CN219410110U - 一种玻璃棉毡生产用集棉机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及集棉机的技术领域，特别是涉及一种玻璃棉毡生产用集棉机；其可有效防止石棉包覆于转鼓外壁处，降低设备卡顿事故率，提高石棉加工处理效率；包括机架、固定安装于机架上的壳体、可转动安装于壳体内的中空转鼓、鼓风机和转动密封接头，机架上安装有为转鼓转动提供动力的第一驱动组件，鼓风机固定安装于机架上，鼓风机的输出端通过转动密封接头与转鼓转动密封连接，转鼓上设置有成排并周向均布的多个出风孔，转鼓上设置有成排并周向布置的多个刮齿；进一步的，壳体的右部设置有进料口，壳体的左部设置有朝向下方的出料口；第一驱动组件包括驱动电机和传动带，驱动电机固定安装于机架上，驱动电机的输出端通过传动带与转鼓传动连接。

Description

一种玻璃棉毡生产用集棉机

技术领域

本实用新型涉及集棉机的技术领域，特别是涉及一种玻璃棉毡生产用集棉机。

背景技术

众所周知，玻璃棉毡生产用集棉机是一种用于玻璃棉毡生产过程中将散碎玻璃棉聚集成型的设备；公开(公告)号CN208829550U公开了一种岩棉加工用鼓式集棉机，包括集棉机本体，所述转鼓的一端延伸至集棉机本体外套接有驱动齿轮盘，所述集棉机本体前表面转动连接有与驱动齿轮盘啮合连接的主动齿轮，所述集棉机本体的一侧螺栓固定有排渣斗，所述集棉机本体的另一侧设置有输送装置，所述集棉机本体顶部设置有热干机，所述集棉机本体内壁位于热干机下方设置有热干罩，所述集棉机本体内壁位于输送装置上方处螺栓固定有间断式高压风机。其适用于岩棉的生产，岩棉的棉毡干燥速度快，减少棉毡生产的工序，降低成本，且装置内部清洗方便；使用中发现，通过转鼓对散乱石棉进行处理过程中，部分石棉会包附于转鼓的外壁处，当石棉包覆过多时，易造成设备的卡顿，同时对转辊处的石棉清理较为不便，有一定的使用局限性。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种有效防止石棉包覆于转鼓外壁处，降低设备卡顿事故率，提高石棉加工处理效率的玻璃棉毡生产用集棉机。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括机架、固定安装于机架上的壳体、可转动安装于壳体内的中空转鼓、鼓风机和转动密封接头，所述机架上安装有为转鼓转动提供动力的第一驱动组件，所述鼓风机固定安装于机架上，所述鼓风机的输出端通过转动密封接头与转鼓转动密封连接，所述转鼓上设置有成排并周向均布的多个出风孔，所述转鼓上设置有成排并周向布置的多个刮齿；进一步的，所述壳体的右部设置有进料口，所述壳体的左部设置有朝向下方的出料口；第一驱动组件包括驱动电机和传动带，驱动电机固定安装于机架上，驱动电机的输出端通过传动带与转鼓传动连接。

优选的，还包括并排布置并转动安装于壳体内的两第一压辊，两第一压辊临近壳体的进料口处，其中一组第一压辊通过传动带与转鼓传动连接。

优选的，还包括带式输送机，所述带式输送机固定安装于机架上，所述带式输送机通过传动带与对应的第一压辊传动连接，所述带式输送机的顶部延伸面穿过两第一压辊之间；进一步的，该第一压辊为与转鼓传动连接的对应第一压辊。

优选的，还包括安装于壳体出料口处的V型架和安装于V型架上的挤压机构，所述挤压机构包括可转动安装于V型架两侧的多个第二压辊、两齿轮和第二驱动组件，位于V型架同侧的第二压辊通过同步链条同步传动连接，所述第二驱动组件与其中一组第二压辊传动连接，两齿轮分别安装于V型架底部的两并排布置的第二压辊上，两齿轮啮合；所述第二驱动组件包括驱动电机和传动带，所述驱动电机固定安装于V型架上，所述驱动电机的输出端与其中一组第二压辊通过传动带传动连接。

优选的，还包括集尘罩和吸风机，所述转鼓上方的壳体处设置有通风口，所述通风口处设置有过滤篦子，所述集尘罩固定安装于壳体上的通风口处，所述吸风机的输入端与集尘罩的输出端连通。

