CN111303914A - 捣固焦炉装煤车车载式除尘系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种捣固焦炉装煤车车载式除尘系统。该捣固焦炉装煤车车载式除尘系统安装在装煤车上，包括：吸烟罩、管道组件、除尘器、风机和烟筒；吸烟罩安装在装煤车的三层平台前部；除尘器安装在装煤车上，除尘器的入口和出口通过管道组件分别连接吸烟罩的出口和风机的入口；风机安装在装煤车上，风机的出口上固定安装烟筒。本发明的捣固焦炉装煤车车载式除尘系统能够对捣固焦炉在装煤过程中产生的烟尘进行收集和处理，能避免装煤过程中产生的烟尘逸散而导致环境污染的问题，结构简单，操作方便，使用成本低。

Description

捣固焦炉装煤车车载式除尘系统
技术领域
本发明涉及捣固焦炉除尘设备技术领域，尤其涉及一种捣固焦炉装煤车车载式除尘系统。
背景技术
捣固焦炉是指用捣固法装煤炼焦的侧装焦炉，捣固焦炉是目前生产焦炭的主要炉型之一，具有较大的焦炭产能。由于捣固焦炉在生产过程中会产生烟尘，目前为了收集处理捣固焦炉在装煤作业时所产生的烟尘，通过在捣固焦炉机侧安装地面站除尘装置，在装煤车上安装烟尘收集装置，利用烟尘收集装置收集装煤作业时产生的烟尘，利用地面站除尘装置对收集的烟尘进行处理，其中除尘装置的除尘接口主要采用水封式除尘接口或皮带小车式除尘接口。
发明人发现现有技术至少存在以下问题：
利用现有的地面站除尘装置和烟尘收集装置对烟尘进行收集处理，除尘系统结构复杂，除尘工作量大，占地面积大，处理成本高；并且，若除尘装置采用水封式除尘接口则需要考虑管道的耐腐蚀性、所产污水的处理方式和水封槽在寒冷环境下的保温问题；若采用皮带小车式除尘接口则容易因皮带跑偏造成密封不严密而导致烟尘逸散。
发明内容
为解决上述现有技术中存在的技术问题，本发明提供一种捣固焦炉装煤车车载式除尘系统。
为此，本发明公开了一种捣固焦炉装煤车车载式除尘系统，所述系统安装在装煤车上，包括：吸烟罩、管道组件、除尘器、风机和烟筒；
所述吸烟罩安装在所述装煤车的三层平台前部；
所述除尘器安装在所述装煤车上，所述除尘器的入口和出口通过所述管道组件分别连接所述吸烟罩的出口和所述风机的入口；
所述风机安装在所述装煤车上，所述风机的出口上固定安装所述烟筒。
进一步地，在上述捣固焦炉装煤车车载式除尘系统中，所述系统还包括横风挡板，所述横风挡板安装在所述装煤车的一层平台与所述吸烟罩间。
进一步地，在上述捣固焦炉装煤车车载式除尘系统中，所述系统还包括支撑轮机构和支撑平台；
所述支撑轮机构安装在所述装煤车的行走梁外侧，所述支撑轮机构能够随所述装煤车同步移动；
所述支撑平台固定在所述支撑轮机构上并设置在所述装煤车的一层平台外侧，所述除尘器安装在所述支撑平台上。
进一步地，在上述捣固焦炉装煤车车载式除尘系统中，所述系统还包括卸灰装置，所述卸灰装置安装在所述除尘器下方，用于对所述除尘器进行清灰。
进一步地，在上述捣固焦炉装煤车车载式除尘系统中，所述除尘器为旋风滤袋除尘器。
进一步地，在上述捣固焦炉装煤车车载式除尘系统中，所述旋风滤袋除尘器采用褶皱型滤袋。
进一步地，在上述捣固焦炉装煤车车载式除尘系统中，所述风机为鼓风机。
进一步地，在上述捣固焦炉装煤车车载式除尘系统中，所述系统还包括密封装置，所述密封装置可拆卸地安装在捣固焦炉的焦炉本体挡烟板和所述吸烟罩间。
本发明技术方案的主要优点如下：
本发明的捣固焦炉装煤车车载式除尘系统能够对捣固焦炉在装煤过程中产生的烟尘进行收集和处理，能避免装煤过程中产生的烟尘逸散而导致环境污染的问题，结构简单，操作方便，使用成本低。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1为本发明一实施例的捣固焦炉装煤车车载式除尘系统的结构示意图，其中支撑轮机构和支撑平台未示出；
