CN107688256B - 液晶显示装置及其背光模组 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种液晶显示装置及其背光模组。该背光模组,包括导光板、光学膜片、粘结件及固定柱,所述光学膜片通过所述粘结件固定于所述导光板上,所述导光板开设有第一定位孔,所述光学膜片开设有第二定位孔,所述第一定位孔与所述第二定位孔相对设置,所述第一定位孔和所述第二定位孔的内壁与所述固定柱的侧壁相接。本发明还提供一种液晶显示装置。上述背光模组可以防止光学膜片在水平和竖直两个方向上发生位移,全方位预防光学膜片发生褶皱,进而保证液晶显示装置的光学性能不会因为光学膜片发生移位受到影响。
Description
技术领域
本发明涉及液晶显示技术领域,特别是涉及一种液晶显示装置及其背光模组。
背景技术
背光模组是液晶显示装置中的关键零组件之一,用于为液晶显示面板提供均匀而足够的光源,使液晶显示装置能够正常显示影像。背光模组上的光学膜片可以用于扩散光源的光线,使得光均匀化,且光学膜片还具有遮盖背光模组的导光板上的网点,保护背光模组的棱镜片,避免镜面刮伤的作用。
图1为传统的背光模组的横截面示意图,背光模组10上的导光板100和光学膜片200层叠设置,并使用胶框300进行固定。光学膜片200一般包括下扩散片、下增光片和上增光片等多层膜片,光学膜片200、导光板100和其他组件组成液晶显示装置后,需要对液晶显示装置进行测试,如震动测试及画检。然而,在进行测试时,不同的光学膜片200间及光学膜片200与导光板100间容易发生相对位移,甚至会发生上下移动,导致光学膜片200发生变形,产生褶皱现象,进而影响液晶显示装置的光学性能。
发明内容
基于此,有必要针对光学膜片发生移位的问题,提供一种液晶显示装置及其背光模组。
一种背光模组,包括导光板、光学膜片、粘结件及固定柱,所述光学膜片与所述导光板层叠设置,且所述光学膜片通过所述粘结件固定于所述导光板上,所述导光板开设有第一定位孔,所述光学膜片开设有第二定位孔,所述第一定位孔与所述第二定位孔相对设置,所述第一定位孔和所述第二定位孔的内壁与所述固定柱的侧壁相接。
上述背光模组,光学膜片通过粘结件固定于导光板上,确保光学膜片与导光板在测试过程中不会发生水平移位,从而避免产生褶皱。同时,上述背光模组还包括固定柱,在导光板上开设有第一定位孔,在光学膜片上开设与第一定位孔相对的第二定位孔,第一定位孔和第二定位孔的内壁与固定柱的侧壁相接,增大导光板与光学膜片在竖直方向上移动的摩擦力,可以防止光学膜片与导光板在竖直方向上发生移位,进一步预防背光模组在检测过程中发生褶皱。同时,固定柱与定位孔的设置还可以方便导光板和光学膜片对齐,便于组装导光板和光学膜片。因此,上述背光模组可以防止光学膜片在水平和竖直两个方向上发生位移,全方位预防光学膜片发生褶皱,进而保证液晶显示装置的光学性能不会因为光学膜片发生移位受到影响。
在其中一个实施例中,所述导光板与所述光学膜片构成的整体具有边缘连接区,所述边缘连接区呈第一阶梯结构,所述粘结件呈第二阶梯结构,所述第一阶梯结构的阶层的表面与所述第二阶梯结构的阶层的表面相接,所述固定柱位于所述边缘连接区。
在其中一个实施例中,所述粘结件环绕所述导光板和所述光学膜片设置,所述边缘连接区及所述粘结件均为闭合环结构。
在其中一个实施例中,所述背光模组还包括胶框,所述胶框环绕所述粘结件设置。
在其中一个实施例中,所述光学膜片的数目为多片,在沿所述导光板至所述光学膜片的方向上,多片所述光学膜片的尺寸递增,所述导光板靠近尺寸最小的所述光学膜片,且所述导光板的尺寸小于该尺寸最小的所述光学膜片。
在其中一个实施例中,所述导光板包括导光板本体及设于所述导光板本体上的第一凸耳,所述光学膜片包括光学膜片本体及设于所述光学膜片本体上的第二凸耳,所述边缘连接区由所述第一凸耳与所述第二凸耳构成,所述边缘连接区包括与所述导光板本体及所述光学膜片本体连接的相对的两边缘侧,两个所述边缘侧中的至少一者呈所述第一阶梯结构;
