CN209427185U - 一种电池包模块条码粘贴限位工装 - Google Patents

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徐东虎
蒲晨阳
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Abstract

本实用新型涉及电池包模块装配包装用工装技术领域,具体公开了一种电池包模块条码粘贴限位工装,包括工装本体,工装本体包括侧限位板,侧限位板的一端设有上限位板,侧限位板的另一端设有下限位板;侧限位板的顶端设有侧端板,上限位板的顶端设有上端板,下限位板的顶端设有下端板,侧端板、上端板、下端板的内侧面的端面处均为斜坡面。本实用新型结构简单,成本造价低,可以协助人工贴条码,提高电池包模块的标准程度,提高对电池包模块的统一化管理,同时可以优化电池包模块的外观。

Description

一种电池包模块条码粘贴限位工装
技术领域
本实用新型涉及电池包模块装配包装用工装技术领域,尤其涉及一种电池包模块条码粘贴限位工装。
背景技术
由于电池模组Pack自动化程度较低,每一个模块的条码尚未实现激光打印,都需要粘贴纸质条码,不同的人有不同的粘贴位置,标准化程度较低;另外,同一工位不同人操作,没有任何工装夹具来限位,模块条码粘贴的一致性较差,标准化程度低,影响产品的外观质量,同时影响电池包模块的统一化管理。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种电池包模块条码粘贴限位工装,结构简单,成本造价低,可以协助人工贴条码,提高电池包模块的标准程度,提高对电池包模块的统一化管理,同时可以优化电池包模块的外观。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种电池包模块条码粘贴限位工装,包括工装本体,所述工装本体包括侧限位板,所述侧限位板的一端设有上限位板,所述侧限位板的另一端设有下限位板;所述侧限位板的顶端设有侧端板,所述上限位板的顶端设有上端板,所述下限位板的顶端设有下端板,所述侧端板、上端板、下端板的内侧面的端面处均为斜坡面。
优选的,所述工装本体为一体式结构,所述工装本体卡放于电池包模块的一端。
优选的,所述上端板的斜坡面与下端板的斜坡面之间的距离与条码长度相同。
优选的,所述上限位板的宽度大于下限位板的宽度。
优选的,所述工装本体采用橡胶材质。
本实用新型的有益效果是:该装置结构简单,成本造价低,可以协助人工贴条码,提高电池包模块的标准程度,提高对电池包模块的统一化管理,同时可以优化电池包模块的外观。
附图说明
图1为本实用新型一种电池包模块条码粘贴限位工装的结构示意图。
图2为本实用新型一种电池包模块条码粘贴限位工装卡放于电池包模块上的俯视图。
图中:1、工装本体,2、上限位板,3、下限位板,4、侧限位板,5、上端板,6,下端板,7、侧端板,8、斜坡面,9、条码,10、电池包模块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
一种电池包模块条码粘贴限位工装,包括工装本体1,工装本体1包括侧限位板7,侧限位板7的一端设有上限位板2,侧限位板7的另一端设有下限位板3;侧限位板4的顶端设有侧端板7,上限位板2的顶端设有上端板5,下限位板3的顶端设有下端板6,侧端板7、上端板5、下端板6的内侧面的端面处均为斜坡面8。
其中,工装本体1为一体式结构,工装本体1卡放于电池包模块10的一端。
其中,上端板5的斜坡面8与下端板6的斜坡面8之间的距离与条码9长度相同。
其中,上限位板2的宽度大于下限位板3的宽度。
其中,工装本体1采用橡胶材质。
具体工作原理,在电池包模块10需要粘贴条码9之前,先工装本体1卡放于电池包模块10一端,使得侧端板7、上端板5、下端板6的内侧面的斜坡面8的外边缘均与电池包模块10的上表面贴附,然后在上端板5、下端板6之间形成的空间处粘贴条码9,最终可以使得所有的电池包模块10都保持在同一个位置粘贴条码9,提高条码9粘贴位置的一致性,提高电池包模块10的标准程度,提高对电池包模块10的统一化管理,同时可以优化电池包模块10的外观。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效性状或结构变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种电池包模块条码粘贴限位工装,其特征在于:包括工装本体,所述工装本体包括侧限位板,所述侧限位板的一端设有上限位板,所述侧限位板的另一端设有下限位板;所述侧限位板的顶端设有侧端板,所述上限位板的顶端设有上端板,所述下限位板的顶端设有下端板,所述侧端板、上端板、下端板的内侧面的端面处均为斜坡面。
2.根据权利要求1所述的一种电池包模块条码粘贴限位工装,其特征在于:所述工装本体为一体式结构,所述工装本体卡放于电池包模块的一端。
3.根据权利要求1所述的一种电池包模块条码粘贴限位工装,其特征在于:所述上端板的斜坡面与下端板的斜坡面之间的距离与条码长度相同。
4.根据权利要求1所述的一种电池包模块条码粘贴限位工装,其特征在于:所述上限位板的宽度大于下限位板的宽度。
5.根据权利要求1所述的一种电池包模块条码粘贴限位工装,其特征在于:所述工装本体采用橡胶材质。
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