CN111308758B - 显示装置及其边框结构 - Google Patents

Abstract

本公开提供了一种显示装置及其边框结构，属于显示技术领域。该显示装置包括依次层叠设置的背板、背光源、光学膜层和显示模组，还包括边框结构；边框结构包括边框和设置于边框表面的导电膜；边框包括连接壁、第一支撑壁和第二支撑壁；其中，连接壁环绕背板的侧面、背光源的侧面、光学膜层的侧面和显示模组的侧面；第一支撑壁设于连接壁并向连接壁的内侧方向延伸，且支撑背板；第二支撑壁设于连接壁并向连接壁的内侧方向延伸，且位于光学膜层和显示模组之间并支撑显示模组；导电膜电连接显示模组和背板。该显示装置能够降低显示装置的装配成本并提高显示装置的装配效率。

Description

显示装置及其边框结构

技术领域

本公开涉及显示技术领域，尤其涉及一种显示装置及其边框结构。

背景技术

在液晶显示装置中，显示模组上容易因空气放电等原因而产生静电累积，可能会出现静电放电(ESD)等不良。因此，需要将显示模组的静电传导至背板并通过背板导出。现有显示装置中，可以在最外侧缠绕一圈导电布胶带，导电布胶带连接显示模组和背板，以将显示模组的静电传导至背板并通过背板导出。然而，导电布胶带成本高、贴附步骤繁琐、贴附成本高且贴附效率低，增加了显示装置的成本。

所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

发明内容

本公开的目的在于提供一种显示装置及其边框结构，用于降低显示装置的装配成本并提高显示装置的装配效率。

为实现上述发明目的，本公开采用如下技术方案：

根据本公开的第一个方面，提供一种显示装置，包括依次层叠设置的背板、背光源、光学膜层和显示模组，还包括边框结构；

所述边框结构包括边框和设置于所述边框表面的导电膜；所述边框包括连接壁、第一支撑壁和第二支撑壁；其中，所述连接壁环绕所述背板的侧面、所述背光源的侧面、所述光学膜层的侧面和所述显示模组的侧面；所述第一支撑壁设于所述连接壁并向所述连接壁的内侧方向延伸，且支撑所述背板；所述第二支撑壁设于所述连接壁并向所述连接壁的内侧方向延伸，且位于所述光学膜层和所述显示模组之间并支撑所述显示模组；所述导电膜电连接所述显示模组和所述背板。

在本公开的一种示例性实施例中，所述边框的材料为弹性材料。

在本公开的一种示例性实施例中，所述边框的材料为硅橡胶。

在本公开的一种示例性实施例中，所述连接壁包括用于环绕所述背板的侧面、所述背光源的侧面和所述光学膜层的侧面的第一连接壁，以及包括用于环绕所述显示模组的侧面的第二连接壁；

