CN202941964U - 快速打奶器 - Google Patents

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李卫忠
钟业武
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    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J43/00—Implements for preparing or holding food, not provided for in other groups of this subclass
    • A47J43/04—Machines for domestic use not covered elsewhere, e.g. for grinding, mixing, stirring, kneading, emulsifying, whipping or beating foodstuffs, e.g. power-driven
    • A47J43/046—Machines for domestic use not covered elsewhere, e.g. for grinding, mixing, stirring, kneading, emulsifying, whipping or beating foodstuffs, e.g. power-driven with tools driven from the bottom side
    • A47J43/0465—Machines for domestic use not covered elsewhere, e.g. for grinding, mixing, stirring, kneading, emulsifying, whipping or beating foodstuffs, e.g. power-driven with tools driven from the bottom side with magnetic drive

Abstract

本实用新型公开了一种快速打奶器，其包括容器，所述容器内设置有搅拌装置，容器的外部安装有至少一个加热装置。本实用新型通过在容器的外部安装至少一个加热装置，这些加热装置将容器外部部分或全部覆盖，提高容器的受热面积，那么，将牛奶放置到容器内后，加热时，加热装置对容器进行加热，使得牛奶受热更均匀，加热到指定温度所需的时间更短，并避免出现因局部温度过高导致容器内的奶烧焦的现象。本实用新型适用于各种打奶器中。

Description

快速打奶器
技术领域
本实用新型涉及一种快速打奶器。 
背景技术
在喝咖啡时，在咖啡中配上润滑、细腻的奶泡能增加咖啡的口味和质地，且能起到很好的装饰作用，因此，颇受人们的喜爱。 
现有的打奶泡机一般通过搅拌形成奶泡。所谓的通过搅拌形成奶泡，是指通过加热、搅拌的方式形成奶泡。采用搅拌形成奶泡这种方式的打奶泡机一般采用下置式的磁驱动打奶装置，即将磁驱动打奶装置安装在容器的下端面，然而，发热管、控制元件以及温度传感器也安装在容器的下端面。这样的安装方式，显得下端面的安装空间狭窄，尤其在小容量的打奶泡机更显著。且发热管上有且只有一个端面与安装在容器的下端面的导热片接触，在搅拌形成奶泡的过程中会出现导热片导热不均匀，局部温度过高，出现容器内的奶烧焦的现象，也影响发热管的使用寿命。 
实用新型内容
本实用新型的目的，在于提供一种快速打奶器。 
本实用新型解决其技术问题的解决方案是：一种快速打奶器，其包括容器，所述容器内设置有搅拌装置，容器的外部安装有至少一个加热装置。 
作为上述技术方案的进一步改进，所述加热装置的数量为2个，其包括第一加热装置和第二加热装置，所述第一加热装置安装在容器的外底部，所述第二加热装置安装在容器的外侧壁上。 
作为上述技术方案的进一步改进，所述第一加热装置为发热管，所述第二加热装置为加热圈。 
作为上述技术方案的进一步改进，所述第一加热装置为PTC加热器，所述第二加热装置为加热圈。 
作为上述技术方案的进一步改进，所述第一加热装置为红外加热管，所述第二加热装置为电磁加热装置。 
作为上述技术方案的进一步改进，所述第一加热装置为电磁加热装置，所述第二加热装置为红外加热管。 
作为上述技术方案的进一步改进，还包括安装在容器下方的驱动装置，所述驱动装置包括驱动电机，所述驱动电机的输出端上安装有驱动磁，所述搅拌装置包括搅拌头，所述搅拌头内安装有与驱动磁匹配的从动磁。 
作为上述技术方案的进一步改进，还包括壳体，所述容器置于壳体上部，并能从壳体上分离出来。 
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在容器的外部安装至少一个加热装置，这些加热装置将容器外部部分或全部覆盖，提高容器的受热面积，那么，将牛奶放置到容器内后，加热时，加热装置对容器进行加热，使得牛奶受热更均匀，加热到指定温度所需的时间更短，并避免出现因局部温度过高导致容器内的奶烧焦的现象。 
本实用新型适用于各种打奶器中。 
附图说明
下面结合附图及实例对本实用新型作进一步的说明。 
图1是本实用新型的实施例一的结构示意图； 
图2是本实用新型的实施例二的结构示意图；
图3是本实用新型的实施例三的结构示意图；
图4是本实用新型的实施例四的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图，详细说明本实用新型的应用。 
一种快速打奶器，其包括容器2，容器2内设置有搅拌装置，容器2的外部安装有至少一个加热装置。 
通过在容器2的外部安装至少一个加热装置，这些加热装置将容器外部部分或全部覆盖，提高容器的受热面积，那么，将牛奶放置到容器2内后，加热时，加热装置对容器2进行加热，使得牛奶受热更均匀，加热到指定温度所需的时间更短，并避免出现因局部温度过高导致容器内的奶烧焦的现象。 
进一步作为优选的实施方式，加热装置的数量为2个，其包括第一加热装置4和第二加热装置5，第一加热装置4安装在容器2的外底部，第二加热装置5安装在容器2的外侧壁上。 
通过在容器2的底部安装有第一加热装置4以及在容器2的外壁上安装第二加热装置5，那么，将牛奶放置到容器2内后，加热时，底部的第一加热装置4和外壁的第二加热装置5一起对牛奶进行加热，使得牛奶受热更均匀，加热到指定温度所需的时间更短。 
如图1所示的实施例一，第一加热装置4为发热管，发热管通电后对容器内进行加热，第二加热装置5为加热圈，加热圈为电加热装置，加热圈包括若干片弧形的加热片，加热片均匀地扣合在容器2的外壁上，相邻的加热片通过螺栓连接固定，通过螺栓连接提供加热片的安装稳定性。 
如图2所示的实施例二，第一加热装置4为PTC加热器，第二加热装置5为加热圈，加热圈为电加热装置，加热圈包括若干片弧形的加热片，加热片均匀地扣合在容器2的外壁上，相邻的加热片通过螺栓连接固定，通过螺栓连接提供加热片的安装稳定性。 
如图3所示的实施例三，第一加热装置4为红外加热管，第二加热装置5为电磁加热装置。通过红外加热以及电磁加热方式对容器2内的液体进行加热，缩短其达到预定温度的时间。 
如图4所示的实施例四，第一加热装置4为电磁加热装置，第二加热装置5为红外加热管。通过红外加热以及电磁加热方式对容器2内的液体进行加热，缩短其达到预定温度的时间。 
上述实施例的进一步作为优选的实施方式，还包括安装在容器2下方的驱动装置，驱动装置包括驱动电机6，驱动电机6的输出端上安装有驱动磁7，搅拌装置包括搅拌头8，搅拌头8内安装有与驱动磁7匹配的从动磁9，当容器2内的牛奶加热时，驱动电机6启动，并带到驱动磁7转动，进而带到容器2内的从动磁9转动，使得搅拌头8搅拌牛奶并起奶泡。 
上述实施例的进一步作为优选的实施方式，还包括壳体1，所述容器2置于壳体1上部，并能从壳体1上分离出来。当完成牛奶的起泡工作后，可以将容器2从壳体1上分离出来，便于清洗容器2。 
以上是对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。 

