CN111299465A - 一种转盘式电子元器件切脚机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及电子元器件生产设备技术领域,且公开了一种转盘式电子元器件切脚机。该转盘式电子元器件切脚机,通过“v”字型设置的固定切刀、活动切刀,靠近收料箱的一侧切断点紧密贴合,活动切刀通过液压装置推动围绕转轴转动,剪断行程长,一次啮合能够剪断多个引脚,固定切刀与活动切刀之间靠近出料导轨一侧的距离比引脚的直径大,使得引脚能够进入固定切刀与活动切刀之间,并沿着固定切刀摩擦,减轻了剪断压力,在液压装置的推动下被剪断,增加了活动切刀的使用寿命,由于引脚的直径很小,即液压装置推动活动切刀的行程短,所需要的时间很短,提高了切断效率,与现有的切刀装置相比,本发明切刀装置具有转动工件的作用。

Description

一种转盘式电子元器件切脚机
技术领域
本发明涉及电子元器件生产设备技术领域,具体为一种转盘式电子元器件切脚机。
背景技术
转盘式电子元器件切脚机是适用于散装,管装径向元器件剪脚的机器,能够将发光二极管等电容材料下面的引脚切断,发光二极管成品前的最后的步骤,就是要将长短不一的引脚切断整齐,并能够调整所需要的引脚长度,使得发光二极管能够安装多个场合。
现有的转盘式电子元器件切脚机,在工作前需要根据所需要切脚的发光二极管尺寸,以及引脚长度去调整切料导轨间距和切刀高度,然后向料罐内倒入适量的发光二极管,启动震动盘,使得发光二极管在震动的作用下沿着螺旋台从底部上升并通过出料导轨进入切料导轨,在压料板的限位作用下防止发光二极管在切断时向上移动,导致切断引脚变长,在切断导轨的出料端的切刀装置对发光二极管进行切断,切断后的发光二极管通过滑槽进入集料箱,切断下来的引脚落入废料盒内,设备连续工作。
这样的转盘式电子元器件切脚机在工作过程中,切刀装置是将两部分的切刀在液压的作用下直接刚性触碰,会严重影响切刀的使用寿命,同时闭合的切刀在切断的过程中所需要的传动速度不能太快,切断效率较低的问题。
发明内容
本发明提供了一种转盘式电子元器件切脚机,具备切断引脚更轻松,提高了切刀的使用寿命,切脚速度快,效率更高的优点,解决了压断式直接刚性触碰的切刀使用寿命短的问题。
本发明提供如下技术方案:一种转盘式电子元器件切脚机,包括工作台,所述工作台上表面的一侧固定安装有震动盘,所述震动盘上表面的中部固定安装有料罐,所述料罐的内表面固定盘旋安装有螺旋台,所述料罐的顶部且与螺旋台配合安装有出料导轨,所述出料导轨的上表面的中部活动安装有发光二极管,所述发光二极管的底部固定安装有引脚,所述工作台上表面的左后方固定安装有控制柜,所述控制柜正面的中部靠近料罐的一侧固定安装有切料导轨,所述切料导轨与出料导轨配合安装,所述切料导轨的下表面靠近出料导轨的一端固定安装有电机,所述切料导轨的内部且与电机配合安装有皮带,所述皮带的中间设置有多个导辊,所述切料导轨正面的一侧固定安装有调高装置,所述调高装置的背面固定安装有压料板,所述压料板位于切料导轨的上方,所述工作台的上表面且位于切料导轨的下方固定安装有废料盒,所述废料盒位于调高装置的一侧,所述工作台的上表面且位于废料盒的一侧固定安装有切刀座,所述切刀座的上表面固定安装有切刀装置,所述切刀座一侧的上方且位于切料导轨的下方固定安装有滑槽,所述工作台的上表面且位于滑槽的下方固定安装有收料箱,所述切刀座上表面的前方固定安装有固定切刀,所述切刀座的上表面靠近控制柜的一侧活动安装有活动切刀,所述固定切刀与活动切刀呈“v”字型,“v”字尖点处靠近滑槽,所述活动切刀的“v”字张口端的外侧固定安装有液压装置,所述活动切刀的“v”字尖点端活动安装有转轴,所述转轴将活动切刀与切刀座活动配合安装。
