CN111298668A - 一种高温环境下防水涂料多点配比加料控温化料设备 - Google Patents

一种高温环境下防水涂料多点配比加料控温化料设备 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种高温环境下防水涂料多点配比加料控温化料设备，包括支撑平台、控制台、水泵、一号水阀、二号水阀、三号水阀、四号水阀、温度控制器、驱动电机、吸料机、电子秤、五号水阀、六号水阀和电磁感应加热器，所述支撑平台的上侧固定设置有控制台和水泵，且水泵的上端固定设置有出水口，所述把手的外端安装有吸料头，且吸料头放置在加料箱内部，所述驱动电机的下端固定设置有搅拌轴，且搅拌轴的下端固定设置有主搅拌杆。该高温环境下防水涂料多点配比加料控温化料设备，安装有驱动电机、搅拌轴、主搅拌杆和辅搅拌杆，可以进行初步的混料工作，设置有通水管和水泵，可以使该化料设备上构成水路循环，能够有效提高化料工作效率。

Description

一种高温环境下防水涂料多点配比加料控温化料设备
技术领域
本发明涉及防水涂料加工技术领域，具体为一种高温环境下防水涂料多点配比加料控温化料设备。
背景技术
防水涂料，顾名思义是指涂料形成的涂膜能够防止雨水或地下水渗漏的一种涂料，目前涂料的种类非常多，也具有许多不同的功能，市场上的防水材料有两大类：一是聚氨酯类防水涂料，另一类为聚合物水泥基防水涂料。
在防水涂料生产加工过程中，会使用到加工原料的化料设备，目前虽然市场上存在着各式各样的化料设备，但是一些化料设备在使用中还是存在一定的问题，例如：
1、有的化料设备在工作过程中，只能够进行加料和混料的分步工作，同时也无法同时完成多种配料的定量添加工作，这样会极大的降低到化料设备的工作效率，便会影响到防水涂料的加工效率；
2、有的化料设备对于原料的化料工作质量无法保证，无法高效的完成原料的混合工作，而且由于原料添加的堆积，容易导致化料工作过程中出现原料结块，从而化料不够充分，难以保证化料工作质量。
所以我们提出了一种高温环境下防水涂料多点配比加料控温化料设备，以便于解决上述中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高温环境下防水涂料多点配比加料控温化料设备，以解决上述背景技术提出的目前市场上有的化料设不方便进行多种配料同步加料以及化料不够充分的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高温环境下防水涂料多点配比加料控温化料设备，包括支撑平台、控制台、水泵、一号水阀、二号水阀、三号水阀、四号水阀、温度控制器、驱动电机、吸料机、电子秤、五号水阀、六号水阀和电磁感应加热器，所述支撑平台的上侧固定设置有控制台和水泵，且水泵的上端固定设置有出水口，并且出水口上安装有一号水阀，所述水泵的外侧通过通水管与化料箱相连接，且通水管上安装有二号水阀、三号水阀、四号水阀、五号水阀和六号水阀，并且化料箱固定设置在支撑平台上，所述化料箱的侧面设置有排污口和进水口，所述化料箱的上端安装有箱盖，且箱盖的上侧安装有驱动电机和吸料机，所述吸料机的外侧安装有吸料管且吸料管的下端安装有把手，所述把手内外设置于封口片和转动开关，所述把手的外端安装有吸料头，且吸料头放置在加料箱内部，所述加料箱的下侧安装有电子秤，所述化料箱的外侧安装有温度控制器，且温度控制器的内侧连接有电磁感应加热器，并且电磁感应加热器安装在化料箱的内部，所述化料箱的内侧面上固定设置有导流片，所述驱动电机的下端固定设置有搅拌轴，且搅拌轴的下端固定设置有主搅拌杆，所述主搅拌杆的上侧固定设置有辅搅拌杆，且辅搅拌杆、主搅拌杆和搅拌轴均位于化料箱的内侧。