Claims (8)

1.一种快速打奶器，其包括容器（2），其特征在于：所述容器（2）内设置有搅拌装置，容器（2）的外部安装有至少一个加热装置。
2.根据权利要求1所述的快速打奶器，其特征在于：所述加热装置的数量为2个，其包括第一加热装置（4）和第二加热装置（5），所述第一加热装置（4）安装在容器（2）的外底部，所述第二加热装置（5）安装在容器（2）的外侧壁上。
3.根据权利要求2所述的快速打奶器，其特征在于：所述第一加热装置（4）为发热管，所述第二加热装置（5）为加热圈。
4.根据权利要求2所述的快速打奶器，其特征在于：所述第一加热装置（4）为PTC加热器，所述第二加热装置（5）为加热圈。
5.根据权利要求2所述的快速打奶器，其特征在于：所述第一加热装置（4）为红外加热管，所述第二加热装置（5）为电磁加热装置。
6.根据权利要求2所述的快速打奶器，其特征在于：所述第一加热装置（4）为电磁加热装置，所述第二加热装置（5）为红外加热管。
7.根据权利要求3、4、5或6所述的快速打奶器，其特征在于：还包括安装在容器（2）下方的驱动装置，所述驱动装置包括驱动电机（6），所述驱动电机（6）的输出端上安装有驱动磁（7），所述搅拌装置包括搅拌头（8），所述搅拌头（8）内安装有与驱动磁（7）匹配的从动磁（9）。
8.根据权利要求7所述的快速打奶器，其特征在于：还包括壳体（1），所述容器（2）置于壳体（1）上部，并能从壳体（1）上分离出来。
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