KR20160117858A - 기능성 패널을 구비한 표시 장치 - Google Patents

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KR20160117858A
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Abstract

본 발명에 따른 표시 장치는 칼라필터 기판 상에 있는 편광층의 외곽영역에 배치된 접착력 향상층과 트랜지스터 기판의 비표시영역과 발광부 사이에 배치된 접착층에 의해 외력에 의한 충격이 상쇄됨으로써 표시영역의 편광층이 기능성 패널로부터 디라미네이션(Delamination)이 방지될 수 있는 표시 장치를 제공할 수 있다.

Description

기능성 패널을 구비한 표시 장치{DISPLAY DEVICE HAVING FUNTIONAL PANEL}
본 발명은 기능성 패널을 구비한 표시 장치에 관한 것으로, 특히 기능성 패널을 표시 장치에 부착할 때 접착 부재를 이용함으로써 외부 충격에 의한 편광층 단부의 디라미네이션(Delamination)이 발생하는 것을 저감 될 수 있는 표시 장치에 관한 것이다.
근래, 모바일폰(Mobile phone), PDA, 태블릿PC(Tablet PC), 노트북PC(Laptop PC)와 같은 각종 휴대용 전자기기와 대형 전자기기가 발전함에 따라 평판 표시 장치(Flat Panel Display Device)에 대한 요구가 점차 증대되고 있다. 이러한 평판 표시 장치로는 LCD(Liquid Crystal Display), OLED(Organic Light Emitting Display)등이 활발히 연구되고 있다.
한편, 개인용 컴퓨터, 휴대용 통신장치, 그 밖의 개인전용 정보처리 장치 등은 키보드, 마우스, 디지타이저 등의 다양한 입력 장치를 이용하여 사용자와의 인터페이스를 구성하는 것이 일반적이다. 그러나, 휴대용 전자기기와 개발이 확대되면서, 사용자가 손이나 펜 등으로 화면을 직접 접촉하여 정보를 입력하는 터치패널(Touch panel)을 액정 패널에 부착하여, 사용자의 정보입력을 용이하게 하는 평판 표시 장치가 제안되고 있다
이와 같이 평판 표시 장치는 그 전면에 터치패널이나 장치를 보호하기 위한 보호필름 또는 보호글라스 등의 다양한 기능성 패널을 부착하여 다양한 기능의 평판 표시 장치로서 사용할 수 있다.
평판 표시 장치와 기능성 패널은 투명한 수지 등으로 이루어진 접착제에 의해 합착되는데 이러한 접착제에 의한 평판 표시 장치와 기능성 패널의 합착은 다음과 같은 문제가 발생한다.
터치패널 또는 보호패널과 같은 기능성 패널이 합착된 태블릿pc 또는 모바일폰과 같은 휴대용 전자기기는 주로 이동되면서 사용된다. 그런데 유동이나 충격 등과 같은 외력에 의해 기능성 패널과 평판 표시 장치 사이의 접착제가 파손될 수 있다. 따라서 편광층이 기능성 패널로부터 디라미네이션(Delamination)되는 문제가 야기된다. 이러한 표시 장치의 외곽영역부터 시작된 편광층의 디라미네이션(Delamination)이 표시영역까지 연장되는 경우(즉, 표시영역에서 편광층의 디라미네이션(Delamination)이 발생하는 경우) 편광층을 투과하는 광의 투과율 조절에 오차가 발생하여 화면상에 흰점 들이 나타나는 화질 불량 현상이 발생하게 된다.
본 발명은 상기한 점을 감안하여 이루어진 것으로, 칼라필터 기판 상에 있는 편광층의 외곽영역에 배치된 접착력 향상층과 트랜지스터 기판의 비표시영역과 발광부 사이에 배치된 접착층에 의해 외력에 의한 충격이 상쇄됨으로써 표시영역의 편광층이 기능성 패널로부터 디라미네이션(Delamination)을 방지할 수 있는 표시 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명의 실시예에 따른 표시장치는, 편광층을 포함하는 표시 패널과, 표시 패널 상에 있는 기능성 패널과, 편광층과 상기 기능성 패널 사이에 있으며, 편광층보다 연장된 제1 접착층과, 편광층의 측면부와 접하며 제1 접착층과 편광층의 접착력을 향상시키는 접착력 향상층과, 양면 접착 부재와 단면 접착 부재를 포함하고, 표시 패널과 가이드 부재 사이에서 접착 및 충격 완화 역할을 하는 제2 접착층을 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 접착력 향상층은 상기 제1 접착층과 접하고, 상기 측면부부터 외측으로 상승하는 경사면을 갖는 것을 특징으로 한다.
상기 접착력 향상층은 비도전성의 폴리에틸렌테레프탈레이트(Polyethyleneterephthalate) 또는 실린콘 재료중 하나인 것을 특징으로 한다.
상기 표시 패널은 트랜지스터 기판 및 칼라필터 기판을 더 포함하고, 상기 편광층은 상기 칼리필터 상에 있고, 상기 칼라필터 기판은 상기 트랜지스터 기판 상에 있으면서 상기 편광층보다 연장된 것을 특징으로 한다.
상기 접착력 향상층과 상기 칼라필터 기판 사이에 있는 도전테이프를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 도전테이프는 ITO 테이프(Tape) 또는 IZO 테이프(Tape)인 것을 특징으로 한다.
상기 트랜지스터 기판은 표시영역 및 비표시영역을 더 포함하고, 상기 비표시영역에 제2 접착층이 있는 것을 특징으로 한다.
상기 단면 접착 부재는 상기 제2 접착층 적어도 하나의 모서리(Corner) 영역에 있는 것을 특징으로 한다.
상기 적어도 하나의 모서리(Corner) 영역에 있는 상기 단면 접착 부재는 ㄱ 자 또는 ㄴ 자 형상인 것을 특징으로 한다.
상기 양면 접착 부재와 상기 단면 접착 부재는 교대로 배치된 것을 특징으로 한다.
상기 적어도 하나의 모서리(Corner) 영역은 라운드(Round)형상인 것을 특징으로 한다.