作为优选,所述固定切刀与活动切刀的张口距离比一个引脚的直径大。
作为优选,所述固定切刀与活动切刀“v”字张口的一端向外弯折,固定切刀与活动切刀啮合后,所呈张口端距离大于一个发光二极管上的两个引脚连线长度。
作为优选,所述固定切刀与切料导轨水平安装,所述固定切刀在啮合前能够与引脚接触摩擦。
作为优选,所述皮带与发光二极管接触的外表面开设有限位槽,所述切料导轨分为两部分,只在前部分设置有皮带,另一部分能够与发光二极管的表面接触。
作为优选,所述引脚进入固定切刀与活动切刀之间后,在弯折扩张段能够首先与固定切刀接触。
本发明具备以下有益效果:
该转盘式电子元器件切脚机,通过“v”字型设置的固定切刀、活动切刀,靠近收料箱的一侧切断点紧密贴合,活动切刀通过液压装置推动围绕转轴转动,剪断行程长,一次啮合能够剪断多个引脚,固定切刀与活动切刀之间靠近出料导轨一侧的距离比引脚的直径大,使得引脚能够进入固定切刀与活动切刀之间,并沿着固定切刀摩擦,减轻了剪断压力,在液压装置的推动下被剪断,增加了活动切刀的使用寿命,由于引脚的直径很小,即液压装置推动活动切刀的行程短,所需要的时间很短,提高了切断效率,与现有的切刀装置相比,本发明切刀装置具有转动工件的作用,同时自动给料的过程中,与刀口处的滑动摩擦有预切作用,减小剪切力。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明切料导轨剖视结构示意图;
图3为本发明切刀装置结构示意图;
图4为本发明切刀装置仰视结构示意图。
图中:1、工作台;2、震动盘;3、料罐;4、螺旋台;5、出料导轨;6、控制柜;7、切料导轨;8、电机;9、调高装置;10、压料板;11、废料盒;12、切刀座;13、固定切刀;14、滑槽;15、收料箱;16、导辊;17、皮带;18、限位槽;19、活动切刀;20、液压装置;21、转轴;22、发光二极管;23、引脚。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,一种转盘式电子元器件切脚机,包括工作台1,工作台1上表面的一侧固定安装有震动盘2,震动盘2上表面的中部固定安装有料罐3,料罐3的内表面固定盘旋安装有螺旋台4,料罐3的顶部且与螺旋台4配合安装有出料导轨5,出料导轨5的上表面的中部活动安装有发光二极管22,发光二极管22的底部固定安装有引脚23,工作台1上表面的左后方固定安装有控制柜6,控制柜6正面的中部靠近料罐3的一侧固定安装有切料导轨7,切料导轨7与出料导轨5配合安装,切料导轨7的下表面靠近出料导轨5的一端固定安装有电机8,切料导轨7的内部且与电机8配合安装有皮带17,皮带17的中间设置有多个导辊16,切料导轨7正面的一侧固定安装有调高装置9,调高装置9的背面固定安装有压料板10,压料板10位于切料导轨7的上方,工作台1的上表面且位于切料导轨7的下方固定安装有废料盒11,废料盒11位于调高装置9的一侧,工作台1的上表面且位于废料盒11的一侧固定安装有切刀座12,切刀座12的上表面固定安装有切刀装置,切刀座12一侧的上方且位于切料导轨7的下方固定安装有滑槽14,工作台1的上表面且位于滑槽14的下方固定安装有收料箱15,切刀座12上表面的前方固定安装有固定切刀13,切刀座12的上表面靠近控制柜6的一侧活动安装有活动切刀19,固定切刀13与活动切刀19呈“v”字型,“v”字尖点处靠近滑槽14,活动切刀19的“v”字张口端的外侧固定安装有液压装置20,活动切刀19的“v”字尖点端活动安装有转轴21,转轴21将活动切刀19与切刀座12活动配合安装。
