JP2017157467A - 面光源装置、表示装置、及び電子機器 - Google Patents

Abstract

【課題】プリズムシートの端面に対する光の入射を抑止する技術を提供することを課題とする。【解決手段】面光源装置は、光が入射する入光面を側方に有する光導入部と、前記入光面から入射する光を出射する出光面を有し、前記光導入部の最大の厚みよりも小さな厚みであって、前記光導入部と連続する導光板本体と、を含む導光板と、前記光導入部の少なくとも一部及び前記導光板本体の少なくとも一部を覆う拡散シートと、前記拡散シートにおける前記導光板と向かい合う面の反対面に設置された遮光部材と、を備え、前記光導入部は、前記入光面から前記出光面に向かって傾斜する傾斜面を有し、前記傾斜面の法線方向から見た平面視において、前記遮光部材の少なくとも一部と前記傾斜面の少なくとも一部とが重なっている。【選択図】図２

Description

本発明は、面光源装置、表示装置、及び電子機器に関する。

近年、電子機器の小型化、薄型化が進んでいる。このような電子機器に搭載される液晶表示装置には、同一の面積でより大きな表示領域を得るための狭額縁化や、薄型化のニーズがある。表示パネルのバックライトには、例えば、白色光を出射するＬＥＤ（Light Emitting Diode）パッケージを光源とし、導光板（ライトガイドとも呼ばれる）を用いたサイドライトタイプ（エッジライト方式とも呼ばれる）の面光源装置が用いられている。

図８は、従来の面光源装置１０１の部分断面図である。面光源装置（バックライト）１０１上にＬＣＤ（Liquid Crystal Display）１０２が配置されている。面光源装置１０１は、導光板１１０、光源１１１、フレキシブルプリント基板１１２、フレーム１１３、反射シート１１４、ＦＰＣ固定テープ１１５、拡散シート１１６、プリズムシート１１７及び遮光両面テープ１１８を備える。光源１１１から出射された光は、導光板１１０の入光面１１０Ａから導光板１１０の内部に入り、導光板１１０の内部で反射を繰り返しながら導光板１１０の内部を進む。導光板１１０の出光面１１０Ｂに入射する光が、臨界角よりも小さな入射角で入射すると、導光板１１０の出光面１１０Ｂから外部に光が出射される。導光板１１０から出射された光は、拡散シート１１６及びプリズムシート１１７を介してＬＣＤ１０２に入射される。上記の技術に関連して、サイドライト型のバックライト装置およびそれを備えた表示装置が提案されている（特許文献１参照）。

特許第５１０１７０１号公報

図８に示すように、面光源装置１０１を薄型化するために、導光板１１０は、出光面１１０Ｂ側の部分が入光面１１０Ａ側の部分よりも厚みが小さくなるように形成されている。導光板１１０には、入光面１１０Ａの近傍から出光面１１０Ｂに向かって傾斜する傾斜面１１０Ｃが形成されている。導光板１１０の内部を進む光の大部分は、出光面１１０Ｂから外部に光が出射されるが、傾斜面１１０Ｃから外部に光が漏れる場合がある。傾斜面１１０Ｃから漏れた光が、プリズムシート１１７の端面から入射すると、表示パネルの画面内において不均一に明るい輝点（ホットスポット）が発生する。

傾斜面１１０Ｃから漏れた光が、プリズムシート１１７の端面から入射するのを抑止するため、図９に示すように、導光板１１０の傾斜面１１０Ｃの近傍に遮光スペーサ１２０を設置することが提案されている。傾斜面１１０Ｃから漏れた光を、拡散シート１１６の端部上に設置された遮光スペーサ１２０によって遮断することにより、傾斜面１１０Ｃから漏れた光が、プリズムシート１１７の端面から入射することが抑止される。