상기 단면 접착 부재는 상기 가이드 부재와 접착되어 있는 것을 특징으로 한다.
상기 단면 접착 부재의 일부는 상기 표시 패널과 접착되어 있는 것을 특징으로 한다.
상기 단면 접착 부재는 상기 표시 패널과 접착되어 있지 않은 상태로 인하여, 상기 표시 패널에 외력에 의한 충격이 최소화되도록 하는 것을 특징으로 한다.
상기 제2 접착층은 비도전성의 폴리에틸렌테레프탈레이트 (Polyethyleneterephthalate) 또는 실린콘 재료 중 하나인 것을 특징으로 한다.
본 발명에서는 칼라필터 기판 상에 있는 편광층의 외곽영역에 배치된 접착력 향상층과 트랜지스터 기판의 비표시영역과 발광부 사이에 배치된 접착층에 의해 외력에 의한 충격이 상쇄됨으로써 표시영역의 편광층이 기능성 패널로부터 디라미네이션(Delamination)을 방지할 수 있는 효과가 있다.
또한, 본 발명에서는 접착력 향상층의 상면을 경사지게 형성하거나 곡선으로 형성함으로써 편광층과 접착력 향상층의 높이 차이에 의한 접착불량이 방지될 수 있다.
또한, 본 발명에서는 접착층의 적어도 하나의 모서리(Corner) 영역에는 단면 접착 부재를 배치하여 접착층이 받는 외력에 의한 충격이 방지될 수 있다.
또한, 본 발명에서는 접착층의 단면 접착 부재는 가이드 부재에만 부착되므로 접착층이 받는 외력에 의한 충격이 가이드 부재로 전달되어 충격이 상쇄될 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 분해 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 단면도이다.
도 3a는 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 접착력 향상층을 개략적으로 설명하는 단면도이다.
도 3b는 본 발명의 다른 실시예에 따른 표시 장치의 접착력 향상층을 개략적으로 설명하는 단면도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 접착층을 개략적으로 설명하는 단면도이다.
도 5a 내지 도 5d는 본 발명의 다른 실시예에 따른 표시 장치의 접착층을 개략적으로 설명하는 단면도이다.
본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 발명의 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.
본 발명의 실시예를 설명하기 위한 도면에 개시된 형상, 크기, 비율, 각도, 개수 등은 예시적인 것이므로 본 발명이 도시된 사항에 한정되는 것은 아니다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명은 생략한다. 본 명세서?상에서 언급한 '포함한다', '갖는다', '이루어진다' 등이 사용되는 경우 '~만'이 사용되지 않는 이상 다른 부분이 추가될 수 있다. 구성 요소를 단수로 표현한 경우에 특별히 명시적인 기재 사항이 없는 한 복수를 포함하는 경우를 포함한다.
구성 요소를 해석함에 있어서, 별도의 명시적 기재가 없더라도 오차 범위를 포함하는 것으로 해석한다.
위치 관계에 대한 설명일 경우, 예를 들어, '~상에', '~상부에', '~하부에', '~옆에' 등으로 두 부분의 위치 관계가 설명되는 경우, '바로' 또는 '직접'이 사용되지 않는 이상 두 부분 사이에 하나 이상의 다른 부분이 위치할 수도 있다.
시간 관계에 대한 설명일 경우, 예를 들어, '~후에', '~에 이어서', '~다음에', '~전에' 등으로 시간적 선후 관계가 설명되는 경우, '바로' 또는 '직접'이 사용되지 않는 이상 연속적이지 않은 경우도 포함할 수 있다.
제1, 제2 등이 다양한 구성요소들을 서술하기 위해서 사용되나, 이들 구성요소들은 이들 용어에 의해 제한되지 않는다. 이들 용어들은 단지 하나의 구성 요소를 다른 구성요소와 구별하기 위하여 사용하는 것이다. 따라서, 이하에서 언급되는 제1 구성요소는 본 발명의 기술적 사상 내에서 제2 구성요소일 수도 있다.
본 발명의 여러 실시예들의 각각 특징들이 부분적으로 또는 전체적으로 서로 결합 또는 조합 가능하고, 기술적으로 다양한 연동 및 구동이 가능하며, 각 실시예들이 서로에 대하여 독립적으로 실시 가능할 수도 있고 연관 관계로 함께 실시할 수도 있다.
이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명에 대해 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 분해 사시도이다. 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 단면도이다. 이때, 표시 장치로서는 다양한 표시 장치가 적용 될 수 있지만, 도면에서는 설명의 편의를 위해 액정 표시 장치를 예시로 설명한다. 그러나, 이러한 특정 표시 장치의 예시가 본 발명의 권리범위를 한정하는 것은 아니며, 본 발명은 액정 표시 장치, 유기 전계 발광 표시 장치, 플라즈마 표시 장치, 전기영동 표시 장치 등과 같은 다양한 평판 표시 장치에 적용될 수 있을 것이다.
도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 액정 표시 장치는 액정을 이용한 표시 패널(100)과 발광부로 이루어진다.
표시 패널(100)은 트랜지스터 기판(106) 및 칼라필터 기판(108), 트랜지스터 기판(106) 및 칼라필터 기판(108) 사이에 액정층(미도시)이 배치된다. 트랜지스터 기판(106) 하면에는 제1 편광층(104)이 부착된다. 칼라필터 기판(108)의 상면에는 제2 편광층(110)이 부착된다. 제1 편광층(104)을 투과한 광은 편광된다. 그리고, 편광된 광은 액정층(미도시)을 투과한다. 이때 액정층(미도시)은 영상신호에 대응되어 편광된 광의 편광축이 회전된다. 그리고 제2 편광층(110)은 액정층(미도시)을 투과한 편광된 광을 회전된 축에 대응되어 흡수한다. 발광부는 상기 표시 패널(100)의 하부 측면에 배치되어 광을 발광하는 복수의 LED(Light Emitting Device)가 실장되는 LED기판(132)을 포함한다. 그리고, 상기 표시 패널(100)의 하부에 배치되는 LED(134)에서 발광되는 광을 인도하여 상기 표시 패널(100)로 공급하는 도광판(128)을 포함한다. 그리고, 상기 표시 패널(100)과 상기 도광판(128) 사이에 구비되어 도광판(128)에서 인도되어 표시 패널(100)로 공급되는 광을 확산하고 집광하는 확산시트 및 프리즘시트로 이루어진 광학시트(126)를 포함한다. 그리고, 상기 도광판(128)의 하부에 배치되어 도광판(128)의 하부로 인도되어 광을 반사시키는 반사판(136)으로 이루어진다.
