CN111300298A - 一种光瞄结构高精度胶合工装和使用方法 - Google Patents

一种光瞄结构高精度胶合工装和使用方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种光瞄结构高精度胶合工装和使用方法，工装包括：定位结构、连接结构、支撑结构；定位结构包括若干定位凸台，定位凸台上设置有刻度线；支撑柱能调节高度；使用方法包括如下步骤：通过连接结构将对应的定位凸台进行固定，调整支撑柱高度以便于操作人员操作，将需要高精度定位胶合的两部分部件需要胶合的部分周围贴上黄色纸胶带进行保护，然后放置在定位凸台上，根据定位凸台上的特征基准点或刻线，将需要胶合的部件进行点定位粘接固定；点定位完成后，再将粘接部位进行胶合固定，根据结构胶的性质烘烤或常温固化。本发明有效解决了光瞄结构的高精度定位粘接问题；性能可靠、可根据实际胶合结构、操作环境对工装进行简易调整。

Description

一种光瞄结构高精度胶合工装和使用方法
技术领域
本发明涉及一种胶合工装和使用方法，具体涉及一种解决光瞄结构的高精度定位粘接问题；性能可靠、可根据实际胶合结构、操作环境对工装进行简易调整的光瞄结构高精度胶合工装和使用方法。
背景技术
在进行碳纤维产品的制造过程中有时需要将金属件与碳纤维部件进行粘接，在粘接过程中，需要精准对位来保证密封性。同时在光学瞄准件的制造中，涉及到部件定位精度要求严格，粘接胶合时的精确定位工艺尤为重要，这就需要使用到工装来辅助粘接，否则无法进行准确对位，如果将胶合部件先虚粘到工位上，然后在进行微调对位，这样就容易造成结构胶浪费的同时，造成结构胶涂抹面积过大而影响工位表面洁净度，而且在微调时，由于结构胶的粘性比较高，也不方便移动胶合部件，影响胶合精度。
发明内容
针对上述问题，本发明的主要目的在于提供一种解决光瞄结构的高精度定位粘接问题；性能可靠、可根据实际胶合结构、操作环境对工装进行简易调整的光瞄结构高精度胶合工装和使用方法。
本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种光瞄结构高精度胶合工装，所述光瞄结构高精度胶合工装包括：
定位结构、连接结构、支撑结构。
定位结构包括若干个定位凸台，定位凸台上设置有刻度线。
连接结构为连接若干个定位凸台的连接板。
支撑结构包括支撑柱、底座、支撑柱与底座之间的加强筋。
所述支撑柱为能调节高度的支撑柱。
所述加强筋为支撑柱和底座之间的斜支撑。
在本发明的具体实施例子中：斜支撑与底座之间的夹角范围为：30-70度。
在本发明的具体实施例子中：所述定位凸台和连接板一体成型或通过螺钉固定在一起。
在本发明的具体实施例子中：所述支撑柱为两段管，每段管上均设置有若干连接孔，通过调节连接孔位置调节的高度。
在本发明的具体实施例子中：若干连接孔等间距，相邻的连接孔的孔心距为5-15mm。
在本发明的具体实施例子中：刻度线包括纵向高度的刻度线和水平面上的角度分度线。
在本发明的具体实施例子中：底座下方设置有若干万向轮，万向轮中包括1-2个制动万向轮。
一种光瞄结构高精度胶合工装的使用方法，所述使用方法包括如下步骤：
通过连接结构将对应的定位凸台进行固定，调整支撑柱高度以便于操作人员操作，将需要高精度定位胶合的两部分部件需要胶合的部分周围贴上黄色纸胶带进行保护，然后放置在定位凸台上，根据定位凸台上的特征基准点或刻线，将需要胶合的部件进行点定位粘接固定；
点定位完成后，再将粘接部位进行胶合固定，根据结构胶的性质烘烤或常温固化；
固化完成后取下起保护作用的黄色纸胶带，对粘接部位附近的残胶进行清理和打磨处理。
本发明的积极进步效果在于：本发明提供的光瞄结构高精度胶合工装具有如下优点：
1、便于胶合操作进行，同时减少清胶、打磨的工作量。
2、性能可靠：胶合部分易于操作，可以保证结构胶内部充实没有气泡，同时通过胶合的基准点和刻线提高胶合精度。
3、定位凸台可拆卸替换，不同型号部件的胶合可以更换相应定位凸台进行操作，既能满足工装的功能性，也有一定的通用性。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为图1的A处的结构示意图。
图3为图1的B处的结构示意图。
下面是本发明中标号对应的名称：
定位结构1、连接结构2、支撑结构3、定位凸台4、支撑柱301、底座302、加强筋303。
具体实施方式
下面结合附图给出本发明较佳实施例，以详细说明本发明的技术方案。
本发明提供了一种解决光瞄结构的高精度定位粘接问题；性能可靠、可根据实际胶合结构、操作环境对工装进行简易调整的光瞄结构高精度胶合工装和使用方法。
图1为本发明的整体结构示意图，图2为图1的A处的结构示意图，图3为图1的B处的结构示意图。如图1-3所示：本发明提供的光瞄结构高精度胶合工装，包括：定位结构1、连接结构2、支撑结构3；定位结构1包括若干个定位凸台4，定位凸台4上设置有刻度线；连接结构2为连接若干个定位凸台的连接板；支撑结构3包括支撑柱301、底座302、支撑柱301与底座302之间的加强筋303；支撑柱301为能调节高度的支撑柱；加强筋303为支撑柱和底座之间的斜支撑。
