CN111300645A - 一种干混砂浆存储装置 - Google Patents

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Abstract

本申请公开的干混砂浆存储装置，与现有技术相比，包括：存储机架；安装于存储机架上的存储仓主体；进料结构；排料结构；设于存储仓主体内侧，且内部填充有干燥剂的环形干燥层结构；干燥层结构内侧设有第一通孔，安装于第一通孔上的滤网结构；连通存储仓主体、环形进料层结构的排流通道；安装于排流通道上的通断阀；用于对存储仓主体内存储的干混砂浆进行搅拌的搅拌机构；设于存储仓主体内，且位于进料结构下方的减速下料结构。本发明涉及的干混砂浆存储装置，相较于现有技术而言，其能够避免储存装置内潮湿引起干粉反应的弊端，提高对干混砂浆的干燥效果。

Description

一种干混砂浆存储装置
技术领域
本申请涉及建筑施工技术领域，更具体地说，尤其涉及一种干混砂浆存储装置。
背景技术
干混砂浆是建材领域新兴的干混材料之一，是指经干燥筛分处理的骨料、无机胶凝材料和添加剂等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状、加水拌和后即可直接使用的物料，又称作砂浆干粉料、干混料、干拌粉，干粉砂浆在建筑业中以薄层发挥粘结、衬垫、防护和装饰作用，建筑和装修工程应用极为广泛。
在现有技术中，干混砂浆存储罐对干混砂浆存储的干燥效果不好，影响储料罐内的干粉纯度，产生不良反应。
因此，如何提供一种干混砂浆存储装置，其能够避免储存装置内潮湿引起干粉反应的弊端，提高对干混砂浆的干燥效果，已经成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
发明内容
为解决上述技术问题，本申请提供一种干混砂浆存储装置，其能够避免储存装置内潮湿引起干粉反应的弊端，提高对干混砂浆的干燥效果。
本申请提供的技术方案如下：
本申请提供一种干混砂浆存储装置，包括：存储机架；安装于所述存储机架上的存储仓主体；安装于所述存储仓主体顶部的进料结构；安装于所述存储仓主体底部的排料结构；设于所述存储仓主体内侧，且内部填充有干燥剂的环形干燥层结构；所述干燥层结构内侧设有第一通孔，安装于所述第一通孔上的滤网结构；连通所述存储仓主体、所述环形进料层结构的排流通道；安装于所述排流通道上的通断阀；设于所述存储仓主体上，用于对所述存储仓主体内存储的干混砂浆进行搅拌的搅拌机构；设于所述存储仓主体内，且位于所述进料结构下方的减速下料结构；所述减速下料结构包括：与所述存储仓主体内壁相连的缓降围板；与所述缓降围板一体成型的减速板；所述减速板向下倾斜设置。
进一步地，在本发明一种优选的方式中，所述减速板与水平面所成夹角为30°～45°。
进一步地，在本发明一种优选的方式中，所述排料结构包括：与所述存储仓主体底部连通的排料口；与所述排料口连通，且竖直设置的第一排料管道；设于所述第一排料管道上的电磁阀；与所述第一排料管道连通的第二排料管道；所述第二排料管道与水平面的夹角为50°～70°；与所述第二排料管道连接的第三排料管道；所述第三排料管道与水平面所成夹角为20°～40°。
进一步地，在本发明一种优选的方式中，还包括：设于所述存储机架上，且与所述存储仓主体连接的微振机构。
进一步地，在本发明一种优选的方式中，所述搅拌机构包括：安装于所述存储仓主体上的驱动电机；与所述驱动电机连接的搅拌筒；安装于所述搅拌筒上，且间断排布的搅拌伸出片。
进一步地，在本发明一种优选的方式中，所述搅拌伸出片具体为螺旋状结构。
进一步地，在本发明一种优选的方式中，所述搅拌筒内部固定设有填充干燥剂的干燥筒；所述搅拌筒外围设有第二通孔；第二通孔上覆盖有滤布层；所述第二通口通过管道与所述干燥筒连接。
进一步地，在本发明一种优选的方式中，所述搅拌伸出片上设有由金属丝网构成的凸包结构，所述凸包结构内设有干燥袋。
进一步地，在本发明一种优选的方式中，所述搅拌机构还包括：与所述凸包结构内壁紧密贴合的滤纸膜。
进一步地，在本发明一种优选的方式中，所述搅拌伸出片与所述搅拌筒为可拆卸连接。
进一步地，在本发明一种优选的方式中，所述搅拌筒上设有换料口结构，所述换料口结构通过换料通道与所述干燥筒连接。
