CN111298612A - 一种烟气的微生物脱硫的方法 - Google Patents

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何敏
钟晓强
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Abstract

本发明公开了一种烟气的微生物脱硫的方法，包括以下步骤：将烟气通入高温预除尘器，在高温预除尘器中对烟气中的粉尘进行去除；在微生物过滤塔内，首先对除尘后的烟气进行加湿，废气中的污染物溶于水成为液相中的分子或离子；然后加湿后的烟气经过微生物填料层后排出到生物滤池；在经过微生物过滤塔和生物滤池之后，净化后的烟气在经过水气分离器之后，经过烟囱排向大气中。本发明处理成本低、无二次污染，使用寿命长，高效、稳定等；能有效避免微生物产生的弱酸过剩积存，保持微生物良好的生成环境；能实现资源的循环利用，且保护了环境卫生；工艺合理，且易于操作，脱硫反应条件温和，脱硫速度快、脱硫率高达90％以上。

Description

一种烟气的微生物脱硫的方法
技术领域
本发明属于废气净化处理技术领域，具体涉及一种烟气的微生物脱硫的方法。
背景技术
烟气是气体和烟尘的混合物，是污染居民区大气的主要原因。烟气的成分很复杂，气体中包括 水蒸汽、SO2 、N2、O2、CO 、CO2 碳氢化合物以及氮氧化合物等，烟尘包括燃料的灰分、煤粒、油滴以及高温裂解产物等。因此烟气对环境的污染是多种毒物的复合污染。烟尘对人体的危害性与颗粒的大小有关，对人体产生危害的多是直径小于 10 微米的飘尘，尤其以1-2.5 微米的飘尘危害性最大。烟尘对空气的污染与气象条件关系密切，风、大气稳定度、湍流等与大气污染状况关系密切，此外光化学、生物化学对烟气的污染亦有一定影响。目前用于废气脱硫脱硝处理的常规方法很多，但由于废气成分复杂，各种方法都有其局限性，并且存在运行费用高、去除效率低、产生二次污染等缺陷。所以，急需一种烟气的脱硫方法。
发明内容
为解决上述问题，本发明的目的是提供一种烟气的微生物脱硫的方法。
一种烟气的微生物脱硫的方法，包括以下步骤：
（1）将烟气通入高温预除尘器，在高温预除尘器中对烟气中的粉尘进行去除，收集到的粉尘统一回收利用；
（2）在微生物过滤塔内，首先对除尘后的烟气进行加湿，废气中的污染物溶于水成为液相中的分子或离子；然后加湿后的烟气经过微生物填料层后排出到生物滤池，所述微生物过滤塔内部由下至上为普通填料层、微生物填料层一和微生物填料层二，在每一个填料层上方均设有雾化喷头，每一个填料层均通过转轴连接在微生物过滤塔的侧壁上，且一端贯穿微生物过滤塔并连接有皮带轮，三个皮带轮通过皮带连接并连接在电机上,电机带动皮带轮转动，皮带轮带动相应的填料层转动，从而使得填料层能够快速、均匀地获得液体，微生物过滤塔中的废水统一回收至中合池，在中合池内加入Ca(OH)，使得PH值达到6-7，然后经过24h沉降后，采用泵将清水引入微生物过滤塔再次利用，中合池中的沉降物经自然风干后，用于如窑煅烧；
（3）在经过微生物过滤塔和生物滤池之后，净化后的烟气在经过水气分离器之后，经过烟囱排向大气中。
为保证微生物的活性，所述微生物过滤塔内的散水方式为间歇式散水，且散水量为塔体容量的1/8-1/2。在微生物过滤塔上设置时间控制器开关，时间控制器设置在连接雾化喷头的管道上，通过时间控制器控制淋水时间和间隔时间。
进一步的，所述微生物过滤塔内的淋水周期为2-4次/天。
为保证微生物的活性，提高其分解废气的能力，所述雾化喷头内喷出的溶液的PH值为6.0-8.0，温度为32℃-38℃。酸碱度将会影响废气的氧化途径，在酸性条件下，硫化氢可被化学氧化成硫，继而由微生物氧化成硫酸，在碱性条件下，则可被化学氧化成硫代硫酸盐，再由微生物氧化成硫酸。
本发明烟气的微生物脱硫的方法，与现有技术相比，其有益效果在于: 1. 本发明处理成本低、无二次污染，使用寿命长，高效、稳定等；2. 本发明能有效避免微生物产生的弱酸过剩积存，保持微生物良好的生成环境；3.本发明能实现资源的循环利用，且保护了环境卫生；4.本发明工艺合理，且易于操作，脱硫反应条件温和，脱硫速度快、脱硫率高达90％以上。