상기 발광부는 반사판(136), 도광판(128) 및 광학시트(126)가 하부커버(118)에 수납된 후, 하부커버(118)와 가이드 부재(102)이 결합됨에 따라 조립된다.
표시 패널(100)은 가이드 부재(102)의 상부에 배치되어 고정되고, 상기 표시 패널(100)의 상부에는 기능성 패널(114)이 배치된다.
상기 기능성 패널(114)의 상부 가장자리영역에는 상부커버(130)가 배치되며, 이 상부커버(130)가 표시 패널(100)과 상부커버(130) 및 가이드 부재(102)와 결합됨으로써 표시 패널(100)과 기능성 패널(114) 및 발광부가 조합되어 액정 표시 장치가 완성된다.
도면에는 도시하지 않았지만, 상기 트랜지스터 기판(106)에서 종횡으로 배열되어 복수의 화소영역을 정의하는 복수의 게이트라인(미도시)과 데이터라인(미도시)이 형성되어 있으며, 각각의 화소영역에는 스위칭소자인 박막트랜지스터(미도시)가 형성되고 상기 화소영역에 위에는 형성된 화소전극(미도시)이 형성된다. 또한 상기 박막트랜지스터(미도시)는 게이트라인(미도시)과 접속되는 게이트전극(미도시), 상기 게이트전극 위에 비정질실리콘들이 적층되어 형성되는 반도체층(미도시), 상기 반도체층(미도시) 위에 형성되고 데이터라인(미도시) 및 화소전극(미도시)에 연결되는 소스 전극(미도시) 및 드레인 전극(미도시)으로 이루어진다. 단 이에 제한되지 않으며, 반도체층은 산화물 반도체 또는 유기물 반도체 층 등 다양한 물질로 구성될 수 있다.
칼라필터 기판(108)은 적(Red: R), 녹(Green: G) 및 청(Blue: B)의 색상을 구현하는 다수의 서브-칼라필터로 구성된 칼라필터, 상기 서브-칼라필터 사이를 구분하고 액정층을 투과하는 광을 차단하는 블랙매트릭스(black matrix)로 이루어져 있다.
트랜지스터 기판(106)은 표시영역과 비표시영역이 있는데, 표시영역은 표시 장치의 구동에 의해 영상을 표시하는 영역을 말하며, 비표시영역은 영상을 표시하지 않고 표시 영역의 외곽에 형성된 실런트(sealant)(미도시)가 도포되는 영역을 말한다. 그리고 상기 실런트(sealant)(미도시)에 의해 상기 트랜지스터 기판(106)과 상기 칼라필터 기판(108)은 대향하도록 합착되어 표시 패널(100)을 구성한다. 또한 상기 트랜지스터 기판(106) 및 칼라필터 기판(108)에는 각각 제1 편광층(104) 및 제2 편광층(110)이 부착된다. 그리고, 제1 편광층(104) 및 제2 편광층(110)은 표시 패널(100)로 입력되고 출력되는 광을 편광시켜 표시 패널(100)을 투과하는 광의 투과율을 조절함으로써 화상을 구현한다.
도광판(128)은 LED(134)로부터 입력된 광을 표시 패널(100)로 인도하기 위한 것으로 도광판(128) 일측면으로 입사된 광이 상기 도광판(128)의 상면 및 하면에 반사되어 타측면까지 전파된 후, 상기 도광판(128) 외부로 출력된다. 이때, 상기 도광판(128)은 PMMA(Polymethyl-Methacrylate)등의 물질로 형성될 수 있지만, 이에 한정되는 것은 아니다. 상기 도광판(128)의 하면에는 입사되는 광을 산란시키기 위해 패턴이나 홀들이 형성되어 입광면을 통해 입사되는 광을 상부방향을 반사시킬 수 있다.
광학시트(126)는 도광판(128)에서 출력되는 광의 효율을 향상시켜 표시 패널(100)로 공급된다. 상기 광학시트(126)는 도광판(128)에서 출력된 광을 확산시키는 확산시트와 상기 확산시트에 의해 확산된 광을 집광하여 표시 패널(100)에 균일한 광이 공급되도록 하는 제1 프리즘시트 및 제2 프리즘시트로 이루어진다. 이때 확산시트는 1매가 구비되지만 프리즘시트는 프리즘의 x,y-축 방향으로 수직으로 교차하는 제1 프리즘시트 및 제2 프리즘시트를 구비하여 x,y-축 방향에서 광을 굴절시켜 광의 직진성을 향상시킨다.
상기 LED(134)에는 R(Red),G(Green),B(Blue)의 단색광을 발광하는 R,G,B LED 또는 백색광을 발광하는 LED소자가 사용될 수 있다.
단색광을 발광하는 LED가 배치되는 경우 R,G,B의 단색광 LED를 교대로 일정한 간격으로 배치하여 상기 LED로부터 발광하는 단색광을 백색광으로 혼합한 후 표시 패널(100)로 공급하며 백색광을 발광하는 LED소자를 구비하는 경우 복수의 LED소자를 일정 간격으로 배치하여 백색광을 표시 패널(100)로 공급한다.