所述第一支撑壁设于所述第一连接壁远离所述第二连接壁的一端并向所述第一连接壁的内侧方向延伸；

所述第二支撑壁连接于所述第一连接壁靠近所述第二连接壁的一端并向所述第一连接壁的内侧方向延伸。

在本公开的一种示例性实施例中，所述导电膜覆盖所述第二连接壁的内侧面、所述第一连接壁的内侧面和所述第二支撑壁的表面。

在本公开的一种示例性实施例中，所述边框呈矩形环，所述边框的拐角处还设置有第三支撑壁，所述第三支撑壁设于所述第一支撑壁并向远离所述连接壁的方向延伸。

在本公开的一种示例性实施例中，所述边框设置有紧固连接壁，所述紧固连接壁连接于所述第一支撑壁并向远离所述连接壁的方向延伸；所述紧固连接壁设置有至少一个紧固孔；

所述背板远离所述显示模组的一侧设置有与所述紧固孔对应的紧固凸起，所述紧固凸起过盈地穿设于对应的所述紧固孔中。

在本公开的一种示例性实施例中，所述显示模组与所述第二支撑壁之间通过双面胶带连接。

根据本公开的第二个方面，提供一种显示装置的边框结构，所述边框结构包括边框和设置于所述边框表面的导电膜；所述边框包括：

连接壁，用于环绕背板的侧面、背光源的侧面、光学膜层的侧面和显示模组的侧面；

第一支撑壁，设于所述连接壁并向所述连接壁的内侧方向延伸，用于支撑所述背板；

第二支撑壁，设于所述连接壁并向所述连接壁的内侧方向延伸，用于设于所述光学膜层和所述显示模组之间，且用于支撑所述显示模组；

所述导电膜用于电连接所述显示模组和所述背板。

在本公开的一种示例性实施例中，所述边框的材料为弹性材料；

所述连接壁包括用于环绕所述背板的侧面、所述背光源的侧面和所述光学膜层的侧面的第一连接壁，以及包括用于环绕所述显示模组的侧面的第二连接壁；

所述第一支撑壁设于所述第一连接壁远离所述第二连接壁的一端并向所述第一连接壁的内侧方向延伸；

所述第二支撑壁连接于所述第一连接壁靠近所述第二连接壁的一端并向所述第一连接壁的内侧方向延伸；

所述导电膜覆盖所述第二连接壁的内侧面、所述第一连接壁的内侧面和所述第二支撑壁的表面。

本公开提供的显示装置及其边框结构中，边框结构设置有导电膜；由于导电膜可以电连接显示模组和背板，因此可以将显示模组上的静电传导至背板中，并通过背板导出显示装置。如此，该显示装置可以在避免使用导电布胶带的条件下导出显示模组的静电，降低了显示装置的成本。不仅如此，由于导电膜设于边框的表面，因此在安装边框后就可以使得导电膜连接显示模组和背板，无需额外装配导电膜，避免了额外装配导电膜导致的工序繁琐和效率降低，提高了显示装置的装配效率。

附图说明

通过参照附图详细描述其示例实施方式，本公开的上述和其它特征及优点将变得更加明显。

图1是一种现有技术中显示装置的结构示意图。

图2是一种现有技术中显示装置的结构示意图。

图3是本公开一种实施方式的显示装置的俯视结构示意图。

图4是本公开一种实施方式的显示装置在F-F位置处的剖视结构示意图。

图5是本公开一种实施方式的显示装置在E-E位置处的剖视结构示意图。

图6是本公开一种实施方式的边框结构的俯视结构示意图。

图7是本公开一种实施方式的边框结构在T-T位置处的剖视结构示意图。

图8是本公开一种实施方式的边框结构的在A位置处的放大结构示意图。

图9是本公开一种实施方式的背板的俯视结构示意图。

图10是本公开一种实施方式的边框结构的在C位置处的放大结构示意图。

图11是本公开一种实施方式的显示装置的爆炸结构示意图。

图中主要元件附图标记说明如下：

100、背板；101、紧固凸起；110、背板本体；120、背板侧壁；130、灯条固定壁；200、背光源；201、灯条；202、导光板；300、光学膜层；400、显示模组；500、边框结构；510、边框；511、连接壁；5111、第一连接壁；5112、第二连接壁；512、第一支撑壁；513、第二支撑壁；514、第三支撑壁；515、紧固连接壁；5151、紧固孔；520、导电膜；600、双面胶带；010、导电布胶带；020、框架；030、泡棉胶带。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施例。然而，示例实施例能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些实施例使得本公开将更加全面和完整，并将示例实施例的构思全面地传达给本领域的技术人员。所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施例中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的实施例的充分理解。

在图中，为了清晰，可能夸大了区域和层的厚度。在图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略它们的详细描述。

所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施例中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的实施例的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本公开的技术方案而没有所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、材料等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、材料或者操作以避免模糊本公开的主要技术创意。