所述背光模组还包括胶框,所述胶框环绕所述导光板和所述光学膜片设置,所述胶框上设有容置所述粘结件的凹陷部,所述粘结件与所述凹陷部的内壁连接,每一所述凹陷部的所述粘结件的数目与每一所述边缘连接区的呈所述第一阶梯结构的所述边缘侧的数目相同。
在其中一个实施例中,所述导光板包括导光板本体及设于所述导光板本体上的第一凸耳,所述光学膜片包括光学膜片本体及设于所述光学膜片本体上的第二凸耳,所述边缘连接区由所述第一凸耳与所述第二凸耳构成,所述边缘连接区包括与所述导光板本体及所述光学膜片本体连接的相对的两边缘侧,两个所述边缘侧中的至少一者呈所述第一阶梯结构;
所述粘结件环绕所述导光板和所述光学膜片设置,所述粘结件上设有容置所述边缘连接区的凹陷部,所述凹陷部具有相对的两配合侧,两个所述配合侧分别与两个所述边缘侧配合。
在其中一个实施例中,所述边缘连接区的数目为多个,多个所述边缘连接区间隔设置。
在其中一个实施例中,所述固定柱包括第一端面和第二端面,所述第一端面与所述导光板远离所述背光膜片的表面相平,所述第二端面与所述光学膜片远离所述导光板的表面相平。
一种液晶显示装置,其特征在于,包括所述的背光模组。
附图说明
图1为传统的背光模组的横截面示意图;
图2为一实施例的背光模组的导光板侧的示意图;
图3为A-A’截面的剖面图;
图4为一实施例的导光板的横截面示意图;
图5为一实施例的光学膜片的横截面示意图;
图6为另一实施例中背光模组的光学膜片侧的示意图;
图7为另一实施例中背光模组的导光板侧的示意图;
图8为图6中在另一实施例中B-B’截面的剖面图;
图9为另一实施例的粘结件的横截面示意图;
图10为图6在另一实施例中B-B’截面的剖面图。
具体实施方式
为了便于理解本发明,下面将参照相关附图对液晶显示装置及其背光模组进行更全面的描述。附图中给出了液晶显示装置及其背光模组首选实施例。但是,液晶显示装置及其背光模组可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使液晶显示装置及其背光模组的公开内容更加透彻全面。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在液晶显示装置及其背光模组的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参见图2及图3,液晶显示装置包括背光模组20。背光模组20包括导光板100、光学膜片200、框胶300、粘结件400及固定柱500。
请同时参考图4及图5,光学膜片200与导光板100层叠设置,且光学膜片200与导光板100通过粘结件400连接,也即光学膜片200通过粘结件400固定于导光板100上。导光板100开设有第一定位孔110,光学膜片200开设有第二定位孔210,第一定位孔110与第二定位孔210相对设置,第一定位孔110和第二定位孔210的内壁与固定柱500的侧壁相接,也即第一定位孔110和第二定位孔210的内壁与固定柱500的侧壁连接。
上述背光模组20,光学膜片200通过粘结件400固定于导光板100上,确保光学膜片200与导光板100在测试过程中不会发生水平移位,从而避免产生褶皱。同时,上述背光模组20还包括固定柱500,在导光板100上开设有第一定位孔110,在光学膜片200上开设与第一定位孔110相对的第二定位孔210,第一定位孔110和第二定位孔210的内壁与固定柱500的侧壁相接,增大导光板100与光学膜片200在竖直方向上移动的摩擦力,可以防止光学膜片200与导光板100在竖直方向上发生移位,进一步预防背光模组20在检测过程中发生褶皱。同时,固定柱500与定位孔的设置还可以方便导光板100和光学膜片200对齐,便于组装导光板100和光学膜片200。因此,上述背光模组20可以防止光学膜片200在水平和竖直两个方向上发生位移,全方位预防光学膜片200发生褶皱,进而保证液晶显示装置的光学性能不会因为光学膜片200发生移位受到影响。