拡散シート１１６上に遮光スペーサ１２０を設置する場合、遮光スペーサ１２０のサイズに相当するスペースを拡散シート１１６上に確保する必要がある。例えば、０．６ｍｍ程度の幅の遮光スペーサ１２０を拡散シート１１６上に配置する場合、構造を安定化するために平坦な箇所に設置し、かつ、プリズムシート１１７との干渉及び傾斜面１１０Ｃへの乗り上げを防止する必要がある。そのため、遮光スペーサ１２０の内と外にそれぞれ０
．３ｍｍ程度のスペースを必要とする。つまり、遮光スペーサ１２０の幅０．６ｍｍと合わせると１．２ｍｍ程度の平坦なスペースが必要となる。しかしながら、狭額縁化の要求に伴い、遮光スペーサ１２０を設置できるスペースの確保が困難になりつつある。

このような状況に鑑み、本発明は、プリズムシートの端面に対する光の入射を抑止する技術を提供することを目的とする。

本発明では、上記課題を解決するために、以下の手段を採用した。すなわち、本発明は、光が入射する入光面を側方に有する光導入部と、前記入光面から入射する光を出射する出光面を有し、前記光導入部の最大の厚みよりも小さな厚みであって、前記光導入部と連続する導光板本体と、を含む導光板と、前記光導入部の少なくとも一部及び前記導光板本体の少なくとも一部を覆う拡散シートと、前記拡散シートにおける前記導光板と向かい合う面の反対面に設置された遮光部材と、を備え、前記光導入部は、前記入光面から前記出光面に向かって傾斜する傾斜面を有し、前記傾斜面の法線方向から見た平面視において、前記遮光部材の少なくとも一部と前記傾斜面の少なくとも一部とが重なっていることを特徴とする面光源装置である。

本発明による面光源装置によれば、光導入部の入光面に入射される光が光導入部の傾斜面で反射されずに光導入部の傾斜面から外部に漏れた光を、拡散シートに設置された遮光部材が吸収する。そのため、拡散シートに設置されるプリズムシートの端面に対する光の入射を抑止することができる。また、本発明による面光源装置によれば、光導入部の傾斜面の法線方向から見た平面視において、遮光部材の少なくとも一部と傾斜面の少なくとも一部とが重なっている状態で、拡散シートに遮光部材を設置している。したがって、遮光部材を平坦な箇所に設置する制約がなくむしろ傾斜面を活用できるため、狭額縁化を促進することができる。

また、本発明に係る面光源装置は、前記入光面と対向して配置された光源と、前記光源上に配置された配線基板と、を備え、前記拡散シートは、前記傾斜面を覆い、前記拡散シートにおける前記傾斜面を覆う部分の端部が、前記配線基板と接触していることを特徴とする。本発明による面光源装置によれば、拡散シートに設置されるプリズムシートの端面に対する光の入射を抑止することができる。

また、本発明に係る面光源装置は、次の特徴を有してもよい。前記拡散シートは、前記傾斜面の少なくとも一部を覆い、前記拡散シートにおける前記傾斜面の少なくとも一部を覆う部分が、前記傾斜面に接していること。本発明による面光源装置によれば、拡散シートに設置されるプリズムシートの端面に対する光の入射を抑止することができる。

また、本発明に係る表示装置は、本発明に係る面光源装置と、前記面光源装置から出射される光を受ける表示パネルとを備える。このような表示装置は、本発明に係る導光板を用いた面光源装置を備えるため、拡散シートに設置されるプリズムシートの端面に対する光の入射が抑止された面光源装置を備えた表示装置を提供することができる。

また、本発明に係る電子機器は、本発明に係る表示装置を備える。このような電子機器は、本発明に係る導光板を用いた面光源装置を有する表示装置を備えるため、拡散シートに設置されるプリズムシートの端面に対する光の入射が抑止された面光源装置を有する表示装置を備えた電子機器を提供することができる。

本発明によれば、プリズムシートの端面に対する光の入射を抑止することができる。

図１は、実施形態１に係る液晶表示装置の構成を例示する斜視図である。 図２は、実施形態１に係る液晶表示装置の部分断面図である。 図３は、実施形態１に係る拡散シート及び遮光部材の構造図の一例である。 図４は、実施形態１に係る拡散シート及び遮光部材の構造図の一例である。 図５Ａは、実施形態２に係る液晶表示装置の部分断面図である。 図５Ｂは、実施形態２に係る液晶表示装置の部分断面図である。 図６は、実施形態２に係る拡散シート及び遮光部材の構造図の一例である。 図７は、実施形態２に係る拡散シート及び遮光部材の構造図の一例である。 図８は、従来の面光源装置の部分断面図である。 図９は、従来の面光源装置の部分断面図である。