이때 상기 백색광 LED 소자는 청색을 발광하나, 청색 LED와 청색 LED의 단색광을 흡수하여 노란색 광을 발광하는 형광체로 구성되어, 청색 LED에서 출력되는 청색 단색광과 형광체에서 발광하는 노란색 단색광이 혼합되어 백색광으로 표시 패널(100)에 공급된다. 도1 에서는 상기 LED(134)가 도광판(128)의 일측면에 배치되어 있지만, 도광판(128)의 양측면에 배치될 수도 있다
상기 LED(134)는 금속 또는 가요성 필름으로 이루어진 LED기판(132)에 실장된다. 상기 LED기판(132)은 상기 도광판(128)의 측면을 따라 배치되어 상기 도광판(128)의 측면과 마주하며, 상기 LED(134)가 상기 LED기판(132)에 실장 되어 상기 도광판(128)의 측면을 통해 상기 LED(134)의 광이 도광판(128)으로 입사된다.
상기 LED기판(132)의 단부에는 연성회로기판(133a)이 부착되어 연결되어 있으며 상기 연성회로기판(133a)의 단부에 와이어(133b)가 부착된다. 상기 연성회로기판(133a) 및 와이어(133b)는 LED기판(132)에 실장되는 상기 LED(134)를 액정 표시 장치의 외부의 구동회로부와 연결되어 외부의 신호가 LED콘트롤러(미도시)에 신호 및 전력이 공급되며, 이 입력된 신호에 따라 LED콘트롤러(미도시)가 LED(134)를 구동한다. 연성회로기판(133a)의 상면 또는 하면에는 신호배선이 형성되어 있으며 이 신호배선이 와이어(133b)와 전기적으로 접속되어 구동회로부의 신호가 와이어(133b)와 연성회로기판(133a)의 신호배선을 통해 LED기판(132)으로 입력된다.
한편, 본 발명에서 표시 패널(100)에 광을 공급하는 광원으로서 LED에만 한정되는 것은 아니다. 본 발명에서 광원으로서 LED를 예시하여 설명한 것은 설명의 편의를 위한 것이지, 본 발명의 광원이LED에 한정되는 것이 아니다.
본 발명의 광원으로 CCFL(Cold Cathode Fluorescent Lamp)나 EEFL(External Electrode Fluorescent Lamp) 등과 같은 형광램프를 사용할 수도 있을 것이다. 형광램프를 사용하는 경우, LED기판(132)의 사용이 필요없게 되며 도광판(128)의 일측에 형광램프를 수납하는 램프 하우징이 배치될 수 있다. 램프 하우징의 내부 표면에는 반사물질이 도포되어 형광램프로부터 방출된 광을 상기 도광판(128)의 측면으로 반사시켜 광효율을 향상시킨다.
상기 하부커버(118)는 반사판(136)의 하부에 위치하는 밑면과 상기 도광판(128)의 측면 및 LED기판(132)의 후면을 고정시키는 벽면으로 이루어지며, 반사층, 도광판(128), 광학시트(126)등의 수납되어 발광부가 조립된다. 또한 하부커버(118)의 외부에는 외부구동부(미도시)가 구비되어 표시 패널(100) 및 LED(134)에 신호를 인가한다.
상기 반사판(136)은 상기 도광판(128)의 하면 뿐만 아니라 도광판(128)의 측면과 상면의 일부까지 연장된다. 즉, LED(134)가 배치된 측의 상기 반사판(136)은 LED(134)와 대응하는 영역이 제거되어 윈도우(136a)가 형성되며, LED(134)는 상기 윈도우(136a))에 배치된다.
이 때, 반사판(136)이 도광판(128)의 측면 및 상면의 일부까지 연장되지 않고 도광판(128)의 하부에만 배치되며, LED(134)는 내부에 반사물질이 도포된 별도의 하우징에 수납되어 도광판(128)의 일측에 배치될 수도 있다.
상기 가이드 부재(102)의 상부에는 표시 패널(100)이 배치된다. 상기 가이드 부재(102)은 사각형상으로 형성되어 표시 패널(100)의 가장자리영역이 상기 가이드 부재(102)에 놓이게 된다.
상기 표시 패널(100) 상부에는 기능성 패널(114)이 위치한다. 기능성 패널(114)은 예를 들면, 외부 충격을 흡수하여 표시 패널(100)이 파손되는 것을 방지하는 커버유리, 사람의 손이나 펜 들의 터치에 의해 데이터를 입력하는 터치패널일 수 있으며, 이외에도 다양한 기능을 가지는 다양한 기능성 패널(114)들이 적용될 수 있다.
상기 기능성 패널(114)은 OCA(Optical Clear Adhesive) 와 OCR(Optical Clear Resin)과 같은 투명한 수지로 이루어진 접착제에 의해 표시 패널(100)에 부착된다. 그러나 상기 접착제로는 투명하면서 표시 패널(100)로부터 출사되는 광이 굴절 등과 같이 광경로의 변화나 광특성의 변화 없이 그대로 출력될 수만 있다면 어떠한 물질도 사용될 수 있다.
상기 칼라필터 기판(108) 상부의 외곽영역에는 접착력 향상층(124)이 부착된다. 이 때, 상기 접착력 향상층(124)은 칼라필터 기판(108) 상부의 외곽영역을 따라 배치된다. 특히, 상기 접착력 향상층(124)은 제2 편광층(110)의 외곽영역을 따라 칼라필터 기판(108) 상부에 부착되어, 접착력 향상층(124)과 제2 편광층(110)의 측면은 서로 접촉하게 된다.
접착력 향상층(124)은 비도전성인 폴리에틸렌테레프탈레이트(Polyethyleneterepthalate)나 실리콘 재료를 사용할 수 있으며, 이에 한정되는 것은 아니다.
한편 접착력 향상층(124)의 하부에는 도전테이프(122)가 배치될 수 있다. 상기의 도전테이프(122)는 수지 등으로 이루어진 필름상에 ITO(Indium Tin Oxide)나 IZO(Indium Zinc Oxide)와 같은 투명한 금속산화물층을 형성한 ITO 테이프(Tape)나 IZO 테이프(Tape)로, 상기 금속산화물층이 칼라필터 기판(108)의 상면(제2 편광층(110)이 부착되는 면)에 부착된다. 상기 도전테이프(122)는 표시 패널(100)의 외곽영역으로 연장되며, 하부커버(118) 등과 같은 금속재질의 부품에 접속되어 표시 패널(100)의 상면에서 발생하는 정전기를 외부로 배출하게 된다. 단, 본 발명은 ITO 테이프(Tape)나 IZO 테이프(Tape)등의 도전테이프(122)에 한정되지 않는다. 그리고, 도전테이프(122)가 칼라필터 기판(108)의 상면에 부착되지 않을 수도 있다.