当某结构在其它结构“上”时，有可能是指某结构一体形成于其它结构上，或指某结构“直接”设置在其它结构上，或指某结构通过另一结构“间接”设置在其它结构上。

用语“一个”、“一”、“所述”用以表示存在一个或多个要素/组成部分/等；用语“包括”和“具有”用以表示开放式的包括在内的意思并且是指除了列出的要素/组成部分/等之外还可存在另外的要素/组成部分/等。用语“第一”和“第二”等仅作为标记使用，不是对其对象的数量限制。

在液晶显示装置的信赖性测试中，需要进行静电放电(ESD)实验。在ESD实验中，需要对显示模组施加15kV左右的空气放电。在不做任何导电处理的情况下，显示模组加载15kV的电压后，下偏光片将会被击穿，出现画面气泡等现象。为了避免ESD实验中出现静电放电，现有技术可以在显示装置的最外侧增加一圈导电布胶带。

参见图1和图2，在现有的显示装置中，显示装置可以包括框架020、导电布胶带010和依次层叠设置的背板100、背光源(包括灯条和导光板206)、光学模层300和显示模组400；其中，框架020用于约束和固定背板100、背光源、光学模层300，以及通过泡棉胶带030固定显示模组400；导电布胶带010粘贴于框架020的外侧，使得显示模组400和背板100电连接，以便将显示模组400上的静电导入至背板100中。在组装该显示装置时，需要在显示装置的最外侧缠绕一整圈导电布胶带010，导电布胶带010成本高、贴附步骤繁琐、贴附成本高且贴附效率低，增加了显示装置的成本。不仅如此，该显示装置需要通过泡棉胶带030粘附到框架020上，而泡棉胶带030的贴附效率低、分体式设计，导致容易出现异物进入不良和泡棉撕裂等不良，降低了显示装置的良率。

本公开提供一种显示装置，如图3、图4、图5、图6和图7所示，该显示装置包括依次层叠设置的背板100、背光源200、光学膜层300和显示模组400，还包括边框结构500；

边框结构500包括边框510和设于边框510表面的导电膜520；边框510包括连接壁511、第一支撑壁512和第二支撑壁513；其中，连接壁511环绕背板100的侧面、背光源200的侧面、光学膜层300的侧面和显示模组400的侧面；第一支撑壁512设于连接壁511并向连接壁511的内侧方向B延伸，且支撑背板100；第二支撑壁513设于连接壁511并向连接壁511的内侧方向B延伸，且位于光学膜层300和显示模组400之间并支撑显示模组400；导电膜520电连接显示模组400和背板100。

本公开提供的显示装置中，边框结构500设置有导电膜520；由于导电膜520可以电连接显示模组400和背板100，因此可以将显示模组400上的静电传导至背板100中，并通过背板100导出显示装置。如此，该显示装置可以在避免使用导电布胶带010的条件下导出显示模组400的静电，降低了显示装置的成本。不仅如此，由于导电膜520设于边框510的表面，因此在安装边框510后就可以使得导电膜520连接显示模组400和背板100，无需额外装配导电膜520，避免了额外装配导电膜520导致的工序繁琐和效率降低，提高了显示装置的装配效率。

下面，结合具体的附图对本公开的显示装置的结构、原理和效果做进一步地解释和说明。

本公开提供的显示装置可以为液晶显示装置，该显示装置包括有依次层叠设置的背板100、背光源200、光学膜层300和显示模组400。背板100用于承载和保护显示装置，并避免背光源200漏光，其可以采用导电材料以利于显示装置的静电释放。可选地，背板100可以采用金属材料，例如可以采用铝合金、不锈钢或者其他金属材料。

在本公开实施方式中，背板100包括有朝向显示模组400的背板第一表面和远离显示模组400的背板第二表面，以及设置有在背板第一表面和背板第二表面之间的侧面，背板的侧面可以被边框510的连接壁511环绕并固定。可以理解的是，当连接壁511与背板100的侧面之间设置有导电膜520时，该连接壁511可以通过导电膜520与背板100的侧面之间接触并固定。

