CN209985160U - 一种循环流化床干法烟气净化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种循环流化床干法烟气净化装置，包括流化床反应塔、入口末端、入口烟道、吸附剂储仓、给料装置、仓泵、椭圆形紊流环、出口烟道、均流板、除尘装置、引风机、烟筒、灰斗以及吸附剂处理装置，所述入口末端倾斜安装于流化床反应塔一侧上，且靠近底部，所述入口烟道安置于入口末端上，本实用新型涉及环保技术领域,占地面积小，结构简单，成本低廉；运行操作方便，适用性广，吸附剂利用效率高，烟气净化彻底。

Description

一种循环流化床干法烟气净化装置

技术领域

本实用新型涉及环保技术领域，具体为一种循环流化床干法烟气净化装置。

背景技术

随着经济、社会的发展，工农业生产和生活都产生大量废气，严重影响大气环境质量。现有烟气净化技术通常分为湿法和干法两类，由于湿法技术用水量大且会形成二次污染，其进一步推广使用受到了限制。干法烟气净化技术由于其净化回收流程简单、适用范围广、不产生废水等特点而被关注。

循环流化床烟气净化技术属于干法烟气净化技术，以粉末状吸附剂吸附废气中的污染物，其核心是循环流化床反应塔。高浓度的吸附剂颗粒在反应塔内沸腾并循环利用，流化床反应器内吸附剂颗粒与吸附质有效的接触时间及接触效率很大程度上影响了污染物脱除效率。现有的流化床反应器内烟气气流分布很不均匀，气固混合度不足，吸附剂在边壁返混现象严重，导致吸附剂与吸附质可能出现接触时间过快，来不及充分反应，或者接触时间过长，但接触效率低的问题。因此，需要在增加吸附剂与吸附质接触时间的同时，提高吸附剂与吸附质的接触效率，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种循环流化床干法烟气净化装置，解决了现有的循环流化床烟气净化技术属于干法烟气净化技术，以粉末状吸附剂吸附废气中的污染物，其核心是循环流化床反应塔。高浓度的吸附剂颗粒在反应塔内沸腾并循环利用，流化床反应器内吸附剂颗粒与吸附质有效的接触时间及接触效率很大程度上影响了污染物脱除效率。现有的流化床反应器内烟气气流分布很不均匀，气固混合度不足，吸附剂在边壁返混现象严重，导致吸附剂与吸附质可能出现接触时间过快，来不及充分反应，或者接触时间过长，但接触效率低的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种循环流化床干法烟气净化装置，包括流化床反应塔、入口末端、入口烟道、吸附剂储仓、给料装置、仓泵、椭圆形紊流环、出口烟道、均流板、除尘装置、引风机、烟筒、灰斗以及吸附剂处理装置，所述入口末端倾斜安装于流化床反应塔一侧上，且靠近底部，所述入口烟道安置于入口末端上，所述吸附剂储仓以及给料装置依次垂直安置于入口末端上，所述仓泵安置于流化床反应塔底端，所述椭圆形紊流环安置于流化床反应塔内壁面上，所述出口烟道安置于流化床反应塔另一侧，且靠近顶部，所述均流板嵌装于出口烟道内，所述除尘装置嵌装于出口烟道内，且位于均流板一侧，所述引风机嵌装于出口烟道内，且位于除尘装置一侧，所述烟筒与出口烟道相连接，且位于除尘装置一侧，所述灰斗安置于除尘装置下壁面上，所述吸附剂处理装置安置于仓泵一侧，且与灰斗和烟道入口末端相连接。

优选的，所述入口末端与流化床反应塔之间的倾斜角度在30°-60°之间。

优选的，所述吸附剂储仓以及所述给料装置：用于添加吸附剂材料。

优选的，所述椭圆形紊流环数量大于2。

优选的，所述椭圆形紊流环的横截面为三角形，且三角形底边高度为1-3米。

优选的，所述椭圆形紊流环自上而下看环口为椭圆形，且不同层的所述椭圆形紊流环的开口在不同位置。

有益效果

本实用新型提供了一种循环流化床干法烟气净化装置。具备以下有益效果：以粉末状吸附剂为吸附材料，可净化烟气中的多种污染物，是一种干法烟气净化技术。该装置占地面积小，结构简单，成本低廉；加强了气固湍流，提高了气固接触效率，进而提高了吸附剂利用效率，保证烟气高效净化。

附图说明

图1为本实用新型所述一种循环流化床干法烟气净化装置的结构示意图。

图2为本实用新型所述一种循环流化床干法烟气净化装置的沿着图1中A-A线的结构示意图。

图中：1-流化床反应塔；2-入口末端；3-入口烟道；4-吸附剂储仓；5-给料装置；6-仓泵；7-椭圆形紊流环；8-出口烟道；9-均流板；10-除尘装置；11-引风机；12-烟筒；13-灰斗；14-吸附剂处理装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种循环流化床干法烟气净化装置，包括流化床反应塔1、入口末端2、入口烟道3、吸附剂储仓4、给料装置5、仓泵6、椭圆形紊流环7、出口烟道8、均流板9、除尘装置10、引风机11、烟筒12、灰斗13以及吸附剂处理装置14，所述入口末端2倾斜安装于流化床反应塔1一侧上，且靠近底部，所述入口烟道3安置于入口末端2上，所述吸附剂储仓4以及给料装置5依次垂直安置于入口末端2上，所述仓泵6安置于流化床反应塔1底端，所述椭圆形紊流环7安置于流化床反应塔1内壁面上，所述出口烟道8安置于流化床反应塔1另一侧，且靠近顶部，所述均流板9嵌装于出口烟道8内，所述除尘装置10嵌装于出口烟道8内，且位于均流板9一侧，所述引风机11嵌装于出口烟道8内，且位于除尘装置10一侧，所述烟筒12与出口烟道8相连接，且位于除尘装置10一侧，所述灰斗13安置于除尘装置10下壁面上，所述吸附剂处理装置14安置于仓泵6一侧，且与灰斗13和烟道入口末端2相连接；所述入口末端2与流化床反应塔1之间的倾斜角度在30°-60°之间；所述吸附剂储仓4以及所述给料装置5：用于添加吸附剂材料；所述椭圆形紊流环7数量大于2；所述椭圆形紊流环7的横截面为三角形，且三角形底边高度为1-3米；所述椭圆形紊流环7自上而下看环口为椭圆形，且不同层的所述椭圆形紊流环7的开口在不同位置。

