CN111296706A - 一种火龙果营养保健固体饮品及其制备方法 - Google Patents

一种火龙果营养保健固体饮品及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN111296706A
CN111296706A CN201811513814.XA CN201811513814A CN111296706A CN 111296706 A CN111296706 A CN 111296706A CN 201811513814 A CN201811513814 A CN 201811513814A CN 111296706 A CN111296706 A CN 111296706A
Authority
CN
China
Prior art keywords
pitaya
dragon fruit
pulp
peel
slurry
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201811513814.XA
Other languages
English (en)
Inventor
蓝程光
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wuhan Jiren Industrial Co Ltd
Original Assignee
Wuhan Jiren Industrial Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wuhan Jiren Industrial Co Ltd filed Critical Wuhan Jiren Industrial Co Ltd
Priority to CN201811513814.XA priority Critical patent/CN111296706A/zh
Publication of CN111296706A publication Critical patent/CN111296706A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L2/00—Non-alcoholic beverages; Dry compositions or concentrates therefor; Their preparation
    • A23L2/385—Concentrates of non-alcoholic beverages
    • A23L2/39—Dry compositions
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L5/00—Preparation or treatment of foods or foodstuffs, in general; Food or foodstuffs obtained thereby; Materials therefor
    • A23L5/10—General methods of cooking foods, e.g. by roasting or frying
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L5/00—Preparation or treatment of foods or foodstuffs, in general; Food or foodstuffs obtained thereby; Materials therefor
    • A23L5/40—Colouring or decolouring of foods
    • A23L5/41—Retaining or modifying natural colour by use of additives, e.g. optical brighteners