在本公开的一种实施方式中，参见图5，背板100包括背板本体110和设于背板本体110的边缘并向显示模组400一侧延伸的背板侧壁120，背板本体110依次承载背光源200和光学膜层300，背板侧壁120环绕背光源200的侧面和光学膜层300的侧面。如此，背板100可以承载并固定背光源200和光学膜层300。在该实施方式中，背板侧壁120的外侧面可以作为背板100的侧面或者背板100的侧面的一部分。

背光源200可以为直下式背光源200，也可以为侧入式背光源200。举例而言，在本公开的一种实施方式中，如图3和图4所示，背光源200为侧入式背光源200，该背光源200可以包括有灯条201和导光板202，导光板202设置于背板100和光学膜层300之间，灯条201的出光面正对导光板202的侧面。优选地，背光源200还可以包括有反射膜，反射膜设于导光板202与背光之间。优选地，如图4所示，背板100还可以设置有灯条固定壁130，灯条固定壁130连接于背板侧壁120远离背板本体110的一端并向背板侧壁120的内侧方向延伸，如此在灯条固定壁130和背板本体110之前形成有第一容置空间，灯条201可以全部或者部分容置于该第一容置空间内并使得发光面朝向导光板202。

在本公开的实施方式中，背光源200可以包括有朝向显示模组400的背光源第一表面和远离显示模组400的背光源第二表面，以及位于背光源第一表面和背光源第二表面之间的背光源200的侧面。可选地，连接壁511环绕背光源200的侧面，既可以指的是连接壁511环绕背光源200并与背光源200的侧面直接接触，也可以指的是连接壁511环绕背光源200并与背光源200的侧面不直接接触。举例而言，在本公开的一种实施方式中，如图5所示，连接壁511可以环绕背板侧壁120，且背板侧壁120环绕背光源200。

光学膜层300可以包括层叠设置的多种不同光学膜，例如可以包括增亮膜、扩散膜等，任意一种光学膜可以为一层或者多层，本公开对此不做限制。

显示模组400可以包括依次层叠的下偏光片、液晶显示面板和上偏光片等，液晶显示面板由驱动基板和彩膜基板对盒而成，且驱动基板和彩膜基板之间设置有液晶层。显示模组400用于在驱动器的控制下，控制各个像素位置处的光线的通过与否，以及控制通过的光线的强弱；还可以用于使得各个像素位置处的光线呈现彩色，例如在红色子像素处通过红色光线，在绿色子像素处通过绿色光线，在蓝色子像素处通过蓝色光线。

如图4所示，边框结构500包括边框510以及预先设置于边框510表面上的导电膜520，以便在安装边框510后即可实现显示模组400和背板100之间的电连接，无需分别安装边框510和导电膜520，简化显示装置的装配步骤，提高显示装置的装配效率。

可选地，边框510可以为弹性材料，以利于边框510通过形变实现安装，如此，边框510可以被设计为一体式结构而通过形变实现装配，无需为了便于装配而被设计为分体式结构，进而避免了分体式边框510导致的异物进入不良。

进一步的，边框510可以选用弹性的橡胶、弹性的树脂、弹性的塑料或者其他弹性的绝缘材料，以避免静电从显示模组400转移至该边框510，进而避免边框510带电而导致的危险或者不良。

可选地，边框510的材料可以为不透光材料，以避免背光源200发出的光线漏出。如此，该边框510还具有遮光功能，可以减少或者避免在显示装置中使用遮光胶带，进一步降低显示装置的物料成本和提高显示装置的装配效率。

举例而言，在本公开的一种实施方式中，边框510的材料可以为硅橡胶，硅橡胶为不透光的、绝缘的弹性材料，使得边框510可以被设计为一体式结构，该边框510可以通过形变进行装配并在装配后借助弹性稳定地固定背板100、背光源200和光学膜层300，并避免异物进入显示装置；该边框510还可以实现遮光效果，避免漏光不良。

