CN111302588A - 一种膏糊状物料专用干燥设备 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种膏糊状物料专用干燥设备，包括干燥箱，所述干燥箱顶部设有物料仓，所述干燥箱底部设有物料出口，所述干燥箱内由上至下依次设置有一级干燥机构和二级干燥机构，通过设置一级干燥机构和二级干燥机构，一级干燥机构可以将高含水量的膏糊状物料干燥成表面不黏连的颗粒状物料，然后二级干燥机构对物料进行二次干燥处理，进而得到干燥均匀的小颗粒物料从物料出口排出，解决了物料干燥不透彻和干燥不均匀的问题，同时通过设置离心风机和筛网，可以在物料出口处对物料进行筛选，颗粒状的物料从物料出口流出，粉状物料则被离心风机吸取，并被喷射到一级干燥机构处与膏糊状物料进行混合加工，大大降低了最终干物料的粉尘量。
Description
技术领域
本发明涉及烘干设备制造领域，尤其涉及一种膏糊状物料专用干燥设备。
背景技术
污水处理厂和农副产品加工厂在生产过程中会产生各种污泥，包括化工污泥、市政污泥。深化污泥等，此类污泥要使其便于运输，就必须先进行干燥脱水。现有技术中的干燥机存在物料干燥不透彻和干燥不均匀的问题，且干燥过程中产生较多的粉尘，影响环境。
发明内容
本发明要解决的技术问题是现有技术中的干燥机存在物料干燥不透彻和干燥不均匀的问题，本发明提供了一种膏糊状物料专用干燥设备来解决上述问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种膏糊状物料专用干燥设备，包括干燥箱，所述干燥箱顶部设有物料仓，所述干燥箱底部设有物料出口，所述干燥箱内由上至下依次设置有一级干燥机构和二级干燥机构。
进一步地：所述一级干燥机构包括机架和多组滚压干燥机构，所述机架固定设置在所述干燥箱内，多组滚压干燥机构由上至下依次设置在所述机架上，所述滚压干燥机构包括从动齿轮、驱动电机和压辊，所述压辊的数量为二个，二个所述压辊沿水平方向相邻设置，所述压辊的一端转动安装在所述机架上，所述压辊的另一端通过旋转接头转动安装在所述机架上，所述旋转接头将外部热源送入所述压辊的内腔中；所述从动齿轮固定套设在所述压辊的转动轴上，所述驱动电机固定设置在所述机架上，所述驱动电机的输出轴上设有传动齿轮，所述传动齿轮与所述从动齿轮啮合设置，二个所述压辊分别为左压辊和右压辊，所述右压辊通过异物避让机构活动安装在所述机架上，所述异物避让机构可驱动所述右压辊沿水平方向移动以调整所述左压辊与所述右压辊的间隙。
进一步地：所述二级干燥机构包括转轴，所述转轴沿竖直方向转动安装在所述干燥箱体内，并通过驱动机构驱动转动，所述转轴上设有多个加热圆盘，所述加热圆盘的内部设有加热丝。
进一步地：所述异物避让机构包括支架和压缩弹簧，所述右压辊转动安装在所述支架上，所述压缩弹簧沿水平方向设置，所述压缩弹簧的一端与所述支架固定连接，所述压缩弹簧的另一端与所述机架固定连接。
进一步地：所述滚压干燥机构还包括铲刀，所述铲刀设置在所述压辊的下方，所述铲刀的刀口与所述压辊的辊壁相切，所述铲刀通过自动张紧机构安装在所述机架上，所述自动张紧机构可驱动所述铲刀移动以调整位置。
进一步地：所述自动张紧机构包括第二弹簧，所述第二弹簧的一端固定设置在所述机架上，所述第二弹簧的另一端与所述铲刀的刀座固定连接。
进一步地：所述压辊的辊壁为平辊型或者槽型。
进一步地：所述膏糊状物料专用干燥设备还设有离心风机，所述离心风机的进风口与所述物料出口相连接，所述离心风机的进风口上设有筛网，所述离心风机的出风口与所述一级干燥机构相连通。
进一步地：所述干燥箱上部的侧壁上设有废气出口，所述一级干燥机构和二级干燥机构之间设有闸板。
本发明的有益效果是，本发明一种膏糊状物料专用干燥设备通过设置一级干燥机构和二级干燥机构，一级干燥机构可以将高含水量的膏糊状物料干燥成表面不黏连的颗粒状物料，然后二级干燥机构对物料进行二次干燥处理，进而得到干燥均匀的小颗粒物料从物料出口排出，解决了物料干燥不透彻和干燥不均匀的问题，同时通过设置离心风机和筛网，可以在物料出口处对物料进行筛选，颗粒状的物料从物料出口流出，粉状物料则被离心风机吸取，并被喷射到一级干燥机构处与膏糊状物料进行混合加工，大大降低了最终干物料的粉尘量。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明一种膏糊状物料专用干燥设备的结构示意图；
图2是一级干燥机构的结构示意图；
图3是滚压干燥机构的结构示意图；