优选的，所述控制台与水泵、一号水阀、二号水阀、三号水阀、四号水阀、五号水阀和六号水阀以及驱动电机、吸料机、温度控制器和电磁感应加热器之间均为电性输入连接。
优选的，所述水泵、一号水阀和二号水阀之间的通水管三相连通，所述水泵、三号水阀和五号水阀之间的通水管三相连通，所述二号水阀、四号水阀、五号水阀和六号水阀之间的通水管四相连通。
优选的，所述三号水阀上的通水管连通在化料箱上端，所述四号水阀和六号水阀上的通水管连通在化料箱的下端。
优选的，所述吸料管为万向软管，且吸料管设置有2根共同连通在吸料机上，并且吸料管外端的把手与吸料头之间为可拆卸套接。
优选的，所述封口片和转动开关之间为固定连接，且封口片和转动开关在把手上为转动结构，并且封口片的外径等于把手内径。
优选的，所述导流片为漏板结构，且导流片在化料箱内壁上呈倾斜状设置，并且导流片在化料箱内壁上中心对称设置有4个。
优选的，所述搅拌轴、主搅拌杆和辅搅拌杆之间为一体化结构，且辅搅拌杆的下侧与化料箱内部下侧面之间接触连接，并且辅搅拌杆的长度等于化料箱的内径。
优选的，所述辅搅拌杆和搅拌轴均与主搅拌杆之间相互垂直，且辅搅拌杆在主搅拌杆上的长度依次增加。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该高温环境下防水涂料多点配比加料控温化料设备；
(1)在化料箱上安装有驱动电机、搅拌轴、主搅拌杆和辅搅拌杆，可以使化料箱内部在加料之后，进行初步的混料工作，从而为后续的化料工作做准备，在化料箱的外侧设置有通水管和水泵，可以使该化料设备上构成水路循环，从而能够有效提高该化料设备的化料工作质量，也能够有效提高化料工作效率；
(2)在化料箱的内部设置有导流片，通过导流片的结构设计以及搅拌轴、主搅拌杆和辅搅拌杆的结构构造，便可以使化料箱的内部搅拌混合工作更加充分，从而能够保证该化料工作的工作质量，也提高了该设备的使用价值；
(3)在化料箱上还安装有吸料机和吸料管，且吸料管的前端连接有加料箱和电子秤，可以定量且快速的同步完成两种分料或者颗粒料的上料加工工作，从而有效的提高了该设备的上料效率，同时吸料管上还安装有把手、吸料头、封口片和转动开关，便可以方便控制吸料管的工作状态，从而保证该设备正常的上料工作；
(4)在化料箱上还设置有温度控制器和电磁感应加热器，通过温度控制器控制电磁感应加热器的工作强度，从而有效控制电磁感应加热器的加热温度，便可以使该化料设备对于不同化料原料提供不同的工作温度，既能够有效提高该化料设备的适用性能，又可以增加化料工作效率，从而提高了该化料设备的使用价值。
附图说明
图1为本发明主视结构示意图；
图2为本发明俯视结构示意图；
图3为本发明加料箱剖视结构示意图；
图4为本发明把手剖视结构示意图；
图5为本发明化料箱主剖结构示意图；
图6为本发明化料箱俯剖结构示意图；
图7为本发明主搅拌杆结构示意图。
图中：1、支撑平台；2、控制台；3、水泵；4、出水口；5、一号水阀；6、二号水阀；7、三号水阀；8、四号水阀；9、通水管；10、化料箱；11、温度控制器；12、排污口；13、进水口；14、箱盖；15、驱动电机；16、吸料机；17、吸料管；18、加料箱；19、电子秤；20、把手；21、吸料头；22、封口片；23、转动开关；24、五号水阀；25、六号水阀；26、电磁感应加热器；27、导流片；28、搅拌轴；29、主搅拌杆；30、辅搅拌杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种高温环境下防水涂料多点配比加料控温化料设备，包括支撑平台1、控制台2、水泵3、出水口4、一号水