CN111304824A - 一种织带的制备方法、织带及其应用 - Google Patents
一种织带的制备方法、织带及其应用 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111304824A CN111304824A CN202010205036.9A CN202010205036A CN111304824A CN 111304824 A CN111304824 A CN 111304824A CN 202010205036 A CN202010205036 A CN 202010205036A CN 111304824 A CN111304824 A CN 111304824A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- woven
- cross
- section
- special
- fibers
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title abstract description 19
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 113
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 35
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 21
- 238000009941 weaving Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000009987 spinning Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 9
- -1 polypropylene Polymers 0.000 claims description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 8
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims description 5
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims description 5
- 229920002972 Acrylic fiber Polymers 0.000 claims description 4
- 229920002334 Spandex Polymers 0.000 claims description 4
- 229920002978 Vinylon Polymers 0.000 claims description 4
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims description 4
- 239000004759 spandex Substances 0.000 claims description 4
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 claims description 3
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 claims description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 13
- 239000004753 textile Substances 0.000 abstract description 7
- 238000012805 post-processing Methods 0.000 abstract description 6
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 19
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 14
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 10
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 9
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 5
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 4
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 4
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 4
- 230000002045 lasting effect Effects 0.000 description 4
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 4
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 4
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 description 4
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 description 3
- 238000013461 design Methods 0.000 description 3
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 3
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 3
- 210000002683 foot Anatomy 0.000 description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 3
- 239000000741 silica gel Substances 0.000 description 3
- 229910002027 silica gel Inorganic materials 0.000 description 3
- 229920006052 Chinlon® Polymers 0.000 description 2
- 229920004933 Terylene® Polymers 0.000 description 2
- 230000000875 corresponding effect Effects 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 2
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 2
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 2
- 210000004243 sweat Anatomy 0.000 description 2
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 2
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 description 2
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 2
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 210000003423 ankle Anatomy 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 1
- 238000013329 compounding Methods 0.000 description 1
- 230000002596 correlated effect Effects 0.000 description 1
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 description 1
- 210000001624 hip Anatomy 0.000 description 1
- 239000012510 hollow fiber Substances 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 238000002715 modification method Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000011056 performance test Methods 0.000 description 1
- 229920005594 polymer fiber Polymers 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 230000002940 repellent Effects 0.000 description 1
- 239000005871 repellent Substances 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 238000001223 reverse osmosis Methods 0.000 description 1
- 230000033764 rhythmic process Effects 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 230000037078 sports performance Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04D—TRIMMINGS; RIBBONS, TAPES OR BANDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D04D9/00—Ribbons, tapes, welts, bands, beadings, or other decorative or ornamental strips, not otherwise provided for