상기 제2 편광층(110) 및 접착력 향상층(124)의 상부에는 제1 접착층(112)이 기능성 패널(114)과 표시 패널(100)을 합착한다. 상기 제1 접착층(112)은 OCA(Optical Clear Adhesive)와 OCR(Optical Clear Resin)와 같은 투명한 접착제를 슬릿코팅방식, 스크린코팅방식, 실린지코팅방식과 같은 다양한 방법으로 도포함으로써 형성할 수 있다.
트랜지스터 기판(106)의 비표시영역과 발광부 사이에는 제2 접착층(120)이 형성된다. 이 때, 상기 제2 접착층(120)은 트랜지스터 기판(106)의 하부에 외곽영역을 따라 배치된다. 그리고, 상기 제2 접착층(120)의 적어도 일부는 트랜지스터 기판(106)의 비표시영역에 부착된다. 그리고, 상기 제2 접착층(120)은 가이드 부재(102)와 부착된다.
상기 제2 접착층(120)의 하면과 가이드 부재(102)의 상면이 부착된다. 반면에 상기 트랜지스터 기판(106)의 하면과 상기 제2 접착층(120)의 상면의 일부가 부착된다.
제2 접착층(120)은 비도전성의 폴리에틸렌테레프탈레이트(Polyethyleneterepthalate)나 실리콘 재료 등을 사용할 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.
상기한 바와 같이, 본 발명에서는 제2 편광층(110)의 상면뿐만 아니라 접착력 향상층(124)의 상면에도 제1 접착층(112)이 형성하여 기능성 패널(114)을 제2 편광층(110) 및 접착력 향상층(124)의 상부에 배치하고, 트랜지스터 기판(106)의 하면에 제2 접착층(120)의 일부가 부착하는데 그 이유는 다음과 같다.
상기 접착력 향상층(124) 없이 제1 접착층(112)이 제2 편광층(110) 상면에 도포되어 기능성 패널(114)이 표시 패널(100)에 접착되는 구조에서는 유동이나 충격 등과 같은 외력이 인가되는 경우, 제1 접착층(112)과 제2 편광층(110)의 경계면에 충격이 인가되어 제1 접착층(112)의 가장자리영역이 파손된다. 또한, 상기 제2 접착층(120) 없이 트랜지스터 기판(106) 하부에 가이드 부재(102)가 배치되어 있는 구조에서는 유동이나 충격 등과 같은 외력이 인가되는 경우(특히 모서리(Corner) 영역에 외력이 인가되는 경우) 트랜지스터 기판(106), 칼라필터 기판(108) 및 제2 편광층(110)을 통해 제1 접착층(112)과 제2 편광층(110)의 경계면에 충격이 전달되어 제1 접착층(112)의 가장자리영역(특히 모서리(Corner) 영역)이 파손된다. 이와 같이, 상기 제1 접착층(112)이 파손됨에 따라 제1 접착층(112)의 접착력 저하로 인해 제2 편광층(110)의 가장자리영역이 제1 접착층(112)으로부터 디라미네이션(Delamination)된다.
한편, 제2 편광층(110)은 표시 패널(100)의 표시 영역에 대응하도록 부착된다. 따라서, 제2 편광층(110)의 가장자리영역이 제1 접착층(112)으로부터 디라미네이션(Delamination)되는 경우, 표시영역에서의 제2 편광층(110)에 의한 투과율 조절 불량이 발생하여, 표시영역의 가장자리영역에서 흰점과 같은 불량이 발생하게 된다.
그러나, 본 발명의 일 실시예에 따르면, 접착력 향상층(124)이 제2 편광층(110)의 측면에 배치되고 제1 접착층(112)이 상기 제2 편광층(110) 및 상기 접착력 향상층(124)의 상부에 도포되어 기능성 패널(114)이 접착된다. 따라서, 외력에 의한 충격이 제2 편광층(110)이 부착된 제1 접착층(112)에 가해지는 것이 아니라 제1 접착층(112)의 가장자리영역, 즉 접착력 향상층(124)이 배치된 영역에서 주로 가해진다.
한편, 상기 접착력 향상층(124)은 표시 패널(100)의 표시영역에 대응하는 영역에 부착 되는 것이 아니라 표시 영역의 외곽영역에 대응하는 영역에 부착된다. 따라서, 접착력 향상층(124)의 가장자리영역이 외력에 의해 디라미네이션(Delamination)되어도 실제 표시 패널(100)의 표시영역에 영향을 미치지 못하므로, 디라미네이션(Delamintion)에 의한 화질불량이 방지할 수 있다.
다시 말해서, 본 발명의 일 실시예에 따르면, 외력에 의한 충격에 의해 제1 접착층(112)의 파손이 방지될 수 있다. 그리고 제1 접착층(112)이 파손될 경우는, 제1 접착층(112)의 파손영역을 표시 장치의 표시영역이 아닌 외곽영역으로 변경함으로써 표시 장치의 표시영역의 불량이 방지된다.
상기 접착력 향상층(124)의 형상은 다양하게 이루어질 수도 있지만, 접착력 향상층(124)의 상면을 평평하게 하지 않고 곡선으로 형성하는 것이 바람직하다. 이와 같이 접착력 향상층(124)의 상면을 곡선으로 형성하는 이유를 도 3a 와 도 3b를 참조하여 설명한다.
도 3a는 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 접착력 향상층을 개략적으로 설명하는 단면도이다.
도 3a에 도시된 바와 같이, 상면이 평평하게 이루어진 접착력 향상층(124)의 경우, 접착력 향상층(124)의 상면이 제2 편광층(110)의 상면과 동일한 높이를 이루도록 상기 접착력 향상층(124)을 제2 편광층(110)의 측면부에 부착한다. 그리고, 상기 접착력 향상층(124)과 제2 편광층(110)의 상부에 제1 접착층(112)을 형성한 후 기능성 패널(114)을 부착한다.
