CN111299426A - 一种循环冷却式冰箱制造用钣金装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种循环冷却式冰箱制造用钣金装置，包括支架和上模具，所述上模具正下方设置有下模具，所述下模具与支架底部之间设置有用于在钣金冲压成型时对上模具和下模具进行缓冲的缓冲机构，所述支架底部中心位置设置有用于支撑下模具使下模具与上模具紧密配合一次冲压成型的支撑机构，本发明设置有缓冲机构，对上模具的冲击力进行缓冲，防止上模具与下模具硬性接触，导致下模具和下模具产生裂痕，提高上模具和下模具的使用寿命，降低生产成本，本发明还设置有支撑机构，通过缓冲机构把上模具的冲击力通过液压油转换为支撑下模具的支撑力，使上模具与下模具紧密接触，从而将钣金一次冲压成型，提高了工作效率和产品质量。

Description

一种循环冷却式冰箱制造用钣金装置
技术领域
本发明涉及冰箱制造技术领域，具体是一种循环冷却式冰箱制造用钣金装置。
背景技术
冰箱是保持低温的一种器具，通过使食物或其他物品保持恒定低温冷态以避免其腐败,古代冰箱内内挂锡裹，箱底有小孔，两块盖板的一块固定在箱口上，另一块为活板其中放入冰块保持箱内低温,现代电冰箱箱体内有压缩机、制冰机用以结冰的柜或箱，带有制冷装置的储藏箱。
在冰箱制造时，需要用到钣金冲压装置，在钣金冲压时，上模具与下模具之间通过挤压使钣金成型，但是在冲压的过程中上模具与下模具之间的冲压，会导致上模具和下模具发生碎裂，导致上模具与下模具不能正常使用，还需要更换新的模具，耽误了生产时间，降低了生产效率，提高了生产成本。
传统的冲压装置在上模具挤压下模具的时候，下模具没有设置支撑设备，下模具会因为压力发生微小的位移，导致钣金一次冲压不能完全成型，还需要进行第二次冲压，多次冲压会导致上模具与下模具损坏，增加工作时间，降低生产效率，提高生产成本。
针对上述问题，现在设计一种改进的循环冷却式冰箱制造用钣金装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种循环冷却式冰箱制造用钣金装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种循环冷却式冰箱制造用钣金装置，包括支架，所述支架内壁上端固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的输出端固定连接有安装板，所述安装板远离液压伸缩杆的一侧固定连接有用于使钣金成型的上模具，所述上模具正下方设置有用于与上模具配合使用的下模具，所述下模具与支架底部之间设置有用于在钣金冲压成型时对上模具和下模具进行缓冲的缓冲机构，所述支架底部中心位置设置有用于支撑下模具使下模具与上模具紧密配合一次冲压成型的支撑机构。
作为本发明进一步的方案：所述缓冲机构包括四个固定框，所述固定框固定连接在支架底部的四个角上，所述固定框内设置有液压油，所述固定框内设置有可以沿固定框内壁滑动的缓冲杆，所述固定框上端固定连接有用于防止缓冲杆滑出固定框的挡块，所述缓冲杆远离固定框的一端固定连接有承载板，所述承载板远离缓冲杆的一侧固定连接在下模具上，所述固定框底部开设有漏孔A，所述漏孔A上固定连接有导管，所述导管远离漏孔A的一端固定连接在支撑机构上。
作为本发明再进一步的方案：所述缓冲杆上固定连接有用于防止固定框内液压油泄漏的密封垫。
作为本发明再进一步的方案：所述支撑机构包括支撑框，所述支撑框固定连接在支架底部中心位置，所述支撑框远离支架底部的一端开设有开口，所述支撑框底部开设有四个漏孔B，所述漏孔B固定连接在四个固定框的导管上，所述支撑框内设置有可以沿支撑框内壁滑动的滑块，所述滑块靠近下模具的一端固定连接有连接杆，所述连接杆远离滑块的一端穿过支撑框上端的开口固定连接有支撑板。