如图7所示，边框510可以包括有连接壁511、第一支撑壁512和第二支撑壁513。连接壁511可以成封闭环状，以形成具有相对的两个开放端的第二容置腔。其中，第二容置腔的延伸方向与显示模组400的法线方向平行，亦即与背板100的法线方向、背光源200(尤其是导光板202)的法线方向、光学膜层300的法线方向平行。背板100、背光源200、光学膜层300和显示模组400可以依次层叠的设置于该第二容置腔中，使得该连接壁511环绕背板100的侧面、背光源200的侧面、光学膜层300的侧面和显示模组400的侧面。

连接壁511可以具有内侧面和外侧面，其中，连接壁511靠近第二容置腔的表面为连接壁511的内侧面，连接壁511远离第二容置腔的表面为连接壁511的外侧面。

可选地，如图6所示，边框510可以成封闭地矩形环，以与显示模组400、背板100、背光源200和光学膜层300的形状相匹配。

在本公开的一种实施方式中，如图7所示，连接壁511包括用于环绕背板100的侧面、背光源200的侧面和光学膜层300的侧面的第一连接壁5111，以及包括用于环绕显示模组400的侧面的第二连接壁5112。如此，第二连接壁5112位于第一连接壁5111靠近显示模组400的一侧；第一连接壁5111可以形成有第三容置空间，该第三容置空间用于容置背板100、背光源200和光学膜层300，使得第一连接壁5111环绕背板100的侧面、背光源200的侧面和光学膜层300的侧面；第二连接壁5112可以形成有第四容置空间，该第四容置空间用于容置显示模组400，使得第二连接壁5112环绕显示模组400的侧面。

可选地，第一连接壁5111和第二连接壁5112为一体式结构。

如图7所示，第一支撑壁512设于连接壁511并向连接壁511的内侧方向B延伸，且支撑背板100。第一支撑壁512可以呈封闭地环形，第一支撑壁512的外侧面与连接壁511的内侧面连接，第一支撑壁512的法线方向与显示模组400的法线方向平行。该第一支撑壁512靠近显示模组400的表面，可以用于承载背板100，例如可以与背板100远离显示模组400的背板第二表面连接。

可选地，第一支撑壁512容置于第二容置腔中。

在本公开的一种实施方式中，如图7所示，第一支撑壁512设于第一连接壁5111远离第二连接壁5112的一端并向第一连接壁5111的内侧方向B延伸。如此，该第一支撑壁512容置于第三容置腔中，第一支撑壁512的外侧面与第一连接壁5111的内侧面连接，且第一支撑壁512连接于第一连接壁5111远离显示模组400的一端。

可选地，第一支撑壁512与第一连接壁5111为一体式结构。

在本公开的一种实施方式中，如图6所示，边框510还设置有第三支撑壁514，第三支撑壁514设于第一支撑壁512并向远离连接壁511的方向延伸。该第三支撑壁514能够承载背板100，增加边框510对背板100的承载面积，提高对背板100的承载效果。

可选地，第三支撑壁514与第一支撑壁512共平面，换言之，第三支撑壁514为第一支撑壁512的局部向远离连接壁511的方向的延伸，以保证第三支撑壁514和第一支撑壁512为背板100提供同一支撑平面。

优选地，如图6所示，边框510呈矩形环，第三支撑壁514设置于边框510的拐角处。一方面，第三支撑壁514同时与边框510的两个侧边连接，承力能力更强，可以更好地支撑背板100；另一方面，在装配显示装置时，第三支撑壁514使得边框510在拐角处具有更大的承载面积，能够引导背板100等与边框510的拐角对准，避免在装配时背板100从拐角处脱落，提高显示装置装配的便利性和提高装配效率。