그러나, 상기 접착력 향상층(124)을 표시 패널(100)에 부착할 때 발생하는 작업 공차 등에 의해 접착력 향상층(124)의 상면이 제2 편광층(110)의 상면과 동일한 높이를 갖기 어려운 문제점이 발생할 수 있다.
이와 같이 접착력 향상층(124)의 상면이 평평할 때에는 접착력 향상층(124)의 작업 공차에 의해 접착력 향상층(124)의 상면과 제2 편광층(110)의 상면이 동일한 높이로 형성하기 쉽지 않기 때문에, 불량이 발생하게 된다. 이러한 불량을 해소하기 위해서는 접착력 향상층(124)의 작업 공차를 최소화하면 되지만, 작업 공차는 표시 장치의 제조 공정에서 발생할 수 있으므로, 작업 공차를 최소화하기는 쉽지는 않다.
이에 대해서는 도 3b를 참조하여 설명한다.
도 3b는 본 발명의 다른 실시예에 따른 표시 장치의 접착력 향상층을
개략적으로 설명하는 단면도이다.
도 3b에 도시된 바와 같이, 접착력 향상층(124)의 두께를 위치 별로 다르게 하여, 접착력 향상층(124)의 상면을 평평하게 형성하지 않고 곡선으로 형성한다. 그리고, 표시 패널(100)의 표시 영역으로부터 외부방향으로 갈수록 상기 접착력 향상층(124)의 상면이 상부방향으로 휘어지도록 형성한다. 즉, 접착력 향상층(124)의 두께를 제2 편광층(110)의 측면부와 부착하는 영역에서 바깥으로 갈수록 두껍게 형성한다.
제2 편광층(110) 및 접착력 향상층(124)의 상면에 슬릿코팅방식, 스크린코팅방식, 실린지코팅방식에 의해 접착제를 도포하여 제1 접착층(112)이 형성된다. 이때 접착력 향상층(124)의 상면은 제2 편광층(110)의 측면부와 접하는 영역에서 외측으로 갈수록 상부방향으로 상승하는 경사면, 특히 곡선으로 형성된다.
접착력 향상층(124)의 두께를 제1 접착층(112)의 위치별로 다르게 하면 제2 편광층(110)과 제1 접착층(112)의 접착력을 향상시켜, 외력에 의한 충격에 의해 제1 접착층(112)이 파손되는 것을 더욱 더 방지할 수 있다. 그리고 제1 접착층(112)이 파손될 경우는, 표시 장치의 표시영역에 해당하는 제2 편광층(110)의 상부의 제1 접착층(112)이 파손되어 상기 제2 편광층(110)과 디라미네이션(Delamination)되는 것이 아니라 접착력 향상층(124)의 외곽쪽 상부의 제1 접착층(112)이 파손되어 접착력 향상층(124)의 가장자리영역이 디라미네이션(Delamination)되게 한다. 즉 제1 접착층(112)의 파손영역을 표시 장치의 표시영역이 아닌 표시 장치의 외곽영역으로 변경함으로써 표시영역의 불량을 방지할 수 있게 된다.
따라서, 접착력 향상층(124)의 상면의 형상을 변경함으로써 접착불량을 해결할 수 있다. 즉, 도 3b에 도시된 바와 같이, 접착력 향상층(124)의 상면을 경사지도록 형성하거나 곡선으로 형성함으로써 제2 편광층(110)과 접착력 향상층(124)의 높이 차이에 의한 접착불량을 방지할 수 있다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 접착층을 개략적으로 설명하는 단면도이다.
도 3과 도 4를 참조하여 설명하면, 트랜지스터 기판(106)의 비표시영역과 발광부의 가이드 부재(102) 사이에 제2 접착층(120)이 형성되고, 상기 제2 접착층(120)의 일부는 트랜지스터 기판(106)의 하면의 비표시영역에 부착된다.
도 4에 도시된 바와 같이, 상기 제2 접착층(120)은 양면 접착 부재(120b) 및 단면 접착 부재(120a)로 구성될 수 있다. 상기 단면 접착 부재(120a)는 상기 가이드 부재(102)와 부착된다. 상기 양면 접착 부재는(120b)는 상기 가이드 부재(102) 및 트랜지스터 기판(106)에 부착된다. 상기 제2 접착층(120)의 일부가 트랜지스터 기판(106)의 하면의 비표시영역에 부착되는 것은 상기 단면 접착 부재(120a)에 기인한 것으로, 상기 단면 접착 부재(120a)는 상기 제2 접착층(120)의 적어도 하나의 모서리(Corner) 영역에 배치된다.
즉, 상기 트랜지스터 기판(106)의 하부에 있는 상기 제2 접착층(120)의 적어도 하나의 모서리(Corner) 영역은 상기 가이드 부재(102)와 부착되는 단면 접착 부재(120a)이다. 그리고, 상기 제2 접착층(120)의 적어도 하나의 모서리(Corner) 영역 이외의 부분에서는 가이드 부재(102)의 상면 및 트랜지스터 기판(106)의 하면과 부착되는 양면 접착 부재(120b)이다.
도 4에 도시된 바와 같이, 상기 단면 접착 부재(120a)는 기본적으로 ㄱ 자 또는 ㄴ 자 형상을 하고 있으나, 이는 일 실시예에 불과하고 실제적인 형상은 이에 한정되지는 않는다.
도 4에 도시된 바와 같이 제2 접착층(120)의 적어도 하나의 모서리(Corner) 영역에는 단면 접착 부재(120a)를 배치하고, 상기 제2 접착층(120)의 적어도 하나의 모서리(Corner) 영역 이외의 부분에는 양면 접착 부재(120b)를 배치하여, 상기 제2 접착층(120)의 적어도 하나의 모서리(Corner) 영역이 트랜지스터 기판(106)의 하면과 부착을 하지 않는데 그 이유는 다음과 같다.
