CN205396754U - 一种标签粘贴工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种标签粘贴工装，包括工装本体，所述工装本体包括固定连接的第一挡板和第二挡板，所述第一挡板所在平面垂直于第二挡板所在平面，所述第二挡板中部活动设有分别垂直于第一挡板和第二挡板的第三挡板，所述第三挡板具有沿其长度方向的运动自由度，所述第三挡板一端设有定位板，所述定位板所在平面垂直于第三挡板所在平面，所述第二挡板上远离第一挡板的一端设有L型挡块，所述L型挡块的一条直角边所在平面垂直于第二挡板所在平面，所述L型挡块的另一条直角边所在平面平行于第二挡板所在平面，所述第一挡板、定位板和挡块均位于第二挡板所在平面的同一侧。本实用新型能够简化标签粘贴操作，提升工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及光伏组件领域，具体涉及一种标签粘贴工装。
背景技术
太阳能作为一种可再生的清洁能源，其最核心的器件是太阳能电池片，太阳能电池片的原理是基于半导体的光生伏特效应，将太阳辐射直接转换为电能。太阳能电池片因其自身的一些缺陷，不能直接用于发电，通常需要进行封装才能作为电流输出。组件的构造为钢化玻璃-EVA-电池组-EVA-背板/钢化玻璃。目前，背板组件市场占有率仍高达80%以上。
背板组件后期用于电站，组件与组件通过串联方式形成方阵，方阵内组件电流直接影响到最终电流输出。因此，组件会进行电流分档，通常组件电流分为三挡，电流分档标签粘贴在组件铝边框表面，粘贴位置有一定要求，传统的解决方式为用刻度尺标定位置，然后进行粘贴，此方式耗时耗力。
因此，设计一种电流分档标签粘贴工装，使得操作简单、方便、快捷，且提升工作效率，显然具有积极的现实意义。
发明内容
本实用新型的发明目的是提供一种标签粘贴工装，能够简化标签粘贴操作，提升工作效率。
为达到上述发明目的，本实用新型采用的技术方案是：一种标签粘贴工装，包括工装本体，所述工装本体包括固定连接的第一挡板和第二挡板，所述第一挡板所在平面垂直于第二挡板所在平面，所述第二挡板中部活动设有分别垂直于第一挡板和第二挡板的第三挡板，所述第三挡板具有沿其长度方向的运动自由度，所述第三挡板一端设有定位板，所述定位板所在平面垂直于第三挡板所在平面，所述第二挡板上远离第一挡板的一端设有L型挡块，所述L型挡块的一条直角边所在平面垂直于第二挡板所在平面，所述L型挡块的另一条直角边所在平面平行于第二挡板所在平面，所述第一挡板、定位板和挡块均位于第二挡板所在平面的同一侧。
上述技术方案中，所述第一挡板的厚度大于2mm。
上述技术方案中，所述第二挡板上设有开孔，所述第三挡板贯穿于开孔中。
优选的，所述开孔的宽度比第二挡板的宽度大2mm，所述开孔的高度比第二挡板的厚度大2mm。
上述技术方案中，所述L型挡块的另一条直角边的长度大于5mm，厚度大于2mm，且其所在平面与第二挡板所在平面的距离为2～5mm。
优选地，所述工装本体采用PVC材料制成。
进一步地，所述第三挡板与定位板为一体结构。
进一步地，所述第三挡板与定位板经铆接固定。
进一步地，所述第一挡板和第二挡板经铆接固定。
进一步地，所述第二挡板和L型挡块经铆接固定。
由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
1、本实用新型的标签粘贴工装，通过第一挡板和带有定位板的第三挡板进行定位，以及设于第二挡板上的挡块进行固定，从而简化了标签粘贴操作，大大提升了工作效率；
2、本实用新型的标签粘贴工装结构简单，生产成本低，适于推广应用。
附图说明
图1是本实用新型实施例一的结构示意图。
图2是本实用新型实施例一的使用状态示意图。
其中：1、第一挡板；2、第二挡板；3、第三挡板；4、定位板；5、L型挡块。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：