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A43—FOOTWEAR
- A43C—FASTENINGS OR ATTACHMENTS OF FOOTWEAR; LACES IN GENERAL
- A43C9/00—Laces; Laces in general for garments made of textiles, leather, or plastics
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01D—MECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
- D01D5/00—Formation of filaments, threads, or the like
- D01D5/253—Formation of filaments, threads, or the like with a non-circular cross section; Spinnerette packs therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
Abstract
本发明涉及一种织带的制备方法、织带及其应用，该制备方法包括制备异形截面纤维，异形截面纤维用对应形状的异形喷丝孔纺制得到；用异形截面纤维编织制备得到织带。本发明实施例提供的制备方法制备的织带，能够利用异形截面纤维提高鞋、服装、配件的止滑防松脱功能，织带的制备方法操作简单，且无需任何后处理及后加工过程，经济成本低、生产效率高，该方法制备得到的织带具有良好的止滑性、成品织带不易松脱且轻量化、产品性价比高的性能特点，可以广泛应用于具有止滑防松脱需求的纺织品领域。
Description
技术领域
本发明涉及生活日用品/鞋、服、配件类纺织品技术领域，特别是涉及一种织带的制备方法、织带及其应用。
背景技术
织带是鞋、服装、配件产品中的重要组成部分。其中，鞋带通过调节鞋口处的松紧度可以有效提高足部的合脚性，保证脚踝在运动过程的安全性，减少崴脚等情况的发生。良好的合脚性与穿着的舒适性呈正相关。鞋产品舒适性的提升，能提高跑步经济性，改善穿着体验。同时，有研究表明，鞋子舒适性的提高既可以有效提升足球运动表现，又有助于降低足球损伤率。运动过程中，普通鞋带经常会发生松脱，既影响穿着者的运动安全，同时也会打破穿着者的运动节奏，进而影响运动表现。此外，各类帽子、服装中使用的织带也必须具备良好的防松脱性才能够保证帽子不在大风条件下被吹走、卫衣帽子能够在寒风中为头部提供良好的保暖性、休闲裤的腰带能够紧紧系牢在穿着者的腰部，从而达到既保证相关产品的美观性，又避免生活中尴尬现象发生的目的。避免上述不良松脱现象的发生，可以为消费者带来更加愉快的消费体验。因此，止滑防松脱功能是织带应用于鞋、服装、配件等领域中必不可少的性能需求之一。
异形截面纤维是一类经过特定几何形状喷丝孔纺织得到的具有特殊截面形状及功能的化学纤维。异形截面纤维的制备也是对合成纤维进行改性的最为常用的物理改性方法之一。但是通常情况下，异形截面纤维的制备主要是为了改善普通圆形截面合成纤维表面光泽性较弱、具有蜡状感，且以该类纤维编织得到的织物具有易脏污、易起球且不易吸水的性能缺陷。目前，异形截面纤维在织带止滑防松脱领域的应用未见报道。
目前，改善织带的防滑性主要有以下三个方法：
(1)利用织带外层结构及编织结构设计提升织带止滑性。
申请号为CN201710348887.7的中国专利公开了一种防滑织带。织带所用防滑纱每经过纬纱上方时，缠绕纬纱一周再继续编织。防滑纱表面设有纵向或者横向的螺纹。经纱和防滑纱在织带一侧的边缘处均与纬纱相互编织形成锁紧边。该结构具有较大的摩擦系数，能够防止滑脱，增加使用的安全性能。但是这种独特的编织方式会导致量产过程中的工艺更为复杂。
申请号为CN201711080971.1的中国专利公开了一种鞋带左右两端设置弹性材料制成的圆形防滑堵头鞋带。同时，鞋带左右两端靠近防滑堵头处分别设有直径小于鞋带直径的绑系段。左侧的绑系段设置有均匀分布的塑料毛圈形成的绒面，右侧的绑系段设置有均匀分布的塑料小钩形成的钩面。通过将左右两端的绑系段系成蝴蝶结并轻轻挤压，钩面就会将绒面钩住，从而起到防止鞋带松散滑落的作用。但是鞋带上钩面和绒面的添加同样增加了鞋带的工艺复杂度及制作成本。
申请号为CN201820562275.8的中国专利公开了一种具有定向摩擦系数的织带。该织带本体具有皮肤接触面、低摩擦面和高摩擦面，高摩擦面的摩擦系数大于低摩擦面的摩擦系数，低摩擦面和高摩擦面分别为倾斜面，织带本体沿纬向和/或经向方向形成有若干凸起条纹，低摩擦面和高摩擦面分别设在凸起条纹与织带本体表面之间的夹角区域从而起到定向防滑的作用，提高舒适性和防滑性能。
(2)通过在织带表面复合新材料，提升摩擦系数。
申请号为CN201910591962.1的中国专利公开了一种高渗透性防滑织带的制备方法。其织带本体表面涂覆有硅胶，利用硅胶增大织带的摩擦力，使得织带不仅防滑性能更好，还能具有良好的手感，但额外添加的硅胶层也增加了织带的重量。
(3)织带外加紧固装置。
申请号为CN201920169196.5的中国专利公开了一种由编织带和尼龙线组成的防滑织带。编织带的表面均匀设置通孔环，且其右端与第一固定块左端固定链接，其左侧与第二固定块的右段固定链接。第二固定块的左侧与卡板右侧焊接固定，卡板的表面开设有卡孔，卡板的正面焊接有两组轨道板，同时卡板正面设置有活动板。轨道板的表面开设有与滑块相互配合的滑槽。上述装置的使用在增加织带透气性的同时，提高了编织带表面的摩擦力，在织带使用过程中起到防滑的作用。这些固定方式涉及多个处理及后加工过程，并且织带焊接处大大减低了织带的美观度，影响了设计效果。
