CN111300800B - 一种连续性吸塑成型机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及吸塑成型技术领域，且公开了一种连续性吸塑成型机，包括塑料片材、固定架和拉扯装置，所述拉扯装置固定安装固定架的右侧，所述固定架的内部镶嵌有玻璃隔板，所述玻璃隔板的两侧开设有通孔。通过加热装置与预热装置的设置，使得加热器对塑料片材进行加热后，向右平移，使得其上的热量一直对塑料片材进行加热，对塑料片材成型前能够保证一定的温度，待最终加热时，能够被快速加热，减少加热软化时间，增加制造效率，同时减少能量的输出，降低能耗，减少制造成本，同时通过玻璃隔板的设置，使得塑料片材在加热过程中，挥发的有毒气体不容易扩散，减少对外界的污染，使得气体更加集中，容易吸收重复利用。

Description

一种连续性吸塑成型机

技术领域

本发明涉及吸塑成型技术领域，具体为一种连续性吸塑成型机。

背景技术

吸塑成型机又叫热塑成型机，这种成型设备的工艺主要是利用真空泵产生的真空吸力将加热软化后的PVC、PET、PETG、APTT、PP、PE、PS等热可塑性塑料片材经过模具吸塑成各种形状的真空罩，或贴附着于各种形状产品的表面,吸塑根据片材厚度分为薄片吸塑和厚片吸塑,如附图6所示，塑料片材1从上活动夹板2与固定夹板3之间穿过并被加紧，而后加热装置4由后方顺着轨道平移到塑料片材1的正上方，并对塑料片材进行加热，一段时间后，加热结束，加热装置4向后平移，并且此时，位于加热后的塑料片材1正下方的模具5由支撑装置支撑向上移动，与塑料片材1接触，同时与固定夹板3紧密结合，形成密闭空间，并真空泵抽取其中的空气，使塑料片材1与模具4紧密贴合，而后成型，而后支撑装置使模具5进行震荡，使其与成型后的塑料片材脱离，脱离后的塑料片材由右侧拉扯装置牵扯而出，并由加热装置4右侧携带的刀具在下一次加热轮回中对其进行剪裁，但其运行过程中存在一些不足，如下：

加热装置对塑料片材加热结束后，立即离开，而后逐渐冷却，当进行下一次加热时，又需要重新进行加热，造成大量热量损失，增加制造成本，同时，利用振荡将模具5与成型后的塑料片材1进行分离，容易造成彻底冷却的塑料片材1变形，造成成品质量低下，同时对塑料片材1进行剪裁时，容易造成塑料片材1边缘破损，进一步使成品质量下降。

发明内容

本发明提供了一种连续性吸塑成型机，具备能量循环利用，质量高的优点，解决了上述背景技术中的问题。

本发明提供如下技术方案：一种连续性吸塑成型机，包括塑料片材、固定架和拉扯装置，所述拉扯装置固定安装固定架的右侧，所述固定架的内部镶嵌有玻璃隔板，所述玻璃隔板的两侧开设有通孔，所述塑料片材从通孔中穿过，所述固定架上活动安装有活动夹板，所述固定架的中部且位于活动夹板的正下方固定安装有固定夹板，所述塑料片材位于活动夹板和固定夹板的之间，所述固定架的顶部且位于活动夹板的正上方固定安装有加热装置，所述固定架的顶部固定安装有支撑装置，所述支撑装置的顶端固定安装有模具，所述模具位于固定夹板的内部且与固定夹板活动安装，所述固定夹板的右侧固定连接有冷却气进口，所述固定夹板的左侧固定连接有抽气口，所述固定架的底部右侧固定安装有冷却气充气泵，所述冷却气充气泵与冷却气进口固定连接，所述固定架的右部固定安装有剪切装置，所述固定架底部的中间固定安装有抽气装置，所述固定架的左侧中部固定安装有预热装置，所述塑料片材从预热装置中穿过。

所述加热装置包括直线电机、滑行过道、支撑架和加热器，所述直线电机固定安装在固定架的背面，所述滑行过道底面的背侧与直线电机固定连接，所述支撑架固定安装在固定架的前面，所述滑行过道底面的前侧与支撑架活动套接，所述支撑架的底端与加热器的上表面固定连接，所述加热器位于活动夹板的上方，对塑料片材进行快速加热，使塑料片材软化，而后在直线电机的作用下向左平移到预热装置的正上方，利用加热后剩余热量对此区域的塑料片材进行预加热，使此区域的塑料片材达到一定温度；所述预热装置分为上部分与下部分，所述上部分为固定在固定架上的方框，所述下部分的内部开设有均匀分布的通气孔，将使用后的冷却气通过抽气装置通入预热装置中，并将其均匀喷涂到塑料片材上，对塑料片材进行再次预热。