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23V—INDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
    • A23V2002/00—Food compositions, function of food ingredients or processes for food or foodstuffs

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Nutrition Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Coloring Foods And Improving Nutritive Qualities (AREA)
  • Non-Alcoholic Beverages (AREA)

Abstract

本发明公开了一种火龙果营养保健固体饮品的制备方法，步骤是：⑴清洗与切分：清洗火龙果、沥干、切分，得果肉和果皮；⑵果皮打浆：将果皮切块，加入软化护色液，搅拌混合、打浆，得果皮浆液；⑶软化与提取：果皮浆液加热提取，得果皮提取液；⑷果肉打浆：取果肉，加入抗氧化剂、打浆，得浆液；⑸浆液混合与磨浆：果皮提取液与果肉浆液混合、超细微粉碎，得全果超细微浆液；⑹配比与磨浆：混合、溶解、磨浆，得浆液；⑺均质和干燥：配方浆液均质、干燥得火龙果营养保健固体饮品。成本低、风味佳、常温下保质期长、营养和活性成分保留与利用充分、保健功能突出、原料利用率高、粗纤维含量高、各营养成分配比合理，溶解复水性能好，可机械化。

Description

一种火龙果营养保健固体饮品及其制备方法
技术领域
本发明属于水果加工与综合利用技术领域，更具体涉及一种火龙果营养保健固体饮品及其制备方法。
背景技术
火龙果(Dragon fruit，或者Pitaya)，是仙人掌科量天尺属植物，原产于拉丁美洲，现在已经广泛种植于热带和亚热带国家，在东南亚地区，包括中国、越南、马来西亚等地均有种植。除中国台湾较早种植外，中国大陆近年来在南方多省均有种植，如：广西、广东、海南、福建以及浙江等省份。火龙果的开花时间为半夜开，早晨闭合，因此也称为“夜仙子”。按照果肉的颜色不同，火龙果分为：红果皮、白果肉(Hylocereus undatus)，黄果皮、白果肉(Hylocereus megalanthus)，红果皮、红果肉(Hylocereus costaricensis)，红果皮、紫红果肉(Hylocereus polyrhizus)。
火龙果营养丰富，具有高维生素、低糖、低脂肪的特性，同时还富含糖、有机酸、蛋白质、氨基酸、维生素、矿质元素及膳食纤维，因此具有良好的药用价值和保健功能。在火龙果的营养成分中，蛋白质含量是其他热带水果，如荔枝、杨梅、枇杷和橄榄，以及人参果和菠萝的1.5～3倍，而红肉火龙果的蛋白质含量则比白肉果实高21％。当然在实际的产品检测中，蛋白质含量的测定可能会因为所使用的方法和检测的火龙果的品种的差异，存在一定的偏差，还有一种可能性则是由于红色火龙果中含有的甜菜花素对总氮含量测定的干扰。而在对白肉火龙果的营养成分析中，通过对其中蛋白质的结构，白肉火龙果种籽中的氨基酸含量的测定结果表明，在测定到的17种氨基酸中，8种必需氨基酸的含量占了24.38％，说明具备较好的蛋白质品质。在对红肉火龙果与其他9种热带水果的蛋白质分析之后，其蛋白质分数最高。氨基酸测定结果表明，其必需氨基酸总量略低于杨梅，比较接近于理想蛋白质要求。在火龙果中还含有一种非蛋白来源的氨基酸Taurine(牛磺酸)，其含量达到155mg/L。据研究，火龙果含有一般植物少有的植物性白蛋白。白蛋白是具有黏性、胶质性的物质，对重金属中毒具有解毒的功效。白蛋白在人体内遇到重金属离子时，会自动与重金属离子结合，由排泄系统排出体外，起到解毒的作用。因此，食用含白蛋白丰富的火龙果，可避免重金属离子的吸收而中毒。白蛋白对胃壁还有保护作用。