作为本发明再进一步的方案：所述支撑框内的连接杆侧壁上套有用于使连接杆快速复位的复位弹簧，所述复位弹簧的直径大于开口的直径。
作为本发明再进一步的方案：所述支撑板上端固定连接有用于使支撑板与下模具紧密接触的橡胶垫。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明设置有缓冲机构，上模具下移进行钣金冲压成型时，对上模具的冲击力进行缓冲，防止上模具与下模具硬性接触，导致下模具和下模具产生裂痕，影响上模具和下模具的正常使用，提高上模具和下模具的使用寿命，降低生产成本。
2、本发明还设置有支撑机构，通过缓冲机构把上模具的冲击力通过液压油转换为支撑下模具的支撑力，使上模具与下模具紧密接触，从而将钣金一次冲压成型，成品率高，提高了工作效率和产品质量。
附图说明
图1为一种循环冷却式冰箱制造用钣金装置的三维结构示意图。
图2为一种循环冷却式冰箱制造用钣金装置的结构示意图。
图3为一种循环冷却式冰箱制造用钣金装置图2中A处的放大结构示意图。
图4为一种循环冷却式冰箱制造用钣金装置图2中B处的放大结构示意图。
其中：支架1、液压伸缩杆2、安装板3、上模具4、下模具5、固定框6、缓冲杆7、挡块8、密封垫9、承载板10、漏孔A11、导管12、支撑框13、漏孔B14、滑块15、连接杆16、支撑板17、复位弹簧18。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～4，本发明实施例中，一种循环冷却式冰箱制造用钣金装置，包括支架1，所述支架1内壁上端固定连接有液压伸缩杆2，所述液压伸缩杆2的输出端固定连接有安装板3，所述安装板3远离液压伸缩杆2的一侧固定连接有用于使钣金成型的上模具4，所述上模具4正下方设置有用于与上模具4配合使用的下模具5，所述下模具5与支架1底部之间设置有用于在钣金冲压成型时对上模具4和下模具5进行缓冲的缓冲机构，所述支架1底部中心位置设置有用于支撑下模具5使下模具5与上模具4紧密配合一次冲压成型的支撑机构。
所述缓冲机构包括四个固定框6，所述固定框6固定连接在支架1底部的四个角上，所述固定框6内设置有液压油，所述固定框6内设置有可以沿固定框6内壁滑动的缓冲杆7，所述固定框6上端固定连接有用于防止缓冲杆7滑出固定框6的挡块8，所述缓冲杆7上固定连接有用于防止固定框6内液压油泄漏的密封垫9，所述缓冲杆7远离固定框6的一端固定连接有承载板10，所述承载板10远离缓冲杆7的一侧固定连接在下模具5上，所述固定框6底部开设有漏孔A11，所述漏孔A11上固定连接有导管12，所述导管12远离漏孔A11的一端固定连接在支撑机构上，所述缓冲机构的工作原理是液压伸缩杆2推动上模具4向下模具5移动，并挤压下模具5，下模具5通过承载板10推动缓冲杆7沿固定框6内壁移动，缓冲杆7挤压固定框6内的液压油，液压油受到挤压从漏孔A11通过导管12流入支撑机构内，所述缓冲机构的作用是在上模具4下移进行钣金冲压成型时，对上模具4的冲击力进行缓冲，防止上模具4与下模具5硬性接触，导致下模具5和下模具5产生裂痕，影响上模具4和下模具5的正常使用，提高上模具4和下模具5的使用寿命，降低生产成本。
所述支撑机构包括支撑框13，所述支撑框13固定连接在支架1底部中心位置，所述支撑框13远离支架1底部的一端开设有开口，所述支撑框13底部开设有四个漏孔B14，所述漏孔B14固定连接在四个固定框6的导管12上，所述支撑框13内设置有可以沿支撑框13内壁滑动的滑块15，所述滑块15靠近下模具5的一端固定连接有连接杆16，所述连接杆16远离滑块15的一端穿过支撑框13上端的开口固定连接有支撑板17，所述支撑框13内的连接杆16侧壁上套有复位弹簧18，所述复位弹簧18的直径大于开口的直径，所述支撑机构的工作原理是缓冲机构内的液压油受到挤压后，从漏孔A11通过导管12和漏孔B14流入支撑框13内，在液压油压力的作用下，滑块15向上移动，滑块15通过连接杆16推动支撑板17向下模具5移动，直到支撑板17与下模具5底端紧密接触，此时上模具4与下模具5紧密接触，使钣金一次冲压成型，所述支撑机构的作用是通过缓冲机构把上模具4的冲击力通过液压油转换为支撑下模具5的支撑力，使上模具4与下模具5紧密接触，从而将钣金一次冲压成型，成品率高，提高了工作效率和产品质量。