下列为本案中所提及的部分电气件的具体结构以及作用：

仓泵：为亚士霸生产的型号为HG系列风机的仓泵。

引风机：浙风生产的型号为FT35-11的引风机。

电机驱动器：采用科尔摩根伺服驱动器的S700系列驱动器，驱动器又称为“伺服控制器”、“伺服放大器”，是用来控制伺服电机的一种控制器，其作用类似于变频器作用于普通交流马达，属于伺服系统的一部分，主要应用于高精度的定位系统。一般是通过位置、速度和力矩三种方式对伺服电机进行控制，实现高精度的传动系统定位，目前是传动技术的高端产品。

下列为本案中所提及的部分零部件的具体结构以及作用：

灰斗：为不锈钢材质的矩形空心壳体。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。

实施例：工作时，位于入口末端2的给料装置5喷洒新鲜吸附剂颗粒，与烟气混合后由位于流化床反应塔1侧下方的入口烟道3进入，气流与流化床反应塔1下部壁面碰撞转向后到达第一层椭圆形紊流环7，在椭圆形紊流环7口处气流速度加大，气流通过第一层椭圆形紊流环7后，经由第二层椭圆形紊流环7的阻断作用，在两层椭圆形紊流环7壁面之间发生剧烈的碰撞，混合，直至到达第二层椭圆形紊流环7口处通向第三层椭圆形紊流环7，反复该过程，当气流经过最后一层椭圆形紊流环7后，由位于流化床反应塔1侧上方的出口烟道8排出，流化床反应塔1出口处安装均流板9，出口烟道8上布置有除尘装置10，含有高浓度吸附剂颗粒的烟气进入除尘装置10进行气固分离，分离出的吸附剂颗粒由灰斗13收集后，一部分返回入口末端2，与新鲜吸附剂颗粒混合循环利用，另一部分排送至吸附剂处理装置14进行进一步加工处理。净化后的烟气经引风机11后由烟囱12排入大气。

作为优选的，更进一步的，入口末端2与流化床反应塔1之间的倾斜角度在30°-60°之间。

作为优选的，更进一步的，吸附剂储仓4以及所述给料装置5：用于添加吸附剂材料，吸附剂可选用活性炭、活性焦、碳酸钙等不同物质，根据处理的烟气成分选取最佳吸附剂。

作为优选的，更进一步的，椭圆形紊流环7数量大于2。

作为优选的，更进一步的，椭圆形紊流环7的横截面为三角形，且三角形底边高度为1-3米。

作为优选的，更进一步的，椭圆形紊流环7自上而下看环口为椭圆形，且不同层的所述椭圆形紊流环7的开口在不同位置。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种循环流化床干法烟气净化装置，包括流化床反应塔(1)、入口末端(2)、入口烟道(3)、吸附剂储仓(4)、给料装置(5)、仓泵(6)、椭圆形紊流环(7)、出口烟道(8)、均流板(9)、除尘装置(10)、引风机(11)、烟筒(12)、灰斗(13)以及吸附剂处理装置(14)，其特征在于，所述入口末端(2)倾斜安装于流化床反应塔(1)一侧上，且靠近底部，所述入口烟道(3)安置于入口末端(2)上，所述吸附剂储仓(4)以及给料装置(5)依次垂直安置于入口末端(2)上，所述仓泵(6)安置于流化床反应塔(1)底端，所述椭圆形紊流环(7)安置于流化床反应塔(1)内壁面上，所述出口烟道(8)安置于流化床反应塔(1)另一侧，且靠近顶部，所述均流板(9)嵌装于出口烟道(8)内，所述除尘装置(10)嵌装于出口烟道(8)内，且位于均流板(9)一侧，所述引风机(11)嵌装于出口烟道(8)内，且位于除尘装置(10)一侧，所述烟筒(12)与出口烟道(8)相连接，且位于除尘装置(10)一侧，所述灰斗(13)安置于除尘装置(10)下壁面上，所述吸附剂处理装置(14)安置于仓泵(6)一侧，且与灰斗(13)和烟道入口末端(2)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种循环流化床干法烟气净化装置，其特征在于，所述入口末端(2)与流化床反应塔(1)之间的倾斜角度在30°-60°之间。

3.根据权利要求1所述的一种循环流化床干法烟气净化装置，其特征在于，所述吸附剂储仓(4)以及所述给料装置(5)：用于添加吸附剂材料。

4.根据权利要求1所述的一种循环流化床干法烟气净化装置，其特征在于，所述椭圆形紊流环(7)数量大于2。

5.根据权利要求1所述的一种循环流化床干法烟气净化装置，其特征在于，所述椭圆形紊流环(7)的横截面为三角形，且三角形底边高度为1-3米。

6.根据权利要求1所述的一种循环流化床干法烟气净化装置，其特征在于，所述椭圆形紊流环(7)自上而下看环口为椭圆形，且不同层的所述椭圆形紊流环(7)的开口在不同位置。

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