火龙果中的酸值较低，一般为2～3g/L，主要有机酸为柠檬酸和L-乳酸，加之糖含量高，糖酸比比较高，因此在作为加工饮料时，需要添加更酸的果汁，比如柠檬汁，以提高其感官特性。红色果肉和白色果肉火龙果中的矿物质含量略有不同，有研究表明，在磷、钾、钙、镁、锌、铁等元素的含量上差异，在矿物质含量上，红果肉火龙果明显具有更高的含量水平，说明其在营养成分上更优于白果肉火龙果。除了红果肉火龙果的营养价值高之外，其中所含的多糖和多酚类等物质，使火龙果具有功效性和更多的保健作用。这些药理作用涉及到抑菌、抗炎、调节免疫、降血糖、降血脂及抗癌等多个方面。这些功效性也预示着火龙果潜在的经济价值。
火龙果中含有丰富的维生素，每100g火龙果中含维生素B1 0.028～0.043mg、维生素B2 0.043～0.045mg、维生素B30.297～0.430mg、维生素C8.0～9.0mg、胡萝卜素0.005～0.012mg。陈杰等分析了了湛江市郊区栽培的火龙果中矿质元素的含量(μg/g)，测定结果如下：钙(Ca)386.11、钴(Co)4.01、镍(Ni)3.68、锰(Mn)43.20、锌(Zn)28.06、铜(Cu)4.53、镁(Mg)2091.20、铁(Fe)13.54、铝(Al)5.42、PbO.36、Ba<0.01、Cd<0.01、As<0.01。样品中的Mg元素含量特别高，Ca、Zn、Cu、Mn、Co等有益元素含量也很高，而As、Pb、Cd等有害元素含量却非常低。
每100g火龙果中含有果糖2.83g、葡萄糖7.83g。在有机酸中，除含有维生素C外，还含有苹果酸23.3mg、莽草酸2.8mg、草酸20mg、奎尼酸19.1mg，以及琥珀酸、富马酸等，由于含有机酸含量较低，火龙果的pH达到5.8～6.4。
火龙果中含有丰富的膳食纤维成分，膳食纤维含量可达16.2mg/kg。膳食纤维中果胶占70.3％，半纤维素、纤维素和木质素含量分别为15.5％、14.2％和0.01％。从单糖成分来看，含24.6％阿拉伯糖、40.1％半乳糖、13.1％鼠李糖和22.2％的木糖。膳食纤维被称为人体的第七营养要素，具有降低血浆胆固醇、改善血糖生成反应、预防便秘和结肠癌、控制体重、降低雌激素的水平以及解毒作用等功效。此外，火龙果中还含有多酚、黄酮等功能成分，其果汁中多酚含量可达393mg/kg。
有不少研究论述了火龙果中检测出的黄酮类物质(包括果实和果茎)的抗氧化、抗肿瘤、预防心血管疾病、调节免疫及中枢神经系统抑制等多方面的生物学功能。同时在火龙果还含有丰富的膳食纤维，是苹果、甜橙和桃子等水果的2～3倍，其中70％为水溶性膳食纤维，具有减肥、降低血糖、润肠和预防大肠癌的作用。植物甾醇是植物中常见的一类活性成分，具有降低胆固醇含量，减少心血管疾病风险的作用，对冠状粥样硬化、溃疡、宫颈癌等具有明显的疗效。有研究人员分别在火龙果的果茎和果籽中检测出了菜籽甾醇、β-谷甾醇、麦角甾醇、豆甾醇、α-香树脂醇和蒲公英甾醇等。
对于火龙果来说，其红色素来自于甜菜色素，这种水溶性的色素包括紫红色的甜菜红素与黄色的甜菜黄素，二者是由甜菜醛氨酸分别与环多巴和氨基酸/胺分别结合形成亚胺共轭物的产物。与其他含有甜菜色素的红甜菜和仙人掌水果不同，红果肉火龙果(Hylocereus polyrbizus)中仅含有甜菜红素，而不存在甜菜黄素，因此果肉才会呈现纯粹的紫红色。后续的研究表明，这种甜菜红素至少包括10种化合物，都呈现相同的红色，且在535nm都具有吸收峰。彭志军等采用蒸馏水、20％乙醇、20％甲醇和0.20mol/L HCl，分别提取了三个品种的火龙果的色素:白果肉、粉红果肉、红果肉，并分别测定在可见波长下的光吸收，无论哪种提取液，只有在红果肉火龙果的色素提取液中，观察到了在535nm附近的最大吸收峰，这也印证了Stintzing等的结论。含有甜菜红素的火龙果汁不仅可以作为食用色素使用，更是由于其具有很高的抗自由基活性，起到抗氧化作用，从而避免某些氧化应激障碍。火龙果中除了含有膳食纤维一种多糖外，还含有其他多糖，其中就有果胶。近年来火龙果，尤其是红果肉火龙果中的甜菜红素的提取研究比较多，而在实际中，占火龙果重量将近三分之一的果皮往往在加工过程中被废弃掉，相当可惜。不过已经有研究表明，在火龙果皮中含有优质的果胶，采用1％柠檬酸提取的果胶，在最优工艺条件下[提取温度为73℃，时间67min，pH2.03，料液比1：4(w/V)]，果胶的得率可达到26.38％。经过鉴定该果胶产品为DE＞50％的高甲氧基果胶，可作为低粘度食品和饮料的稳定剂和增稠剂使用，从而提高了火龙果的经济价值。
