CN111299083A - 一种点胶机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及点胶技术领域，公开了一种点胶机，其包括喷胶装置，其包括喷嘴、撞块、撞针、倾斜连接件、固定套及直线轴承组件，倾斜连接件设置有竖直的第一安装孔；固定套底端密封连接于倾斜连接件的上方，且与第一安装孔同轴设置；直线轴承组件设置于第一安装孔和第一安装孔内；喷嘴设置于倾斜连接件的底端，且与第一安装孔连通；撞块设置于喷嘴内，撞块上设置有与喷嘴连通的连通槽；撞针设置于直线轴承组件内，用于撞击撞块，以使胶液喷出。撞针设置于直线轴承组件内，直线轴承可以保证撞针每次都沿同一直线运动，可以使每次的喷胶量均相同，能够有效保证电子产品的喷胶质量。

Description

一种点胶机

技术领域

本发明涉及点胶技术领域，尤其涉及一种点胶机。

背景技术

电子产品在生产过程中，经常需要对产品点胶。点胶装置的原理是顶针撞击撞块，在喷嘴内形成局部高压，将一定量的胶液喷在电子产品上，以完成点胶。

顶针每次运行的轨迹是否一致很大程度上影响喷胶量，但是现有的顶针运动轨迹每次都有些许偏差，喷胶量难以控制，但是喷胶量不定，难以保证电子产品的喷胶质量。

因此，亟需一种点胶机，以解决上述技术问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种点胶机，其可以保证撞针和撞块的同轴度，从而精确地控制喷胶量，以保证电子产品的喷胶质量。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

提供一种点胶机，包括喷胶装置，其包括：

倾斜连接件，其设置有竖直的第一安装孔；

固定套，其底端密封连接于所述倾斜连接件的上方，且与所述第一安装孔同轴设置；

直线轴承组件，其设置于所述第一安装孔和所述第一安装孔内；

喷嘴，其设置于所述倾斜连接件的底端，且与所述第一安装孔连通；

撞块，其设置于所述喷嘴内，所述撞块上设置有与所述喷嘴连通的连通槽；

撞针，其设置于所述直线轴承组件内，用于撞击所述撞块，以使胶液喷出。

优选地，所述喷胶装置还包括连接套及弯角连接件；

所述连接套设置于所述第一安装孔内，且位于所述直线轴承组件的下方，底端抵接于所述撞块，所述倾斜连接件上设置有斜流体槽，所述斜流体槽的较低的一端连通于所述连接套的内腔；

所述弯角连接件连接于所述倾斜连接件远离所述第一安装孔的一端，所述弯角连接件上设置有弯角流体槽，所述弯角流体槽的较低的一端连接于所述斜流体槽较高的一端，胶液经所述弯角流体槽、所述斜流体槽流入所述连接套内。

优选地，所述点胶机还包括胶桶固定组件，其包括胶桶固定架、第一固定件、适配器及手阀，所述弯角连接件设置于胶桶固定架的底部，所述第一固定件用于锁紧胶桶，所述适配器设置于所述胶桶固定架的顶部，所述手阀设置于所述适配器上。

优选地，所述喷胶装置还包括驱动组件，其包括弹性件及支撑套；

所述支撑套设置于所述固定套的顶部，所述弹性件设置于所述支撑套内，且两端分别抵接于所述弹性件和所述支撑套，用于驱使所述撞针撞击所述撞块。

优选地，所述喷胶装置还包括调节组件，其设置于所述支撑套的顶部，所述撞针的顶端设置有伸入于所述支撑套内的顶杆，所述调节组件包括伸入于所述支撑套内的调节杆，所述调节杆与所述顶杆之间的距离可调节。

优选地，所述点胶机还包括储气装置，所述固定套上设置有进气孔，所述进气孔位于所述直线轴承组件的上方，所述储气装置连接于所述进气孔，所述撞针的顶端设置有固定块，所述储气装置向所述固定套内通入高压气体，用于驱使所述固定块带动所述撞针向上运动。

优选地，所述直线轴承组件的顶端设置有第一油封，所述直线轴承组件的底端设置有第二油封；

所述固定套的顶部设置有容纳腔，所述固定块设置于所述容纳腔内，所述撞针上套设有密封套，且位于所述固定块的下方；

所述倾斜连接件上设置有安装槽，所述安装槽内设置有封堵块，所述封堵块上设置有与所述第一安装孔同轴设置的阶梯孔，所述撞针穿设于所述阶梯孔，所述第二油封设置于所述阶梯孔的小孔径段内，所述直线轴承组件的底端设置于所述阶梯孔的大孔径段内，且抵压于所述第二油封。