以下、本発明の実施の形態を、図面に基づいて説明する。なお、以下に説明する実施の形態は、本発明を実施する一例を示すものであって、本発明を以下に説明する具体的な構成に限定するものではない。

以下の実施形態では、「表示装置」は、液晶表示装置として説明され、「面光源装置」は、液晶表示装置のバックライトとして説明される。なお、「面光源装置」は、表示パネルや電子ペーパによる表示装置の前面に配置されるフロントライト等、バックライト以外の用途で利用されてもよい。

〔実施形態１〕
図１〜図４を参照して、実施形態１に係る液晶表示装置について説明する。
（液晶表示装置の構成）
図１は、実施形態１に係る液晶表示装置の構成を例示する斜視図である。図１に示すように、液晶表示装置は、バックライトとして配置される面光源装置１と、面光源装置１から出射される光を受ける表示パネル２とを備える。表示パネル２は、ガラス板に挟まれて封入された液晶に電圧をかけて光の透過率を増減等させることで、像を表示する。以下、面光源装置１における、表示パネル２側を上面側として、その反対面側を下面側として説明することがある。

図２は、実施形態１に係る液晶表示装置の部分断面図である。面光源装置１は、導光板１０、光源１１、フレキシブルプリント基板（以下、「ＦＰＣ」とも表記する）１２、フレーム１３、反射シート１４、ＦＰＣ固定テープ１５、拡散シート１６、プリズムシート１７、遮光部材１８及び遮光両面テープ１９を備える。表示パネル２は、液晶ディスプレイ（以下、「ＬＣＤ」とも表記する）２０を備える。

導光板１０は、概略平板状であり、ポリカーボネート樹脂やポリメチルメタクリレート樹脂等の透光性の素材で成形される。導光板１０は、光導入部１０Ａと導光板本体１０Ｂとを備え、導光板本体１０Ｂの端部に光導入部１０Ａが一体に形成されている。光導入部１０Ａは、光が入射する入光面１０Ｃを有する。光導入部１０Ａは、側方に入光面１０Ｃを有している。したがって、入光面１０Ｃは、導光板１０の側面の一部である。導光板１０は、入光面１０Ｃから入射する光を出射する出光面１０Ｄを有し、出光面１０Ｄは、表示パネル２と対向している。また、導光板１０の出光面１０Ｄを導光板１０の上面とし、導光板１０の出光面１０Ｄの反対面を導光板１０の下面としてもよい。

導光板本体１０Ｂは、光導入部１０Ａの最大厚みよりも小さい厚みであり、光導入部１０Ａと連続している。光導入部１０Ａは、入光面１０Ｃから出光面１０Ｄに向かって傾斜
する傾斜面１０Ｅを有する。光導入部１０Ａの端部の高さは、光源１１の光出射窓の高さと等しいか、それよりも高くなっている。その結果、光源１１から出射した光は、導光板１０の入光面１０Ｃから導光板本体１０Ｂ内に効率よく入射し、導光板１０の光利用効率が向上する。また、導光板本体１０Ｂは、光導入部１０Ａよりも薄くなっている。そのため、面光源装置１の薄型化が向上し、面光源装置１を備える液晶表示装置の薄型化が向上する。

光源１１は、白色光を蛍光部から出射する。光源１１は、例えば、ＬＥＤパッケージであるが、ＬＥＤパッケージ以外の光源が用いられてもよい。光源１１は、発光素子であるＬＥＤチップが蛍光体を含む透光性樹脂（樹脂層）で封止されて形成されている。光源１１は、ＦＰＣ１２からの給電を受けて駆動される。なお、光源１１として、白色以外のＬＥＤ光源が用いられてもよい。光源１１は、導光板１０の入光面１０Ｃと対向して配置されている。ＦＰＣ１２は、可撓性のある絶縁性フィルムである基材上に、導体箔によって配線を設け、表面に保護用の絶縁性フィルムであるカバーレイ又はレジン（感光性樹脂）を接着させて構成される配線基板である。ＦＰＣ１２には、複数の光源１１が一定の間隔で一列に実装される。ＦＰＣ１２は、光源１１上に配置されている。

