CN111298675A - 一种次氯酸水制备装置及制备工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种次氯酸水制备装置及制备工艺，属于次氯酸生产领域，装置包括混合管、流量检测器、注液装置和中央控制器；所述混合管包括输入段、输出段和注液部，流量检测器设置在输入段以实时检测输入段流量；所述中央控制器与所述流量检测器和注液装置连接，并通过所述流量检测器的数据控制所述注液装置的注入量。工艺包括向混合管中输入纯水并实时检测流量；将混合管分岔分为若干支流并在至少两条支流上设置注液口，分别注射次氯酸钠和盐酸溶液；根据监测获得的纯水流量和反应液浓度控制次氯酸钠和盐酸溶液的注射量；通过支流汇合将稀释后的次氯酸钠和盐酸溶液混合反应。本发明解决了现有技术中存在的设备占用空间大且产品质量不稳定的问题。

Description

一种次氯酸水制备装置及制备工艺
技术领域
本发明涉及化学液体反应装置和工艺，尤其涉及一种次氯酸水制备装置及制备工艺。
背景技术
次氯酸溶液是环保、安全无害的消毒杀菌溶液，能在几秒内杀灭环境中99.99％的细菌及病毒，能有效降低传染风险，其功效远高于酒精杀毒，并且于人体温和无刺激，无重金属残留，是较为理想的消毒杀菌产品。
在工业生产时，一般采用次氯酸钠和稀盐酸反应得到次氯酸溶液；这个反应需要对反应液的浓度进行控制，因为较高浓度的盐酸溶液和次氯酸钠溶液反应产物为氯气。出于输送成本考虑，直接购买的次氯酸钠溶液和盐酸溶液的浓度均较高，需要进行稀释后再混合反应。
反应液的注入常用的是脉冲式的注入装置(常用隔膜泵、蠕动泵)，通过控制注射频次来调节注入量。脉冲式的注入一般是固定频次的调节，因此，总的水量需要根据脉冲的频次严格控制，不适于连续使用等灵活的生产场景。
目前，生产次氯酸的设备均将稀释盐酸溶液和次氯酸钠溶液的部分集成到设备中，造成设备体积很大，占用空间大；没有将该部分集成的往往需要客户将供应也稀释至预定的浓度之后，才能进行反应。这间接造成了生产工序和场地增加。此外，部分生产次氯酸的设备，是通过产品的出口处的浓度来反馈调节原料的供应多少，检测次氯酸的浓度需要一定的时间，导致反馈具有一定的滞后性。并且检测反应的是产品出来之前的原料用量，而并非当前原料用量的情况，只能等数据稳定后进行调节，造成更多的浪费。并且调节效果是否准确，难以即使反馈，常常导致产出的溶液浓度反复波动，进而造成产品质量不稳定。
发明内容
针对现有技术中所存在的不足，本发明提供了一种次氯酸水制备装置及制备工艺，其解决了现有技术中存在的设备占用空间大且产品质量不稳定的问题。
本发明提出一种次氯酸水制备装置，包括混合管、流量检测器、注液装置和中央控制器；所述混合管包括输入段、输出段和注液部，所述注液部将混合管分为若干支管，每个支管上均设有注液口；流量检测器设置在输入段以实时检测输入段流量；每个注液口均设有一个注液装置；所述中央控制器与所述流量检测器和注液装置连接，并通过所述流量检测器控制所述注液装置的注入量。
并基于上述装置，提供了一种次氯酸水制备工艺，包括如下步骤：
向混合管中输入纯水并实时检测流量；将混合管岔分为若干支流并在至少两条支流上设置注液口，分别注射次氯酸钠和盐酸溶液；根据监测获得的纯水流量和反应液浓度控制次氯酸钠和盐酸溶液的注射量；通过支流汇合将稀释后的次氯酸钠和盐酸溶液混合反应。
本发明的技术原理为：经过净化的纯水从输入段输入，并过支管分流，支管上设有注液口，支管上的支流将反应原液带走并稀释，再由反应液接触反应。流量检测器监测纯水流量，并反馈中央控制器用于控制注射装置的注入量。