阀5、二号水阀6、三号水阀7、四号水阀8、通水管9、化料箱10、温度控制器11、排污口12、进水口13、箱盖14、驱动电机15、吸料机16、吸料管17、加料箱18、电子秤19、把手20、吸料头21、封口片22、转动开关23、五号水阀24、六号水阀25、电磁感应加热器26、导流片27、搅拌轴28、主搅拌杆29和辅搅拌杆30，支撑平台1的上侧固定设置有控制台2和水泵3，且水泵3的上端固定设置有出水口4，并且出水口4上安装有一号水阀5，水泵3的外侧通过通水管9与化料箱10相连接，且通水管9上安装有二号水阀6、三号水阀7、四号水阀8、五号水阀24和六号水阀25，并且化料箱10固定设置在支撑平台1上，化料箱10的侧面设置有排污口12和进水口13，化料箱10的上端安装有箱盖14，且箱盖14的上侧安装有驱动电机15和吸料机16，吸料机16的外侧安装有吸料管17且吸料管17的下端安装有把手20，把手20内外设置于封口片22和转动开关23，把手20的外端安装有吸料头21，且吸料头21放置在加料箱18内部，加料箱18的下侧安装有电子秤19，化料箱10的外侧安装有温度控制器11，且温度控制器11的内侧连接有电磁感应加热器26，并且电磁感应加热器26安装在化料箱10的内部，化料箱10的内侧面上固定设置有导流片27，驱动电机15的下端固定设置有搅拌轴28，且搅拌轴28的下端固定设置有主搅拌杆29，主搅拌杆29的上侧固定设置有辅搅拌杆30，且辅搅拌杆30、主搅拌杆29和搅拌轴28均位于化料箱10的内侧。
控制台2与水泵3、一号水阀5、二号水阀6、三号水阀7、四号水阀8、五号水阀24和六号水阀25以及驱动电机15、吸料机16、温度控制器11和电磁感应加热器26之间均为电性输入连接，保证了该设备正常的控制启动工作，从而能够使用该设备进行正常操作使用。
水泵3、一号水阀5和二号水阀6之间的通水管9三相连通，水泵3、三号水阀7和五号水阀24之间的通水管9三相连通，二号水阀6、四号水阀8、五号水阀24和六号水阀25之间的通水管9四相连通，可以保证该设备的水路正常的流通，从而能够使装置进行不同的通水工作，进而保证装置正常的工作过程。
三号水阀7上的通水管9连通在化料箱10上端，四号水阀8和六号水阀25上的通水管9连通在化料箱10的下端，可以使装置内部的水由高到低循环流动，从而便可以保证设备化料工作的高效性和充分性。
吸料管17为万向软管，且吸料管17设置有2根共同连通在吸料机16上，并且吸料管17外端的把手20与吸料头21之间为可拆卸套接，方便了该设备同步定量的两组上料工作，也能够更换不同的吸料头21，使之适用于不同尺寸的加料箱18，从而提高该设备的上料效率也提高该设备的使用价值。
封口片22和转动开关23之间为固定连接，且封口片22和转动开关23在把手20上为转动结构，并且封口片22的外径等于把手20内径，可以正常控制吸料管17的吸气工作状态，从而能够保证该设备高效的上料工作过程。
导流片27为漏板结构，且导流片27在化料箱10内壁上呈倾斜状设置，并且导流片27在化料箱10内壁上中心对称设置有4个，可以进一步提高水流在化料箱10内部的流动翻滚效果，从而保证化料工作的充分性，提高了化料工作质量。
搅拌轴28、主搅拌杆29和辅搅拌杆30之间为一体化结构，且辅搅拌杆30的下侧与化料箱10内部下侧面之间接触连接，并且辅搅拌杆30的长度等于化料箱10的内径，既可以保证上述搅拌结构能够在化料箱10内部进行稳定的转动搅拌工作，又可以通过主搅拌杆29有效避免了原料在化料箱10内部产生沉淀，从而能够保证化料工作质量。
辅搅拌杆30和搅拌轴28均与主搅拌杆29之间相互垂直，且辅搅拌杆30在主搅拌杆29上的长度依次增加，可以有效提高了对化料箱10内部水的搅拌效果，从而保证该装置搅拌的充分性，提高了该设备的使用价值。
