CN220219109U - 卧式砂浆罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种卧式砂浆罐,该卧式砂浆罐包括储料罐、支架和出料装置;所述储料罐的高度小于所述储料罐的长度,所述支架用于支撑所述储料罐以使所述储料罐悬空,所述储料罐的顶部设有进料口,所述储料罐的底部设有多个出料装置,所述出料装置的底部设有出料口和用于进水的进水管,干粉砂浆由所述进料口进入到所述储料罐中,当需要砂浆时,所述干粉砂浆在经过水混合后从所述出料口流出。本实施例中的卧式砂浆罐,卧式砂浆罐的高度远低于立式砂浆罐的高度,所以相应的支架触地面积相对于立式砂浆罐的支架大很多,因此不需要做很深的地基就能够承载卧式砂浆罐。而且,可以被施工围挡遮蔽,并且卧式砂浆罐内的高度差不足以使干粉砂浆分层。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑材料领域,尤其涉及一种卧式砂浆罐。
背景技术
干粉砂浆,是指经干燥筛分处理的骨料(如石英砂)、无机胶凝材料(如水泥)和添加剂(如聚合物)等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状,以袋装或散装的形式运至工地,加水拌和后即可直接使用的物料。又称作砂浆干粉料、干粉砂浆、干拌粉,有些建筑黏合剂也属于此类。干粉砂浆在建筑业中以薄层发挥粘结、衬垫、防护和装饰作用,建筑和装修工程应用极为广泛。
现有技术中,存放干粉砂浆的罐体一般是立式的。首先,立式的砂浆罐接地面积小,需要在地面做一个水泥地基以承载立式砂浆罐。其次,在城市施工中,立式砂浆罐影响市容,施工围挡根本挡不住。最后就是,立式砂浆罐较高,而组成干粉砂浆的成份重量不一,在立式砂浆罐中很容易造成分层离析的情况,从而影响水泥的质量。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种卧式砂浆罐,以解决现有的立式砂浆罐存在的诸多问题。
为此,本实施例中提供了一种卧式砂浆罐,包括储料罐、支架和出料装置;
所述储料罐的高度小于所述储料罐的长度,所述支架用于支撑所述储料罐以使所述储料罐悬空,所述储料罐的顶部设有进料口,所述储料罐的底部设有多个出料装置,所述出料装置的底部设有出料口和用于进水的进水管,干粉砂浆由所述进料口进入到所述储料罐中,当需要砂浆时,所述干粉砂浆在经过水混合后成为砂浆从所述出料口流出。
作为所述卧式砂浆罐的进一步可选方案,所述出料装置包括搅拌装置,所述搅拌装置用于将水和干粉砂浆混合搅拌均匀。
作为所述卧式砂浆罐的进一步可选方案,所述出料装置包括振动机构,所述振动机构振动以便于将干粉砂浆流动。
作为所述卧式砂浆罐的进一步可选方案,所述出料装置呈漏斗状。
作为所述卧式砂浆罐的进一步可选方案,所述出料装置包括倾斜设置的导槽,所述导槽用于将所述砂浆导出。
作为所述卧式砂浆罐的进一步可选方案,所述储料罐的内壁呈锯齿状,以防止所述干粉砂浆沾粘在所述储料罐的内壁。
作为所述卧式砂浆罐的进一步可选方案,所述储料罐设有负压装置,所述负压装置能够控制所述储料罐中的压强以控制所述干粉砂浆的流速。
作为所述卧式砂浆罐的进一步可选方案,还包括计量装置,所述计量装置设置在所述储料罐和所述支架之间,所述计量装置用于计量所述储料罐的重量。
作为所述卧式砂浆罐的进一步可选方案,所述出料装置还包括除尘机构,所述除尘机构用于罩设于所述出料口。
作为所述卧式砂浆罐的进一步可选方案,所述除尘机构包括除尘袋。
实施本实用新型实施例,将具有如下有益效果:
依据以上实施例中的卧式砂浆罐,支架将储料罐悬空,储料罐的顶部的进料口用于灌入干粉砂浆,由于储料罐的底部设有多个出料装置,所以即使砂浆罐是卧式的也能够将干粉砂浆排出以与水混合成砂浆。储料罐的高度小于储料罐的长度,所以相应的支架触地面积相对于立式砂浆罐的支架大很多,因此不需要做很深的地基就能够承载卧式砂浆罐。卧式砂浆罐的高度远低于立式砂浆罐的高度,因此可以被施工围挡遮蔽,并且卧式砂浆罐内的高度差不足以使干粉砂浆分层。实施本实用新型中的卧式砂浆罐,能够解决现有的立式砂浆罐存在的诸多问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
其中:
图1示出了根据现有技术中立式砂浆储料罐的结构示意图;
图2示出了根据本实用新型实施例所提供的卧式砂浆罐的正面示意图;
图3示出了根据本实用新型实施例所提供的卧式砂浆罐的侧面示意图;
主要元件符号说明:
立式砂浆罐-1;储料罐-10;支架-20;出料装置-30;进料口-110;出料口-310;搅拌装置-330;振动机构-340;导槽-350;负压装置-120。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是,本实用新型可以容许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
在本实用新型实施例中提供了一种卧式砂浆罐,请参考图2和图3,该卧式砂浆罐包括储料罐10、支架20和出料装置30;
储料罐10的高度小于储料罐10的长度,支架20用于支撑储料罐10以使储料罐10悬空,储料罐10的顶部设有进料口110,储料罐10的底部设有多个出料装置30,出料装置30的底部设有出料口310和用于进水的进水管(图未示出),干粉砂浆由进料口110进入到储料罐10中,当需要砂浆时,干粉砂浆在经过水混合后成为砂浆从出料口310流出。
依据以上实施例中的卧式砂浆罐,支架20将储料罐10悬空,储料罐10的顶部的进料口110用于灌入干粉砂浆,由于储料罐10的底部设有多个出料装置30,所以即使砂浆罐是卧式的也能够将干粉砂浆排出以与水混合成砂浆。储料罐10的高度小于储料罐10的长度,所以相应的支架20触地面积相对于立式砂浆罐1的支架20大很多,因此不需要做很深的地基就能够承载卧式砂浆罐。卧式砂浆罐的高度远低于立式砂浆罐1的高度,因此可以被施工围挡遮蔽,并且卧式砂浆罐内的高度差不足以使干粉砂浆分层。实施本实用新型中的卧式砂浆罐,能够解决现有的立式砂浆罐1存在的诸多问题。
请参考图1,现有技术中的立式砂浆罐1一般都具有一个圆柱形的储料罐,而本实用新型中的卧式砂浆罐的储料罐10大体呈横置的长方体。
传统的立式砂浆罐1要将干粉砂浆倒入罐中,需要将干粉砂浆吊到很高的位置倒入,本实用新型中卧式储料罐10远低于传统的立式储料罐10,因此在倒入干粉砂浆的时候不需要架高。也就是说不需要在储料罐10专门设置登高梯,这在一定程度上也降低了制造成本。
本实用新型中的卧式砂浆罐还有一个优点,建筑施工单位一般都是外购干粉砂浆,砂浆储料罐10作为附加产品需要在工地装配以便于随时获取砂浆。干粉砂浆卖家一般都在是施工的时候将砂浆储料罐10进驻工地安装后,工地完成施工后,干粉砂浆卖家还需要将砂浆储料罐10运走到其它工地。卧式砂浆储料罐10相对于立式砂浆储料罐10更容易拆装,也更容易被转运。卧式砂浆罐储料罐10大体呈长方体,可以直接装入转运汽车。而立式砂浆罐1的罐体呈圆柱形,不仅需要放倒罐体,还需对罐体额外加固。
混凝土离析,主要是指混凝土拌合物组成材料之间的粘聚力不足,粗骨料下沉的一种现象。一般情况下,如果混凝土中分泌出了大量的水,基本上能够确定,混凝土已经发生了离析。
离析之后的混凝土,各种组成材料呈现出了明显的分层现象,骨料在最下面,水在最上层。如果这个时候搅动混凝土,你会发现,它已经失去了原有的粘性。所以,离析之后的混凝土主要表现为:分离和分层、抓底、和易性差等。而这些都能导致混凝土的性能发生改变,最终影响工程质量。
通常发生离析的原因是,混凝土原材料(干粉砂浆)具有较高的高度差,密度大的颗粒自然会在底部,密度小的颗粒会在顶部。现有的立式砂浆罐1为了解决干粉砂浆的离析问题,通常还会在罐体内设置有防离析装置,比如设置搅拌装置330不停搅拌罐内的干粉砂浆。这不仅更加耗能,且使得立式砂浆罐1更加笨重。本实施例中的卧式砂浆罐则不需要防离析装置,所以制造成本相对更低。
在本实施例中,考虑到节约成本,出料装置30可以共用。例如,出料装置30可以沿储料罐10的长度方向滑动,以便于将储料罐10不同底部区域的干粉砂浆导出。这样能降低本实用新型中卧式砂浆罐的制造成本。
具体的,可以在储料罐10的底部设置有导轨,出料装置30连接有挡板,当出料装置30沿导轨移动时,挡板覆盖出料装置30移动时漏出的储料罐10底部空洞。从而实现一个出料装置30就能将储料罐10内的干粉砂浆全部导出的目的。
需要说明的是,干粉砂浆在行业上有时又称为干混砂浆。
一般而言,还会在储料罐10的顶部开设有观察口,便于施工人员观察储料罐10内的干粉砂浆的状态以及存量。
在某些具体的实施例中,出料装置30包括搅拌装置330,搅拌装置330用于将水和干粉砂浆混合搅拌均匀。
在本实施例中,搅拌装置330是将水和干混砂浆混合形成可用于建筑的砂浆,可以通过控制水的流量来控制砂浆的黏稠度。
在某些具体的实施例中,出料装置30包括振动机构340,振动机构340振动以便于将干粉砂浆流动。
粉末一般具有一定的粘黏性,颗粒之间很容易抱团使粉末失去流动性。振动机构340的作用就是使出料装置30始终保持振动,从而振动破坏粉末颗粒之间连接,从而使干粉砂浆始终保持良好的流动性。
在某些具体的实施例中,出料装置30呈漏斗状。