在具体的实施过程中，斜支撑与底座之间的夹角范围为：30-70度。
在具体的实施过程中，定位凸台和连接板一体成型或通过螺钉固定在一起。
在具体的实施过程中，支撑柱301为两段管，每段管上均设置有若干连接孔，通过调节连接孔位置调节的高度。
在具体的实施过程中，若干连接孔等间距，相邻的连接孔的孔心距为5-15mm。
在具体的实施过程中，刻度线包括纵向高度的刻度线和水平面上的角度分度线。
在具体的实施过程中，底座302下方设置有若干万向轮，万向轮中包括1-2个制动万向轮，方便整个工装的移动和制动。
一种光瞄结构高精度胶合工装的使用方法，该使用方法包括如下步骤：
通过连接结构2将对应的定位凸台4进行固定，调整支撑柱301高度以便于操作人员操作，将需要高精度定位胶合的两部分部件需要胶合的部分周围贴上黄色纸胶带进行保护，然后放置在定位凸台上，根据定位凸台上的特征基准点或刻线，将需要胶合的部件进行点定位粘接固定；
点定位完成后，再将粘接部位进行胶合固定，根据结构胶的性质烘烤或常温固化；
固化完成后取下起保护作用的黄色纸胶带，对粘接部位附近的残胶进行清理和打磨处理。
下面是具体的实施例子：
实施例一：
(1)通过连接结构将对应的定位凸台进行固定，调整支撑架高度以便于操作人员操作；
(2)将需要高精度定位胶合的两部分部件需要胶合的部分周围贴上黄色纸胶带进行保护；
(3)将胶合部件放置在定位凸台上，根据定位凸台上的特征基准点将需要胶合的部件进行点定位粘接固定；
(4)涂某种结构胶将粘接部位进行胶合固定；
(5)将胶合的结构部件连同工装一起放入烘箱65±5℃烘烤1～2h，使结构胶完全固化；
(6)固化完成后取下起保护作用的黄色纸胶带，对粘接部位附近的残胶进行清理和打磨处理。
实施例二：
(1)通过连接结构将对应的定位凸台进行固定，调整支撑架高度以便于操作人员操作；
(2)将需要高精度定位胶合的两部分部件需要胶合的部分周围贴上黄色纸胶带进行保护；
(3)将胶合部件放置在定位凸台上，根据定位凸台上的刻线将需要胶合的部件进行点定位粘接固定；
(4)涂某种结构胶将粘接部位进行胶合固定；
(5)将胶合的结构部件连同工装一起放入烘箱70～80℃烘烤1-2h，使结构胶完全固化；
(6)固化完成后取下起保护作用的黄色纸胶带，对粘接部位附近的残胶进行清理和打磨处理。
实施例三：
(1)通过连接结构将对应的定位凸台进行固定，调整支撑架高度以便于操作人员操作；
(2)将需要高精度定位胶合的两部分部件需要胶合的部分周围贴上黄色纸胶带进行保护；
(3)将胶合部件放置在定位凸台上，根据定位凸台上的特征基准点将需要胶合的部件进行点定位粘接固定；
(4)涂某种结构胶将粘接部位进行胶合固定；
(5)将胶合的结构部件常温放置24h，使结构胶完全固化；
(6)固化完成后取下起保护作用的黄色纸胶带，对粘接部位附近的残胶进行清理和打磨处理。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种光瞄结构高精度胶合工装，其特征在于：所述光瞄结构高精度胶合工装包括：
定位结构、连接结构、支撑结构；
定位结构包括若干个定位凸台，定位凸台上设置有刻度线；
连接结构为连接若干个定位凸台的连接板；
支撑结构包括支撑柱、底座、支撑柱与底座之间的加强筋；
所述支撑柱为能调节高度的支撑柱；
所述加强筋为支撑柱和底座之间的斜支撑。
2.根据权利要求1所述的光瞄结构高精度胶合工装，其特征在于：斜支撑与底座之间的夹角范围为：30-70度。
3.根据权利要求1所述的光瞄结构高精度胶合工装，其特征在于：所述定位凸台和连接板一体成型或通过螺钉固定在一起。
4.根据权利要求1所述的光瞄结构高精度胶合工装，其特征在于：所述支撑柱为两段管，每段管上均设置有若干连接孔，通过调节连接孔位置调节的高度。
5.根据权利要求4所述的光瞄结构高精度胶合工装，其特征在于：若干连接孔等间距，相邻的连接孔的孔心距为5-15mm。
6.根据权利要求1所述的光瞄结构高精度胶合工装，其特征在于：刻度线包括纵向高度的刻度线和水平面上的角度分度线。
7.根据权利要求1所述的光瞄结构高精度胶合工装，其特征在于：底座下方设置有若干万向轮，万向轮中包括1-2个制动万向轮。
8.一种光瞄结构高精度胶合工装的使用方法，其特征在于：所述使用方法包括如下步骤：
通过连接结构将对应的定位凸台进行固定，调整支撑柱高度以便于操作人员操作，将需要高精度定位胶合的两部分部件需要胶合的部分周围贴上黄色纸胶带进行保护，然后放置在定位凸台上，根据定位凸台上的特征基准点或刻线，将需要胶合的部件进行点定位粘接固定；
点定位完成后，再将粘接部位进行胶合固定，根据结构胶的性质烘烤或常温固化；
固化完成后取下起保护作用的黄色纸胶带，对粘接部位附近的残胶进行清理和打磨处理。
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