フレーム１３は、開口を有し、４辺からなる枠状の部材である。フレーム１３は、酸化チタンを含有したポリカーボネート樹脂又は酸化チタンを含有しないポリカーボネート樹脂等により成形される。フレーム１３には、導光板１０がはめ込まれ、フレーム１３の内周面が導光板１０の外周面を形成する側面を囲う。フレーム１３は、高い反射率を有しており、導光板１０の端面（側面）から漏れた光を反射して再利用する。

反射シート１４は、導光板１０の下面と接するようにして配置されている。反射シート１４は、多層膜構造を有する高反射フィルムまたは反射率の高い白色樹脂シートや金属箔などからなる平滑なシートであり、導光板１０内の光が面光源装置１の下面から漏れないように光を反射する。ＦＰＣ固定テープ１５は、ＦＰＣ１２の下面の一部と接触し、導光板１０とＦＰＣ１２とを固定するとともに、ＦＰＣ１２とフレーム１３とを固定する。ＦＰＣ１２の下面の一部は、光源１１と接触し、ＦＰＣ１２の下面の他の一部は、ＦＰＣ固定テープ１５と接触している。ＦＰＣ１２の下面は、光源１１の上面と対向している。光源１１の上面は、導光板１０の出光面１０Ｄと同じ方向を向いている。

導光板１０上に、拡散シート１６と、１枚又は２枚のプリズムシート１７と、遮光部材１８とが設置されている。拡散シート１６は、半透明な樹脂フィルムであり、導光板本体１０Ｂの出光面１０Ｄから発せられた光を拡散させて光の指向特性を広げる。プリズムシート１７は、上面に三角プリズム状の微細なパターンが形成された透明な樹脂フィルムであり、拡散シート１６によって拡散された光を集光し、面光源装置１を上面側から見た場合の輝度を上昇させる。遮光部材１８は、光導入部１０Ａの傾斜面１０Ｅから漏れる光を吸収して、プリズムシート１７の端面（側面）に入射する光を遮断する。遮光部材１８は、片面が粘着面となった薄い粘着テープである。遮光部材１８は、例えば、遮光性があり無反射である黒色又は濃い目の灰色であるが、遮光性があり無反射である他の色であってもよい。遮光部材１８は、例えば、黒色、濃い目の灰色又は他の色が印刷されたＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）基材に糊着材を塗布することにより形成される。拡散シート１６の厚みは、例えば、３５μｍ程度である。遮光部材１８の厚さは、例えば、１０μｍ以上３０μｍ以下程度であるが、この値に限定されず他の値であってもよい。図２に示す構造例の場合、拡散シート１６の端部がＦＰＣ１２上に乗っかり、遮光部材１８の傾斜がきつくなるため、遮光部材１８の厚さは、２０μｍ以下が好ましい。

拡散シート１６は、光導入部１０Ａの傾斜面１０Ｅを覆っている。拡散シート１６における光導入部１０Ａの傾斜面１０Ｅを覆う部分が、光導入部１０Ａの傾斜面１０Ｅと離間
している。すなわち、拡散シート１６における光導入部１０Ａの傾斜面１０Ｅを覆う部分と、光導入部１０Ａの傾斜面１０Ｅとの間に空間が設けられている。拡散シート１６における光導入部１０Ａの傾斜面１０Ｅを覆っている部分の端部が、ＦＰＣ１２の上面の一部と接触している。ＦＰＣ１２の上面は、光源１１と向かい合う面（下面）の反対面である。拡散シート１６は、導光板本体１０Ｂの出光面１０Ｄの一部又は全部を覆っている。拡散シート１６の上面にプリズムシート１７及び遮光部材１８が設置されている。拡散シート１６の上面は、導光板１０と向かい合う面（下面）の反対面である。