상기 제2 접착층(120) 없이 기존의 양면 테이프가 가이드 부재(102)와 트랜지스터 기판(106) 사이에 배치되어 있는 구조에서는 모서리(Corner) 영역에 유동이나 충격 등과 같은 외력이 인가되는 경우, 기능성 패널(114)과 표시 패널(100) 사이에 배치된 제1 접착층(112)의 모서리(Corner) 영역에 충격이 전달되고, 충격으로 인해 제1 접착층(112)의 모서리(Corner) 영역이 파손된다. 따라서, 상기 제1 접착층(112)의 모서리(Corner) 영역이 파손됨에 따라 제1 접착층(112)의 접착력의 저하로 인해 제2 편광층(110)의 모서리(Corner) 영역이 제1 접착층(112)으로부터 디라미네이션(Delamination)된다. 그러나, 도 4에 도시된 바와 같이 제2 접착층(120)의 적어도 하나의 모서리(Corner) 영역에 단면 접착 부재(120a)를 트랜지스터 기판(106)의 하부에 배치한다. 따라서, 상기 제2 접착층(120)의 적어도 하나의 모서리(Corner) 영역은 상기 트랜지스터 기판(106)의 적어도 하나의 모서리(Corner) 영역과 접착되지 않는다. 그리고, 상기 제2 접착층(120)의 적어도 하나의 모서리(Corner) 영역은 가이드 부재(102)와 접착된다. 따라서, 적어도 하나의 모서리(Corner) 영역에 가해지는 외력에 의한 충격은 트랜지스터 기판(106) 및 칼라필터 기판(108)을 통해 제2 편광층(110) 상부의 제1 접착층(112)의 적어도 하나의 모서리(Corner) 영역에 직접적으로 전달되는 것을 최소화할 수 있다. 그리고, 적어도 하나의 모서리(Corner) 영역에 가해지는 외력에 의한 충격은 상기 트랜지스터 기판(106)의 하부에 배치된 가이드 부재(102)로 전달되므로, 제1 접착층(112)에 가해지는 충격이 상쇄된다.
도 5a 내지 도 5d는 본 발명의 다른 실시예에 따른 표시 장치의 접착층을 개략적으로 설명하는 단면도이다.
도 5a 내지 도 5d는 도 4의 제2 접착층(120)의 적어도 하나의 모서리(Corner) 영역에 배치된 단면 접착 부재(120a)의 또 다른 실시예를 도시한 것이다.
도 5a는 제2 접착층(120)의 적어도 하나의 모서리(Corner) 영역에 배치된 단면 접착 부재(120a)가 라운드(Round) 형상으로 된 구조이다. 상기 라운드(Round) 형상으로 된 구조는 적어도 하나의 모서리(Corner) 영역에 가해지는 외력에 의한 충격이 제1 접착층(112)의 적어도 하나의 모서리(Corner) 영역으로 전달되는 것을 본 발명의 일 실시예와 비교하여 더욱더 충격을 방지할 수 있다.
도 5b는 제2 접착층(120)의 적어도 하나의 모서리(Corner) 영역에 단면 접착 부재(120a)와 양면 접착 부재(120b)가 교대로 배치된 구조이다. 단면 접착 부재(120a)와 양면 접착 부재(120b)가 교대로 배치되는 구조는 제2 접착층(120)이 적어도 하나의 모서리(Corner) 영역에서도 양면 접착 부재(120b)를 일부 포함하는 구조이다. 따라서, 본 발명의 일 실시예와 비교하여 상기 트랜지스터 기판(106)과 상기의 가이드 부재(102)와의 접착력을 더 향상시켜, 상기 트랜지스터 기판(106)과 상기 가이드 부재(102)의 들뜸 문제를 방지해 준다. 그리고, 제2 접착층(120)의 적어도 하나의 모서리(Corner) 영역에 단면 접착 부재(120a)도 배치되어 있으므로 적어도 하나의 모서리(Corner) 영역의 외력에 의한 충격을 상쇄시킬 수 있다.
도 5c는 제2 접착층(120)의 적어도 하나의 모서리(Corner) 영역에 배치된 단면 접착 부재(120a)와 양면 접착 부재(120b)가 경계 영역에서 계단 형식으로 꺾이게 된 구조이다. 경계영역에서 계단 형식으로 꺾이게 된 구조는 본 발명의 일 실시예와 비교하여 양면 접착 부재(120b)와 단면 접착 부재(120a)의 경계영역에서 이물 유입을 방지할 수 있다. 또한, 도 4의 실시예와 마찬가지로 제2 접착층(120)의 적어도 하나의 모서리(Corner) 영역에 단면 접착 부재(120a)를 배치하여 적어도 하나의 모서리(Corner) 영역의 외력에 의한 충격을 상쇄시킬 수 있다.
도 5d는 단면 접착 부재(120a)가 제2 접착층(120)의 적어도 하나의 모서리(Corner) 영역의 바깥쪽에 배치되고, 양면 접착 부재(120b)는 제2 접착층(120)의 적어도 하나의 모서리(Corner) 영역의 안쪽에 배치되는 구조이다. 제2 접착층(120)의 적어도 하나의 모서리(Corner) 영역의 안쪽에 배치된 양면 접착 부재(120b)는 상기 양면 접착 부재(120b)의 상부에 있는 트랜지스터 기판(106), 칼라필터 기판(108) 및 제2 편광층(110)과 중첩되고, 트랜지스터 기판(106)의 하면 및 가이드 부재(102) 상면 모두에 부착된다. 상기 제2 편광층(110)의 상부에 있는 제1 접착층(112)은 상기 중첩된 구조로 인해 외력에 의한 충격에 보다 더 강하여 제2 편광층(110)의 상부의 제1 접착층(112)을 충격으로부터 보호할 수 있다. 그리고, 상기 제2 접착층(120)의 적어도 하나의 모서리(Corner) 영역에 있는 양면 접착 부재(120b)는 상기 트랜지스터 기판(106)과 가이드 부재(102)의 접착력을 향상시킬 수 있다.