其中,固定切刀13与活动切刀19的张口距离比一个引脚23的直径大,由于引脚23的直径很小,即规定的固定切刀13、活动切刀19张口距离很小,使得液压装置20推动活动切刀19与固定切刀13啮合切断的行程很短,行程短的活动切刀19切割引脚23的速度会更快,且较长的活动切刀19一次啮合能够切断更多的引脚23,提高了设备的切断效率。
其中,固定切刀13与活动切刀19“v”字张口的一端向外弯折,固定切刀13与活动切刀19啮合后,所呈张口端距离大于一个发光二极管22上的两个引脚23连线长度,通过固定切刀13、活动切刀19末端的弯折间距,使得活动切刀19在啮合切断过程中,切料导轨7仍能够传动后续的发光二极管22,即使两个引脚23的连线与固定切刀13、活动切刀19的啮合切断线垂直,仍能够将发光二极管22下表面分布的两个引脚23传送到固定切刀13与活动切刀19之间,解决了分开设置的引脚23会造成切割不完全的问题,提升了设备的切割效果。
其中,固定切刀13与切料导轨7水平安装,固定切刀13在啮合前能够与引脚23接触摩擦,使得传动过程中便对引脚23有一定的摩擦损耗,能够减小活动切刀19啮合的压力,进而能够延长固定切刀13与活动切刀19的使用寿命。
其中,皮带17与发光二极管22接触的外表面开设有限位槽18,切料导轨7分为两部分,只在前部分设置有皮带17,另一部分能够与发光二极管22的表面接触,通过设置的限位槽18能够对发光二极管22进行限位,能够防止发光二极管22沿着切料导轨7的传动方向偏移,造成发光二极管22卡件的问题,且通过另一部分切料导轨7没有设置传动结构,并与发光二极管22接触,能够使得发光二极管22在另一部分切料导轨7不传动的摩擦作用下自转,自转的发光二极管22能够调整底部两个引脚23之间的连线与固定切刀13的切断线重合,保证切割效果。
其中,引脚23进入固定切刀13与活动切刀19之间后,在弯折扩张段能够首先与固定切刀13接触,通过引脚23传送进入固定切刀13与活动切刀19之间,首先与固定切刀13接触,并在一部分传动另一部分不传动的切料导轨7作用下,发光二极管22自转带动引脚23绕发光二极管22轴线旋转,能够调整引脚23之间的连线与固定切刀13的切线重合,解决了在切割过程中,引脚23之间的连线与切线垂直,会造成引脚23被啮合倾斜,在切割高度不变的情况下,倾斜引脚23比垂直引脚23切割后长度更长,造成成品的引脚23长度长于所需要的引脚23长度的问题,提高了设备切割长度的精准性。
本发明转盘式电子元器件切脚机的工作原理如下:
在工作前需要根据所需要切脚的发光二极管尺寸,以及引脚23长度去调整切料导轨7间距和固定切刀13高度,然后向料罐3内倒入适量的发光二极管22,启动震动盘2,使得发光二极管22在震动的作用下沿着螺旋台4从底部上升并通过出料导轨5进入切料导轨7内,在压料板10的限位作用下防止发光二极管22在切断时向上移动,导致切断后引脚23尺寸变长,进入切料导轨7内的发光二极管22在限位槽18的限位作用下,以及皮带17的传动作用,将发光二极管22向有固定切刀13的部位传动,另一半没有设置皮带17的切料导轨7会与发光二极管22的另一面接触,在摩擦的作用下使得发光二极管22在限位槽18内能够自转,在固定切刀13与活动切刀19“v”字张口末端的扩大折角配合作用下,能够将原本与固定切刀13切断线方向相垂直的两个引脚23连线,在转动以及固定切刀13的阻挡作用下两个引脚23的连线与固定切刀13的切断线重合,引脚23继续向前传动在液压装置20的推动作用下,活动切刀19围绕转轴21旋转与固定切刀13贴合,将发光二极管22的引脚23整齐切断,切断后的发光二极管22通过滑槽14进入收料箱15内部收集,切断下来的引脚23落入废料盒11内,设备连续工作。