図３は、実施形態１に係る拡散シート１６及び遮光部材１８の構造図の一例である。拡散シート１６は、ＰＥＴ基材３１と、ＰＥＴ基材３１の一方面にコーティングされた密着防止ビーズ３２と、ＰＥＴ基材３１の他方面にコーティングされた拡散ビーズ３３とを備えている。拡散シート１６の下面（裏面）に密着防止ビーズ３２がコーティングされているため、導光板１０と拡散シート１６とは密着せず、導光板１０と空気との界面での光の反射は損なわれない。拡散シート１６に入射した光は、拡散ビーズ３３によって拡散される。遮光部材１８は、黒色印刷されたＰＥＴ基材４１と、ＰＥＴ基材４１の一方面に形成された糊着材４２とを備える。ＰＥＴ基材４１は、濃い目の灰色又は他の色が印刷されていてもよい。糊着材４２により、遮光部材１８が拡散シート１６に固定されている。導光板本体１０Ｂの出光面１０Ｄの法線方向から見た平面視において、遮光部材１８と導光板本体１０Ｂの出光面１０Ｄとが重なっていなくてもよい。

また、図４に示すように、導光板本体１０Ｂの出光面１０Ｄの法線方向から見た平面視において、遮光部材１８の一部が、導光板本体１０Ｂの出光面１０Ｄの一部と重なっていてもよい。すなわち、拡散シート１６が、導光板本体１０Ｂの出光面１０Ｄから光導入部１０Ａの傾斜面１０Ｅに向かって折れ曲がっているのに対応して、遮光部材１８が折れ曲がっていてもよい。図３及び図４に示す構造例では、遮光部材１８の端部が光源１１の上方に位置していないが、図２に示すように、遮光部材１８の端部が、光源１１の上方に位置していてもよい。

遮光両面テープ１９は、上下両面が粘着面となった黒色の粘着テープである。遮光両面テープ１９は、導光板１０の上方であって、導光板本体１０Ｂの出光面１０Ｄ側に配置されている。遮光両面テープ１９は、導光板本体１０Ｂの出光面１０Ｄの法線方向から見た平面視において、枠形状になっている。枠形状は、閉ループ形状であればよく、例えば、矩形形状、略楕円形状であってもよいし、これら以外の他の形状であってもよい。遮光両面テープ１９の枠部分が、フレーム１３の上端に沿って接着されており、面光源装置１から光が漏れ出ることを抑制する。

ＬＣＤ２０は、導光板１０の上方であって、導光板本体１０Ｂの出光面１０Ｄ側に配置されている。ＬＣＤ２０は、導光板本体１０Ｂの出光面１０Ｄ側から順に配置された、下偏光板２３Ａ、下ガラス板２４Ａ、上ガラス板２４Ｂ及び上偏光板２３Ｂを有する。下ガラス板２４Ａと上ガラス板２４Ｂとの間には液晶（図示せず）が封入されている。また、下ガラス板２４Ａ及び上ガラス板２４Ｂは、透明電極（図示せず）が形成されている。下ガラス板２４Ａ及び上ガラス板２４Ｂを挟むようにして下偏光板２３Ａ及び上偏光板２３Ｂが配置されている。

ＬＣＤ２０上にタッチパネルを配置してもよい。この場合、ＬＣＤ２０とタッチパネルとの間に光学粘着シートを配置し、ＬＣＤ２０とタッチパネルとを固定してもよい。タッチパネルは、例えば、ユーザーによる接触操作を検出する。タッチパネルは、カバーガラスにタッチセンサーである透明導電膜を成膜して一体成形したパネルである。タッチパネルとして、例えば、抵抗膜方式のパネル、静電容量式のパネル、光学検出式のパネル等が用いられる。また、タッチパネルに代えて、ＬＣＤ２０上にカバーガラスを配置してもよ
い。この場合、タッチパネルを内蔵するタイプのＬＣＤ２０を用いる。