本发明的工作原理是：
使用时，启动液压伸缩杆2，液压伸缩杆2推动上模具4向下模具5移动，并挤压下模具5，下模具5通过承载板10推动缓冲杆7沿固定框6内壁移动，缓冲杆7挤压固定框6内的液压油，液压油受到挤压后从漏孔A11通过导管12和漏孔B14流入支撑框13内，在液压油压力的作用下，滑块15向上移动，滑块15通过连接杆16推动支撑板17向下模具5移动，直到支撑板17与下模具5底端紧密接触，此时上模具4与下模具5紧密接触，使钣金一次冲压成型，成品率高，提高了工作效率和产品质量。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种循环冷却式冰箱制造用钣金装置，包括支架（1），所述支架（1）内壁上端固定连接有液压伸缩杆（2），其特征在于，所述液压伸缩杆（2）的输出端固定连接有安装板（3），所述安装板（3）远离液压伸缩杆（2）的一侧固定连接有用于使钣金成型的上模具（4），所述上模具（4）正下方设置有用于与上模具（4）配合使用的下模具（5），所述下模具（5）与支架（1）底部之间设置有用于在钣金冲压成型时对上模具（4）和下模具（5）进行缓冲的缓冲机构，所述支架（1）底部中心位置设置有用于支撑下模具（5）使下模具（5）与上模具（4）紧密配合一次冲压成型的支撑机构。
2.根据权利要求1所述的一种循环冷却式冰箱制造用钣金装置，其特征在于，所述缓冲机构包括四个固定框（6），所述固定框（6）固定连接在支架（1）底部的四个角上，所述固定框（6）内设置有液压油，所述固定框（6）内设置有可以沿固定框（6）内壁滑动的缓冲杆（7），所述固定框（6）上端固定连接有用于防止缓冲杆（7）滑出固定框（6）的挡块（8），所述缓冲杆（7）远离固定框（6）的一端固定连接有承载板（10），所述承载板（10）远离缓冲杆（7）的一侧固定连接在下模具（5）上，所述固定框（6）底部开设有漏孔A（11），所述漏孔A（11）上固定连接有导管（12），所述导管（12）远离漏孔A（11）的一端固定连接在支撑机构上。
3.根据权利要求2所述的一种循环冷却式冰箱制造用钣金装置，其特征在于，所述缓冲杆（7）上固定连接有用于防止固定框（6）内液压油泄漏的密封垫（9）。
4.根据权利要求2所述的一种循环冷却式冰箱制造用钣金装置，其特征在于，所述支撑机构包括支撑框（13），所述支撑框（13）固定连接在支架（1）底部中心位置，所述支撑框（13）远离支架（1）底部的一端开设有开口，所述支撑框（13）底部开设有四个漏孔B（14），所述漏孔B（14）固定连接在四个固定框（6）的导管（12）上，所述支撑框（13）内设置有可以沿支撑框（13）内壁滑动的滑块（15），所述滑块（15）靠近下模具（5）的一端固定连接有连接杆（16），所述连接杆（16）远离滑块（15）的一端穿过支撑框（13）上端的开口固定连接有支撑板（17）。
5.根据权利要求4所述的一种循环冷却式冰箱制造用钣金装置，其特征在于，所述支撑框（13）内的连接杆（16）侧壁上套有用于使连接杆（16）快速复位的复位弹簧（18），所述复位弹簧（18）的直径大于开口的直径。
6.根据权利要求4所述的一种循环冷却式冰箱制造用钣金装置，其特征在于，所述支撑板（17）上端固定连接有用于使支撑板（17）与下模具（5）紧密接触的橡胶垫。
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