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种转盘式电子元器件切脚机,包括工作台(1),所述工作台(1)上表面的一侧固定安装有震动盘(2),所述震动盘(2)上表面的中部固定安装有料罐(3),所述料罐(3)的内表面固定盘旋安装有螺旋台(4),所述料罐(3)的顶部且与螺旋台(4)配合安装有出料导轨(5),所述出料导轨(5)的上表面的中部活动安装有发光二极管(22),所述发光二极管(22)的底部固定安装有引脚(23),所述工作台(1)上表面的左后方固定安装有控制柜(6),所述控制柜(6)正面的中部靠近料罐(3)的一侧固定安装有切料导轨(7),所述切料导轨(7)与出料导轨(5)配合安装,所述切料导轨(7)的下表面靠近出料导轨(5)的一端固定安装有电机(8),所述切料导轨(7)的内部且与电机(8)配合安装有皮带(17),所述皮带(17)的中间设置有多个导辊(16),所述切料导轨(7)正面的一侧固定安装有调高装置(9),所述调高装置(9)的背面固定安装有压料板(10),所述压料板(10)位于切料导轨(7)的上方,所述工作台(1)的上表面且位于切料导轨(7)的下方固定安装有废料盒(11),所述废料盒(11)位于调高装置(9)的一侧,所述工作台(1)的上表面且位于废料盒(11)的一侧固定安装有切刀座(12),所述切刀座(12)的上表面固定安装有切刀装置,所述切刀座(12)一侧的上方且位于切料导轨(7)的下方固定安装有滑槽(14),所述工作台(1)的上表面且位于滑槽(14)的下方固定安装有收料箱(15),其特征在于:所述切刀座(12)上表面的前方固定安装有固定切刀(13),所述切刀座(12)的上表面靠近控制柜(6)的一侧活动安装有活动切刀(19),所述固定切刀(13)与活动切刀(19)呈“v”字型,“v”字尖点处靠近滑槽(14),所述活动切刀(19)的“v”字张口端的外侧固定安装有液压装置(20),所述活动切刀(19)的“v”字尖点端活动安装有转轴(21),所述转轴(21)将活动切刀(19)与切刀座(12)活动配合安装。
2.根据权利要求1所述的一种转盘式电子元器件切脚机,其特征在于:所述固定切刀(13)与活动切刀(19)的张口距离比一个引脚(23)的直径大。
3.根据权利要求1所述的一种转盘式电子元器件切脚机,其特征在于:所述固定切刀(13)与活动切刀(19)“v”字张口的一端向外弯折,固定切刀(13)与活动切刀(19)啮合后,所呈张口端距离大于一个发光二极管(22)上的两个引脚(23)连线长度。
4.根据权利要求1所述的一种转盘式电子元器件切脚机,其特征在于:所述固定切刀(13)与切料导轨(7)水平安装,所述固定切刀(13)在啮合前能够与引脚(23)接触摩擦。
5.根据权利要求1所述的一种转盘式电子元器件切脚机,其特征在于:所述皮带(17)与发光二极管(22)接触的外表面开设有限位槽(18),所述切料导轨(7)分为两部分,只在前部分设置有皮带(17),另一部分能够与发光二极管(22)的表面接触。
6.根据权利要求1所述的一种转盘式电子元器件切脚机,其特征在于:所述引脚(23)进入固定切刀(13)与活动切刀(19)之间后,在弯折扩张段能够首先与固定切刀(13)接触。
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