相比于现有技术，本发明具有如下有益效果：通过支流注入原料并完成稀释，原料之间稀释前未有接触，可以防止氯气产生，保证生成物的浓度。同时，通过输入纯水决定注射量，只需将标准浓度的原料设置到原料供应端即可，这种方式使得设备中不存在稀释的存储的部分，并且厂家也无需先进行稀释，也无需控制纯水的进入量和速度，纯水可以直接通入设备内，大大简化了厂家的生产过程。此过程无需最终产品的反馈，因为原料是通过注入水的量而注入的，不管水量怎么变化，生成的次氯酸水的有效含量和PH值保持不变，只要保证流量检测器处的准确就能够保证最终产品的稳定。
附图说明
图1为本发明实施例制备装置的整体连接示意图。
图2为注射装置的剖视图。
图3为注液块处结构示意图。
其中，1、输入段；2、输出段；3、注液部；4、注液装置；5、中央控制器；6、流量检测器；7、显示屏；31、分岔部；32、收拢部；41、注液管；42、驱动电机；43、活塞杆；44、螺纹杆；45、出水口；46、进水口；47、电控开关；48、注液块；49、渗透孔。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明中的技术方案进一步说明。
如图1所示，本发明实施例提出了一种次氯酸水制备装置，包括混合管、流量检测器6、注液装置4和中央控制器5；所述混合管包括输入段1、输出段2和注液部3，所述注液部3将混合管分为若干支管，至少两个支管上设有注液口；流量检测器6设置在输入段1以实时检测输入段1流量；每个注液口均设有一个注液装置4；所述中央控制器5与所述流量检测器6和注液装置4连接，并通过所述流量检测器6监测数据控制所述注液装置4的注入量。由于本发明所需的原料是盐酸和次氯酸钠，因此采用两个支管，每个支管上设置注液口和注液装置4，流量检测器6应当尽量选择精度较高的。也可以分多个支管进行稀释，保证稀释效果。
如图2所示，作为本发明的优选实施例，所述注液装置4包括两个注液管41，所述注液管41包括管体、活塞杆43和驱动电机42，所述管体的一端设有进水口46和出水口45，两个出水口45均和注液口连通，所述出水口45和进水口46均设有电控开关47；所述驱动电机42的电机轴端部设有螺纹杆44，所述活塞杆43上同轴的设有与所述螺纹杆44配合的螺纹孔。常见的脉冲式注液装置4，是属于间隔式注液，这种注液方式，容易导柱液体局部的浓度较高，而没有注液时浓度又较小，导致液体混合时，局部可能少量氯气产生。上述注液装置4的工作原理为：两个注液管41可以交替注液，并且注液方式为驱动电机42带动螺纹杆44转动，通过丝杠原理，推动活塞杆43前推注液，同一时间由一个注液管41注液，当其中一个注液管41内部液体不足时，该注液管41的出水口45关闭，进水口46打开，电机反向转动吸水，而同时另一注水管的出水口45打开，完成交替持续出液。出液速度可以通过控制驱动电机42的转速来完成。中央控制器5可直接与电机连接。至于注液管41的切换，可通过常用的控制电路完成。通过连续注液，注入量可随时随着进水量变化而跟随变化，而非固定频次调节，同时保证在连续使用消毒液时，不管进水量怎么变化，生成的次氯酸水的有效含量和PH值保持不变。同时也无需设置中间容器，简化混合装置。
作为本发明的优选实施例，所述注液部3包括分岔部31和收拢部32，所述分岔部31将混合管岔分为两个分岔管，所述注液口位于分岔管的端部，所述收拢部32包括两个收拢管，两个收拢管分别连通输出段2和两个分岔管。将注液口设置在分岔部31的端部，反应液出来后，通过水流的冲刷带走。达到注液和较好的稀释效果。进一步的，如图3所示，所述注液口处固定连接有注液块48，所述注液块48上设有若干与所述出水口45连通的渗透孔49，所述渗透孔49直径小于1mm。将渗透孔49设置成小孔，可以防止在水流冲击时，液体内部产生回流发生液体交换进而影响注液管41内部的液体浓度，导致释放过多。