需要说明的是,固定柱500可以为金属固定柱,如铝合金固定柱,也可以为塑胶类固定柱,如PVC(聚氯乙烯)固定柱。
进一步地,在一实施例中,请参见图2及图3,导光板100与光学膜片200构成的整体具有边缘连接区22,边缘连接区22呈第一阶梯结构,粘结件400呈第二阶梯结构。第一阶梯结构的阶层的表面与所述第二阶梯结构的阶层的表面相接,即第一阶梯结构与第二阶梯结构互补连接。同时,固定柱500位于边缘连接区22。导光板100与光学膜片200边缘连接区22呈第一阶梯结构,同时粘结件300呈第二阶梯结构,避免了背光模组20因增加粘结件300而造成整体厚度的增加,第一阶梯结构和第二阶梯结构的设置不仅可以固定导光板100和光学膜片200,还避免额外增加背光模组20的厚度,同时可以增加粘结件400与导光板100及光学膜片200的接触面积,更好地发挥固定作用。
在一实施例中,粘结件400环绕导光板100和光学膜片200设置,边缘连接区22及粘结件400均为闭合环结构。请参见图2及图3,在本实施例中,导光板100和光学膜片200整体呈阶梯结构,粘接件400环绕导光板100和光学膜片200设置(为方便显示,图2中的粘接件400省略未示出),能够增大粘接件400和导光板100以及光学膜片200的接触面积,进一步防止光学膜片200间以及导光板100和光学膜片200间产生相对位移。可以理解的是,此时定位柱500设置于导光板100和光学膜片200的边缘连接区22,对固定柱500的数目不进行特殊限定。本实施例中,固定柱500的数目为4个,分别位于导光板100和光学膜片200上下两侧的边缘连接区22。可以理解的是,在其他实施例中,固定柱500还可以为其他分布方式,例如,位于导光板100和光学膜片200左右两侧的边缘连接区22。
具体地,本实施例中,背光模组20还包括胶框300,胶框300环绕粘接件400设置。胶框300主要起到固定和支撑背光模组20的作用,在其他实施例中,胶框300可以省略,此时粘接件400本身起到粘接以及固定和支撑的作用。
具体地,本实施例中,光学膜片200的数目为多片,在沿导光板100至光学膜片200的方向上,多片光学膜片200的尺寸递增,导光板100靠近尺寸最小的光学膜片200,且导光板200的尺寸小于该尺寸最小的光学膜片200。光学膜片200的尺寸大于导光板的尺寸,可以保证导光板100上的网点能够充分被遮挡,充分保护背光模组20的棱镜片,避免镜面刮伤。具体地,在本实施方式中,导光板100及光学膜片200均呈方形,导光板100的尺寸及光学膜片200的尺寸是指表面积的大小。
在另一实施例中,请参见6及图7,导光板100包括导光板本体100a及设于导光板本体100a上的第一凸耳100b。光学膜片200包括光学膜片本体200a及设于光学膜片本体200a上的第二凸耳200b。边缘连接区22由第一凸耳100b与第二凸耳200b构成。具体地,在本实施例中,导光板本体100a和光膜片本体200a的尺寸相同。边缘连接区22包括与导光板本体100a及光学膜片本体200a连接的相对的两边缘侧(图中未示出),两个边缘侧中的至少一者呈第一阶梯结构。请参见图6及图8,本实施例中,背光模组20还包括胶框300,胶框300环绕导光板100和光学膜片200设置,胶框300上设有容置粘结件400的凹陷部310,粘结件400与凹陷部310的内壁连接。一个凹陷部310内的粘结件400的数目与一个边缘连接区22的呈第一阶梯结构的边缘侧的数目相同。具体地,本实施例中,请参见图7及图8,图7为从光学膜片200侧观察到的背光模组20的示意图,图8为从导光板100侧观察到的背光模组20的示意图,为便于观察,图8中的胶框300和粘结件400均省略未示出。