本发明提供的一种干混砂浆存储装置，与现有技术相比，包括：存储机架；安装于存储机架上的存储仓主体；安装于存储仓主体顶部的进料结构；安装于存储仓主体底部的排料结构；设于存储仓主体内侧，且内部填充有干燥剂的环形干燥层结构；干燥层结构内侧设有第一通孔，安装于第一通孔上的滤网结构；连通存储仓主体、环形进料层结构的排流通道；安装于排流通道上的通断阀；设于存储仓主体上，用于对存储仓主体内存储的干混砂浆进行搅拌的搅拌机构；设于存储仓主体内，且位于进料结构下方的减速下料结构；减速下料结构包括：与存储仓主体内壁相连的缓降围板；与缓降围板一体成型的减速板；减速板向下倾斜设置。本发明涉及的干混砂浆存储装置，相较于现有技术而言，其能够避免储存装置内潮湿引起干粉反应的弊端，提高对干混砂浆的干燥效果。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的干混砂浆存储装置的示意图；
图2为图1的局部示意图；
图3本发明实施例涉及的搅拌机构部分的示意图。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上，它可以直接在另一个元件上或者间接设置在另一个元件上；当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至另一个元件上。
需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、下”、“前”、“后”、“第一”、“第二”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，多个”、“若干个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
须知，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本申请可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本申请所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本申请所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
请如图1至图3所示，本申请实施例提供的干混砂浆存储装置，包括：存储机架1；安装于所述存储机架1上的存储仓主体2；安装于所述存储仓主体2顶部的进料结构3；安装于所述存储仓主体2底部的排料结构4；设于所述存储仓主体2内侧，且内部填充有干燥剂的环形干燥层结构5；所述干燥层结构内侧设有第一通孔，安装于所述第一通孔上的滤网结构；连通所述存储仓主体2、所述环形进料层结构的排流通道6；安装于所述排流通道6上的通断阀7；设于所述存储仓主体2上，用于对所述存储仓主体2内存储的干混砂浆进行搅拌的搅拌机构8；设于所述存储仓主体内，且位于所述进料结构3下方的减速下料结构9；所述减速下料结构9包括：与所述存储仓主体内壁相连的缓降围板901；与所述缓降围板901一体成型的减速板902；所述减速板902向下倾斜设置。
本发明实施例提供一种干混砂浆存储装置，具体包括：存储机架1；安装于存储机架1上的存储仓主体2；安装于存储仓主体2顶部的进料结构3；安装于存储仓主体2底部的排料结构4；设于存储仓主体2内侧，且内部填充有干燥剂的环形干燥层结构5；干燥层结构内侧设有第一通孔，安装于第一通孔上的滤网结构；连通存储仓主体2、环形进料层结构的排流通道6；安装于排流通道6上的通断阀；设于存储仓主体2上，用于对存储仓主体2内存储的干混砂浆进行搅拌的搅拌机构8；设于存储仓主体内，且位于进料结构3下方的减速下料结构9；减速下料结构9包括：与存储仓主体内壁相连的缓降围板901；与缓降围板901一体成型的减速板902；减速板902向下倾斜设置。本发明涉及的干混砂浆存储装置，相较于现有技术而言，其能够避免储存装置内潮湿引起干粉反应的弊端，提高对干混砂浆的干燥效果。
具体地，在本发明实施例中，所述减速板902与水平面所成夹角为30°～45°。