图4是异物避让机构的结构示意图；
图5是铲刀的结构示意图。
图中1、干燥箱，2、物料仓，3、物料出口，4、闸板，5、机架，6、从动齿轮，7、驱动电机，8、压辊，81、左压辊，82、右压辊，9、旋转接头，10、传动齿轮，11、转轴，12、加热圆盘，13、支架，14、压缩弹簧，15、铲刀，16、第二弹簧，17、离心风机，18、废气出口。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。相反，本发明的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。此外，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为，表示包括一个或更多个用于实现特定逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分，并且本发明的优选实施方式的范围包括另外的实现，其中可以不按所示出或讨论的顺序，包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序，来执行功能，这应被本发明的实施例所属技术领域的技术人员所理解。
如图1所示，本发明提供了一种膏糊状物料专用干燥设备，包括干燥箱1，所述干燥箱1顶部设有物料仓2，所述干燥箱1底部设有物料出口3，所述干燥箱1内由上至下依次设置有一级干燥机构和二级干燥机构。工作时，膏糊状物料从物料仓2进入干燥箱1中，一级干燥机构可以将高含水量的膏糊状物料干燥成表面不黏连的颗粒状物料，然后进入下方的二级干燥机构中进行二次干燥处理，进而得到干燥均匀的小颗粒物料从物料出口3排出。
结合图2和图3所示，所述一级干燥机构包括机架5和多组滚压干燥机构，所述机架5固定设置在所述干燥箱1内，多组滚压干燥机构由上至下依次设置在所述机架5上，所述滚压干燥机构包括从动齿轮6、驱动电机7和压辊8，所述压辊8的数量为二个，二个所述压辊8沿水平方向相邻设置，所述压辊8的一端转动安装在所述机架5上，所述压辊8的另一端通过旋转接头9转动安装在所述机架5上，所述旋转接头9将外部热源送入所述压辊8的内腔中；所述从动齿轮6固定套设在所述压辊8的转动轴上，所述驱动电机7固定设置在所述机架5上，所述驱动电机7的输出轴上设有传动齿轮10，所述传动齿轮10与所述从动齿轮6啮合设置，二个所述压辊8分别为左压辊81和右压辊82，所述右压辊82通过异物避让机构活动安装在所述机架5上，所述异物避让机构可驱动所述右压辊82沿水平方向移动以调整所述左压辊81与所述右压辊82的间隙。
工作时，通过驱动电机7工作驱动压辊8对物料进行挤压，膏糊状物料经过最上层的滚压干燥机构并被挤压成片状，然后落入下层的滚压干燥机构中，并被挤压成条状，条状物料被进一步烘干，最后落入最下层的滚压干燥机构，最后形成细小干燥的颗粒物料，同时通过旋转接头9将外部热源通入压辊8的内腔中，对物料进行一级烘干操作，右压辊82通过异物避让机构设置成活动辊，当有硬异物进入时，压辊8会自动柔性避让，有利于异物顺利通过，避免设备的卡停。
所述二级干燥机构包括转轴11，所述转轴11沿竖直方向转动安装在所述干燥箱1体内，并通过驱动机构驱动转动，所述转轴11上设有多个加热圆盘12，所述加热圆盘12的内部设有加热丝。通过驱动转轴11转动，带动加热圆盘12转动来对进入二级干燥机构中的物料进行二次干燥。
结合图4所示，所述异物避让机构包括支架13和压缩弹簧14，所述右压辊82转动安装在所述支架13上，所述压缩弹簧14沿水平方向设置，所述压缩弹簧14的一端与所述支架13固定连接，所述压缩弹簧14的另一端与所述机架5固定连接。
结合图5所示，所述滚压干燥机构还包括铲刀15，所述铲刀15设置在所述压辊8的下方，所述铲刀15的刀口与所述压辊8的辊壁相切，所述铲刀15通过自动张紧机构安装在所述机架5上，所述自动张紧机构可驱动所述铲刀15移动以调整位置。
所述自动张紧机构包括第二弹簧16，所述第二弹簧16的一端固定设置在所述机架5上，所述第二弹簧16的另一端与所述铲刀15的刀座固定连接。在压辊8的下方设置铲刀15，可以保证卸料的可靠性，避免物料粘在辊壁上影响生产。而通过设置自动张紧机构，张紧力通过弹簧可调，保证了铲刀15的可靠工作状态。
所述压辊8的辊壁为平辊型或者槽型。通过设置不同形状辊壁的压辊8，可以适应不同物料的特性。