附图说明
图1为本发明烟气的微生物脱硫的方法实施例的工艺流程示意图。
图中所示，1-高温预除尘器、2-高温预除尘器、3-生物滤池、4-水气分离器、5-烟囱、6-雾化喷头、7-微生物填料层二、8-皮带轮、9-微生物填料层一、10-普通填料层。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明的原理和特征进行描述，所举实施例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
如图1所示，一种烟气的微生物脱硫的方法，包括以下步骤：
（1）将烟气通入高温预除尘器1，在高温预除尘器1中对烟气中的粉尘进行去除，收集到的粉尘统一回收利用；
（2）在高温预除尘器2内，首先对除尘后的进行加湿，废气中的污染物溶于水成为液相中的分子或离子；然后加湿后的烟气经过微生物填料层后排出到生物滤池3，所述微生物过滤塔2内部由下至上为普通填料层10、微生物填料层一9和微生物填料层二7，在每一个填料层上方均设有雾化喷头6，每一个填料层均通过转轴连接在微生物过滤塔2的侧壁上，且一端贯穿微生物过滤塔2并连接有皮带轮8，三个皮带轮8通过皮带连接并连接在电机上,电机带动皮带轮8转动，皮带轮8带动相应的填料层转动，从而使得填料层能够快速、均匀地获得液体，微生物过滤塔2中的废水统一回收至中合池，在中合池内加入Ca(OH)，使得PH值达到6-7，然后经过24h沉降后，采用泵将清水引入微生物过滤塔2再次利用，中合池中的沉降物经自然风干后，用于如窑煅烧；
（3）在经过微生物过滤塔2和生物滤池3之后，净化后的烟气在经过水气分离器4之后，经过烟囱5排向大气中。
为保证微生物的活性，所述微生物过滤塔2内的散水方式为间歇式散水，且散水量为塔体容量的1/8-1/2。在微生物过滤塔2上设置时间控制器开关，时间控制器设置在连接雾化喷头的管道上，通过时间控制器控制淋水时间和间隔时间。
进一步的，所述微生物过滤塔2内的淋水周期为2-4次/天。
为保证微生物的活性，提高其分解废气的能力，所述雾化喷头6内喷出的溶液的PH值为6.0-8.0，温度为32℃-38℃。酸碱度将会影响废气的氧化途径，在酸性条件下，硫化氢可被化学氧化成硫，继而由微生物氧化成硫酸，在碱性条件下，则可被化学氧化成硫代硫酸盐，再由微生物氧化成硫酸。
本发明处理成本低、无二次污染，使用寿命长，高效、稳定等；能有效避免微生物产生的弱酸过剩积存，保持微生物良好的生成环境；能实现资源的循环利用，且保护了环境卫生；工艺合理，且易于操作，脱硫反应条件温和，脱硫速度快、脱硫率高达90％以上。
本发明的保护范围不限于具体实施方式所公开的技术方案，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同替换、改进等，均落入本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种烟气的微生物脱硫的方法，其特征在于：包括以下步骤：
（1）将烟气通入高温预除尘器，在高温预除尘器中对烟气中的粉尘进行去除；
（2）在微生物过滤塔内，首先对除尘后的烟气进行加湿，废气中的污染物溶于水成为液相中的分子或离子；然后加湿后的烟气经过微生物填料层后排出到生物滤池，所述微生物过滤塔内部由下至上为普通填料层、微生物填料层一和微生物填料层二，在每一个填料层上方均设有雾化喷头，每一个填料层均通过转轴连接在微生物过滤塔的侧壁上，且一端贯穿微生物过滤塔并连接有皮带轮，三个皮带轮通过皮带连接并连接在电机上；
（3）在经过微生物过滤塔和生物滤池之后，净化后的烟气在经过水气分离器之后，经过烟囱排向大气中。
2.如权利要求1所述的烟气的微生物脱硫的方法，其特征在于：所述微生物过滤塔内的散水方式为间歇式散水，且散水量为塔体容量的1/8-1/2。
3.如权利要求2所述的烟气的微生物脱硫的方法，其特征在于：所述微生物过滤塔内的淋水周期为2-4次/天。
4.如权利要求1所述的烟气的微生物脱硫的方法，其特征在于：所述雾化喷头内喷出的溶液的PH值为6.0-8.0，温度为32℃-38℃。
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