图2为本发明一实施例的捣固焦炉装煤车车载式除尘系统的整体装配示意图；
图3为图2的主视图；
图4为图2的右视图。
附图标记说明：
1-吸烟罩、2-管道组件、3-除尘器、4-风机、5-烟筒、6-横风挡板、7-支撑轮机构、8-支撑平台、9-卸灰装置、10-密封装置。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明具体实施例及相应的附图对本发明技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
以下结合附图，详细说明本发明实施例提供的技术方案。
如附图1至4所示，本发明一实施例提供了一种捣固焦炉装煤车车载式除尘系统，该系统安装在装煤车上，该系统包括：吸烟罩1、管道组件2、除尘器3、风机4和烟筒5；吸烟罩1安装在装煤车的三层平台前部；除尘器3安装在装煤车上，除尘器3的入口和出口通过管道组件2分别连接吸烟罩1的出口和风机4的入口；风机4安装在装煤车上，风机4的出口上固定安装烟筒5。
具体地，本发明一实施例提供的捣固焦炉装煤车车载式除尘系统在使用时，当装煤车运行到出完焦的空炭化室处时，使吸烟罩1覆盖炭化室，而后启动风机4和除尘器3，将风机4调节到高频状态，将除尘器3调节到工作状态，开始进行装煤作业，此时从炭化室内逸散出来的烟尘会通过焦炉本体挡烟板的导流作用进入吸烟罩1，再经过管道组件2进入除尘器3，除尘器3对烟尘进行过滤处理以得到符合环保标准的烟气，并将烟气送入风机4，风机4通过烟筒5将达到环保标准的烟气排放到大气中，直至完成装煤作业。
可见，本发明一实施例提供的捣固焦炉装煤车车载式除尘系统能够对捣固焦炉在装煤过程中产生的烟尘进行收集和处理，能避免装煤过程中产生的烟尘逸散而导致环境污染的问题，结构简单，操作方便，使用成本低。
进一步地，本发明一实施例中，该系统还可以包括横风挡板6；横风挡板6安装在装煤车的一层平台与吸烟罩1间。
如此，利用设置在装煤车的平台两侧的横风挡板6能够消除捣固焦炉炉前横风对炭化室逸散出来的烟尘的吹散作用，避免烟尘逸散到外界环境而造成环境污染。
如附图4所示，为了方便除尘器3的布置安装，本发明一实施例中，该系统还可以包括：支撑轮机构7和支撑平台8；支撑轮机构7安装在装煤车的行走梁外侧，支撑轮机构7能够随装煤车同步移动；支撑平台8固定在支撑轮机构7上并设置在装煤车的一层平台外侧，除尘器3安装在支撑平台8上。
其中，支撑轮机构7可以包括支撑架和支撑轮，支撑架安装在装煤车的行走梁外侧，支撑轮可转动地安装在支撑架底部。
进一步地，本发明一实施例中，该系统还可以包括卸灰装置9，卸灰装置9安装在除尘器3下方，用于对除尘器3进行卸灰。
其中，卸灰装置9可以包括星型卸灰阀和灰斗，星型卸灰阀安装在除尘器3底部，星型卸灰阀的入口连接除尘器3的排灰口，星型卸灰阀的出口连接灰斗。
本发明一实施例中，除尘器3可以采用旋风滤袋除尘器。如此设置，进入除尘器3的烟尘会先经过除尘器3的旋风部分以将烟尘中含有的大颗粒灰尘清除，而后经过除尘器3的滤袋部分以将烟尘中含有的细小灰尘清除，能够将旋风除尘和滤袋除尘集成为一体，既能提高烟尘的过滤效果，又能减小除尘器3的占地面积。
可选的，旋风滤袋除尘器可以采用褶皱型滤袋；如此设置，能够在保证实际要求的设备面积条件下进一步提高除尘器3的过滤面积。
进一步地，本发明一实施例中，风机4可以采用鼓风机，鼓风机的具体工作参数可以根据实际生产需求进行选定。
本发明一实施例中，该系统还可以包括密封装置10，密封装置10可拆卸地安装在捣固焦炉的焦炉本体挡烟板和吸烟罩1间。如此设置，能够确保从炭化室逸散出来的烟尘不会从吸烟罩1与焦炉本体挡烟板间的间隙逸散到外界环境，提高该系统的烟尘收集和处理效果。