所述膏糊状物料专用干燥设备还设有离心风机17，所述离心风机17的进风口与所述物料出口3相连接，所述离心风机17的进风口上设有筛网，所述离心风机17的出风口与所述一级干燥机构相连通。通过设置离心风机17和筛网，可以在物料出口3处对物料进行筛选，颗粒状的物料从物料出口3流出，粉状物料则被离心风机17吸取，并被喷射到一级干燥机构处与膏糊状物料进行混合加工，大大降低了最终干物料的粉尘量。
所述干燥箱1上部的侧壁上设有废气出口18，所述一级干燥机构和二级干燥机构之间设有闸板4，工作时关闭闸板4，一级干燥机构内部呈微负压状态，物料完成一级干燥，蒸发出来的水汽经由废气出口18被及时排出，然后打开闸板4，物料进入二级干燥机构中进行二级干燥处理，进而得到干燥均匀的小颗粒物料从物料出口3排出，进一步提高了干燥效率。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对所述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (9)
1.一种膏糊状物料专用干燥设备，包括干燥箱（1），所述干燥箱（1）顶部设有物料仓（2），所述干燥箱（1）底部设有物料出口（3），其特征在于：所述干燥箱（1）内由上至下依次设置有一级干燥机构和二级干燥机构。
2.如权利要求1所述的一种膏糊状物料专用干燥设备，其特征在于：所述一级干燥机构包括机架（5）和多组滚压干燥机构，所述机架（5）固定设置在所述干燥箱（1）内，多组滚压干燥机构由上至下依次设置在所述机架（5）上，所述滚压干燥机构包括从动齿轮（6）、驱动电机（7）和压辊（8），
所述压辊（8）的数量为二个，二个所述压辊（8）沿水平方向相邻设置，所述压辊（8）的一端转动安装在所述机架（5）上，所述压辊（8）的另一端通过旋转接头（9）转动安装在所述机架（5）上，所述旋转接头（9）将外部热源送入所述压辊（8）的内腔中；
所述从动齿轮（6）固定套设在所述压辊（8）的转动轴上，所述驱动电机（7）固定设置在所述机架（5）上，所述驱动电机（7）的输出轴上设有传动齿轮（10），所述传动齿轮（10）与所述从动齿轮（6）啮合设置，
二个所述压辊（8）分别为左压辊（81）和右压辊（82），所述右压辊（82）通过异物避让机构活动安装在所述机架（5）上，所述异物避让机构可驱动所述右压辊（82）沿水平方向移动以调整所述左压辊（81）与所述右压辊（82）的间隙。
3.如权利要求1所述的一种膏糊状物料专用干燥设备，其特征在于：所述二级干燥机构包括转轴（11），所述转轴（11）沿竖直方向转动安装在所述干燥箱（1）体内，并通过驱动机构驱动转动，所述转轴（11）上设有多个加热圆盘（12），所述加热圆盘（12）的内部设有加热丝。
4.如权利要求2所述的一种膏糊状物料专用干燥设备，其特征在于：所述异物避让机构包括支架（13）和压缩弹簧（14），所述右压辊（82）转动安装在所述支架（13）上，所述压缩弹簧（14）沿水平方向设置，所述压缩弹簧（14）的一端与所述支架（13）固定连接，所述压缩弹簧（14）的另一端与所述机架（5）固定连接。
5.如权利要求2所述的一种膏糊状物料专用干燥设备，其特征在于：所述滚压干燥机构还包括铲刀（15），所述铲刀（15）设置在所述压辊（8）的下方，所述铲刀（15）的刀口与所述压辊（8）的辊壁相切，所述铲刀（15）通过自动张紧机构安装在所述机架（5）上，所述自动张紧机构可驱动所述铲刀（15）移动以调整位置。
6.如权利要求5所述的一种膏糊状物料专用干燥设备，其特征在于：所述自动张紧机构包括第二弹簧（16），所述第二弹簧（16）的一端固定设置在所述机架（5）上，所述第二弹簧（16）的另一端与所述铲刀（15）的刀座固定连接。
7.如权利要求1所述的一种膏糊状物料专用干燥设备，其特征在于：所述压辊（8）的辊壁为平辊型或者槽型。
8.如权利要求1所述的一种膏糊状物料专用干燥设备，其特征在于：所述膏糊状物料专用干燥设备还设有离心风机（17），所述离心风机（17）的进风口与所述物料出口（3）相连接，所述离心风机（17）的进风口上设有筛网，所述离心风机（17）的出风口与所述一级干燥机构相连通。
9.如权利要求1所述的一种膏糊状物料专用干燥设备，其特征在于：所述干燥箱（1）上部的侧壁上设有废气出口（18），所述一级干燥机构和二级干燥机构之间设有闸板（4）。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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