作为本发明的优选实施例，所述输出段2的内壁上设有若挡流片。挡流片的设置，可以扰乱部分水流的流动方向，加速水流内部的对流，起到搅拌，有利于混合后的液体反应。
作为本发明的优选实施例，所述驱动电机42为步进电机。在注射量较低时，常用的小型电机扭矩可能不足，采用步进电机可以在低转速保持足够的扭矩，同时按要求线性输出。
中央控制器5还连接有显示屏7，方便人工观察。进料口与反应液供应直接连接，可在供应处设置多种可选择的浓度选项，方便中央控制器5根据浓度计算反应液用量。每个驱动电机均与中央控制器5连接，中央控制器5通过控制通入电流大小来实现电机转速的控制。
基于上述制备装置，本发明还提出了一种次氯酸水制备工艺：包括以下步骤：
向混合管中输入纯水并实时检测流量；输入量可以根据客户所需的量进行选择，无需提前稀释。
将混合管分岔分为若干支流并在至少两条支流上设置注液口，分别注射次氯酸钠溶液和盐酸溶液；设置支流，将次氯酸钠和盐酸溶液分开稀释，在稀释之前没有相互接触。
根据监测获得的纯水流量和反应液浓度控制次氯酸钠和盐酸溶液的注射量；反应液浓度规格一般采用市面上常有的标准设定，便于实际使用。
通过支流汇合将稀释后的次氯酸钠和盐酸溶液混合反应。
其中，所述注液口处的注液方式为连续注射，可以保证汇合处液体的均匀性，防止局部浓度高产生少量氯气。本发明的工作原理为，分开稀释，生产过程中稀释，克服设备占用空间大的问题。根据总流量配合连续注入的方式，保证总体浓度准确性和稳定性。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.一种次氯酸水制备装置，其特征在于：
包括混合管、流量检测器、注液装置和注液控制器；
所述混合管包括输入段、输出段和注液部，所述注液部将混合管分为若干支管，至少两个支管上设有注液口；
流量检测器设置在输入段以实时检测输入段流量；
每个注液口均设有一个注液装置；
所述注液控制器与所述流量检测器和注液装置连接，并通过所述流量检测器控制所述注液装置的注入量。
2.如权利要求1所述的一种次氯酸水制备装置，其特征在于，所述注液装置包括两个注液管，所述注液管包括管体、活塞杆和驱动电机，所述管体的一端设有进水口和出水口，两个出水口均和注液口连通，所述出水口和进水口均设有电控开关；所述驱动电机的电机轴端部设有螺纹杆，所述活塞杆上同轴的设有与所述螺纹杆配合的螺纹孔。
3.如权利要求2所述的一种次氯酸水制备装置，其特征在于，所述注液部包括分岔部和收拢部，所述分岔部将混合管岔分为两个分岔管，所述注液口位于分岔管的端部，所述收拢部包括两个收拢管，两个收拢管分别连通输出段和两个分岔管。
4.如权利要求3所述的一种次氯酸水制备装置，其特征在于，所述注液口处固定连接有注液块，所述注液块上设有若干与所述出水口连通的渗透孔，所述渗透孔直径小于1mm。
5.如权利要求1-4任一项所述的一种次氯酸水制备装置，其特征在于，所述输出段的内壁上设有若挡流片。
6.如权利要求2所述的一种次氯酸水制备装置，其特征在于，所述驱动电机为步进电机。
7.一种次氯酸水制备工艺，其特征在于，包括如下步骤；
向混合管中输入纯水并实时检测流量；
将混合管岔分为若干支流并在至少两条支流上设置注液口，分别注射次氯酸钠溶液和盐酸溶液；
根据监测获得的纯水流量和反应液浓度控制次氯酸钠溶液和盐酸溶液的注射量；
通过支流汇合将稀释后的次氯酸钠溶液和盐酸溶液混合反应。
8.如权利要求7所述的一种次氯酸水制备工艺，其特征在于，所述注液口处的注液方式为连续注射。
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