优选的，所述剪切装置包括固定剪切刃、活动剪切刃和动力装置，所述固定剪切刃的一端活动安装在固定架的背面，所述活动剪切刃的一端固定安装在固定架的背面，所述固定剪切刃与活动剪切刃的一端具有同一圆心，所述活动剪切刃的另一端固定安装弧形齿条，所述动力装置活动安装在固定架的前面，所述动力装置与活动剪切刃的另一端啮合，所述动力装置上固定连接有伺服电机。

优选的，所述玻璃隔板左侧开设的通孔高度大于塑料片材的厚度，所述玻璃隔板右侧开设的通孔直径大于塑料片材成型后的高度。

本发明具备以下有益效果：

1、通过加热装置与预热装置的设置，使得加热器对塑料片材进行加热后，向右平移，使得其上的热量一直对塑料片材进行加热，对塑料片材成型前能够保证一定的温度，待最终加热时，能够被快速加热，减少加热软化时间，增加制造效率，同时减少能量的输出，降低能耗，减少制造成本，同时通过玻璃隔板的设置，使得塑料片材在加热过程中，挥发的有毒气体不容易扩散，减少对外界的污染，使得气体更加集中，容易吸收重复利用。

2、通过冷却气进口和抽气口的设置，使得对成型后为脱离的塑料片材进行冷却，使得塑料片材快速定型，保证其在脱离过程中，不会发生再次变形，提高产品质量，并且充入的气体使得塑料片材与模具快速脱离，减少脱离时间，通过剪切装置的设置，使得成型后的塑料片材在被拉出时，利用剪切力对其进行剪切，保证切口完整，进一步提高产品制造质量。

附图说明

图1为本发明结构正视示意图；

图2为本发明结构图1 中A-A处示意图；

图3为本发明结构剪切装置侧视示意图；

图4为本发明结构俯视示意图；

图5为本发明结构模具与固定夹板安装示意图；

图6为现有结构示意图。

图中：1、塑料片材；2、活动夹板；3、固定夹板；4、加热装置；41、直线电机；42、滑行过道；43、支撑架；44、加热器；5、模具；6、固定架；7、玻璃隔板；8、冷却气进口；9、抽气口；10、支撑装置；11、冷却气充气泵；12、剪切装置；121、固定剪切刃；122、活动剪切刃；123、动力装置；13、预热装置。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，一种连续性吸塑成型机，包括塑料片材1、固定架6和拉扯装置，拉扯装置固定安装固定架6的右侧，固定架6的内部镶嵌有玻璃隔板7，玻璃隔板7的两侧开设有通孔，塑料片材1从通孔中穿过，固定架6上活动安装有活动夹板2，固定架6的中部且位于活动夹板2的正下方固定安装有固定夹板3，塑料片材1位于活动夹板2和固定夹板3的之间，固定架6的顶部且位于活动夹板2的正上方固定安装有加热装置4，固定架6的顶部固定安装有支撑装置10，支撑装置10的顶端固定安装有模具5，模具5位于固定夹板3的内部且与固定夹板3活动安装，固定夹板3的右侧固定连接有冷却气进口8，固定夹板3的左侧固定连接有抽气口9，固定架6的底部右侧固定安装有冷却气充气泵11，冷却气充气泵11与冷却气进口8固定连接，固定架6的右部固定安装有剪切装置12，固定架6底部的中间固定安装有抽气装置，固定架6的左侧中部固定安装有预热装置13，塑料片材1从预热装置13中穿过。

其中，加热装置4包括直线电机41、滑行过道42、支撑架43和加热器44，直线电机41固定安装在固定架6的背面，滑行过道42底面的背侧与直线电机41固定连接，支撑架43固定安装在固定架6的前面，滑行过道42底面的前侧与支撑架43活动套接，支撑架43的底端与加热器44的上表面固定连接，当加热器44位于活动夹板2的上方时，对塑料片材1进行快速加热，使其软化，而后在直线电机41的作用下向左平移到预热装置13的正上方，利用加热后剩余热量对此区域的塑料片材1进行预加热，使其达到一定温度，待最终加热时，能够被快速加热，减少加热软化时间，增加制造效率，同时减少能量的输出，降低能耗，减少制造成本。

其中，剪切装置12包括固定剪切刃121、活动剪切刃122和动力装置123，固定剪切刃121的一端活动安装在固定架6的背面，活动剪切刃122的一端固定安装在固定架6的背面，固定剪切刃121与活动剪切刃122的一端具有同一圆心，活动剪切刃122的另一端固定安装弧形齿条，动力装置123活动安装在固定架6的前面，动力装置123与活动剪切刃122的另一端啮合，动力装置123上固定连接有伺服电机，使得成型后的塑料片材1在被拉出时，转动动力装置123，使得活动剪切刃122的另一端下降，与固定剪切刃121之间形成剪切力，利用剪切力对其进行剪切，保证切口完整，进一步提高产品制造质量。

其中，玻璃隔板7左侧开设的通孔高度大于塑料片材1的厚度，玻璃隔板7右侧开设的通孔直径大于塑料片材1成型后的高度，保证塑料片材1顺利进出固定架6的内部，同时也尽量减少空气的流通，进而保证固定架6内部环境的独立性，减少有毒气体的外泄。