优选地，所述封堵块的底面与所述倾斜连接件之间设置有第一密封圈，所述连接套与所述撞块之间设置有第二密封圈。

优选地，所述驱动组件还包括连接块和电磁阀，所述连接块上设置有与所述进气孔相连通的通气孔，所述电磁阀设置于所述连接块上，所述储气装置连接于通气孔，所述电磁阀用于控制是否向所述固定套内通气。

优选地，所述点胶机还包括加热装置，其包括加热块、热电偶及发热棒，所述加热块贴合于所述倾斜连接件的外侧，且位于所述倾斜连接件设置有所述第一安装孔的一端，所述热电偶和所述发热棒均设置于所述加热块上，所述热电偶和所述发热棒用于加热所述加热块。

本发明的有益效果：

撞针在固定套和倾斜连接件内直线运动，撞击撞块可以将撞块的连通槽内的胶液经喷嘴喷出，用于对电子产品点胶。直线轴承组件设置于固定套和倾斜连接件的第一安装孔内，撞针设置于直线轴承组件内，直线轴承可以保证撞针每次都沿同一直线运动，以使每次的喷胶量均相同，能够有效保证电子产品的喷胶质量。

附图说明

图1是本发明提供的点胶机的结构示意图；

图2是本发明提供的点胶装置的结构示意图一；

图3是本发明提供的点胶装置的结构示意图二；

图4是本发明提供的点胶装置的剖视图一；

图5是本发明提供的点胶装置的剖视图二；

图6是本发明提供的点胶装置的局部剖视图；

图7是本发明提供的加热装置的结构示意图；

图8是本发明提供的储气装置的结构示意图。

图中：1、点胶装置；101、喷嘴；102、撞块；103、撞针；104、连接套；105、倾斜连接件；1051、斜流体槽；106、弯角连接件；1061、弯角流体槽；

107、驱动组件；1071、固定套；1072、弹性件；1073、支撑套；

1074、直线轴承组件；10741、第一直线轴承；10742、间隔块；10743、第二直线轴承；

108、调节组件；109、顶杆；110、第一油封；111、第二油封；112、固定块；113、密封套；114、封堵块；115、电磁阀；116、第一密封圈；117、第二密封圈；118、连接帽；119、第二锁紧组件；121、连接器；122、连接块；123、辅助块；

2、胶桶固定组件；201、胶桶固定架；202、适配器；203、手阀；204、第一固定件；

3、储气装置；31、储气罐；32、直立接头；33、消音器；

4、加热装置；41、加热块；42、固定座；43、热电偶；44、发热棒；45、固定片；46、航空接头。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

如图1-6所示，本实施例公开了一种点胶机，其包括喷胶装置，喷胶装置包括喷嘴101、撞块102及撞针103，撞块102设置于喷嘴101内，撞块102上设置有与喷嘴101连通的连通槽。撞针103设置于撞块102的上方，撞针103能够撞击撞块102，以使胶液经连通槽和喷嘴101喷出。

喷胶装置还包括连接套104、弯角连接件106、倾斜连接件105、固定套1071及直线轴承组件1074。倾斜连接件105的一端设置有竖直的第一安装孔，连接套104至少部分设置于第一安装孔内，作为优选，本实施例中连接套104完全位于第一安装孔内。撞块102位于连接套104的底端，撞块102被固定于喷嘴101和连接套104之间，撞针103的底端滑动地设置于连接套104内。

倾斜连接件105沿水平方向设置有安装槽，安装槽位于倾斜连接件105设置有第一安装孔的一端，安装槽内设置有封堵块114，封堵块114插入于安装槽内，封堵块114位于连接套104的上方。喷嘴101和撞块102通过连接帽118固定于倾斜连接件105的底部，倾斜连接件105的底部设置有连接部，连接帽118与连接部之间螺纹连接。封堵块114配合连接帽118可以对连接套104进行限位，防止其轴向移动。在倾斜连接件105的侧壁上设置有第一固定孔，第一固定孔内设置有第一锁紧销，第一锁紧销抵接于连接套104的外侧壁上的凹槽内，以将连接套104固定于第一安装孔内，防止其转动。