其中，密封装置10可以包括密封板和紧固件，密封板通过紧固件固定安装在吸烟罩1上；当装煤车运行到炭化室处，使密封板搭在焦炉本体挡烟板上，此时无论是机侧逸散的烟尘还是焦侧逸散的烟尘，首先碰到焦炉本体挡烟板，通过焦炉本体挡烟板的导流作用，流向吸烟罩1内，密封板能够阻挡焦炉本体挡烟板和吸烟罩1二者之间缝隙的烟尘逸散。
进一步地，本发明一实施例中，该系统还可以包括烟尘预处理装置，烟尘预处理装置安装在吸烟罩1与除尘器3之间的管道组件2上，用于对烟尘中的火星和焦油进行过滤及吸附处理。
可选的，烟尘预处理装置可以包括预处理箱体、鲍尔环层、第一焦炭层、第二焦炭层和沸石层，预处理箱体安装在管道组件2上，其两端分别设有烟尘入口和烟尘出口，沿着从烟尘入口到烟尘出口的烟尘流向，预处理箱体开设有第一、第二、第三和第四容纳腔，鲍尔环层安装在第一容纳腔内，第一焦炭层安装在第二容纳腔内，第二焦炭层安装在第三容纳腔内，沸石层安装在第四容纳腔内。
如此设置，在进行烟尘处理时，烟尘先流经烟尘预处理装置的鲍尔环层，将烟尘中的火星过滤；再流经第一焦炭层和第二焦炭层，将烟尘中的焦油进行吸附处理；最后流经沸石层，再次对烟尘中的焦油进行吸附，经过上述四级过滤后，将烟尘中的火星和焦油进行了过滤、吸附处理。
需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。此外，本文中“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”均以附图中表示的放置状态为参照。
最后应说明的是：以上实施例仅用于说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种捣固焦炉装煤车车载式除尘系统，其特征在于，所述系统安装在装煤车上，包括：吸烟罩(1)、管道组件(2)、除尘器(3)、风机(4)和烟筒(5)；
所述吸烟罩(1)安装在所述装煤车的三层平台前部；
所述除尘器(3)安装在所述装煤车上，所述除尘器(3)的入口和出口通过所述管道组件(2)分别连接所述吸烟罩(1)的出口和所述风机(4)的入口；
所述风机(4)安装在所述装煤车上，所述风机(4)的出口上固定安装所述烟筒(5)。
2.根据权利要求1所述的捣固焦炉装煤车车载式除尘系统，其特征在于，所述系统还包括横风挡板(6)，所述横风挡板(6)安装在所述装煤车的一层平台与所述吸烟罩(1)间。
3.根据权利要求1所述的捣固焦炉装煤车车载式除尘系统，其特征在于，所述系统还包括支撑轮机构(7)和支撑平台(8)；
所述支撑轮机构(7)安装在所述装煤车的行走梁外侧，所述支撑轮机构(7)能够随所述装煤车同步移动；
所述支撑平台(8)固定在所述支撑轮机构(7)上并设置在所述装煤车的一层平台外侧，所述除尘器(3)安装在所述支撑平台(8)上。
4.根据权利要求3所述的捣固焦炉装煤车车载式除尘系统，其特征在于，所述系统还包括卸灰装置(9)，所述卸灰装置(9)安装在所述除尘器(3)下方，用于对所述除尘器(3)进行清灰。
5.根据权利要求1或4所述的捣固焦炉装煤车车载式除尘系统，其特征在于，所述除尘器(3)为旋风滤袋除尘器。
6.根据权利要求5所述的捣固焦炉装煤车车载式除尘系统，其特征在于，所述旋风滤袋除尘器采用褶皱型滤袋。
7.根据权利要求1所述的捣固焦炉装煤车车载式除尘系统，其特征在于，所述风机(4)为鼓风机。
8.根据权利要求1所述的捣固焦炉装煤车车载式除尘系统，其特征在于，所述系统还包括密封装置(10)，所述密封装置(10)可拆卸地安装在捣固焦炉的焦炉本体挡烟板和所述吸烟罩(1)间。
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