由于风味独特、营养保健价值突出和市场价值高，目前，火龙果主要用于鲜销鲜食。但是，由于鲜火龙果易腐烂变质、不耐储藏、采收期短而集中和种植面积与产量逐年增大，火龙果的加工转化势在必行。不少人研究了火龙果饮料、火龙果粉、火龙果色素等火龙果食品的工艺技术。中国专利CN103519270A公开了一种用火龙果全果制备火龙果原汁的方法；中国专利CN107981148A公开了一种富硒火龙果冲剂的生产技术；中国专利CN107549248A公开了一种火龙果饼干的生产工艺；中国专利CN107889867A公开了一种火龙果深加工产品的制备方法；中国专利CN106135778A公开了一种火龙果果酱产品；中国专利CN107981267A公开了一种火龙果浊汁的制备方法；中国专利CN105494648A公开了一种火龙果豆奶；中国专利CN107821537A公开了一种火龙果面包的制作方法；中国专利CN107892724A公开了一种火龙果花多糖的制备方法；中国专利CN106579122A公开了一种火龙果含片；中国专利CN104255860A公开了一种红心火龙果麻薯面包的制备方法。然而，这些专利技术存在着如下问题：1.火龙果原料利用不充分，只利用了火龙果果肉，而没有利用火龙果果皮；2.火龙果有效成分破坏程度高；3.火龙果有效成分释放不充分。因此，研究充分利用火龙果原料、促进有效成分的释放和保持其结构稳定性的新技术，开发相应的火龙果新产品，既具有实现的紧迫性，也具有重要的社会与经济意义。
发明内容
针对火龙果加工利用不充分和现有技术中存在的不足，本发明的目的是在于提供了一种利用火龙果制备火龙果营养保健固体饮品，该方法成本低，所制备的产品风味佳、常温下保质期长、活性成分保留与利用充分、保健功能突出、原料利用率高、粗纤维含量高、各营养成分配比合理，溶解复水性能好，可机械化制备火龙果营养保健固体饮品。
为了实现上述的目的，本发明采用的技术方案如下：
一种火龙果营养保健固体饮品的制备方法，包括如下步骤：
(1)清洗与切分：用流动的自来水清洗火龙果，洗去外表的灰尘、泥沙和其他杂质，取出沥干；用不锈钢刀切分火龙果，分离火龙果果肉和火龙果果皮，分别存放于洁净容器中备用；
(2)火龙果果皮切碎与打浆：取步骤(1)所得火龙果果皮，用不锈钢刀或者不锈钢切碎机将火龙果果皮切成长×宽为2cm×0.5cm～5cm×2.0cm的小块；向火龙果果皮小块中加入0.3～2倍质量的软化护色液，搅拌混合，用不锈钢打浆机打浆，得火龙果果皮浆液，备用；其中，软化护色液是由用纯净水配制的质量百分浓度为0.1～0.5％的食用软化剂和质量百分浓度为0.05～0.5％的食用抗氧化剂组成；
(3)软化与提取：取步骤(2)所得火龙果果皮浆液于不锈钢提取罐中，在不断搅拌的情况下，加热至提取温度并维持提取温度，继续搅拌0.5～10小时，软化、溶解和提取火龙果果皮多糖，冷却至1～30℃，得火龙果果皮提取液，备用；
(4)火龙果果肉打浆：取步骤⑴所得的火龙果果肉，加入火龙果果肉质量分数0.05～0.5％的食用抗氧化剂，混合均匀，用不锈钢打浆机打浆，得火龙果果肉浆液备用；
(5)浆液混合与磨浆：在搅拌的情况下，将步骤(3)所得的火龙果果皮提取液与步骤(4)所得的火龙果果肉浆液均匀混合，用质量百分浓度约为5～20％食用酸/食用碱溶液将混合浆液的pH调节至4.0～6.5后，用胶体磨对混合浆液进行超细微粉碎，控制胶体磨处理后混合浆液中固体颗粒的最大直径≦0.1mm，得火龙果全果超细微浆液备用；