优选地，第三支撑壁514、第一支撑壁512和连接壁511为一体式结构。

在本公开的一种实施方式中，如图6和图8所示，边框510设置有紧固连接壁515，紧固连接壁515连接于第一支撑壁512并向远离连接壁511的方向延伸；紧固连接壁515设置有至少一个紧固孔5151。如图9和图10所示，背板100远离显示模组400的一侧设置有与紧固孔5151对应的紧固凸起101，紧固凸起101过盈地穿设于对应的紧固孔5151中。如此，在装配显示装置时，该背板100的紧固凸起101可以对准对应的紧固孔5151并穿设于该紧固孔5151中，通过过盈配合实现背板100与边框510的紧密连接。可选地，边框510采用弹性材料，因此紧固孔5151可以实现形变，使得紧固凸起101可以进入紧固孔5151中。该紧固凸起101和紧固孔5151的配合，可以使得边框510与背板100之间稳定连接，避免采用胶带等固定边框510和背板100，可以提高显示装置装配的效率。

可选地，如图4所示，沿远离背板100的方向，紧固凸起101的横截面积增大。如此，当紧固凸起101穿设入紧固孔5151后，紧固凸起101与紧固孔5151之间还可以实现类似卡接的固定方式，进一步提高紧固凸起101与紧固孔5151之间连接的稳定性。

可选地，紧固连接壁515与第一支撑壁512共平面，换言之，紧固连接壁515为第一支撑壁512在局部位置处向远离连接壁511方向的延伸；如此，该紧固连接壁515和第一连接壁5111可以为背板100提供同一支撑平面。

可选地，边框510呈矩形环，其包括四个侧边；任意一个侧边上均设置有紧固连接壁515。举例而言，在本公开的一种实施方式中，边框510的四个侧边上均设置有一个紧固连接壁515，紧固连接壁515设置于边框510的侧边的中间位置。

可选地，任意一个紧固连接壁515上可以设置有多个紧固孔5151。举例而言，任意一个紧固连接壁515上，均设置有两个紧固孔5151。

第二支撑壁513设于连接壁511并向连接壁511的内侧方向延伸，且位于光学膜层300和显示模组400之间并支撑显示模组400。可选地，第二支撑壁513可以呈封闭地环形，第二支撑壁513的外侧面与连接壁511的内侧面连接，第二支撑壁513的法线方向与显示模组400的法线方向平行。该第二支撑壁513靠近显示模组400的表面，可以用于承载显示模组400。

在本公开的一种实施方式中，如图7所示，第二支撑壁513连接于第一连接壁5111靠近第二连接壁5112的一端并向第一连接壁5111的内侧方向延伸。如此，该第二支撑壁513容置于第三容置腔中，第二支撑壁513的外侧面与第一连接壁5111的内侧面连接；第二支撑壁513的内侧面围绕成通光窗口，背光源200发出的光线通过光学膜层300后，通过该通过窗口照射向显示模组400。

可选地，第二支撑壁513与连接壁511为一体式结构。

可选地，如图4所示，为了提高显示模组400的稳定性，显示模组400与第二支撑壁513之间通过双面胶带600连接。在本公开的一种实施方式中，第二支撑壁513远离背板100的表面设置有多个相互间隔的粘附区域，粘附区域内可以贴附双面胶带600。如此，显示模组400可以通过这些双面胶带600固定。间隔设置的双面胶带600，既可以保证显示模组400与第二支撑壁513之间的连接强度，又可以避免隔离导电膜520和显示模组400，保证显示模组400能够与导电膜520有效连接。

导电膜520设置于边框510的表面，用于使得显示模组400和背板100电连接。其中，导电膜520预先设置于边框510的表面，以形成边框结构500，然后在利用边框结构500装配显示模组400。

在本公开的一种实施方式中，导电膜520可以不具有粘性，以避免其阻碍背板100、背光源200、光学膜层300和显示模组400的对准和装配。举例而言，导电膜520不为导电胶等。

在本公开的一种实施方式中，导电膜520可以为导电涂层，可以通过喷涂、印刷、刷涂、沉积、粘附金属膜或者其他方法在边框510的表面形成一导电涂层作为导电膜520。举例而言，可以将含有导电颗粒的涂料涂覆于边框510的表面，固化后形成导电涂层；其中，导电颗粒可以包括金属粉末、石墨粉末或者其他导电材料形成的颗粒。