倾斜连接件105上设置有斜流体槽1051，斜流体槽1051的较低的一端连通于连接套104的内腔，具体地，连接套104上设置有胶液流通孔，其与斜流体槽1051同轴设置。弯角连接件106连接于倾斜连接件105远离第一安装孔的一端，二者之间设置有密封圈。弯角连接件106上设置有弯角流体槽1061(作为优选，本实施例中的弯角流体槽1061为直角流体槽，在其它实施例中还可以是其他角度的流体槽)，弯角流体槽1061较低的一端连接于斜流体槽1051远离连接套104的一端，胶液经弯角流体槽1061、斜流体槽1051流入连接套104内。倾斜连接件105的斜流体槽1051和弯角连接件106的弯角流体槽1061共同形成胶液流体槽，胶液流体槽设置为两部分，弯角连接件106的弯角流体槽1061的长度较短，在点胶完成之后便于清洗，斜流体槽1051倾斜设置，便于胶液流入连接套104内，而且在点胶完成之后便于进行清洗。

封堵块114的底面与倾斜连接件105之间设置有第一密封圈116，第一密封圈116可以避免连接套104内的胶液从封堵块114与倾斜连接件105之间溢出。连接套104的底端的外圈设置有容纳槽，容纳槽内设置有第二密封圈117，第二密封圈117的外侧抵压于第一安装孔的内壁，第二密封圈117的底侧抵压于撞块102的顶面，第二密封圈117可以密封连接套104与撞块102之间的缝隙以及连接套104与第一安装孔之间的缝隙，可以有效地避免溢胶。

可选地，如图2-5所示，该点胶机还包括胶桶固定组件2，其包括胶桶固定架201、第一固定件204、适配器202及手阀203，弯角连接件106设置于胶桶固定架201的底部，弯角连接件106的顶部设置有胶液连接口，胶桶的出液口连接于胶液连接口上。第一固定件204螺纹连接于胶桶固定架201的顶部，第一固定件204用于锁紧胶桶。适配器202设置于胶桶固定架201的顶部，手阀203设置于适配器202上，手阀203用于控制是否向连接套104供胶液，以进行点胶。

继续参照图2-6，喷胶装置还包括驱动组件107，其包括弹性件1072及支撑套1073。固定套1071的底端密封连接于倾斜连接件105的上方，固定套1071与第一安装孔同轴设置。撞针103滑动设置于固定套1071内，直线轴承组件1074设置于第一安装孔和固定套1071内，撞针103设置于直线轴承组件1074内。固定套1071和倾斜连接件105采用同一块坯料加工而成，加工完成固定套1071的内孔和倾斜连接件的第一安装孔之后切割形成固定套1071和倾斜连接件105，这种加工方式可以很好地保证固定套1071和第一安装孔的同轴度，可以精确地控制撞针103沿直线运动，使每次的喷胶量均相同，以保证电子产品的喷胶质量。

直线轴承组件1074包括第一直线轴承10741、第二直线轴承10743和设置于第一直线轴承10741和第二直线轴承10743之间的间隔块10742，第二直线轴承10743的底端位于第一安装孔内，另一部分位于固定套1071内。间隔块10742和第一直线轴承10741均位于固定套1071内。直线轴承组件1074的顶端设置有第一油封110，具体地，第一油封110位于固定套1071内。直线轴承组件1074的底端设置有第二油封111，封堵块114上设置有与第一安装孔同轴设置的阶梯孔，撞针103穿设于阶梯孔，第二油封111设置于阶梯孔的小孔径段内，直线轴承组件1074的底端设置于阶梯孔的大孔径段内，且抵压于第二油封111。

支撑套1073设置于固定套1071的顶部，弹性件1072设置于支撑套1073内，两端分别抵接于弹性件1072和支撑套1073，用于驱使撞针103撞击撞块102。可选地，喷胶装置还包括调节组件108，其设置于支撑套1073的顶部，调节组件108通过第二锁紧组件119固定于支撑套1073上。撞针103的顶端设置有伸入支撑套1073内的顶杆109，撞针103的顶端设置有固定块112，具体地，顶杆109固定于固定块112上。固定套1071的顶部设置有容纳腔，固定块112设置于容纳腔内。调节组件108包括伸入于支撑套1073内的调节杆，调节杆与顶杆109之间的距离可调节。