申请号为CN201910143779.5的中国专利公开了一种扁形鞋带本体上第一绑结段和第二绑结段上颈部和至少两个凸起的结构设计，结合鞋带的第一收束头和第二收束头结构提供了一种既好系又不易脱落的鞋带。
以上方法虽有助于提高织带止滑性，但均会在不同程度上导致产品增重，成本增加，并且增大加工过程中的工艺复杂性。
由于异形截面纤维的截面结构特点，使该类纤维能够为织物提供优异的吸湿性和透气性，在医用器具、纺织面料等领域得到广泛的应用。目前，以异形截面纤维为原料的产品应用主要集中在以下三个方面：
(1)改善穿着舒适性，提高产品吸湿性、透气性、防水性、耐久性、保暖性等功能。
申请号为CN201721350878.3的中国专利公开了一种利用异形截面纤维作为接触层的医用防晒防护具，异形截面纤维层具有吸湿排汗功能，从而可以有效提高护具的佩戴舒适性。
申请号为CN201620854021.4的中国专利公开了一种轻量导湿三明治面料，面料内层为丙纶纤维，面料中层和外层的编织材料为异形截面涤纶纤维。异形截面涤纶纤维使织物具有质轻、保暖和吸湿性好的特点，结合设置网孔的透气效果，赋予产品排汗、透气和穿着舒适等优点。
申请号为CN201720715454.6的中国专利公开了一种防风保暖聚四氟乙烯层压复合面料。该复合面料的表层和里层采用异形截面纤维，结合表面处理后具有持久防水性的聚四氟乙烯层可以实现防风保暖、防水透湿、持久耐水压、高耐用度、轻量化的性能优势，适用于军民两用、户外运动、劳动作业防护等领域。
申请号为CN201710096955.5的中国专利公开了一种高通透性导流层材料及其制备方法。上层纤网中配合以粗旦异形截面纤维和细旦的亲水型双组分，底层网中由亲水型和拒水型双组分纤维合理搭配，制备得到的高通透性导流层材料具有良好的瞬吸性、导流性、阻隔性，且透气、透湿、防反渗效果好。
申请号为CN201720715454.6的中国专利公开了一种防风保暖聚四氟乙烯层压复合面料。该复合面料的表层和里层采用异形截面纤维，结合表面处理后具有持久防水性的聚四氟乙烯层可以实现防风保暖、防水透湿、持久耐水压、高耐用度、轻量化的性能优势，适用于军民两用、户外运动、劳动作业防护等领域。
(2)改变外观视觉及触觉效果。
申请号为CN201680061509.4的中国专利公开了一种绒头布帛，其长绒头部包含C形及H形中的一种以上的截面形状，且单纤维纤度为15～60dtex。该种绒头布帛能够提供动物针毛的视觉及触觉感受。
(3)通过吸附空气中污染物微尘起到净化过滤空气的作用。
申请号为CN201410546421.4的中国专利公开了一种多尺度聚合物纤维空气过滤网，由普通纤维与C形截面纤维、120度三C形截面纤维、V形截面纤维、三叶草形截面纤维、W形截面纤维中的一种或几种的混合得到多空吸附材料。通风时，空气中的污染物微尘会吸附在异形截面纤维的内、外层表面，形成内层污染物和外层污染物。与O形截面纤维比较，该方法制备得到的过滤网比面积增加80-160％以上，容尘量为1.8-2.6倍，滤菌效率达100％，能够对PM0.3-PM10的可吸入悬浮颗粒物进行有效吸附去除。
然而，利用异形截面纤维的结构特性改善织带止滑防松脱性的专利尚无报道。有鉴于此，本发明提供一种新的利用异形截面纤维提高织带止滑防松脱性的方法。
发明内容
本发明实施例提供一种织带的制备方法、织带及其应用，能够利用异形截面纤维提高鞋、服装、配件的止滑防松脱功能，织带的制备方法操作简单，无需任何后处理及后加工过程，且经济成本低、生产效率高，该方法制备得到的织带具有良好的止滑性、成品织带不易松脱且轻量化、产品性价比高的性能特点，可以广泛应用于具有止滑防松脱需求的纺织品领域。
一方面，根据本发明实施例提出了一种织带的制备方法，包括：制备异形截面纤维，用对应形状的异形喷丝孔纺制得到异形截面纤维，异形截面纤维具有异形截面；用异形截面纤维编织制备得到织带。
根据本发明实施例的一个方面，异形截面纤维为复合异形截面纤维。
根据本发明实施例的一个方面，异形截面纤维包括涤纶、锦纶、丙纶、腈纶、氨纶、维纶中的其中一种，或包括涤纶、锦纶、丙纶、腈纶、氨纶、维纶中的两种或两种以上材料共混或混纺制备得到。
根据本发明实施例的一个方面，异形截面纤维为300D/96F型纤维。
根据本发明实施例的一个方面，异形截面纤维为300D/72F型纤维。
根据本发明实施例的一个方面，异形截面纤维为150D/36F型纤维。
根据本发明实施例的一个方面，异形截面纤维为100D/96F型纤维。
另一方面，根据本发明实施例提出了一种织带，由上述的方法制备得到，织带包括至少一种异形截面纤维，异形截面纤维被编织形成织带。
又一方面，根据本发明实施例提出了一种由上述的方法制备得到的织带的应用，织带作为具有止滑防松脱功能需求的鞋带材料的应用，或者作为具有止滑防松脱功能需求的服装、配件或复合材料的应用。
本发明实施例提供的织带的制备方法、织带及其应用，制备方法包括制备异形截面纤维，异形截面纤维为用对应形状的异形喷丝孔纺制的具有异形截面的纤维；用异形截面纤维编织制备得到织带。织带由上述方法制备得到，织带包括至少一种异形截面纤维，异形截面纤维被编织形成织带。织带作为具有止滑防松脱功能需求的鞋带材料的应用，或者作为具有止滑防松脱功能需求的服装、配件或复合材料的应用。本发明实施例提供的制备方法、织带及其应用，能够利用异形截面纤维提高鞋、服装、配件的止滑防松脱功能，织带的制备方法操作简单，无需任何后处理及后加工过程，且经济成本低、生产效率高，该方法制备得到的织带具有良好的止滑性、成品织带不易松脱且轻量化、产品性价比高的性能特点，可以广泛应用于具有止滑防松脱需求的纺织品领域。