本实施例的工作原理：在使用该高温环境下防水涂料多点配比加料控温化料设备时，首先根据图1-2，要先完成该设备的上料加水工作，通过进水口13向化料箱10内部添加定量的水，再向不同的加料箱18内部添加不同的化料工作原料，同时可以通过电子秤19确定加料箱18内部所添加原料的量，之后通过控制台2控制吸料机16启动，再旋转转动开关23，使其内部的封口片22打开，便可以使吸料管17通过吸料头21进行吸料工作，最后将吸料头21插入加料箱18内，便可以自动对不同的原料进行同步的吸料工作(如图3-4)，以上便完成了该设备的上料加水工作；
之后，通过控制台2启动驱动电机15，使搅拌轴28带着主搅拌杆29和辅搅拌杆30在化料箱10的内部转动，便可以在化料箱10的内部进行搅拌工作，使添加的原料在化料箱10内部与水进行初步的混合工作，使原料进行初步的溶解工作，之后通过控制台2启动水泵3，并同时关闭一号水阀5和五号水阀24，开启二号水阀6、三号水阀7、四号水阀8和六号水阀25，便可以使水泵3通过四号水阀8和六号水阀25所在的通水管9抽取化料箱10下部的水，并通过三号水阀7所在的通水管9注入抽出的水，使通水管9与化料箱10之间形成循环的水路(如图1-2)，配合搅拌工作，可以充分完成原料的化料工作；
在上述化料工作过程中，化料箱10内部的电磁感应加热器26进行同步的工作，并且化料箱10外侧的温度控制器11可以有效的控制电磁感应加热器26对化料箱10的工作温度，使化料工作能够正常高效进行，同时在搅拌轴28、主搅拌杆29和辅搅拌杆30旋转工作过程中，主搅拌杆29可以对化料箱10内部的下侧面进行刮除清理工作(如图5-7)，从而有效避免原料堆积在化料箱10底部，同时在搅拌工作过程中，由于导流片27的存在，可以加大水的搅拌翻滚效果(如图5-6)，从而提高混料工作效率；
当化料工作结束后，可以关闭二号水阀6和三号水阀7，开启一号水阀5、四号水阀8、五号水阀24和六号水阀25，便可以将化料箱10内部化料后的水抽出，并通过出水口4排出装置(如图1-2)；
当该化料设备工作结束后，需要对其进行清理工作，可以通过进水口13加入清洗水，再通过搅拌轴28、主搅拌杆29和辅搅拌杆30进行搅拌，并同时按照上述关闭一号水阀5和五号水阀24，开启二号水阀6、三号水阀7、四号水阀8和六号水阀25，使装置形成循环水路，以高效且充分的完成设备的清理工作，最后清理水通过排污口12排出化料箱10(如图1-2)；
以上便完成了整个设备的使用过程，且本说明书中未作详细描述的内容，例如控制台2、水泵3、一号水阀5、二号水阀6、三号水阀7、四号水阀8、温度控制器11、驱动电机15、吸料机16、电子秤19、五号水阀24、六号水阀25和电磁感应加热器26，均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种高温环境下防水涂料多点配比加料控温化料设备，包括支撑平台(1)、控制台(2)、水泵(3)、一号水阀(5)、二号水阀(6)、三号水阀(7)、四号水阀(8)、温度控制器(11)、驱动电机(15)、吸料机(16)、电子秤(19)、五号水阀(24)、六号水阀(25)和电磁感应加热器(26)，其特征在于：所述支撑平台(1)的上侧固定设置有控制台(2)和水泵(3)，且水泵(3)的上端固定设置有出水口(4)，并且出水口(4)上安装有一号水阀(5)，所述水泵(3)的外侧通过通水管(9)与化料箱(10)相连接，且通水管(9)上安装有二号水阀(6)、三号水阀(7)、四号水阀(8)、五号水阀(24)和六号水阀(25)，并