〔実施形態２〕
図５Ａ〜図７を参照して、実施形態２に係る液晶表示装置について説明する。図５Ａ及び図５Ｂは、実施形態２に係る液晶表示装置の部分断面図である。図６及び図７は、実施形態２に係る拡散シート１６及び遮光部材１８の構造図の一例である。なお、実施形態１と同一の構成要素については、実施形態１と同一の符号を付し、その説明を省略する。実施形態２では、図５Ａ〜図７に示すように、拡散シート１６における光導入部１０Ａの傾斜面１０Ｅを覆う部分が、光導入部１０Ａの傾斜面１０Ｅと接している。したがって、光導入部１０Ａの傾斜面１０Ｅと、拡散シート１６上に設置された遮光部材１８とが平行になっている。

図５Ａ〜図７に示す構造例では、拡散シート１６及び遮光部材１８が、光導入部１０Ａの傾斜面１０Ｅの一部を覆っている。図５Ａ〜図７に示す構造例に限定されず、拡散シート１６及び遮光部材１８が、光導入部１０Ａの傾斜面１０Ｅの全部を覆っていてもよい。導光板本体１０Ｂの出光面１０Ｄの法線方向から見た平面視において、遮光部材１８と導光板本体１０Ｂの出光面１０Ｄとが重なっていなくてもよい。

また、図７に示すように、導光板本体１０Ｂの出光面１０Ｄの法線方向から見た平面視において、遮光部材１８の一部が、導光板本体１０Ｂの出光面１０Ｄの一部と重なっていてもよい。すなわち、拡散シート１６が、導光板本体１０Ｂの出光面１０Ｄから光導入部１０Ａの傾斜面１０Ｅに向かって折れ曲がっているのに対応して、遮光部材１８が折れ曲がっていてもよい。

図５Ａに示す構造例では、拡散シート１６及び遮光部材１８がＦＰＣ１２の下方に潜り込んでいないため、面光源装置１のアセンブリが容易である。図５Ｂに示す構造例では、拡散シート１６の一部及び遮光部材１８の一部がＦＰＣ１２の下方に潜り込んでいる。すなわち、光導入部１０Ａの傾斜面１０Ｅの法線方向から見た平面視において、ＦＰＣ１２の少なくとも一部と遮光部材１８の少なくとも一部とが重なっている。そのため、図５Ｂに示す構造例によれば、遮光部材１８と遮光両面テープ１９との間にＦＰＣ１２が介在することで、遮光部材１８が遮光両面テープ１９に接着することが抑止され、遮光部材１８が持ち上げられることを抑止することができる。その結果、拡散シート１６が、光導入部１０Ａの傾斜面１０Ｅに安定して沿うことになる。

実施形態１及び２によれば、拡散シート１６が、光導入部１０Ａの傾斜面１０Ｅの少なくとも一部を覆い、光導入部１０Ａの傾斜面１０Ｅの法線方向から見た平面視において、光導入部１０Ａの傾斜面１０Ｅの少なくとも一部と遮光部材１８の少なくとも一部とが重なっている。これにより、光導入部１０Ａの傾斜面１０Ｅから漏れた光が、遮光部材１８によって吸収されるため、拡散シート１６上に設置されたプリズムシート１７の端面に対する光の入射が抑止される。その結果、表示パネル２の画面内におけるホットスポットの発生が抑止される。

実施形態１及び２によれば、光導入部１０Ａの傾斜面１０Ｅの法線方向から見た平面視において、光導入部１０Ａの傾斜面１０Ｅの少なくとも一部と遮光部材１８の少なくとも一部とが重なっている状態で、拡散シート１６に遮光部材１８が設置されている。したがって、拡散シート１６上のプリズムシート１７の設置スペースをより多く確保できるため、表示パネル２において大きな表示領域を得ることができ、狭額縁化を促進することができる。

図３に及び図６に示す遮光部材１８の構造例の場合、拡散シート１６上に設置されるプ
リズムシート１７のサイズを、導光板本体１０Ｂの出光面１０Ｄのサイズと略同等の大きさにすることができるため、狭額縁化をより促進することができる。一方、図４及び図７に示す遮光部材１８の構造例の場合、光導入部１０Ａの傾斜面１０Ｅから漏れる光をより多く遮断することができるため、表示パネル２の画面内におけるホットスポットの発生をより抑止することができる。