그리고 제2 접착층(120)의 적어도 하나의 모서리(Corner) 영역의 바깥쪽에 배치된 단면 접착 부재(120a)는 상기 트랜지스터 기판(106)과 중첩된다. 그리고, 상기 중첩되는 부분은 상기 트랜지스터 기판(106)의 하면과 부착되지 않고 가이드 부재(102)의 상면과 부착한다. 단면 접착 부재(120a)는 적어도 하나의 모서리(Corner) 영역의 외력에 의한 충격이 트랜지스터 기판(106)을 통해 제1 접착층(112)으로 직접적으로 전달되는 것을 방지하고, 상기 트랜지스터 기판(106)의 하부에 배치된 가이드 부재(102)로 전달한다. 따라서, 제1 접착층(112)에 가해지는 외력에 의한 충격이 상쇄될 수 있다. 즉 본 발명의 일 실시예와 비교하여 적어도 하나의 모서리(Corner) 영역의 외력에 의한 충격을 제2 접착층(120)의 적어도 하나의 모서리(Corner) 영역의 안쪽으로 전달시킬 수 있다. 따라서, 외력에 의한 충격에 취약한 제1 접착층(112)의 적어도 하나의 모서리(Corner) 영역에 가해지는 충격을 더 상쇄시킬 수 있다.
상술한 상세한 설명에서는 본 발명의 표시 장치의 구조를 구체적으로 설명하고 있지만, 본 발명이 이러한 구조에만 한정되는 것은 아니다. 예를 들면, 기능성 패널로 다양한 패널이 적용될 수 있으며 발광부의 구조도 다양한 구조로 형성될 수 있다. 그리고, 기능성 패널을 편광층의 상부에 부착할 때, 기능성 패널이 편광층의 상면에 부착되는 모든 구조의 표시 장치에 적용될 수 있을 것이다.
이상 설명한 바와 같이, 칼라필터 기판 상에 있는 편광층의 외곽영역에 배치된 접착력 향상층과 트랜지스터 기판의 비표시영역과 발광부 사이에 배치된 접착층에 의해 외력에 의한 충격이 상쇄됨으로써 표시영역의 편광층이 기능성 패널로부터 디라미네이션(Delamination)을 방지할 수 있는 효과가 있다.
또한, 접착력 향상층의 상면을 경사지게 형성하거나 곡선으로 형성함으로써 편광층과 접착력 향상층의 높이 차이에 의한 접착불량이 방지될 수 있다.
또한, 접착층의 적어도 하나의 모서리(Corner) 영역에는 단면 접착 부재를 배치하여 접착층이 받는 외력에 의한 충격이 방지될 수 있다.
또한, 접착층의 단면 접착 부재는 가이드 부재에만 부착되므로 접착층이 받는 외력에 의한 충격이 가이드 부재로 전달되어 충격이 상쇄될 수 있다.
100 : 표시 패널
102 : 가이드 부재
104 : 제1 편광층
106 : 트랜지스터 기판
108 : 칼라필터 기판
110 : 제2 편광층
112 : 제1 접착층
114 : 기능성 패널
120 : 제2 접착층
120a : 단면 접착 부재
120b : 양면 접착 부재
122 : 도전테이프
124 : 접착력 향상층

Claims (15)

  1. 편광층을 포함하는 표시 패널;
    상기 표시 패널 상에 있는 기능성 패널;
    상기 편광층과 상기 기능성 패널 사이에 있으며, 상기 편광층보다 연장된 제1 접착층;
    상기 편광층의 측면부와 접하며 상기 제1 접착층과 상기 편광층의 접착력을 향상 시키는 접착력 향상층; 및
    양면 접착 부재와 단면 접착 부재를 포함하고, 상기 표시 패널과 가이드 부재 사이에서 접착 및 충격 완화 역할을 하는 제2 접착층;을 포함하는 표시장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 접착력 향상층은 상기 제1 접착층과 접하고, 상기 측면부부터 외측으로 상승하는 경사면을 갖는, 표시 장치.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 접착력 향상층은 비도전성의 폴리에틸렌테레프탈레이트(Polyethyleneterephthalate) 또는 실린콘 재료 중 하나인, 표시 장치.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 표시 패널은 트랜지스터 기판 및 칼라필터 기판을 더 포함하고, 상기 편광층은 상기 칼리필터 상에 있고, 상기 칼라필터 기판은 상기 트랜지스터 기판 상에 있으면서 상기 편광층보다 연장된, 표시 장치.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 접착력 향상층과 상기 칼라필터 기판 사이에 있는 도전테이프를 더 포함하는, 표시 장치.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 도전테이프는 ITO 테이프(Tape) 또는 IZO 테이프(Tape)인, 표시 장치.
  7. 제4항에 있어서,
    상기 트랜지스터 기판은 표시영역 및 비표시영역을 더 포함하고, 상기 비표시영역에 제2 접착층이 있는, 표시장치.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 단면 접착 부재는 상기 제2 접착층 적어도 하나의 모서리(Corner) 영역에 있는, 표시 장치.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 적어도 하나의 모서리(Corner) 영역에 있는 상기 단면 접착 부재는 ㄱ 자 또는 ㄴ 자 형상인, 표시 장치.
  10. 제8항에 있어서,
    상기 양면 접착 부재와 상기 단면 접착 부재는 교대로 배치된, 표시 장치.
  11. 제8항에 있어서,
    상기 적어도 하나의 모서리(Corner) 영역은 라운드(Round)형상인, 표시 장치.
  12. 제1항에 있어서,
    상기 단면 접착 부재는 상기 가이드 부재와 접착되어 있는, 표시 장치.
  13. 제1항에 있어서,
    상기 단면 접착 부재의 일부는 상기 표시 패널과 접착되어 있는, 표시 장치.
  14. 제13항에 있어서,
    상기 단면 접착 부재는 상기 표시 패널과 접착되어 있지 않은 상태로 인하여, 상기 표시 패널에 외력에 의한 충격이 최소화되도록 하는, 표시 장치.
  15. 제1항에 있어서,
    상기 제2 접착층은 비도전성의 폴리에틸렌테레프탈레이트 (Polyethyleneterephthalate) 또는 실린콘 재료 중 하나인, 표시 장치.
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