作为优选，本实施例中，调节组件108为千分尺，千分尺的旋钮位于支撑套1073的上方，千分尺的调节杆伸入于支撑套1073内。调节千分尺的旋钮可以调节调节杆与顶杆109之间的距离。弹性件1072为弹簧，弹簧套设于顶杆109和调节杆上，弹簧的底端抵接于固定块112，顶端抵接于支撑套1073的顶部。

当撞针103向上运动之后，顶杆109抵接于调节杆，在弹性件1072的作用下撞针103向下运动撞击撞块102。调节调节杆与顶杆109之间的距离，可以改变撞针103的运动幅度，以改变撞针103的撞击力，可以适用于不同的点胶需求。

可选地，驱动组件107还包括连接块122、电磁阀115及辅助块123，固定套1071上设置有进气孔，进气孔位于直线轴承组件1074的上方。辅助块123固定于连接块122上，连接块122上设置有与进气孔相连通的通气孔，辅助块123上设置有与通气孔连通的进气接头，电磁阀115设置于连接块122和辅助块123上，电磁阀115上设置有连接器121。

可选地，如图1和图7所示，该点胶机还包括储气装置3，储气装置3连接于进气孔，具体地，储气装置3包括储气罐31以及设置于储气罐31的两端的直立接头32，其中一个直立接头32上设置有消音器33，该直立接头32通过通气管连接于电磁阀115的进气接头。电磁阀115能够控制是否向固定套1071内通气，向固定套1071内通入的高压气体，能够驱使固定块112带动撞针103向上运动，以使撞针103复位，便于下一次撞针103撞击撞块102进行点胶。撞针103上套设有密封套113，且位于固定块112的下方，密封套113可以密封固定块112与固定套1071之间的缝隙，保证高压气体不会泄露。第一油封110和第二油封111能够保证高压气体不会从下方泄露。密封套113、第一油封110和第二油封111相配合能够使高压气体驱使撞针103向上运动，使顶杆109抵接于调节杆，以使撞针103复位。

可选地，如图1和图8所示，点胶机还包括加热装置4，其包括加热块41、热电偶43、发热棒44、固定座42及航空接头46，加热块41固定于固定座42上，加热块41贴合于倾斜连接件105的外侧，且固定于倾斜连接件105上，加热块41位于倾斜连接件105设置有第一安装孔的一端。加热块41上设置有固定片45，航空接头46固定于固定片45上。热电偶43和发热棒44均设置于加热块41上，且均连接于航空接头46；通过航空接头46向热电偶43和发热棒44通电，使之发热。然后将加热块41加热，加热块41加热倾斜连接件105，以加热连接套104内的胶液，以保证点胶的质量。

该点胶机的工作过程：

加热装置4通电对倾斜连接件105、连接套104、撞块102及喷嘴101加热；

胶桶固定架201上的胶桶通过弯角连接件106的弯角流体槽1061和倾斜连接件105的斜流体槽1051向连接套104内输送胶液；

储气装置3向固定套1071内通入高压气体，高压气体驱使撞针103向上运动；

然后进行泄压，泄压后在弹性件1072的作用下撞针103迅速向下运动；

撞针103装向加热后的撞块102，撞块102的连通槽及喷嘴101内的胶液形成局部高压，经喷嘴101喷涂于电子产品上，完成点胶。

点胶完成之后，将撞块102、撞针103、喷嘴101、连接套104、弯角连接件106及倾斜连接件105拆卸下来进行清洗，以备下次使用。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为了清楚说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种点胶机，其特征在于，包括喷胶装置，其包括：

倾斜连接件(105)，其设置有竖直的第一安装孔；

固定套(1071)，其底端密封连接于所述倾斜连接件(105)的上方，且与所述第一安装孔同轴设置；

直线轴承组件(1074)，其设置于所述固定套(1071)和所述第一安装孔内；

喷嘴(101)，其设置于所述倾斜连接件(105)的底端，且与所述第一安装孔连通；

撞块(102)，其设置于所述喷嘴(101)内，所述撞块(102)上设置有与所述喷嘴(101)连通的连通槽；

撞针(103)，其设置于所述直线轴承组件(1074)内，用于撞击所述撞块(102)，以使胶液喷出。

2.根据权利要求1所述的点胶机，其特征在于，所述喷胶装置还包括连接套(104)及弯角连接件(106)；

所述连接套(104)设置于所述第一安装孔内，且位于所述直线轴承组件(1074)的下方，底端抵接于所述撞块(102)，所述倾斜连接件(105)上设置有斜流体槽(1051)，所述斜流体槽(1051)的较低的一端连通于所述连接套(104)的内腔；