可选地，如图7所示，导电膜520覆盖第二连接壁5112的内侧面、第一连接壁5111的内侧面和第二支撑壁513的表面。如此，该导电膜520可以随边框510环绕背板100的侧面、背光源200的侧面、光学膜层300的侧面和显示模组400的侧面，并至少与背板100的侧面和显示模组400的侧面直接接触，实现将背板100和显示模组400电连接。另外，导电膜520覆盖第二支撑壁513的表面，因此导电膜520位于第二支撑壁513和显示模组400之间，使得显示模组400能够与导电膜520电连接，提高了显示模组400与导电膜520的连接面积，进而可以提高显示模组400与导电膜520连接的稳定性。

可选地，导电膜520还可以部分或者全部覆盖第一支撑壁512靠近背板100的表面；如此，该第一支撑壁512可以部分或者全部通过导电膜520支撑背板100，提高了背板100与导电膜520的连接面积，进而可以提高背板100与导电膜520连接的稳定性。

本公开提供的显示装置，如图11所示，可以通过如下方法进行装配：装配背板100、灯条201，然后装配导光板202和光学膜层300(在图11中以M表示导光板202和光学膜层300的组合)，再然后装配边框结构500，实现对背板100、灯条201、导光板202和光学膜层300的承载和固定；然后在再装配显示模组400(图11中未示出显示模组400)。在装配过程中，可以减少或者避免使用泡棉胶带030、导电布胶带010、遮光胶带等材料，不仅可以降低物料成本，而且避免了贴附导电布胶带010等复杂过程，可以提高显示装置的装配效率。如此，本公开提供的边框结构500的应用，既可以降低显示装置的成本，又可以使得显示装置具有良好的抗静电释放效果。

本公开实施方式还提供一种边框结构，如图6、图7和图8所示，该边框结构500包括上述显示装置实施方式所描述的任意一种边框结构500。当该边框结构500应用于显示装置时，既可以降低显示装置的成本，又可以使得显示装置具有良好的抗静电释放效果。

可选地，边框结构500包括边框510和设置于边框510表面的导电膜520；边框510包括连接壁511、第一支撑壁512和第二支撑壁513，其中，连接壁511用于环绕背板100的侧面、背光源200的侧面、光学膜层300的侧面和显示模组400的侧面；第一支撑壁512设于连接壁511并向连接壁511的内侧方向B延伸，用于支撑背板100；第二支撑壁513设于连接壁511并向连接壁511的内侧方向延伸，用于设于光学膜层300和显示模组400之间，且用于支撑显示模组400；导电膜520用于电连接显示模组400和背板100。

优选地，边框510的材料为弹性材料；连接壁511包括用于环绕背板100的侧面、背光源200的侧面和光学膜层300的侧面的第一连接壁5111，以及包括用于环绕显示模组400的侧面的第二连接壁5112；第一支撑壁512设于第一连接壁5111远离第二连接壁5112的一端并向第一连接壁5111的内侧方向延伸；第二支撑壁513连接于第一连接壁5111靠近第二连接壁5112的一端并向第一连接壁5111的内侧方向延伸；导电膜520覆盖第二连接壁5112的内侧面、第一连接壁5111的内侧面和第二支撑壁513的表面。

应可理解的是，本公开不将其应用限制到本说明书提出的部件的详细结构和布置方式。本公开能够具有其他实施方式，并且能够以多种方式实现并且执行。前述变形形式和修改形式落在本公开的范围内。应可理解的是，本说明书公开和限定的本公开延伸到文中和/或附图中提到或明显的两个或两个以上单独特征的所有可替代组合。所有这些不同的组合构成本公开的多个可替代方面。本说明书的实施方式说明了已知用于实现本公开的最佳方式，并且将使本领域技术人员能够利用本公开。

Claims (10)