其中，预热装置13分为上部分与下部分，上部分为固定在固定架6上的方框，下部分的内部开设有均匀分布的通气孔，将使用后的冷却气通过抽气装置通入预热装置13中，并将其均匀喷涂到塑料片材1上，对塑料片材1进行再次预热，保证塑料片材1的加工温度，减少后续加热时间，提高热量的利用率。

工作原理，将塑料片材1依次穿过玻璃隔板7的左侧通孔、预热装置13、活动夹板2与固定夹板3之间、剪切装置12和玻璃隔板7右侧通孔，塑料片材1从被活动夹板2与固定夹板3夹紧，而后加热器44由直线电机41左部平移到活动夹板2的正上方，并对此区域的塑料片材1进行加热，一段时间后，加热结束，加热装置4向左平移，并且此时，位于加热后的塑料片材1正下方的模模具5由支撑装置支撑向上移动，与塑料片材1接触，同时与固定夹板3紧密结合，形成密闭空间，并且通过抽气装置与抽气口9抽取其中的空气，使塑料片材1与加热装置4紧密贴合，而后成型，而后有冷却气充气泵11通过冷却气进口8向塑料片材1的底部通入冷却气，将塑料片材1冷却并使其与模具5脱离，脱离后的塑料片材由固定架6右侧的拉扯装置牵扯而出，并由剪切装置12进行剪裁。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种连续性吸塑成型机，包括塑料片材（1）、固定架（6）和拉扯装置，所述拉扯装置固定安装固定架（6）的右侧，其特征在于：所述固定架（6）的内部镶嵌有玻璃隔板（7），所述玻璃隔板（7）的两侧开设有通孔，所述塑料片材（1）从通孔中穿过，所述固定架（6）上活动安装有活动夹板（2），所述固定架（6）的中部且位于活动夹板（2）的正下方固定安装有固定夹板（3），所述塑料片材（1）位于活动夹板（2）和固定夹板（3）之间，所述固定架（6）的顶部且位于活动夹板（2）的正上方固定安装有加热装置（4），所述固定架（6）的顶部固定安装有支撑装置（10），所述支撑装置（10）的顶端固定安装有模具（5），所述模具（5）位于固定夹板（3）的内部且与固定夹板（3）活动安装，所述固定夹板（3）的右侧固定连接有冷却气进口（8），所述固定夹板（3）的左侧固定连接有抽气口（9），所述固定架（6）的底部右侧固定安装有冷却气充气泵（11），所述冷却气充气泵（11）与冷却气进口（8）固定连接，所述固定架（6）的右部固定安装有剪切装置（12），所述固定架（6）底部的中间固定安装有抽气装置，所述固定架（6）的左侧中部固定安装有预热装置（13），所述塑料片材（1）从预热装置（13）中穿过；

所述加热装置（4）包括直线电机（41）、滑行过道（42）、支撑架（43）和加热器（44），所述直线电机（41）固定安装在固定架（6）的背面，所述滑行过道（42）底面的背侧与直线电机（41）固定连接，所述支撑架（43）固定安装在固定架（6）的前面，所述滑行过道（42）底面的前侧与支撑架（43）活动套接，所述支撑架（43）的底端与加热器（44）的上表面固定连接，所述加热器（44）位于活动夹板（2）的上方，对塑料片材（1）进行快速加热，使塑料片材（1）软化，而后在直线电机（41）的作用下向左平移到预热装置（13）的正上方，利用加热后剩余热量对此区域的塑料片材（1）进行预加热，使此区域的塑料片材（1）达到一定温度；所述预热装置（13）分为上部分与下部分，所述上部分为固定在固定架（6）上的方框，所述下部分的内部开设有均匀分布的通气孔，将使用后的冷却气通过抽气装置通入预热装置（13）中，并将其均匀喷涂到塑料片材（1）上，对塑料片材（1）进行再次预热。

2.根据权利要求1所述的一种连续性吸塑成型机，其特征在于：所述剪切装置（12）包括固定剪切刃（121）、活动剪切刃（122）和动力装置（123），所述固定剪切刃（121）的一端活动安装在固定架（6）的背面，所述活动剪切刃（122）的一端固定安装在固定架（6）的背面，所述固定剪切刃（121）与活动剪切刃（122）的一端具有同一圆心，所述活动剪切刃（122）的另一端固定安装弧形齿条，所述动力装置（123）活动安装在固定架（6）的前面，所述动力装置（123）与活动剪切刃（122）的另一端啮合，所述动力装置（123）上固定连接有伺服电机。

3.根据权利要求1所述的一种连续性吸塑成型机，其特征在于：所述玻璃隔板（7）左侧开设的通孔高度大于塑料片材（1）的厚度，所述玻璃隔板（7）右侧开设的通孔直径大于塑料片材（1）成型后的高度。

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