所述弯角连接件(106)连接于所述倾斜连接件(105)远离所述第一安装孔的一端，所述弯角连接件(106)上设置有弯角流体槽(1061)，所述弯角流体槽(1061)的较低的一端连接于所述斜流体槽(1051)较高的一端，胶液经所述弯角流体槽(1061)、所述斜流体槽(1051)流入所述连接套(104)内。

3.根据权利要求2所述的点胶机，其特征在于，所述点胶机还包括胶桶固定组件(2)，其包括胶桶固定架(201)、第一固定件(204)、适配器(202)及手阀(203)，所述弯角连接件(106)设置于胶桶固定架(201)的底部，所述第一固定件(204)用于锁紧胶桶，所述适配器(202)设置于所述胶桶固定架(201)的顶部，所述手阀(203)设置于所述适配器(202)上。

4.根据权利要求2所述的点胶机，其特征在于，所述喷胶装置还包括驱动组件(107)，其包括弹性件(1072)及支撑套(1073)；

所述支撑套(1073)设置于所述固定套(1071)的顶部，所述弹性件(1072)设置于所述支撑套(1073)内，且两端分别抵接于所述撞针(103)和所述支撑套(1073)，用于驱使所述撞针(103)撞击所述撞块(102)。

5.根据权利要求4所述的点胶机，其特征在于，所述喷胶装置还包括调节组件(108)，其设置于所述支撑套(1073)的顶部，所述撞针(103)的顶端设置有伸入于所述支撑套(1073)内的顶杆(109)，所述调节组件(108)包括伸入于所述支撑套(1073)内的调节杆，所述调节杆与所述顶杆(109)之间的距离可调节。

6.根据权利要求4所述的点胶机，其特征在于，所述点胶机还包括储气装置(3)，所述固定套(1071)上设置有进气孔，所述进气孔位于所述直线轴承组件(1074)的上方，所述储气装置(3)连接于所述进气孔，所述撞针(103)的顶端设置有固定块(112)，所述储气装置(3)向所述固定套(1071)内通入高压气体，用于驱使所述固定块(112)带动所述撞针(103)向上运动。

7.根据权利要求6所述的点胶机，其特征在于，所述直线轴承组件(1074)的顶端设置有第一油封(110)，所述直线轴承组件(1074)的底端设置有第二油封(111)；

所述固定套(1071)的顶部设置有容纳腔，所述固定块(112)设置于所述容纳腔内，所述撞针(103)上套设有密封套(113)，且位于所述固定块(112)的下方；

所述倾斜连接件(105)上设置有安装槽，所述安装槽内设置有封堵块(114)，所述封堵块(114)上设置有与所述第一安装孔同轴设置的阶梯孔，所述撞针(103)穿设于所述阶梯孔，所述第二油封(111)设置于所述阶梯孔的小孔径段内，所述直线轴承组件(1074)的底端设置于所述阶梯孔的大孔径段内，且抵压于所述第二油封(111)。

8.根据权利要求7所述的点胶机，其特征在于，所述封堵块(114)的底面与所述倾斜连接件(105)之间设置有第一密封圈(116)，所述连接套(104)与所述撞块(102)之间设置有第二密封圈(117)。

9.根据权利要求6所述的点胶机，其特征在于，所述驱动组件(107)还包括连接块(122)和电磁阀(115)，所述连接块(122)上设置有与所述进气孔相连通的通气孔，所述电磁阀(115)设置于所述连接块(122)上，所述储气装置(3)连接于通气孔，所述电磁阀(115)用于控制是否向所述固定套(1071)内通气。

10.根据权利要求2所述的点胶机，其特征在于，所述点胶机还包括加热装置(4)，其包括加热块(41)、热电偶(43)及发热棒(44)，所述加热块(41)贴合于所述倾斜连接件(105)的外侧，且位于所述倾斜连接件(105)设置有所述第一安装孔的一端，所述热电偶(43)和所述发热棒(44)均设置于所述加热块(41)上，所述热电偶(43)和所述发热棒(44)用于加热所述加热块(41)。

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