优选的，所述鼓风机的输入端固定安装有筒型加热器；进一步的，所述筒型加热器包括两环形板和均布于两环形板之间的电热片。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种玻璃棉毡生产用集棉机，具备以下有益效果：该玻璃棉毡生产用集棉机，将分散的石棉送入至壳体的进料口处，第一驱动组件带动转鼓转动，石棉自转鼓底部经过，转鼓将石棉压覆于壳体的内底壁处，与此同时鼓风机向转鼓内鼓入空气，空气自出风孔处吹出，将转鼓外壁处的石棉吹离，有效防止石棉包覆于转鼓外壁处，降低设备卡顿事故率，提高石棉加工处理效率。

附图说明

图1是本实用新型的等轴侧立体结构示意图；

图2是本实用新型的俯视结构示意图；

图3是本实用新型的图2中A-A处剖面结构示意图；

附图中标记：1、机架；2、壳体；3、转鼓；4、鼓风机；5、转动密封接头；6、出风孔；7、刮齿；8、第一压辊；9、带式输送机；10、V型架；11、第二压辊；12、齿轮；13、第二驱动组件；14、集尘罩；15、吸风机；16、过滤篦子；17、筒型加热器；18、第一驱动组件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型的一种玻璃棉毡生产用集棉机，包括机架1、固定安装于机架1上的壳体2、可转动安装于壳体2内的中空转鼓3、鼓风机4和转动密封接头5，机架1上安装有为转鼓3转动提供动力的第一驱动组件18，鼓风机4固定安装于机架1上，鼓风机4的输出端通过转动密封接头5与转鼓3转动密封连接，转鼓3上设置有成排并周向均布的多个出风孔6，转鼓3上设置有成排并周向布置的多个刮齿7；进一步的，壳体2的右部设置有进料口，壳体2的左部设置有朝向下方的出料口；第一驱动组件18包括驱动电机和传动带，驱动电机固定安装于机架1上，驱动电机的输出端通过传动带与转鼓3传动连接；进一步的，可在壳体2的进料口处安装挡风帘，以减少壳体2内石棉向外飞逸。

具体的，还包括并排布置并转动安装于壳体2内的两第一压辊8，两第一压辊8临近壳体2的进料口处，其中一组第一压辊8通过传动带与转鼓3传动连接；将散石棉送入两第一压辊8之间，在第一压辊8的压覆作用下，石棉被压覆成片状，再通过转鼓3的二次处理，实现对石棉的初步压覆成型，有效提高了石棉进入至壳体2内的顺畅性，提高石棉处成型质量。

具体的，还包括带式输送机9，带式输送机9固定安装于机架1上，带式输送机9通过传动带与对应的第一压辊8传动连接，带式输送机9的顶部延伸面穿过两第一压辊8之间；进一步的，该第一压辊8为与转鼓3传动连接的对应第一压辊8；在带式输送机9的作用下，实现石棉的自动上料，操作人员远离第一压辊8上料，在提高石棉上料便捷性的同时，降低了第一压辊8将操作人员手部压伤的事故率，提高设备的使用安全性。

具体的，还包括安装于壳体2出料口处的V型架10和安装于V型架10上的挤压机构，挤压机构包括可转动安装于V型架10两侧的多个第二压辊11、两齿轮12和第二驱动组件13，位于V型架10同侧的第二压辊11通过同步链条同步传动连接，第二驱动组件13与其中一组第二压辊11传动连接，两齿轮12分别安装于V型架10底部的两并排布置的第二压辊11上，两齿轮12啮合；第二驱动组件13包括驱动电机和传动带，驱动电机固定安装于V型架10上，驱动电机的输出端与其中一组第二压辊11通过传动带传动连接；第二驱动电机带动其中一组第二压辊11转动，经同步链条传动后，V型架10同侧的第二压辊11同步转动，经齿轮12传动后，V型架10另一侧的第二压辊11反向同步转动，石棉在多个第二压辊11的作用下被逐步辊压成型，进一步提高石棉的成型效果，同时提高了成型石棉的出料顺畅性。

具体的，还包括集尘罩14和吸风机15，转鼓3上方的壳体2处设置有通风口，通风口处设置有过滤篦子16，集尘罩14固定安装于壳体2上的通风口处，吸风机15的输入端与集尘罩14的输出端连通；吸风机15工作时，集尘罩14内产生负压，将壳体2内飞散的灰尘自壳体2内吸出，减少灰尘飞逸，保持现场环境洁净，同时在过滤篦子16的作用下，有效防止散装石棉外逸。

具体的，鼓风机4的输入端固定安装有筒型加热器17；进一步的，筒型加热器17包括两环形板和均布于两环形板之间的电热片；通过筒型加热器17可对进入至鼓风机4内的空气加热，热空气进入至壳体2内，流动的热空气对石棉进行烘干，以保证成型石棉的干燥度。