且化料箱(10)固定设置在支撑平台(1)上，所述化料箱(10)的侧面设置有排污口(12)和进水口(13)，所述化料箱(10)的上端安装有箱盖(14)，且箱盖(14)的上侧安装有驱动电机(15)和吸料机(16)，所述吸料机(16)的外侧安装有吸料管(17)且吸料管(17)的下端安装有把手(20)，所述把手(20)内外设置于封口片(22)和转动开关(23)，所述把手(20)的外端安装有吸料头(21)，且吸料头(21)放置在加料箱(18)内部，所述加料箱(18)的下侧安装有电子秤(19)，所述化料箱(10)的外侧安装有温度控制器(11)，且温度控制器(11)的内侧连接有电磁感应加热器(26)，并且电磁感应加热器(26)安装在化料箱(10)的内部，所述化料箱(10)的内侧面上固定设置有导流片(27)，所述驱动电机(15)的下端固定设置有搅拌轴(28)，且搅拌轴(28)的下端固定设置有主搅拌杆(29)，所述主搅拌杆(29)的上侧固定设置有辅搅拌杆(30)，且辅搅拌杆(30)、主搅拌杆(29)和搅拌轴(28)均位于化料箱(10)的内侧。
2.根据权利要求1所述的一种高温环境下防水涂料多点配比加料控温化料设备，其特征在于：所述控制台(2)与水泵(3)、一号水阀(5)、二号水阀(6)、三号水阀(7)、四号水阀(8)、五号水阀(24)和六号水阀(25)以及驱动电机(15)、吸料机(16)、温度控制器(11)和电磁感应加热器(26)之间均为电性输入连接。
3.根据权利要求1所述的一种高温环境下防水涂料多点配比加料控温化料设备，其特征在于：所述水泵(3)、一号水阀(5)和二号水阀(6)之间的通水管(9)三相连通，所述水泵(3)、三号水阀(7)和五号水阀(24)之间的通水管(9)三相连通，所述二号水阀(6)、四号水阀(8)、五号水阀(24)和六号水阀(25)之间的通水管(9)四相连通。
4.根据权利要求1所述的一种高温环境下防水涂料多点配比加料控温化料设备，其特征在于：所述三号水阀(7)上的通水管(9)连通在化料箱(10)上端，所述四号水阀(8)和六号水阀(25)上的通水管(9)连通在化料箱(10)的下端。
5.根据权利要求1所述的一种高温环境下防水涂料多点配比加料控温化料设备，其特征在于：所述吸料管(17)为万向软管，且吸料管(17)设置有2根共同连通在吸料机(16)上，并且吸料管(17)外端的把手(20)与吸料头(21)之间为可拆卸套接。
6.根据权利要求1所述的一种高温环境下防水涂料多点配比加料控温化料设备，其特征在于：所述封口片(22)和转动开关(23)之间为固定连接，且封口片(22)和转动开关(23)在把手(20)上为转动结构，并且封口片(22)的外径等于把手(20)内径。
7.根据权利要求1所述的一种高温环境下防水涂料多点配比加料控温化料设备，其特征在于：所述导流片(27)为漏板结构，且导流片(27)在化料箱(10)内壁上呈倾斜状设置，并且导流片(27)在化料箱(10)内壁上中心对称设置有4个。
8.根据权利要求1所述的一种高温环境下防水涂料多点配比加料控温化料设备，其特征在于：所述搅拌轴(28)、主搅拌杆(29)和辅搅拌杆(30)之间为一体化结构，且辅搅拌杆(30)的下侧与化料箱(10)内部下侧面之间接触连接，并且辅搅拌杆(30)的长度等于化料箱(10)的内径。
9.根据权利要求1所述的一种高温环境下防水涂料多点配比加料控温化料设备，其特征在于：所述辅搅拌杆(30)和搅拌轴(28)均与主搅拌杆(29)之间相互垂直，且辅搅拌杆(30)在主搅拌杆(29)上的长度依次增加。
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