实施例一：
参见图1所示，一种标签粘贴工装，包括工装本体，所述工装本体包括固定连接的第一挡板1和第二挡板2，所述第一挡板所在平面垂直于第二挡板所在平面，所述第二挡板中部活动设有分别垂直于第一挡板和第二挡板的第三挡板3，所述第三挡板具有沿其长度方向的运动自由度，所述第三挡板一端设有定位板4，所述定位板所在平面垂直于第三挡板所在平面，所述第二挡板上远离第一挡板的一端设有L型挡块5，所述L型挡块的一条直角边所在平面垂直于第二挡板所在平面，所述L型挡块的另一条直角边所在平面平行于第二挡板所在平面，所述第一挡板、定位板和挡块均位于第二挡板所在平面的同一侧。
本实施例中，所述第一挡板的厚度大于2mm。
所述第二挡板上设有开孔，所述第三挡板贯穿于开孔中，所述开孔的宽度比第二挡板的宽度大2mm，所述开孔的高度比第二挡板的厚度大2mm。
所述L型挡块的另一条直角边的长度大于5mm，厚度大于2mm，且其所在平面与第二挡板所在平面的距离为2～5mm。
所述工装本体采用PVC材料制成。
所述第三挡板与定位板为一体成型结构，也可以经铆接固定，或其他方式拼接加固。
所述第一挡板和第二挡板经铆接固定，或采用其他方式拼接加固。
所述第二挡板和L型挡块经铆接固定，或采用其他方式拼接加固。
参见图2所示，本实用新型在使用时，第一挡板对齐并紧贴所需粘贴标签组件铝边框表面，设于第三挡板上的定位板卡住组件铝边框侧面，并可根据标签所需粘贴位置调整第三挡板，设于第二挡板上的挡块卡住每托组件铝边框的上表面，起到固定作用，从而简化了操作，提升了工作效率。
Claims (9)
1.一种标签粘贴工装，包括工装本体，其特征在于：所述工装本体包括固定连接的第一挡板和第二挡板，所述第一挡板所在平面垂直于第二挡板所在平面，所述第二挡板中部活动设有分别垂直于第一挡板和第二挡板的第三挡板，所述第三挡板具有沿其长度方向的运动自由度，所述第三挡板一端设有定位板，所述定位板所在平面垂直于第三挡板所在平面，所述第二挡板上远离第一挡板的一端设有L型挡块，所述L型挡块的一条直角边所在平面垂直于第二挡板所在平面，所述L型挡块的另一条直角边所在平面平行于第二挡板所在平面，所述第一挡板、定位板和挡块均位于第二挡板所在平面的同一侧。
2.根据权利要求1所述的标签粘贴工装，其特征在于：所述第一挡板的厚度大于2mm。
3.根据权利要求1所述的标签粘贴工装，其特征在于：所述第二挡板上设有开孔，所述第三挡板贯穿于开孔中。
4.根据权利要求3所述的标签粘贴工装，其特征在于：所述开孔的宽度比第二挡板的宽度大2mm，所述开孔的高度比第二挡板的厚度大2mm。
5.根据权利要求1所述的标签粘贴工装，其特征在于：所述L型挡块的另一条直角边的长度大于5mm，厚度大于2mm，且其所在平面与第二挡板所在平面的距离为2～5mm。
6.根据权利要求1所述的标签粘贴工装，其特征在于：所述第三挡板与定位板为一体结构。
7.根据权利要求1所述的标签粘贴工装，其特征在于：所述第三挡板与定位板经铆接固定。
8.根据权利要求1所述的标签粘贴工装，其特征在于：所述第一挡板和第二挡板经铆接固定。
9.根据权利要求1所述的标签粘贴工装，其特征在于：所述第二挡板和L型挡块经铆接固定。
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| CN (1) | CN205396754U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111300298A (zh) * | 2019-11-22 | 2020-06-19 | 上海伽材新材料科技有限公司 | 一种光瞄结构高精度胶合工装和使用方法 |
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