附图说明
通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本公开的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：
图1-1是本发明实施例的织带的制备方法中用到的三叶形的异形喷丝孔的截面图；
图1-2是用图1所示的三叶形的异形喷丝孔纺制得到的异形截面纤维的截面图；
图2-1是本发明实施例的织带的制备方法中用到的多叶形的异形喷丝孔的截面图；
图2-2是用图1所示的多叶形的异形喷丝孔纺制得到的异形截面纤维的截面图；
图3-1是本发明实施例的织带的制备方法中用到的中空形的异形喷丝孔的截面图；
图3-2是用图1所示的中空形的异形喷丝孔纺制得到的异形截面纤维的截面图；
图4-1是本发明实施例的织带的制备方法中用到的近三角中空形的异形喷丝孔的截面图；
图4-2是用图1所示的近三角中空形的异形喷丝孔纺制得到的异形截面纤维的截面图；
图5是本发明实施例的异形截面纤维间相互锚定止滑机理示意图。
图中，
100-异形截面纤维；
200-织带轮廓线；
300-异形截面纤维间锚定点。
在附图中，相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例绘制。
具体实施方式
下面将详细描述本发明的各个方面的特征和示例性实施例。在下面的详细描述中，提出了许多具体细节，以便提供对本发明的全面理解。但是，对于本领域技术人员来说很明显的是，本发明可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本发明的示例来提供对本发明的更好的理解。在附图和下面的描述中，至少部分的公知结构和技术没有被示出，以便避免对本发明造成不必要的模糊；并且，为了清晰，可能夸大了部分结构的尺寸。此外，下文中所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施例中。
本发明实施例提供一种织带的制备方法、织带及其应用，能够利用异形截面纤维100提高鞋、服装、配件的止滑防松脱功能，织带的制备方法操作简单，无需任何后处理及后加工过程，且经济成本低、生产效率高，该方法制备得到的织带具有良好的止滑性、成品织带不易松脱且轻量化、产品性价比高的性能特点，可以广泛应用于具有止滑防松脱需求的纺织品领域。
为了更好地理解本发明，下面结合图1-1至5根据本发明实施例的织带的制备方法、织带及其应用进行详细描述。
请参阅图1-1至图5，图1-1是本发明实施例的织带的制备方法中用到的三叶形的异形喷丝孔的截面图；图1-2是用图1所示的三叶形的异形喷丝孔纺制得到的异形截面纤维100的截面图；图2-1是本发明实施例的织带的制备方法中用到的多叶形的异形喷丝孔的截面图；图2-2是用图1所示的多叶形的异形喷丝孔纺制得到的异形截面纤维100的截面图；图3-1是本发明实施例的织带的制备方法中用到的中空形的异形喷丝孔的截面图；图3-2是用图1所示的中空形的异形喷丝孔纺制得到的异形截面纤维100的截面图；图4-1是本发明实施例的织带的制备方法中用到的近三角中空形的异形喷丝孔的截面图；图4-2是用图1所示的近三角中空形的异形喷丝孔纺制得到的异形截面纤维100的截面图；图5是异形截面纤维100间相互锚定止滑机理示意图，其中，织带轮廓线200、异形截面纤维100间锚定点300请参见图5。
实施例1
选用纤维规格为300D/96F，截面形状为C形的异形截面纤维100经常规方式编织得到织带。
实施例2
选用纤维规格为300D/96F，截面形状为V形的异形截面纤维100经常规方式编织得到织带。
实施例3
纤维规格为300D/96F，选用截面形状为H形的异形截面纤维100经常规方式编织得到织带。
实施例4
选用纤维规格为300D/96F，截面形状为多角形的异形截面纤维100经常规方式编织得到织带。
实施例5
选用纤维规格为300D/96F，截面形状为多叶形的异形截面纤维100经常规方式编织得到织带。
实施例6
纤维规格为300D/96F，选用截面形状为中空形的异形截面纤维100经常规方式编织得到的织带。
对比例1
纤维规格为300D/96F，选用普通圆形截面纤维经常规方式编织得到织带。
对比试验验证本发明实施例的织带的止滑性能：
上述各实施例(实施例1-实施例6)及对比例1的织带松脱阻力由拉力试验机测得。为了进一步明确止滑性改善程度，利用止滑性增率计算止滑性提升效果，止滑性增率计算方法如公式1所示：
止滑性增率＝(异形截面纤维制备织带松脱阻力-普通圆形截面纤维制备织带松脱阻力)÷普通圆形截面纤维制备织带松脱阻力×100％(公式1)
实施例6由中空形的异形截面纤维100编织得到的织带松脱阻力为2.56kg，而对比例1普通圆形截面纤维编织得到的织带松脱阻力为1.78kg，实施例6相对对比例1而言，其止滑性增率可达43.82％，同时不损害其力学性能。该结果说明，利用异形截面纤维100编织得到织带具有良好的止滑性，因此可以达到防松脱的目的。其他实施例1-实施例5和对比例1的鞋带松脱阻力及止滑性增率结果如表1所示。
表1(实施例1-6及对比例1的纤维截面形状及性能测试结果)