また、例えば、光導入部１０Ａの傾斜面１０Ｅに、黒印刷されたＰＥＴ基材を直接張り付ける場合、導光板１０の内部を進む光が光導入部１０Ａの傾斜面１０Ｅで反射されずに、黒印刷されたＰＥＴ基材に吸収されてしまい、導光板１０の光利用効率が低下する。実施形態１及び２では、拡散シート１６上に遮光部材１８を設置している。したがって、導光板１０の内部を進む光の一部が光導入部１０Ａの傾斜面１０Ｅで反射され、光導入部１０Ａの傾斜面１０Ｅで反射されずに漏れた光を遮光部材１８が吸収するため、導光板１０の光利用効率は低下しない。

実施形態１及び２によれば、拡散シート１６上に遮光部材１８を設置し、糊着材４２により遮光部材１８を拡散シート１６に固定している。そのため、導光板１０上に拡散シート１６を配置する際、導光板１０上に遮光部材１８も同時に配置される。その結果、面光源装置１のアセンブリの際、面光源装置１の組立工数は増加しない。一方、図９に示す従来の面光源装置１０１のように、導光板１１０上における拡散シート１１６を配置した後、拡散シート１１６上に遮光スペーサ１２０を配置する場合、面光源装置１０１のアセンブリの際、面光源装置１０１の組立工数が増加する。

更に、このような表示装置は、各種の電子機器に搭載することができる。このような表示装置を備えた電子機器として、スマートフォン、デジタルカメラ、タブレット端末、電子ブック、ウェアラブル機器、カーナビゲーション装置、電子辞書、電子広告板等を例示できる。このような電子機器は、小型化、薄型化が可能な上に、優れた品質の表示を提供することが期待できる。

１ 面光源装置
２ 表示パネル
１０ 導光板
１０Ａ 光導入部
１０Ｂ 導光板本体
１０Ｃ 入光面
１０Ｄ 出光面
１０Ｅ 傾斜面
１１ 光源
１２ フレキシブルプリント基板
１３ フレーム
１４ 反射シート
１５ ＦＰＣ固定テープ
１６ 拡散シート
１７ プリズムシート
１８ 遮光部材
１９ 遮光両面テープ
２０ 液晶ディスプレイ

Claims (5)

1. 光が入射する入光面を側方に有する光導入部と、前記入光面から入射する光を出射する出光面を有し、前記光導入部の最大の厚みよりも小さな厚みであって、前記光導入部と連続する導光板本体と、を含む導光板と、
   前記光導入部の少なくとも一部及び前記導光板本体の少なくとも一部を覆う拡散シートと、
   前記拡散シートにおける前記導光板と向かい合う面の反対面に設置された遮光部材と、
   を備え、
   前記光導入部は、前記入光面から前記出光面に向かって傾斜する傾斜面を有し、
   前記傾斜面の法線方向から見た平面視において、前記遮光部材の少なくとも一部と前記傾斜面の少なくとも一部とが重なっていることを特徴とする面光源装置。
2. 前記入光面と対向して配置された光源と、
   前記光源上に配置された配線基板と、
   を備え、
   前記拡散シートは、前記傾斜面を覆い、
   前記拡散シートにおける前記傾斜面を覆う部分の端部が、前記配線基板と接触していることを特徴とする請求項１に記載の面光源装置。
3. 前記拡散シートは、前記傾斜面の少なくとも一部を覆い、
   前記拡散シートにおける前記傾斜面の少なくとも一部を覆う部分が、前記傾斜面に接していることを特徴とする請求項１に記載の面光源装置。
4. 前記１から３の何れか一項に記載の面光源装置と、
   前記面光源装置から出射される光を受ける表示パネルと、
   を備えることを特徴とする表示装置。
5. 請求項４に記載の表示装置を備えることを特徴とする電子機器。

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