(6)磨浆：按重量份数糊精10～25份、蛋白质2～10份、水溶性膳食纤维0.1～0.5份、食用酸0.01～0.2份、甜味剂0.01～0.1份和复合维生素0.0005～0.005份称取各配料，将各配料放入干燥的不锈钢混合器中，搅拌混合均匀得混合配料；取步骤⑸所得火龙果全果超细微浆液于配料缸中，在不断搅拌的情况下，分3～5次加入上述混合配料，使混合配料完全溶解或者均匀分散成混合配方浆液；用胶体磨对混合配方浆液进行超细微粉碎，控制胶体磨处理后混合浆液中固体颗粒的最大直径≦0.1mm，得火龙果营养保健固体饮品配方浆液备用；
(6)均质和干燥：用均质机将步骤⑹所得火龙果营养保健固体饮品配方浆液均质，得火龙果营养保健固体饮品配方浆液的均质液，用干燥法将火龙果营养保健固体饮品配方浆液的均质液干燥至安全水分，包装封口，得火龙果营养保健固体饮品。
优选的，步骤(1)中所述的火龙果为成熟度六成熟及以上的红果皮白果肉火龙果、黄果皮白果肉火龙果、红果皮红果肉火龙果和红果皮紫红果肉火龙果。
优选的，步骤(2)中所述的纯净水为电导率低于10-3s/m的反渗透法纯水、离子交换法纯水或蒸馏冷凝法纯水；所述的食用软化剂为食品级的柠檬酸三钠、焦磷酸钠、三聚磷酸钠、植酸钠或EDTA-2Na中的一种或多种；所述的食用抗氧化剂为食品级的抗坏血酸、抗坏血酸钠、异抗坏血酸、异抗坏血酸钠、抗坏血酸钙或茶多酚中的一种或多种。
优选的，步骤(3)中所述的提取温度为60～75℃。
优选的，步骤(4)中的食用抗氧化剂为食品级的抗坏血酸、抗坏血酸钠、异抗坏血酸、异抗坏血酸钠、抗坏血酸钙或茶多酚中的一种或多种。
优选的，步骤(5)中所述的食用酸为食品级的磷酸、柠檬酸、苹果酸、富马酸、酒石酸、乳酸或醋酸中的一种或多种；所述的食用碱为食品级的氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸钠或碳酸钾中的一种或者两种。
优选的，步骤(6)中的的糊精为食品级或药品级的玉米糊精和麦芽糊精；所述的蛋白质为食品级的大豆分离蛋白、酪蛋白、乳清蛋白粉、鸡蛋全蛋粉、鸡蛋蛋白粉中的一种或多种；所述的水溶性膳食纤维为食品级的羧甲基纤维素钠、瓜尔豆胶、阿拉伯胶、果胶、魔芋胶、黄原胶、卡拉胶、琼脂或海藻胶中的一种或多种；所述的食用酸为食品级的柠檬酸、苹果酸、富马酸或酒石酸中的一种或多种；所述的甜味剂为食品级的三氯蔗糖、纽甜、阿斯巴甜、安赛蜜、甜菊糖苷或甘草甜素中的一种或多种；所述的复合维生素为维生素B1、维生素B2、维生素B6、尼克酸和叶酸按质量比5:5:20:1构成的复合物。
优选的，步骤(7)中的干燥法为喷雾干燥法、冷冻干燥法或真空干燥法；所述的安全水分为水分质量百分含量≤6％。
另外，本发明还要求保护由所述制备方法制备得到的火龙果营养保健固体饮品。
本发明的技术构思如下：本发明利用火龙果果皮和火龙果果肉不同成分在水中的溶解度有差异、果皮多糖复合物可被软化溶解、各营养成分可按人体需要的比例配方化的性质，火龙果果皮经打浆后所得的火龙果果皮浆液，经软化、护色、提取得到火龙果果皮提取液；火龙果果肉经护色打浆后得火龙果果肉浆液；火龙果果皮提取液与火龙果果肉浆液经混合、调节pH和胶体磨超细微粉碎得火龙果全果超细微浆液；向火龙果全果超细微浆液中加入配方化的人体需要的各营养成分，搅拌溶解、分散后磨浆、均质和干燥后得到火龙果营养保健固体饮品。
与现有技术相比，本发明方法的优点和有益效果在于：
(1)本方法主要通过抗氧化剂的使用解决了火龙果果皮和果肉中天然色素的抗氧化、通过食用软化剂的使用和加热提取解决了火龙果果皮中原果胶的降解和果胶的可溶化以及活性成分的释放、通过混合后的pH调整和磨浆处理实现了火龙果色素的稳定和果皮中不溶性的半纤维素及火龙果籽的超细微化、通过配比、磨浆和均质处理解决了火龙果自身营养成分单一和品质细腻均一化等技术问题和难点，主要达到了火龙果果皮中果胶类物质的可溶化、不溶性的半纤维素和火龙果籽的的超细微化与均一化、火龙果色素的稳定化、促进营养与活性成分的释放与溶出、充分利用火龙果全果和营养成分配比合理的技术效果。本发明相对于现有技术，其进步体现在现有技术只能利用火龙果果肉制备火龙果果粉和火龙果食品，而本发明实现了利用包括火龙果果皮和火龙果果肉在内的火龙果全果制备火龙全果营养成分配方化固体饮品和其他火龙果全果食品的技术突破；