通过上述实施例1至实施例6及对比例1的对比结果可知，本发明实施例提供的制备方法制备的织带，能够提高鞋、服装、配件的止滑防松脱功能，且织带的制备方法操作简单，无需任何后处理及后加工过程，且经济成本低、生产效率高，该方法制备得到的织带具有良好的止滑性、成品织带不易松脱且轻量化、产品性价比高的性能特点，可以广泛应用于具有止滑防松脱需求的纺织品领域。
以上仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明方案的范围内。
Claims (10)
1.一种织带的制备方法，其特征在于，包括：
制备异形截面纤维，用对应形状的异形喷丝孔纺制得到所述异形截面纤维，所述异形截面纤维具有异形截面；
用所述异形截面纤维编织制备得到所述织带。
2.如权利要求1所述的织带的制备方法，其特征在于，所述异形截面纤维为复合异形截面纤维。
3.如权利要求1所述的织带的制备方法，其特征在于，所述异形截面纤维包括涤纶、锦纶、丙纶、腈纶、氨纶、维纶中的其中一种，或包括涤纶、锦纶、丙纶、腈纶、氨纶、维纶中的两种或两种以上材料共混或混纺制备得到。
4.如权利要求1所述的织带的制备方法，其特征在于，所述异形截面纤维的横截面的截面形状为C形、V形、H形、多角形、多叶形、扁平形或中空形中的至少一种形状。
5.如权利要求1所述的织带的制备方法，其特征在于，所述异形截面纤维为300D/96F型纤维。
6.如权利要求1所述的织带的制备方法，其特征在于，所述异形截面纤维为300D/72F型纤维。
7.如权利要求1所述的织带的制备方法，其特征在于，所述异形截面纤维为150D/36F型纤维。
8.如权利要求1所述的织带的制备方法，其特征在于，所述异形截面纤维为100D/96F型纤维。
9.一种织带，其特征在于，所述织带由权利要求1-8任一项所述的方法制备得到，所述织带包括至少一种异形截面纤维，所述异形截面纤维被编织形成所述织带。
10.一种织带的应用，其特征在于，所述织带由权利要求1-8任一项所述的方法制备得到，所述织带作为具有止滑防松脱功能需求的鞋带材料的应用，或者所述织带作为具有止滑防松脱功能需求的服装、配件或复合材料的应用。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010205036.9A CN111304824A (zh) | 2020-03-20 | 2020-03-20 | 一种织带的制备方法、织带及其应用 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010205036.9A CN111304824A (zh) | 2020-03-20 | 2020-03-20 | 一种织带的制备方法、织带及其应用 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN111304824A true CN111304824A (zh) | 2020-06-19 |
Family
ID=71160690
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202010205036.9A Pending CN111304824A (zh) | 2020-03-20 | 2020-03-20 | 一种织带的制备方法、织带及其应用 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN111304824A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114836979A (zh) * | 2022-05-27 | 2022-08-02 | 四川鑫敬业化纤织带有限公司 | 一种尼龙阻燃抗红外迷彩织带生产工艺 |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07228218A (ja) * | 1994-02-21 | 1995-08-29 | Toray Ind Inc | シートベルト用ウェビング |
| JP2004315984A (ja) * | 2003-04-11 | 2004-11-11 | Toray Ind Inc | シートベルト用ウェビングおよびその製造方法 |
| CN101050552A (zh) * | 2007-04-10 | 2007-10-10 | 江苏三鑫化纤有限公司 | 织带用一步拉伸法涤纶长丝及制备 |
| CN101611344A (zh) * | 2006-11-07 | 2009-12-23 | 可乐丽贸易有限公司 | 摩擦布 |
| CN102098935A (zh) * | 2008-10-22 | 2011-06-15 | 帝人纤维株式会社 | 止滑用带及纤维制品 |
| CN202202037U (zh) * | 2011-07-11 | 2012-04-25 | 江苏永银化纤有限公司 | 超艳丽织带专用涤纶全牵伸丝 |
| CN212771270U (zh) * | 2020-03-20 | 2021-03-23 | 李宁（中国）体育用品有限公司 | 一种织带及包含有该织带的鞋带和服装 |
-
2020
- 2020-03-20 CN CN202010205036.9A patent/CN111304824A/zh active Pending