具体地，在本发明实施例中，所述排料结构4包括：与所述存储仓主体2底部连通的排料口401；与所述排料口401连通，且竖直设置的第一排料管道402；设于所述第一排料管道402上的电磁阀；与所述第一排料管道402连通的第二排料管道403；所述第二排料管道403与水平面的夹角为50°～70°；与所述第二排料管道403连接的第三排料管道404；所述第三排料管道404与水平面所成夹角为20°～40°。
具体地，在本发明实施例中，还包括：设于所述存储机架1上，且与所述存储仓主体2连接的微振机构10。
具体地，在本发明实施例中，所述搅拌机构8包括：安装于所述存储仓主体2上的驱动电机801；与所述驱动电机801连接的搅拌筒802；安装于所述搅拌筒802上，且间断排布的搅拌伸出片803。
具体地，在本发明实施例中，所述搅拌伸出片803具体为螺旋状结构。
具体地，在本发明实施例中，所述搅拌筒802内部固定设有填充干燥剂的干燥筒804；所述搅拌筒802外围设有第二通孔；第二通孔上覆盖有滤布层；所述第二通口通过管道与所述干燥筒804连接。
具体地，在本发明实施例中，所述搅拌伸出片803上设有由金属丝网构成的凸包结构805，所述凸包结构805内设有干燥袋。
具体地，在本发明实施例中，所述搅拌机构8还包括：与所述凸包结构805内壁紧密贴合的滤纸膜。
具体地，在本发明实施例中，所述搅拌伸出片与所述搅拌筒为可拆卸连接。
具体地，在本发明实施例中，所述搅拌筒802上设有换料口结构，所述换料口结构通过换料通道与所述干燥筒804连接。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其他实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种干混砂浆存储装置，其特征在于，包括：
存储机架；
安装于所述存储机架上的存储仓主体；
安装于所述存储仓主体顶部的进料结构；
安装于所述存储仓主体底部的排料结构；
设于所述存储仓主体内侧，且内部填充有干燥剂的环形干燥层结构；
所述干燥层结构内侧设有第一通孔，安装于所述第一通孔上的滤网结构；
连通所述存储仓主体、所述环形进料层结构的排流通道；安装于所述排流通道上的通断阀；
设于所述存储仓主体上，用于对所述存储仓主体内存储的干混砂浆进行搅拌的搅拌机构；
设于所述存储仓主体内，且位于所述进料结构下方的减速下料结构；所述减速下料结构包括：与所述存储仓主体内壁相连的缓降围板；与所述缓降围板一体成型的减速板；所述减速板向下倾斜设置。
2.根据权利要求1所述的干混砂浆存储装置，其特征在于，所述排料结构包括：与所述存储仓主体底部连通的排料口；与所述排料口连通，且竖直设置的第一排料管道；设于所述第一排料管道上的电磁阀；与所述第一排料管道连通的第二排料管道；所述第二排料管道与水平面的夹角为50°～70°；与所述第二排料管道连接的第三排料管道；所述第三排料管道与水平面所成夹角为20°～40°。
3.根据权利要求1所述的干混砂浆存储装置，其特征在于，还包括：设于所述存储机架上，且与所述存储仓主体连接的微振机构。
4.根据权利要求1所述的干混砂浆存储装置，其特征在于，所述搅拌机构包括：安装于所述存储仓主体上的驱动电机；与所述驱动电机连接的搅拌筒；安装于所述搅拌筒上，且间断排布的搅拌伸出片。
5.根据权利要求4所述的干混砂浆存储装置，其特征在于，根据权利要求1所述的干混砂浆存储装置，其特征在于，所述搅拌伸出片具体为螺旋状结构。
6.根据权利要求5所述的干混砂浆存储装置，其特征在于，所述搅拌筒内部固定设有填充干燥剂的干燥筒；所述搅拌筒外围设有第二通孔；第二通孔上覆盖有滤布层；所述第二通口通过管道与所述干燥筒连接。
7.根据权利要求6所述的干混砂浆存储装置，其特征在于，所述搅拌伸出片上设有由金属丝网构成的凸包结构，所述凸包结构内设有干燥袋。
8.根据权利要求7所述的干混砂浆存储装置，其特征在于，所述搅拌机构还包括：与所述凸包结构内壁紧密贴合的滤纸膜。
9.根据权利要求4所述的干混砂浆存储装置，其特征在于，所述搅拌伸出片与所述搅拌筒为可拆卸连接。
10.根据权利要求6所述的干混砂浆存储装置，其特征在于，所述搅拌筒上设有换料口结构，所述换料口结构通过换料通道与所述干燥筒连接。
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