在使用时，将石棉通过带式输送机9送入至两第一压辊8之间，在第一压辊8的作用下，石棉被压覆成片状，片状石棉自转鼓3底部绕过，同时第一驱动组件18带动转鼓3转动，在刮齿7的作用下，片状石棉向壳体2出料口处移动，同时鼓风机4将筒型加热器17加热后的热空气鼓入至转鼓3内，热空气经出风孔6鼓出，避免石棉包覆于转鼓3外壁处，吸风机15动作，壳体2内的空气加速流动，对石棉起到干燥效果的同时，将壳体2内灰尘吸出，片状石棉在壳体2出料口处聚集，第二驱动组件13带动其中一组第二压辊11转动，经同步链条传动后，V型架10同侧的第二压辊11同步转动，经齿轮12传动后，V型架10另一侧的第二压辊11反向同步转动，石棉在多个第二压辊11的作用下被逐步辊压成型，完成对石棉的处理加工。

应当指出，在说明书中提到的“一个实施例”、“实施例”、“示例性实施例”、“一些实施例”等表示所述的实施例可以包括特定特征、结构或特性，但未必每个实施例都包括该特定特征、结构或特性。此外，这样的短语未必是指同一实施例。此外，在结合实施例描述特定特征、结构或特性时，结合明确或未明确描述的其他实施例实现这样的特征、结构或特性处于本领域技术人员的知识范围之内。

应当容易地理解，应当按照最宽的方式解释本公开中的“在……上”、“在……以上”和“在……之上”，以使得“在……上”不仅意味着“直接处于某物上”，还包括“在某物上”且其间具有中间特征或层的含义，并且“在……以上”或者“在……之上”不仅包括“在某物以上”或“之上”的含义，还可以包括“在某物以上”或“之上”且其间没有中间特征或层(即，直接处于某物上)的含义。

此外，文中为了便于说明可以使用空间相对术语，例如，“下面”、“以下”、“下方”、“以上”、“上方”等，以描述一个元件或特征相对于其他元件或特征的如图所示的关系。空间相对术语意在包含除了附图所示的取向之外的处于使用或操作中的器件的不同取向。装置可以具有其他取向(旋转90度或者处于其他取向上)，并且文中使用的空间相对描述词可以同样被相应地解释。

需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。

Claims (6)

1.一种玻璃棉毡生产用集棉机，其特征在于，包括机架(1)、固定安装于机架(1)上的壳体(2)、可转动安装于壳体(2)内的中空转鼓(3)、鼓风机(4)和转动密封接头(5)，所述机架(1)上安装有为转鼓(3)转动提供动力的第一驱动组件(18)，所述鼓风机(4)固定安装于机架(1)上，所述鼓风机(4)的输出端通过转动密封接头(5)与转鼓(3)转动密封连接，所述转鼓(3)上设置有成排并周向均布的多个出风孔(6)，所述转鼓(3)上设置有成排并周向布置的多个刮齿(7)。

2.根据权利要求1所述的玻璃棉毡生产用集棉机，其特征在于，还包括并排布置并转动安装于壳体(2)内的两第一压辊(8)，两第一压辊(8)临近壳体(2)的进料口处，其中一组第一压辊(8)通过传动带与转鼓(3)传动连接。

3.根据权利要求2所述的玻璃棉毡生产用集棉机，其特征在于，还包括带式输送机(9)，所述带式输送机(9)固定安装于机架(1)上，所述带式输送机(9)通过传动带与对应的第一压辊(8)传动连接，所述带式输送机(9)的顶部延伸面穿过两第一压辊(8)之间。

4.根据权利要求3所述的玻璃棉毡生产用集棉机，其特征在于，还包括安装于壳体(2)出料口处的V型架(10)和安装于V型架(10)上的挤压机构，所述挤压机构包括可转动安装于V型架(10)两侧的多个第二压辊(11)、两齿轮(12)和第二驱动组件(13)，位于V型架(10)同侧的第二压辊(11)通过同步链条同步传动连接，所述第二驱动组件(13)与其中一组第二压辊(11)传动连接，两齿轮(12)分别安装于V型架(10)底部的两并排布置的第二压辊(11)上，两齿轮(12)啮合。

5.根据权利要求4所述的玻璃棉毡生产用集棉机，其特征在于，还包括集尘罩(14)和吸风机(15)，所述转鼓(3)上方的壳体(2)处设置有通风口，所述通风口处设置有过滤篦子(16)，所述集尘罩(14)固定安装于壳体(2)上的通风口处，所述吸风机(15)的输入端与集尘罩(14)的输出端连通。

6.根据权利要求5所述的玻璃棉毡生产用集棉机，其特征在于，所述鼓风机(4)的输入端固定安装有筒型加热器(17)。