漏斗状的出料装置30便于干粉砂浆的流动,并且可以控制干粉砂浆的流速。
具体地,可以控制出料装置30的开口大小以控制干粉砂浆的流速。
在某些具体的实施例中,出料装置30包括倾斜设置的导槽350,导槽350用于将砂浆导出。
由于出料装置30设置在储料罐10的下方,支架20的存在又不便于直接在储料罐10的底部直接收集搅拌好的砂浆。所以设置一个倾斜的导槽350,可以将砂浆导流到没有支架20遮挡的位置,以便于工人处理搅拌好的砂浆。
在某些具体的实施例中,储料罐10的内壁呈锯齿状,以防止干粉砂浆沾粘在储料罐10的内壁。
干粉砂浆的颗粒度很小,很容易吸附在储料罐10的内壁上,从而影响部分干粉砂浆的流动。储料罐10的内壁呈锯齿状一方面可以避免更多的干粉砂浆沾粘在储料罐10的内壁上。另一方面,储料罐10的内壁呈锯齿状还使储料罐10的内表面积增大了,分担了干粉砂浆对储料罐10内壁的压强,从而提高了本实用新型中的卧式砂浆储料罐10的安全性。
在某些具体的实施例中,储料罐10设有负压装置120,负压装置120能够控制储料罐10中的压强以控制干粉砂浆的流速。
在储料罐10装中,通过负压装置120改变储料罐10中的空气压强,通过内外空气压差使干粉砂浆流动。更具体的,还可通过控制压强差的具体值来实现控制干粉砂浆的流速。
在某些具体的实施例中,还包括计量装置,计量装置(图未示出)设置在储料罐10和支架20之间,计量装置(图未示出)用于计量储料罐10的重量。
砂浆是由干粉砂浆和水混合形成的,其中干粉砂浆和水的配料比直接决定砂浆的性质。计量装置可以实时测量储料罐10的重量从而推导出实际所用的干粉砂浆量,再通过计量水流量的装置计算水的质量,从而提供更精准的数据供施工人员配比。这有别于传统的仅仅依靠施工人员经验控制干粉砂浆和水的配料比要更加科学。
在某些具体的实施例中,还包括除尘机构(图未示出),除尘机构(图未示出)用于罩设于出料装置30。
由于干粉砂浆是粉末,所以有很大可能出现扬尘。很多工地对环境有一定的要求,设置除尘机构可以避免扬尘。
除尘机构可以是将出料装置30裸露部分罩设起来,然后连通到水中,这样干粉砂浆只要溢出就会进入到水中,避免了扬尘现场。
在某些具体的实施例中,除尘机构包括除尘袋(图未示出)。
除尘袋是比较简单的方法,通过除尘袋收集扬尘,并定期清理。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种卧式砂浆罐,其特征在于,包括储料罐、支架和出料装置;
所述储料罐的高度小于所述储料罐的长度,所述支架用于支撑所述储料罐以使所述储料罐悬空,所述储料罐的顶部设有进料口,所述储料罐的底部设有多个出料装置,所述出料装置的底部设有出料口和用于进水的进水管,干粉砂浆由所述进料口进入到所述储料罐中,当需要砂浆时,所述干粉砂浆在经过水混合后成为砂浆从所述出料口流出。
2.如权利要求1所述的卧式砂浆罐,其特征在于,所述出料装置包括搅拌装置,所述搅拌装置用于将水和干粉砂浆混合搅拌均匀。
3.如权利要求1所述的卧式砂浆罐,其特征在于,所述出料装置包括振动机构,所述振动机构振动以便于将干粉砂浆流动。
4.如权利要求1所述的卧式砂浆罐,其特征在于,所述出料装置呈漏斗状。
5.如权利要求1所述的卧式砂浆罐,其特征在于,所述出料装置包括倾斜设置的导槽,所述导槽用于将所述砂浆导出。
6.如权利要求1所述的卧式砂浆罐,其特征在于,所述储料罐的内壁呈锯齿状,以防止所述干粉砂浆沾粘在所述储料罐的内壁。
7.如权利要求1所述的卧式砂浆罐,其特征在于,所述储料罐设有负压装置,所述负压装置能够控制所述储料罐中的压强以控制所述干粉砂浆的流速。
8.如权利要求1所述的卧式砂浆罐,其特征在于,还包括计量装置,所述计量装置设置在所述储料罐和所述支架之间,所述计量装置用于计量所述储料罐的重量。
9.如权利要求1所述的卧式砂浆罐,其特征在于,还包括除尘机构,所述除尘机构用于罩设于所述出料装置。
10.如权利要求9所述的卧式砂浆罐,其特征在于,所述除尘机构包括除尘袋。
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| CN119075856A (zh) * | 2024-07-25 | 2024-12-06 | 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司 | 一种管式炉加热改质沥青的扩容装置及其方法 |
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2023
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