第一凸耳100b和第二凸耳200b的其中一个边缘侧呈第一阶梯结构,一个凹陷部310内设置一个粘结件400。通过使用粘结件400将第一凸耳100b和第二凸耳200b粘贴,进而使得导光板100与光学膜片200的固定,第一凸耳100b与第二凸耳200b的设置更方便导光板100与光学膜片200间的粘贴固定,可以防止因粘结件400与导光板100和光学膜片200的接触面积过大而引起的对位不齐的现象,进而可以避免因对位不齐而引起的褶皱。同时,背光模组20还设置有胶框300,胶框300能够将导光板100和光学膜片200进行密封,起到保护和支撑的作用,还可以杜绝异物进入背光模组20的可能,预防因背光模组20因混入异物而影响背光模组20的质量。在其他实施例中,第一凸耳100b和第二凸耳200b的两个边缘区侧也可以均呈第一阶梯结构,对应的,在一个凹陷部310设置两个凹陷部310即可。如此,可以进一步增加粘接件400与导光板100和光学膜片200间的接触面积,增大粘着性,进一步防止导光板100和光学膜片200的移位。
具体地,请参见图7,边缘连接区22的数目为多个,多个边缘连接区22间隔设置。本实施例中,导光板100和光学膜片200的上下两侧面分别设置有两个边缘连接区22,可以进一步加强导光板100与光学膜片200的粘着性,使导光板100和光学膜片200间不会发生水平以及竖直方向上的位移。可以理解的是,在其他实施例中,边缘连接区22也可以设置为其他数目,且导光板100和光学膜片200的每一侧设置的边缘连接区22也不限定相同的数目。
具体地,本实施例中,请参见图8,第一凸耳100b的阶层的表面积最小,且不同光学膜片200的第二凸耳200b的表面积沿导光板100至光学膜片200的方向递增。本实施例中,阶层的表面积与上一实施例中阶层的表面积的意义相同。相应地,请参见图8,此时粘结件400的第一阶梯结构则沿导光板100至光学膜片200的方向递减。可以理解的是,在其他实施例中,第二阶梯结构的阶层的表面积沿导光板100至光学膜片200的方向还可以递增或先递增后递减等,第一阶梯结构的阶层的表面积会相应改变。
需要说明的是,阶层的表面积表示阶梯结构中某一阶层形成的台阶的水平表面积,以及被此阶层的上一层或下一层台阶覆盖的水平表面积之和。以图7中第二阶梯结构的阶层的表面410为例,该阶层的表面积包括该阶层形成的台阶410a的表面积和上一层台阶覆盖的水平面410b的表面积之和。
可以理解的是,本实施例中,固定柱500具体地设置于第一凸耳100b和第二凸耳200b,每一边缘连接区22设置有一个固定柱500。同时,在第一凸耳100b和第二凸耳200b上开设有与定位柱500相应的定位孔。
如图10所示,在另一实施例中,该实施例的所有设置与上一实施例(图6、图7、图8及图9所示的实施例)基本相同。不同的是,本实施例中将胶框300省略,粘结件400环绕导光板100和光学膜片200设置,粘结件400上设有容置边缘连接区22的凹陷部,凹陷部具有相对的两配合侧,两个配合侧分别与两个边缘侧配合。本实施例中,边缘连接区22的第一凸耳100b和第二凸耳200b的其中一个边缘侧呈第一阶梯结构,相应的,粘接件400的其中一个配合侧呈阶梯结构,用于与第一阶梯结构互补连接,而另一配合侧则与另一边缘侧竖直相接。在其他实施例中,第一凸耳100b和第二凸耳200b的两个边缘区侧也可以均呈第一阶梯结构,对应的,两配合侧均设置为阶梯结构分别与两边缘侧的第一阶梯结构互补相接。此时,粘接件400不仅可以对导光板100和光学膜片200起到粘接作用还可以起到支撑的作用。
