所述第一节段的第二节段(42)，所述第一调节器节段(41)被构造成产生第一热能/cm2，所述第一热能/cm2大于所述第二调节器节段(42)产生的第二热能/cm2，所述第一调节器节段和所述第二调节器节段与所述容器外壁(2”)的相应的不同第一容器外壁节段和第二容器外壁节段(21,22)相邻并在其上延伸和/或与其一起形成同一第一壁节段和与所述同一第一壁节段不同的同一第二壁节段。
9.根据权利要求8所述的机器，其中所述容器外壁(2”)的所述第一节段和所述第二节段(21,22)被布置成使得：
-所述第一容器外壁节段(21)定位在所述第二容器外壁节段(22)的下方；并且/或者
-所述第一容器外壁节段(21)被定位成比所述第二容器壁节段(22)更靠近由所述食物腔室(2’)的底部和侧壁形成的拐角边(23)；并且/或者
-当所述叶轮(20)驱动部分地填充有液体食物物质(10)的所述食物腔室(2’)中的所述液体食物物质时，所述液体食物物质(10)的所有颗粒相对于所述第一容器外壁节段(21)的平均最小距离小于所述液体食物物质(10)的所有颗粒相对于所述第二容器外壁节段(22)的平均最小距离。
10.根据权利要求8或9所述的机器，其中所述热调节器具有在所述外壳外壁部分的第三节段上延伸的第三节段，所述第三调节器节段被构造成产生小于所述第二热能/cm2的第三热能/cm2，并且被布置成使得所述第二调节器节段定位在所述第一调节器节段与所述第三调节器节段之间，所述第三调节器节段与所述容器外壁的对应的不同第三容器外壁节段相邻并在其上延伸，和/或与其一起形成与所述第一壁节段和所述第二壁节段不同的同一第三壁节段，任选地，所述热调节器具有在所述外壳外壁部分的第四节段上延伸的第四节段，所述第四调节器节段被构造成产生小于所述第三热能/cm2的第四热能/cm2，并且被布置成使得所述第三调节器节段定位在所述第二调节器节段与所述第四调节器节段之间，所述第四调节器节段与所述容器外壁的对应的不同第四容器外壁节段相邻并在其上延伸，和/或与其一起形成与所述第一壁节段、所述第二壁节段和所述第三壁节段不同的同一第四壁节段。
11.根据权利要求8或9所述的机器，其中所述热调节器具有在所述外壳外壁部分的第三节段上延伸的第三节段，所述第三调节器节段被构造成产生小于所述第一热能/cm2的第三热能/cm2，并且被布置成使得所述第一调节器节段定位在所述第二调节器节段与所述第三调节器节段之间，所述第三调节器节段与所述容器外壁的对应的不同第三容器外壁节段相邻并在其上延伸，和/或与其一起形成与所述第一壁节段和所述第二壁节段不同的同一第三壁节段，任选地，所述热调节器具有在所述外壳外壁部分的第四节段上延伸的第四调节器节段，所述第四调节器节段被构造成产生小于所述第二或第三热能/cm2的第四热能/cm2，并且被布置成使得所述热调节器的所述第二调节器节段或所述第三调节器节段定位在所述第一调节器节段与所述第四调节器节段之间，所述第四调节器节段与所述容器外壁的对应的不同第四容器外壁节段相邻并在其上延伸，和/或与其一起形成与所述第一壁节段、所述第二壁节段和所述第三壁节段不同的同一第四壁节段。
12.根据权利要求7至11中任一项所述的机器，其中所述热调节器(40)被构造成传输负热能至或穿过所述容器外壁(2”)，诸如吸收热量的冷却能，例如由热量泵和/或Peltier布置结构吸收的热量，或传输正热能至或穿过所述容器外壁，诸如发射热量的加热能，例如使用电阻加热电路和/或感应加热电路产生的热量，诸如电阻能。
13.根据权利要求7至12中任一项所述的机器，其中所述热调节器(40)包括在传导电流时发射热能的电导体(41,42,45,46,47)，任选地：
-所产生的热能是电阻热能或感应热能或Pelletier热能；并且/或者
-所述热调节器(40)包括保持所述电导体的电惰性保持器(43)。
14.根据权利要求13所述的机器，其中所述热调节器(40)包括多个电节段(41,42)，诸如所述第一节段和所述第二节段(41,42)以及任选地所述第三节段以及可能的所述第四节段，每个电节段包括经由对应的连接器(45,47；46,47)直接或间接地连接到电源的至少一个电导体，至少两个节段(41,42)彼此不同：
-尺寸和/或材料不同，以便在传导相同电流时产生和传输不同量的能量；和/或
-因不同电源(45,46)而不同，每个电节段(41,42)具有专用电源，所述专用电源能够传送与由不同电节段(42,41)的另一个电源传送的电力不同的电力，
任选地，所述热调节器(40)具有作为所述电导体的具有大致恒定截面和材料的电线，每个电节段(41,42)具有给定长度的线部分，其中一个节段(41)的所述长度不同于另一个节段(42)的所述长度，所述节段采用串联或并联的电气布置并且经由连接器(45,47；46,47)直接或间接地连接到一个或多个电源。
15.根据权利要求7至15中任一项所述的机器，其中所述外壳(3)和所述容器(2)被构造成使得：
-所述外壳(3)形成用于接纳具有直立延伸部分的所述容器(2)的底座，例如嵌套件，所述外壳外壁的所述部分(3”’)在所述容器的直立延伸部分的至少一部分上延伸，由此热调节器(40)的至少一部分沿着所述容器的直立延伸部分定位在所述外壳(3)内；并且/或者
-所述容器(2)由一个或多个无源部件例如无源电阻器和/或无源透热材料制成，而所述外壳(3)包括所有有源电子部件。
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