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07228218A (ja) * | 1994-02-21 | 1995-08-29 | Toray Ind Inc | シートベルト用ウェビング |
| JP2004315984A (ja) * | 2003-04-11 | 2004-11-11 | Toray Ind Inc | シートベルト用ウェビングおよびその製造方法 |
| CN101611344A (zh) * | 2006-11-07 | 2009-12-23 | 可乐丽贸易有限公司 | 摩擦布 |
| CN101050552A (zh) * | 2007-04-10 | 2007-10-10 | 江苏三鑫化纤有限公司 | 织带用一步拉伸法涤纶长丝及制备 |
| CN102098935A (zh) * | 2008-10-22 | 2011-06-15 | 帝人纤维株式会社 | 止滑用带及纤维制品 |
| CN202202037U (zh) * | 2011-07-11 | 2012-04-25 | 江苏永银化纤有限公司 | 超艳丽织带专用涤纶全牵伸丝 |
| CN212771270U (zh) * | 2020-03-20 | 2021-03-23 | 李宁（中国）体育用品有限公司 | 一种织带及包含有该织带的鞋带和服装 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114836979A (zh) * | 2022-05-27 | 2022-08-02 | 四川鑫敬业化纤织带有限公司 | 一种尼龙阻燃抗红外迷彩织带生产工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7754626B2 (en) | Article of apparel incorporating a modifiable textile structure | |
| EP2834399B1 (en) | A multi-component combination yarn system for moisture management in textiles and system for producing same | |
| CA2579144C (en) | Woven or knitted fabric and clothes containing crimped composite filaments and having an air permeability which increases when the fabric is wetted with water | |
| CA2579211C (en) | Crimped filament-containing woven or knitted fabric manifesting roughness upon wetting with water, process for producing the same and textile products made therefrom | |
| Hari | Types and properties of fibres and yarns used in weaving | |
| CN210420366U (zh) | 一种凉感针织面料及服装 | |
| CA2844728C (en) | Abrasion resistant yarn | |
| WO2008018122A1 (fr) | Tricot extensible absorbant l'eau | |
| CA3038041A1 (en) | Warp-knitted fabric | |
| CN212771270U (zh) | 一种织带及包含有该织带的鞋带和服装 | |
| CN111304824A (zh) | 一种织带的制备方法、织带及其应用 | |
| CN117042956A (zh) | 具有湿气管理功能的织物 | |
| CN109594172A (zh) | 一种户外服装用防紫外线面料 | |
| CN113699658A (zh) | 一面涤纶一面纯氨纶任意裁的针织面料及其生产方法 | |
| KR20170067861A (ko) | 하이브리드 얀, 하이브리드 얀의 제조 방법 및 하이브리드 얀으로 제조된 직물 | |
| CN217399097U (zh) | 一种凉感轻量面料和凉感轻量服装 | |
| CN113279123B (zh) | 一种透气楼梯布及其制作方法和应用 | |
| KR101807000B1 (ko) | 고비중 폴리에스테르 복합사 및 원단 | |
| JP4414854B2 (ja) | 吸湿時に通気性が向上する撥水性織編物および繊維製品 | |
| CN205275845U (zh) | 具有不同异形断面丝的纱结构及织物 | |
| CN111647987A (zh) | 一种仿棉改性聚酯长丝及其制备方法 | |
| CN213733776U (zh) | 一种耐磨性好的纺织面料 | |
| US10370782B1 (en) | Article of apparel | |
| CN110438641B (zh) | 一种击剑服面料及其加工工艺 | |
| CN216947389U (zh) | 一种高弹莱卡面料 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |