CN213363649U - 望远镜外壳检测工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种望远镜外壳检测工装,包括U形底座,所述U形底座的顶部两侧均固定安装有两个支撑杆,四个支撑杆的顶端固定安装有同一个顶板,U形底座的上方设有圆形压板,圆形压板的顶部固定安装有T形螺杆,T形螺杆的顶部延伸至顶板的上方,顶板螺纹套设在T形螺杆上,U形底座的底部内壁和顶板的顶部之间固定安装有刻度尺以及位于刻度尺左侧的定位杆。本实用新型设计合理,便于在检测时对望远镜壳体进行压紧固定,且通过先调节第一标杆和第二标杆之间的距离,再同步移动第一标杆和第二标杆进行测量检测的方式,可降低在测量的过程中因轻微晃动造成的测量偏差,提高检测过程中的稳定性,满足使用需求,有利于使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及外壳检测工装技术领域,尤其涉及一种望远镜外壳检测工装。
背景技术
望远镜是一种利用透镜或反射镜以及其他光学器件观测遥远物体的光学仪器,在人们生活中,望远镜是一种常用的远距离观察工具,利用通过透镜的光线折射或光线被凹镜反射使之进入小孔并会聚成像,再经过一个放大目镜而被看到,又称“千里镜”,其中望远镜外壳是望远镜中最主要的部件;
其在生产过程中为了保证望远镜的精确度,望远镜壳体上的用于安装透镜的两个套筒的直径要相同,因此在生产时,需要对望远镜外壳上的两个套筒的直径进行测量检测;现有的检测方式,大多是人员拿取测量尺进行直接测量,此种测量方式不稳定,在测量的过程中容易因轻微晃动测量尺或望远镜壳体造成测量存在偏差,不能满足使用需求,因此我们提出了望远镜外壳检测工装用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的望远镜外壳检测工装。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
望远镜外壳检测工装,包括U形底座,所述U形底座的顶部两侧均固定安装有两个支撑杆,四个支撑杆的顶端固定安装有同一个顶板,U形底座的上方设有圆形压板,圆形压板的顶部固定安装有T形螺杆,T形螺杆的顶部延伸至顶板的上方,顶板螺纹套设在T形螺杆上,U形底座的底部内壁和顶板的顶部之间固定安装有刻度尺以及位于刻度尺左侧的定位杆,定位杆上滑动套设有第一标杆以及位于第一标杆下方的第二标杆,第一标杆的两端和第二标杆的两端均设为锥形结构,第一标杆的底部固定安装有矩形套管,矩形套管内滑动套设有第一矩形杆,第一矩形杆的底端延伸至矩形套管的下方并与第二标杆的顶部固定连接,第一标杆的顶部转动安装有第一套管,第一套管内转动套设有第一螺杆,第一螺杆的底端延伸至矩形套管内,第一矩形杆螺纹套设在第一螺杆上,第一套管内设有第二矩形杆,第一螺杆滑动套设在第二矩形杆上,第二矩形杆的顶端延伸至顶板的上方并固定安装有旋钮,顶板转动套设在第二矩形杆上,定位杆的左侧固定安装有固定块,固定块螺纹套设在第一套管上,第一套管的外侧呈矩形固定安装有四个握杆。
优选的,所述顶板的顶部开设有第一螺纹孔,第一螺纹孔与T形螺杆螺纹连接。
优选的,所述圆形压板的底部粘接固定有第一防滑胶皮,U形底座的底部内壁上粘接固定有第二防滑胶皮。
优选的,所述第一矩形杆的顶部开设有第二螺纹孔,第二螺纹孔与第一螺杆螺纹连接。
优选的,所述固定块的顶部开设有第三螺纹孔,第一套管的外侧设有外螺纹,外螺纹与第三螺纹孔螺纹连接。
优选的,所述第一套管内固定套设有两个第一轴承,第一标杆的顶部开设有圆形孔,圆形孔内固定套设有第二轴承,第一轴承的内圈和第二轴承的内圈均与第一螺杆的外侧固定套装,第一标杆的顶部固定安装有第三轴承,第三轴承的内圈与第一套管的外侧固定套装。
优选的,所述第一螺杆的顶端开设有矩形槽,矩形槽的内壁与第二矩形杆的外侧滑动连接。
优选的,所述矩形套管的右侧内壁上开设有限位孔,第一矩形杆的右侧顶部固定安装有限位块,限位块与限位孔滑动连接。
与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过U形底座、顶板、圆形压板、 T形螺杆、刻度尺、定位杆、第一标杆、第二标杆、矩形套管、第一矩形杆、第一螺杆、第一套管、第二矩形杆、固定块、旋钮、第三轴承与握杆相配合,将需要测量的望远镜壳体放在U形底座上,正向转动T形螺杆带动圆形压板向下移动,圆形压板带动第一防滑胶皮向下移动至并对望远镜壳体进行压紧固定,根据规定套筒的直径对第一标杆和第二标杆之间的距离进行调节,正向转动旋钮通过第二矩形杆和矩形槽带动第一螺杆转动,第一螺杆转动的同时带动第一矩形杆向下移动,第一矩形杆带动第二标杆在定位杆上向下滑动,通过观察第二标杆指在刻度尺上的刻度值来判断第一标杆和第二标杆之间的距离,调节完成后,停止转动旋钮,紧接着握住一个握杆带动第一套管正向转动,第一套管转动的同时并通过第三轴承带动第一标杆向下移动,第一标杆通过第二轴承带动第一螺杆向下移动,第一螺杆通过第一矩形杆带动第二标杆向下移动,当第一标杆的左端锥形结构与望远镜壳体中两个套筒中位于上方的套筒的顶部内壁平齐时,停止转动握杆,并通过观察第二标杆的左端所指示的位置来判断套筒的直径是否合格,同理,继续向下移动第一标杆和第二标杆,由此来检测位于下方的套筒的直径是否合格,检测完成后,反向转动T形螺杆,使得圆形压板转变为向上移动并带动第一防滑胶皮向上与望远镜壳体分离,即可检测后的望远镜取出,进而完成检测。
本实用新型设计合理,便于在检测时对望远镜壳体进行压紧固定,且通过先调节第一标杆和第二标杆之间的距离,再同步移动第一标杆和第二标杆进行测量检测的方式,可降低在测量的过程中因轻微晃动造成的测量偏差,提高检测过程中的稳定性,满足使用需求,有利于使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的望远镜外壳检测工装的剖视结构示意图;
图2为图1中A部分的放大结构示意图。
图中:1 U形底座、2顶板、3圆形压板、4 T形螺杆、5刻度尺、6定位杆、7第一标杆、8第二标杆、9矩形套管、10第一矩形杆、11第一螺杆、12第一套管、13第二矩形杆、14固定块、15旋钮、16第三轴承、17握杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,望远镜外壳检测工装,包括U形底座1,U形底座1的顶部两侧均固定安装有两个支撑杆,四个支撑杆的顶端固定安装有同一个顶板2,U形底座1的上方设有圆形压板3,圆形压板3的顶部固定安装有T形螺杆4,T形螺杆4的顶部延伸至顶板2的上方,顶板2螺纹套设在T形螺杆4上,U形底座1的底部内壁和顶板2的顶部之间固定安装有刻度尺5以及位于刻度尺5左侧的定位杆6,定位杆6上滑动套设有第一标杆7以及位于第一标杆7下方的第二标杆8,第一标杆7的两端和第二标杆8的两端均设为锥形结构,第一标杆7的底部固定安装有矩形套管9,矩形套管9内滑动套设有第一矩形杆10,第一矩形杆10的底端延伸至矩形套管9的下方并与第二标杆8的顶部固定连接,第一标杆7的顶部转动安装有第一套管12,第一套管12内转动套设有第一螺杆11,第一螺杆11的底端延伸至矩形套管9内,第一矩形杆10螺纹套设在第一螺杆11上,第一套管12内设有第二矩形杆13,第一螺杆11滑动套设在第二矩形杆13上,第二矩形杆13的顶端延伸至顶板2的上方并固定安装有旋钮15,顶板2转动套设在第二矩形杆13上,定位杆6的左侧固定安装有固定块14,固定块14螺纹套设在第一套管12上,第一套管12的外侧呈矩形固定安装有四个握杆17,本实用新型设计合理,便于在检测时对望远镜壳体进行压紧固定,且通过先调节第一标杆7和第二标杆8之间的距离,再同步移动第一标杆7和第二标杆8进行测量检测的方式,可降低在测量的过程中因轻微晃动造成的测量偏差,提高检测过程中的稳定性,满足使用需求,有利于使用。
本实用新型中,顶板2的顶部开设有第一螺纹孔,第一螺纹孔与T形螺杆4螺纹连接,圆形压板3的底部粘接固定有第一防滑胶皮,U形底座1的底部内壁上粘接固定有第二防滑胶皮,第一矩形杆10的顶部开设有第二螺纹孔,第二螺纹孔与第一螺杆11螺纹连接,固定块14的顶部开设有第三螺纹孔,第一套管12的外侧设有外螺纹,外螺纹与第三螺纹孔螺纹连接,第一套管12内固定套设有两个第一轴承,第一标杆7的顶部开设有圆形孔,圆形孔内固定套设有第二轴承,第一轴承的内圈和第二轴承的内圈均与第一螺杆11的外侧固定套装,第一标杆7的顶部固定安装有第三轴承16,第三轴承16的内圈与第一套管12的外侧固定套装,第一螺杆11的顶端开设有矩形槽,矩形槽的内壁与第二矩形杆13的外侧滑动连接,矩形套管9的右侧内壁上开设有限位孔,第一矩形杆10的右侧顶部固定安装有限位块,限位块与限位孔滑动连接,本实用新型设计合理,便于在检测时对望远镜壳体进行压紧固定,且通过先调节第一标杆7和第二标杆8之间的距离,再同步移动第一标杆7和第二标杆8进行测量检测的方式,可降低在测量的过程中因轻微晃动造成的测量偏差,提高检测过程中的稳定性,满足使用需求,有利于使用。
工作原理:使用时,将需要测量的望远镜壳体放在U形底座1上,望远镜壳体的底部与第二防滑胶皮的顶部相接触,正向转动T形螺杆4,在开设在顶板2上的第一螺纹孔的作用下,使得T形螺杆4转动的同时并向下移动,T形螺杆4带动圆形压板3向下移动,圆形压板3带动第一防滑胶皮向下移动至与望远镜壳体的顶部相接触,圆形压板对望远镜壳体进行压紧固定,避免在测量的过程因误碰造成望远镜壳体移动的现象,测量时,首先根据实际生产套筒规格的直径对第一标杆7和第二标杆8之间的距离进行调节,正向转动旋钮15,旋钮15带动第二矩形杆13转动,第二矩形杆13通过第一螺杆11上的矩形槽带动第一螺杆11转动,在开设在第一矩形杆10上的螺纹孔的作用下,使得第一螺杆11转动的同时带动第一矩形杆10向下移动,第一矩形杆10带动第二标杆8在定位杆6上向下滑动,通过观察第二标杆8右端指在刻度尺5上的刻度值和第一标杆7的右端所指在刻度尺5上的刻度值来判断第一标杆7和第二标杆8之间的距离,调节完成后,停止转动旋钮15,在第二螺纹孔与第一螺杆11自身螺纹锁尼力作用下,使得第二标杆8被固定;
紧接着握住一个握杆17并拉动,握杆17带动第一套管12正向转动,在开设在固定块14上的第三螺纹孔的作用下,使得第一套管12转动的同时并向下移动,第一套管12通过第三轴承带动第一标杆7向下移动,第一标杆7通过第二轴承带动第一螺杆11向下移动,在第一螺杆11与第二螺纹孔自身螺纹锁尼力作用下,第一螺杆11垂直向下移动的同时带动第一矩形杆10向下移动,第一矩形杆10带动第二标杆8向下移动,使得第一标杆7和第二标杆8同时向下移动,当第一标杆7的左端锥形结构与望远镜壳体中两个套筒中位于上方的套筒的顶部内壁平齐时,停止转动握杆17,并通过观察第二标杆8的左端所指示的位置来判断套筒的直径是否合格,若第二标杆8的左端锥形结构与位于上方的套筒的底部内壁平齐,则为合格,否则判定不合格,同理继续向下移动第一标杆7和第二标杆8,由此来检测位于下方的套筒的直径是否合格,检测完成后,反向转动T形螺杆4,同理与反向转动T形螺杆4的运动过程相反,使得圆形压板3转变为向上移动并带动第一防滑胶皮向上与望远镜壳体分离,即可检测后的望远镜取出,进而完成检测。
本实用的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限制,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接连接,也可以是通过中间媒介相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.望远镜外壳检测工装,包括U形底座(1),其特征在于,所述U形底座(1)的顶部两侧均固定安装有两个支撑杆,四个支撑杆的顶端固定安装有同一个顶板(2),U形底座(1)的上方设有圆形压板(3),圆形压板(3)的顶部固定安装有T形螺杆(4),T形螺杆(4)的顶部延伸至顶板(2)的上方,顶板(2)螺纹套设在T形螺杆(4)上,U形底座(1)的底部内壁和顶板(2)的顶部之间固定安装有刻度尺(5)以及位于刻度尺(5)左侧的定位杆(6),定位杆(6)上滑动套设有第一标杆(7)以及位于第一标杆(7)下方的第二标杆(8),第一标杆(7)的两端和第二标杆(8)的两端均设为锥形结构,第一标杆(7)的底部固定安装有矩形套管(9),矩形套管(9)内滑动套设有第一矩形杆(10),第一矩形杆(10)的底端延伸至矩形套管(9)的下方并与第二标杆(8)的顶部固定连接,第一标杆(7)的顶部转动安装有第一套管(12),第一套管(12)内转动套设有第一螺杆(11),第一螺杆(11)的底端延伸至矩形套管(9)内,第一矩形杆(10)螺纹套设在第一螺杆(11)上,第一套管(12)内设有第二矩形杆(13),第一螺杆(11)滑动套设在第二矩形杆(13)上,第二矩形杆(13)的顶端延伸至顶板(2)的上方并固定安装有旋钮(15),顶板(2)转动套设在第二矩形杆(13)上,定位杆(6)的左侧固定安装有固定块(14),固定块(14)螺纹套设在第一套管(12)上,第一套管(12)的外侧呈矩形固定安装有四个握杆(17)。
2.根据权利要求1所述的望远镜外壳检测工装,其特征在于,所述顶板(2)的顶部开设有第一螺纹孔,第一螺纹孔与T形螺杆(4)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的望远镜外壳检测工装,其特征在于,所述圆形压板(3)的底部粘接固定有第一防滑胶皮,U形底座(1)的底部内壁上粘接固定有第二防滑胶皮。
4.根据权利要求1所述的望远镜外壳检测工装,其特征在于,所述第一矩形杆(10)的顶部开设有第二螺纹孔,第二螺纹孔与第一螺杆(11)螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的望远镜外壳检测工装,其特征在于,所述固定块(14)的顶部开设有第三螺纹孔,第一套管(12)的外侧设有外螺纹,外螺纹与第三螺纹孔螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的望远镜外壳检测工装,其特征在于,所述第一套管(12)内固定套设有两个第一轴承,第一标杆(7)的顶部开设有圆形孔,圆形孔内固定套设有第二轴承,第一轴承的内圈和第二轴承的内圈均与第一螺杆(11)的外侧固定套装,第一标杆(7)的顶部固定安装有第三轴承(16),第三轴承(16)的内圈与第一套管(12)的外侧固定套装。
7.根据权利要求1所述的望远镜外壳检测工装,其特征在于,所述第一螺杆(11)的顶端开设有矩形槽,矩形槽的内壁与第二矩形杆(13)的外侧滑动连接。
8.根据权利要求1所述的望远镜外壳检测工装,其特征在于,所述矩形套管(9)的右侧内壁上开设有限位孔,第一矩形杆(10)的右侧顶部固定安装有限位块,限位块与限位孔滑动连接。
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