1.一种显示装置，其特征在于，包括依次层叠设置的背板、背光源、光学膜层和显示模组，还包括边框结构；

所述边框结构包括边框和设置于所述边框表面的导电膜；所述边框包括连接壁、第一支撑壁和第二支撑壁；所述连接壁包括环绕所述背板的侧面、所述背光源的侧面和所述光学膜层的侧面的第一连接壁，以及包括环绕所述显示模组的侧面的第二连接壁；所述第一支撑壁设于所述连接壁并向所述连接壁的内侧方向延伸，且支撑所述背板；所述第二支撑壁设于所述连接壁并向所述连接壁的内侧方向延伸，且位于所述光学膜层和所述显示模组之间并支撑所述显示模组；

所述导电膜电连接所述显示模组和所述背板；所述导电膜覆盖所述第二连接壁的内侧面、所述第一连接壁的内侧面和所述第二支撑壁的表面，并部分或者全部覆盖所述第一支撑壁靠近所述背板的表面。

2.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述边框的材料为弹性材料。

3.根据权利要求2所述的显示装置，其特征在于，所述边框的材料为硅橡胶。

4.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述连接壁包括用于环绕所述背板的侧面、所述背光源的侧面和所述光学膜层的侧面的第一连接壁，以及包括用于环绕所述显示模组的侧面的第二连接壁；

所述第一支撑壁设于所述第一连接壁远离所述第二连接壁的一端并向所述第一连接壁的内侧方向延伸；

所述第二支撑壁连接于所述第一连接壁靠近所述第二连接壁的一端并向所述第一连接壁的内侧方向延伸。

5.根据权利要求4所述的显示装置，其特征在于，所述导电膜覆盖所述第二连接壁的内侧面、所述第一连接壁的内侧面和所述第二支撑壁的表面。

6.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述边框呈矩形环，所述边框的拐角处还设置有第三支撑壁，所述第三支撑壁设于所述第一支撑壁并向远离所述连接壁的方向延伸。

7.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述边框设置有紧固连接壁，所述紧固连接壁连接于所述第一支撑壁并向远离所述连接壁的方向延伸；所述紧固连接壁设置有至少一个紧固孔；

所述背板远离所述显示模组的一侧设置有与所述紧固孔对应的紧固凸起，所述紧固凸起过盈地穿设于对应的所述紧固孔中。

8.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述显示模组与所述第二支撑壁之间通过双面胶带连接。

9.一种显示装置的边框结构，其特征在于，所述边框结构包括边框和设置于所述边框表面的导电膜；所述边框包括：

连接壁，包括用于环绕背板的侧面、背光源的侧面和光学膜层的侧面的第一连接壁，以及包括用于环绕显示模组的侧面的第二连接壁；

第一支撑壁，设于所述连接壁并向所述连接壁的内侧方向延伸，用于支撑所述背板；

第二支撑壁，设于所述连接壁并向所述连接壁的内侧方向延伸，用于设于所述光学膜层和所述显示模组之间，且用于支撑所述显示模组；

所述导电膜用于电连接所述显示模组和所述背板；

所述导电膜覆盖所述第二连接壁的内侧面、所述第一连接壁的内侧面和所述第二支撑壁的表面，并部分或者全部覆盖所述第一支撑壁靠近所述背板的表面。

10.根据权利要求9所述的显示装置的边框结构，其特征在于，所述边框的材料为弹性材料；

所述连接壁包括用于环绕所述背板的侧面、所述背光源的侧面和所述光学膜层的侧面的第一连接壁，以及包括用于环绕所述显示模组的侧面的第二连接壁；

所述第一支撑壁设于所述第一连接壁远离所述第二连接壁的一端并向所述第一连接壁的内侧方向延伸；

所述第二支撑壁连接于所述第一连接壁靠近所述第二连接壁的一端并向所述第一连接壁的内侧方向延伸；

所述导电膜覆盖所述第二连接壁的内侧面、所述第一连接壁的内侧面和所述第二支撑壁的表面。

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