CN111298738B - 一种化工反应塔高精度安装方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种化工反应塔高精度安装方法，由嵌入底座、驱动装置、四个滑动架组和检测校准装置配合完成的作业，本发明可以解决反应塔在使用吊运的方式安装时，反应塔放置在地面后会出现微倾的情况，由于倾斜角度较小，肉眼难以观察反应塔的偏离方向以及角度，给与安装人员较大的难度，未对其角度校准后安装会影响到反应塔后期的反应处理等问题。

Description

一种化工反应塔高精度安装方法

技术领域

本发明涉及化工反应塔安装技术领域，特别涉及一种化工反应塔高精度安装方法。

背景技术

化工反应塔是化工行业中应用较为广泛的一种反应装置，反应物料在塔体内混合均匀的状态下进行反应，进而得到所需要的反应产物，反应塔在安装时需要垂直安装，由于反应塔的体积较大，传统的安装方式通过吊运的方式将其安装在指定位置，但是，在实际操作中往往会存在以下难题：

在使用吊运的方式安装时，反应塔放置在地面后会出现微倾的情况，由于倾斜角度较小，肉眼难以观察反应塔的偏离方向以及角度，给与安装人员较大的难度，未对其角度校准后安装会影响到反应塔后期的反应处理。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种化工反应塔高精度安装方法，可以解决反应塔在使用吊运的方式安装时，反应塔放置在地面后会出现微倾的情况，由于倾斜角度较小，肉眼难以观察反应塔的偏离方向以及角度，给与安装人员较大的难度，未对其角度校准后安装会影响到反应塔后期的反应处理等问题。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种化工反应塔高精度安装方法，其使用了一种位置辅助校准设备，该位置辅助校准设备包括嵌入底座、驱动装置、四个滑动架组和检测校准装置，采用上述位置辅助校准设备对化工反应塔高精度安装的方法如下：

S1、选址标记：选择合适的位置，并在上面做好标记；

S2、预安装：通过标记将嵌入底座插入到地面上，从而对位置辅助校准设备进行临时固定，再将反应塔的底部预安装在地面上，且尽量将反应塔扶正；

S3、角度检测：通过驱动装置同步带动四个滑动架组内推，使得检测校准装置对反应塔的垂直度进行检测，倾斜的反应塔会将接触架向外挤压，使得警报机构发出警报声，且在联动杆的同步挤压下带动角度测量机构进行角度测量，从而观察反应塔的倾斜度；

S4、锁紧固定：通过检测出的倾斜度对反应塔位置进行扶正，扶正后的反应塔通过连接件进行锁紧固定；

S5、拆卸搬运：将位置辅助校准设备有序的拆卸，并将其集中搬运到指定位置；

嵌入底座的上端沿其周向均匀设有四个滑动架组，每个滑动架组上均匀设有检测校准装置，且滑动架组与检测校准装置之间设有驱动装置；

所述的驱动装置包括两个弧形板、两个齿条、齿轮和电机，两个弧形板之间为嵌入连接，两个弧形板嵌入连接后组成一个圆环板，每个弧形板的边缘设有一个齿条，齿条与齿轮为啮合状态，齿轮与电机的输出轴连接，电机安装在嵌入底座的侧壁上。

所述的滑动架组包括滑动架、安装板和插入孔，滑动架通过滑动配合的方式与嵌入底座连接，滑动架的内端安装有安装板，安装板上均匀开设有插入孔，具体工作时，滑动架组同步内、外移动时，通过电机带动齿轮转动，从而带动圆环板转动，借助三爪卡盘原理带动滑动架组同步内或者外移动。

所述的检测校准装置包括框体、嵌入柱、锁紧帽、接触架、警报机构、联动杆和角度测量机构，框体的下端安装有嵌入柱，嵌入柱的中部位于插入孔内，嵌入柱的下端与锁紧帽之间为螺纹配合连接，框体的内部通过滑动配合的方式与接触架连接，接触架的外端设有警报机构，警报机构安装在框体内，接触架与联动杆下端面为紧贴状态，联动杆通过滑动配合的方式与框体连接，联动杆的上端与角度测量机构贴合，角度测量机构位于框体内部的上端，根据三爪卡盘原理带动检测校准装置同步内推，使得检测校准装置环绕成反应塔周围，内推后的检测校准装置会形成一个圈，检测校准装置的设置使得人员可知道反应塔的倾斜角度以及倾斜的位置，方便人员吊运对其进行扶正。

所述的角度测量机构包括滑动杆、连接杆、对准板、配合杆、连杆、量角器和复位弹簧，连接杆通过滑动配合的方式与框体连接，连接杆的下端与框体之间连有复位弹簧，连接杆的内端安装有滑动杆，滑动杆的内端与配合杆的内端通过销轴连有对准板，配合杆的外端与连接杆的外端通过销轴连有连杆，连接杆的侧壁上安装有量角器，具体工作时，在螺纹配合的作用下，滑动架带动角度测量机构内移，当角度测量机构内移到指定位置后，向一侧倾斜的反应塔外壁会与接触架接触，并将其向外挤压，在联动杆的联动挤压下，将滑动杆向内侧挤压使得对准板紧贴在反应塔外壁上，在四杆机构的原理下，倾斜状态的对准板带动连杆同步倾斜，此时，人员可根据量角器查看倾斜角度。

优选的，所述的滑动架的外端为平面螺纹结构，且滑动架的外端与弧形板的下端面为螺纹配合连接。

优选的，所述的接触架的内端为弧形结构，接触架的上端开设有挤压槽，且挤压槽的内端面从下往上为逐渐向内倾斜的结构。

优选的，所述的警报机构包括导线、电池组、警报器、两个铜块、保护管、内置弹簧、铜质接触柱和绝缘框，绝缘框安装在框体内，绝缘框的上端安装有电池组，绝缘框的外侧安装有警报器，绝缘框内侧的上下两端安装有两个铜块，且两个铜块之间为分离状态，电池组、警报器、两个铜块之间通过导线串联连接，绝缘框与铜质接触柱之间为滑动配合连接，铜质接触柱的内端与绝缘框之间通过内置弹簧连接，且铜质接触柱的外部包裹有保护管。

优选的，所述的联动杆的上端设有挤压块，且挤压块的内端面为从下往上逐渐向外倾斜结构。

优选的，所述的滑动杆的下端外侧开设有内凹槽，内凹擦内设有挤压辊，挤压辊紧贴在挤压块的内端面上。

优选的，所述的嵌入底座由两个半圆板相嵌连接，且半圆板的下端设有嵌入锥体。

本发明的有益效果在于：

一、本发明提供的一种化工反应塔高精度安装方法,本发明根据三爪卡盘原理带动检测校准装置同步内推，使得各个检测校准装置之间等距离内移，并采用联动式挤压的方式对反应塔的倾斜位置、角度进行警报、角度测量一体化设置，机械式检测可测出较小的倾斜角度，且警报声也能反映出倾斜方的位置；

二、本发明提供的一种化工反应塔高精度安装方法,本发明所述的驱动装置、四个滑动架组采用三爪卡盘的原理进行运动，等间距的移动便于检测校准装置对反应塔的检测；

三、本发明提供的一种化工反应塔高精度安装方法,本发明所述的检测校准装置与倾斜的反应塔接触受到挤压后即可警报声响以及角度测量，环绕式的检测校准装置的布置可知道反应塔的倾斜位置，四杆机构的设计控制对准板、连杆同步角度调节，使得人员可看到反应塔的精确倾斜角度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是化工反应塔高精度安装的流程图；

图2是本发明的整体结构示意图；

图3是本发明弧形板、齿条、滑动架组与检测校准装置之间的剖视图；

图4是本发明角度测量机构的立体结构示意图；

图5是本发明的安装示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。

如图1至图5所示，一种化工反应塔高精度安装方法，其使用了一种位置辅助校准设备，该位置辅助校准设备包括嵌入底座1、驱动装置2、四个滑动架组3和检测校准装置4，采用上述位置辅助校准设备对化工反应塔高精度安装的方法如下：

S1、选址标记：选择合适的位置，并在上面做好标记；

S2、预安装：通过标记将嵌入底座1插入到地面上，从而对位置辅助校准设备进行临时固定，再将反应塔的底部预安装在地面上，且尽量将反应塔扶正；

S3、角度检测：通过驱动装置2同步带动四个滑动架组3内推，使得检测校准装置4对反应塔的垂直度进行检测，倾斜的反应塔会将接触架44向外挤压，使得警报机构45发出警报声，且在联动杆46的同步挤压下带动角度测量机构47进行角度测量，从而观察反应塔的倾斜度；

S4、锁紧固定：通过检测出的倾斜度对反应塔位置进行扶正，扶正后的反应塔通过连接件进行锁紧固定；

S5、拆卸搬运：将位置辅助校准设备有序的拆卸，并将其集中搬运到指定位置；

嵌入底座1的上端沿其周向均匀设有四个滑动架组3，每个滑动架组3上均匀设有检测校准装置4，且滑动架组3与检测校准装置4之间设有驱动装置2；

所述的驱动装置2包括两个弧形板21、两个齿条22、齿轮23和电机24，两个弧形板21之间为嵌入连接，两个弧形板21嵌入连接后组成一个圆环板，每个弧形板21的边缘设有一个齿条22，齿条22与齿轮23为啮合状态，齿轮23与电机24的输出轴连接，电机24安装在嵌入底座1的侧壁上。

所述的滑动架组3包括滑动架31、安装板32和插入孔33，滑动架31通过滑动配合的方式与嵌入底座1连接，滑动架31的内端安装有安装板32，安装板32上均匀开设有插入孔33，具体工作时，滑动架组3同步内、外移动时，通过电机24带动齿轮23转动，从而带动圆环板转动，借助三爪卡盘原理带动滑动架组3同步内或者外移动。

所述的检测校准装置4包括框体41、嵌入柱42、锁紧帽43、接触架44、警报机构45、联动杆46和角度测量机构47，框体41的下端安装有嵌入柱42，嵌入柱42的中部位于插入孔33内，嵌入柱42的下端与锁紧帽43之间为螺纹配合连接，框体41的内部通过滑动配合的方式与接触架44连接，接触架44的外端设有警报机构45，警报机构45安装在框体41内，接触架44与联动杆46下端面为紧贴状态，联动杆46通过滑动配合的方式与框体41连接，联动杆46的上端与角度测量机构47贴合，角度测量机构47位于框体41内部的上端，根据三爪卡盘原理带动检测校准装置4同步内推，使得检测校准装置4环绕成反应塔周围，内推后的检测校准装置4会形成一个圈，检测校准装置4的设置使得人员可知道反应塔的倾斜角度以及倾斜的位置，方便人员吊运对其进行扶正。

所述的角度测量机构47包括滑动杆471、连接杆472、对准板473、配合杆474、连杆475、量角器476和复位弹簧477，连接杆472通过滑动配合的方式与框体41连接，连接杆472的下端与框体41之间连有复位弹簧477，连接杆472的内端安装有滑动杆471，滑动杆471的内端与配合杆474的内端通过销轴连有对准板473，配合杆474的外端与连接杆472的外端通过销轴连有连杆475，连接杆472的侧壁上安装有量角器476，具体工作时，在螺纹配合的作用下，滑动架31带动角度测量机构47内移，当角度测量机构47内移到指定位置后，向一侧倾斜的反应塔外壁会与接触架44接触，并将其向外挤压，在联动杆46的联动挤压下，将滑动杆471向内侧挤压使得对准板473紧贴在反应塔外壁上，在四杆机构的原理下，倾斜状态的对准板473带动连杆475同步倾斜，此时，人员可根据量角器476查看倾斜角度。

所述的滑动架31的外端为平面螺纹结构，且滑动架31的外端与弧形板21的下端面为螺纹配合连接。

所述的接触架44的内端为弧形结构，接触架44的上端开设有挤压槽，且挤压槽的内端面从下往上为逐渐向内倾斜的结构，减小了挤压槽内端面对联动杆46下端挤压的难度。

所述的警报机构45包括导线451、电池组452、警报器453、两个铜块454、保护管455、内置弹簧456、铜质接触柱457和绝缘框458，绝缘框458安装在框体41内，绝缘框458的上端安装有电池组452，绝缘框458的外侧安装有警报器453，绝缘框458内侧的上下两端安装有两个铜块454，且两个铜块454之间为分离状态，电池组452、警报器453、两个铜块454之间通过导线451串联连接，绝缘框458与铜质接触柱457之间为滑动配合连接，铜质接触柱457的内端与绝缘框458之间通过内置弹簧456连接，且铜质接触柱457的外部包裹有保护管455，具体工作时，在螺纹配合的作用下，滑动架31带动角度测量机构47内移，当角度测量机构47内移到指定位置后，向一侧倾斜的反应塔外壁会与接触架44接触，并将其向外挤压，从而挤压铜质接触柱457向外运动，使得铜质接触柱457与两个铜块454接触，警报机构45整体串联通路，警报器453通电后发出声响，人员可根据声响来判断倾斜位置。

所述的联动杆46的上端设有挤压块，且挤压块的内端面为从下往上逐渐向外倾斜结构，起到了挤压的作用。

所述的滑动杆471的下端外侧开设有内凹槽，内凹擦内设有挤压辊，挤压辊的设置减小了与挤压块的内端面挤压的难度，挤压辊紧贴在挤压块的内端面上。

所述的嵌入底座1由两个半圆板相嵌连接，可拆卸连接，便于检测后的从安装完毕的反应塔上拆卸取出，且半圆板的下端设有嵌入锥体，便于插入地面。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种化工反应塔高精度安装方法，其使用了一种位置辅助校准设备，该位置辅助校准设备包括嵌入底座(1)、驱动装置(2)、四个滑动架组(3)和检测校准装置(4)，其特征在于：采用上述位置辅助校准设备对化工反应塔高精度安装的方法如下：

S1、选址标记：选择合适的位置，并在上面做好标记；

S2、预安装：通过标记将嵌入底座(1)插入到地面上，从而对位置辅助校准设备进行临时固定，再将反应塔的底部预安装在地面上；

S3、角度检测：通过驱动装置(2)同步带动四个滑动架组(3)内推，使得检测校准装置(4)对反应塔的垂直度进行检测，倾斜的反应塔会将接触架(44)向外挤压，使得警报机构(45)发出警报声，且在联动杆(46)的同步挤压下带动角度测量机构(47)进行角度测量，从而观察反应塔的倾斜度；

S4、锁紧固定：通过检测出的倾斜度对反应塔位置进行扶正，扶正后的反应塔通过连接件进行锁紧固定；

S5、拆卸搬运：将位置辅助校准设备有序的拆卸，并将其集中搬运到指定位置；

嵌入底座(1)的上端沿其周向均匀设有四个滑动架组(3)，每个滑动架组(3)上均匀设有检测校准装置(4)，且滑动架组(3)与检测校准装置(4)之间设有驱动装置(2)；

所述的驱动装置(2)包括两个弧形板(21)、两个齿条(22)、齿轮(23)和电机(24)，两个弧形板(21)之间为嵌入连接，每个弧形板(21)的边缘设有一个齿条(22)，齿条(22)与齿轮(23)为啮合状态，齿轮(23)与电机(24)的输出轴连接，电机(24)安装在嵌入底座(1)的侧壁上；

所述的滑动架组(3)包括滑动架(31)、安装板(32)和插入孔(33)，滑动架(31)通过滑动配合的方式与嵌入底座(1)连接，滑动架(31)的内端安装有安装板(32)，安装板(32)上均匀开设有插入孔(33)；

所述的检测校准装置(4)包括框体(41)、嵌入柱(42)、锁紧帽(43)、接触架(44)、警报机构(45)、联动杆(46)和角度测量机构(47)，框体(41)的下端安装有嵌入柱(42)，嵌入柱(42)的中部位于插入孔(33)内，嵌入柱(42)的下端与锁紧帽(43)之间为螺纹配合连接，框体(41)的内部通过滑动配合的方式与接触架(44)连接，接触架(44)的外端设有警报机构(45)，警报机构(45)安装在框体(41)内，接触架(44)与联动杆(46)下端面为紧贴状态，联动杆(46)通过滑动配合的方式与框体(41)连接，联动杆(46)的上端与角度测量机构(47)贴合，角度测量机构(47)位于框体(41)内部的上端；

所述的角度测量机构(47)包括滑动杆(471)、连接杆(472)、对准板(473)、配合杆(474)、连杆(475)、量角器(476)和复位弹簧(477)，连接杆(472)通过滑动配合的方式与框体(41)连接，连接杆(472)的下端与框体(41)之间连有复位弹簧(477)，连接杆(472)的内端安装有滑动杆(471)，滑动杆(471)的内端与配合杆(474)的内端通过销轴连有对准板(473)，配合杆(474)的外端与连接杆(472)的外端通过销轴连有连杆(475)，连接杆(472)的侧壁上安装有量角器(476)；

所述的滑动架(31)的外端为平面螺纹结构，且滑动架(31)的外端与弧形板(21)的下端面为螺纹配合连接；

所述的接触架(44)的内端为弧形结构，接触架(44)的上端开设有挤压槽，且挤压槽的内端面从下往上为逐渐向内倾斜的结构；

所述的联动杆(46)的上端设有挤压块，且挤压块的内端面为从下往上逐渐向外倾斜结构。

2.根据权利要求1所述一种化工反应塔高精度安装方法，其特征在于：所述的警报机构(45)包括导线(451)、电池组(452)、警报器(453)、两个铜块(454)、保护管(455)、内置弹簧(456)、铜质接触柱(457)和绝缘框(458)，绝缘框(458)安装在框体(41)内，绝缘框(458)的上端安装有电池组(452)，绝缘框(458)的外侧安装有警报器(453)，绝缘框(458)内侧的上下两端安装有两个铜块(454)，且两个铜块(454)之间为分离状态，电池组(452)、警报器(453)、两个铜块(454)之间通过导线(451)串联连接，绝缘框(458)与铜质接触柱(457)之间为滑动配合连接，铜质接触柱(457)的内端与绝缘框(458)之间通过内置弹簧(456)连接，且铜质接触柱(457)的外部包裹有保护管(455)。

3.根据权利要求1所述一种化工反应塔高精度安装方法，其特征在于：所述的滑动杆(471)的下端外侧开设有内凹槽，内凹槽内设有挤压辊，挤压辊紧贴在挤压块的内端面上。

4.根据权利要求1所述一种化工反应塔高精度安装方法，其特征在于：所述的嵌入底座(1)由两个半圆板相嵌连接，且半圆板的下端设有嵌入锥体。

Images