CN111299663A - 一种钢结构生产加工用连续钻孔装置 - Google Patents

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马林军
高立忠
刘建肖
韩春霞
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Hebei Jingye Steel Structure Technology Corp ltd
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    • B23Q3/08—Work-clamping means other than mechanically-actuated

Abstract

本发明涉及钢结构生产设备技术领域，尤其涉及一种钢结构生产加工用连续钻孔装置，包括底座、滑动座和转动放置座，底座上设有两个侧柱，且侧柱顶端之间连接有顶梁，顶梁的正面设有滑轨，且底座中设有安装腔，滑动座滑动配合在滑轨上，且滑动座上通过螺栓连接有升降气缸，升降气缸中活塞杆的末端连接有电钻，转动放置座通过转轴转动连接在安装腔内的上方，且转动放置座上设有两个固定装置，固定装置包括侧板、固定气缸和压紧头，侧板焊接在转动放置座上，且固定气缸设置在侧板上。本装置能够自动对安装架进行打孔，无需人工打孔，省时省力，提高了打孔加工效率。

Description

一种钢结构生产加工用连续钻孔装置
技术领域
本发明涉及钢结构生产设备技术领域，尤其涉及一种钢结构生产加工用连续钻孔装置。
背景技术
钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。然而，钢结构在安装需要对钢架进行打孔，现有的打孔方式通常是人工打孔，费时费力，效率低下，使用机械打孔时，又无法对钢架进行不同角度的打孔。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢结构生产加工用连续钻孔装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种钢结构生产加工用连续钻孔装置，包括底座、滑动座和转动放置座，所述底座上设有两个侧柱，且侧柱顶端之间连接有顶梁，所述顶梁的正面设有滑轨，且底座中设有安装腔，所述滑动座滑动配合在滑轨上，且滑动座上通过螺栓连接有升降气缸，所述升降气缸中活塞杆的末端连接有电钻，所述转动放置座通过转轴转动连接在安装腔内的上方，且转动放置座上设有两个固定装置，所述固定装置包括侧板、固定气缸和压紧头。
优选的，所述侧板焊接在转动放置座上，且固定气缸设置在侧板上。
优选的，所述固定气缸中活塞杆的末端与压紧头连接。
优选的，所述转动放置座底部的一侧设有滑槽，且滑槽中滑动配合有滑块。
优选的，所述安装腔内的一侧设有角度调节气缸，且角度调节气缸中活塞杆的末端与滑块转动连接。
优选的，所述转动放置座上设有打孔槽，且打孔槽位于电钻的正下方。
相较于现有技术，本发明的有益效果是：
1、本装置能够自动对安装架进行打孔，无需人工打孔，省时省力，提高了打孔加工效率。
2、本发明能够方便调节安装架的角度，从而可以对安装架进行不同角度的打孔。
附图说明
图1为本发明提出的一种钢结构生产加工用连续钻孔装置的主视剖面结构示意图；
图2为本发明提出的一种钢结构生产加工用连续钻孔装置的侧视剖面结构示意图；
图3为本发明提出的一种钢结构生产加工用连续钻孔装置的A处放大结构示意图。
图中：1底座、2侧柱、3顶梁、31滑轨、4滑动座、5升降气缸、6电钻、7转动放置座、71打孔槽、72滑槽、8固定装置、81侧板、82固定气缸、83压紧头、9角度调节气缸、10滑块、11安装腔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种钢结构生产加工用连续钻孔装置，包括底座1、滑动座4和转动放置座7，底座1上设有两个侧柱2，且侧柱2顶端之间连接有顶梁3，顶梁3的正面设有滑轨31，且底座1中设有安装腔11，滑动座4滑动配合在滑轨31上，且滑动座4上通过螺栓连接有升降气缸5，升降气缸5中活塞杆的末端连接有电钻6，转动放置座7通过转轴转动连接在安装腔11内的上方，且转动放置座7上设有两个固定装置8，固定装置8包括侧板81、固定气缸82和压紧头83。
其中，侧板81焊接在转动放置座7上，且固定气缸82设置在侧板81上，固定气缸82中活塞杆的末端与压紧头83连接，开启固定气缸82，固定气缸82驱动压紧头83移动，两个压紧头83配合将钢结构夹持固定住。
其中，转动放置座7底部的一侧设有滑槽72，且滑槽72中滑动配合有滑块10，安装腔11内的一侧设有角度调节气缸9，且角度调节气缸9中活塞杆的末端与滑块10转动连接，转动放置座7上设有打孔槽71，且打孔槽71位于电钻6的正下方。
实施例：将钢结构放置在转动放置座7上，开启固定气缸82，固定气缸82驱动压紧头83移动，两个压紧头83配合将钢结构夹持固定住，开启升降气缸5和电钻6，升降气缸5驱动电钻6下降至合适位置，电钻6开始对钢结构进行钻孔加工，从而本装置能够自动对安装架进行打孔，无需人工打孔，省时省力，提高了打孔加工效率。开启角度调节气缸9，角度调节气缸9驱动滑块10在滑槽72中滑动，同时带动转动放置座7转动，从而本发明能够方便调节安装架的角度，可以对安装架进行不同角度的打孔。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种钢结构生产加工用连续钻孔装置，其特征在于，包括：
底座(1)，所述底座(1)上设有两个侧柱(2)，且侧柱(2)顶端之间连接有顶梁(3)，所述顶梁(3)的正面设有滑轨(31)，且底座(1)中设有安装腔(11)；
滑动座(4)，所述滑动座(4)滑动配合在滑轨(31)上，且滑动座(4)上通过螺栓连接有升降气缸(5)，所述升降气缸(5)中活塞杆的末端连接有电钻(6)；以及
转动放置座(7)，所述转动放置座(7)通过转轴转动连接在安装腔(11)内的上方，且转动放置座(7)上设有两个固定装置(8)，所述固定装置(8)包括侧板(81)、固定气缸(82)和压紧头(83)。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构生产加工用连续钻孔装置，其特征在于，所述侧板(81)焊接在转动放置座(7)上，且固定气缸(82)设置在侧板(81)上。
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