进一步地,在一实施例中,请参见图3,固定柱500包括第一端面510和第二端面520,第一端面510与导光板100远离光学膜片200的表面相平,第二端面520与光学膜片200远离导光板100的表面相平。若固定柱500凸出于光学膜片200远离导光板100的表面,会导致背光模组20的厚度增加,且会使背光模组20与其他组件间产生间隙,可能会有杂物混入,影响背光模组20的质量,进而影响液晶显示装置的显示效果;而若固定柱500的高度过小,则定位效果会受到影响。可以理解的是,请参见图8及图10,为了使固定柱500更好的起到固定的作用,固定柱500的第一端面510可以嵌入到胶框300或粘接件400内,嵌入方式可以为螺丝嵌入,增加紧固性,进一步预防导光板100与光学膜片200间发生竖直方向的位移。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种背光模组,其特征在于,包括导光板、光学膜片、粘结件及固定柱,所述光学膜片与所述导光板层叠设置,且所述光学膜片通过所述粘结件固定于所述导光板上,所述导光板开设有第一定位孔,所述光学膜片开设有第二定位孔,所述第一定位孔与所述第二定位孔相对设置,所述第一定位孔和所述第二定位孔的内壁与所述固定柱的侧壁相接;
所述导光板与所述光学膜片构成的整体具有边缘连接区,所述边缘连接区呈第一阶梯结构,所述粘结件呈第二阶梯结构,所述第一阶梯结构的阶层的表面与所述第二阶梯结构的阶层的表面相接,所述固定柱位于所述边缘连接区;
所述导光板包括导光板本体及设于所述导光板本体上的第一凸耳,所述光学膜片包括光学膜片本体及设于所述光学膜片本体上的第二凸耳,所述边缘连接区由所述第一凸耳与所述第二凸耳构成,所述边缘连接区包括与所述导光板本体及所述光学膜片本体连接的相对的两边缘侧,两个所述边缘侧中的至少一者呈所述第一阶梯结构;所述边缘连接区的数量为两个以上,分别不重叠设置在所述粘结件的相对两侧边上;
所述粘结件环绕所述导光板和所述光学膜片设置,所述粘结件上设有容置所述边缘连接区的凹陷部,所述凹陷部具有相对的两配合侧,两个所述配合侧分别与两个所述边缘侧配合;
所述固定柱包括第一端面和第二端面,所述固定柱设置在所述第一凸耳和第二凸耳内,并且将所述固定柱的第一端面嵌入到粘接件内,以预防导光板与光学膜片间发生竖直方向位移;所述粘接件不仅用于粘接导光板和光学膜片,还用于支撑导光板和光学膜片;所述固定柱的第二端面与光学膜片远离所述导光板的表面相平。
2.根据权利要求1所述的背光模组,其特征在于,所述固定柱设置于所述第一凸耳和第二凸耳,每一边缘连接区设置有一个固定柱。
3.根据权利要求1所述的背光模组,其特征在于,所述固定柱为金属固定柱或者塑胶类固定柱。
4.根据权利要求3所述的背光模组,其特征在于,所述固定柱为铝合金固定柱或者为聚氯乙烯固定柱。
5.根据权利要求1所述的背光模组,其特征在于,所述光学膜片的数目为多片,在沿所述导光板至所述光学膜片的方向上,多片所述光学膜片的第二凸耳的表面积尺寸递增,所述导光板的第一凸耳靠近尺寸最小的所述光学膜片的第二凸耳,且所述导光板第一凸耳的尺寸小于该尺寸最小的所述光学膜片的第二凸耳。
6.根据权利要求1所述的背光模组,其特征在于,所述光学膜片的数目为多片,在沿所述导光板至所述光学膜片的方向上,多片所述光学膜片的第二凸耳的表面积尺寸先递增后递减。
7.根据权利要求1所述的背光模组,其特征在于,所述固定柱的数目为4个,所述边缘连接区的数目为4个,所述边缘连接区分别位于导光板和光学膜片上下两侧或者左右两侧,每一边缘连接区设置有一个固定柱。
8.根据权利要求1所述的背光模组,其特征在于,所述边缘连接区的数目为多个,多个所述边缘连接区间隔设置。
9.根据权利要求1所述的背光模组,其特征在于,所述固定柱的第一端面通过螺丝嵌入方式嵌入到粘接件内。
10.一种液晶显示装置,其特征在于,包括权利要求1-9任一项所述的背光模组。
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