(2)通过本发明的技术处理，火龙果的利用率为100％，火龙果果皮中果胶的溶出率为100％，色素保留率95％以上，营养和活性成分的保留率为100％。经测定，所得的火龙果营养保健固体饮品，为均一的红色或者黄色粉末或颗粒，溶解、分散和复水速度快，外观均匀浑浊，具有火龙果应有的风味与滋味，各营养成分配比合理，营养保健作用突出，理化指标和微生物指标均符合国家相关标准《GB/T 30885-2014》的要求；
(3)本发明制备方法成本低，制备产品风味佳、常温下保质期长、营养和活性成分保留与利用充分、保健功能突出、原料利用率高、粗纤维含量高、各营养成分配比合理，营养保健作用突出，溶解复水性能好，可机械化生产，能适应于大型与小型的生产规模。
附图说明
图1为本发明一种火龙果营养保健固体饮品的工艺流程图。
具体实施方式
下面申请人将结合具体的实施例对本发明方法做进一步的详细说明。
实施例1：
一种火龙果营养保健固体饮品的制备方法，包括如下步骤：
(1)清洗与切分：取红果皮红果肉火龙果，用流动的自来水清洗火龙果，洗去外表的灰尘、泥沙和其他杂质，取出沥干后的火龙果50kg；用不锈钢刀切分火龙果，分离火龙果果肉和火龙果果皮，得火龙果果皮16kg和火龙果果肉34kg，分别存放于洁净容器中备用；
(2)火龙果果皮切碎与打浆：取步骤(1)所得火龙果果皮，用不锈钢刀或者不锈钢切碎机将火龙果果皮切成长×宽为3.5cm×1.3cm的小块；向16kg的火龙果果皮小块中加入16kg的软化护色液，搅拌混合，用不锈钢打浆机打浆，得火龙果果皮浆液，备用；其中，软化护色液是由用纯净水配制的质量百分浓度为0.5％的柠檬酸三钠和质量百分浓度为0.5％的抗坏血酸组成；
(3)软化与提取：取步骤(2)所得火龙果果皮浆液于不锈钢提取罐中，在不断搅拌的情况下，加热至67.5℃并维持67.5℃，继续搅拌5小时，软化、溶解和提取火龙果果皮多糖，冷却至25℃，得火龙果果皮提取液，备用；
(4)火龙果果肉打浆：取步骤⑴所得的火龙果果肉，加入火龙果果肉质量分数0.25％的抗坏血酸，混合均匀，用不锈钢打浆机打浆，得火龙果果肉浆液，备用；
(5)混合、调整与磨浆：在搅拌的情况下，将步骤(3)所得的火龙果果皮提取液与步骤(4)所得火龙果果肉浆液均匀混合，用质量百分浓度为12.50％的柠檬酸溶液/氢氧化钾溶液将混合浆液的pH调节至5.0后，用胶体磨对混合浆液进行超细微粉碎，控制胶体磨处理后混合浆液中固体颗粒的最大直径≦0.1mm，得火龙果全果超细微浆液66.9kg，备用；
(6)配比与磨浆：精确称取麦芽糊精13.4kg、乳清蛋白粉5.34kg、黄原胶0.267kg、柠檬酸0.134kg、三氯蔗糖0.067kg和由维生素B1、维生素B2、尼克酸(或尼克酰胺)和叶酸按质量比5:5:20:1构成的复合维生素0.0033kg，放入干燥的不锈钢混合器中，搅拌混合均匀得混合配料,将混合配料按质量分成5等份；取⑸所得火龙果全果超细微浆液于配料缸中，在不断搅拌的情况下，分5次加入混合配料，使混合配料完全溶解或者均匀分散成混合配方浆液；用胶体磨对混合配方浆液进行超细微粉碎，控制胶体磨处理后混合浆液中固体颗粒的最大直径≦0.1mm，得火龙果营养保健固体饮品配方浆液86.1kg备用；
(7)均质和干燥：控制均质压力为30Mpa，用均质机将步骤⑹所得火龙果营养保健固体饮品配方浆液均质，得火龙果营养保健固体饮品配方浆液的均质液。用喷雾干燥法在热风进口温度为185℃、热风流速为7m/s和热风出口温度为80℃的条件下，将火龙果营养保健固体饮品配方浆液的均质液干燥至水分质量百分含量≤4％，冷却至30℃，包装封口，即得火龙果营养保健固体饮品产品27.9kg。
经测定，所得的火龙果营养保健固体饮品，为均一的浅红色粉末，具有火龙果应有的风味与滋味；所得火龙果营养保健固体饮品还原糖(以葡萄糖计)含量≦3％；总(以葡萄糖计)含量≧35％；可溶性多糖(以葡萄糖计)含量≧3％，不溶性粗纤维(以葡萄糖计)含量≧3.5％；总蛋白质(以N×6.25计)含量≧10％；总脂肪含量≦0.5％；灰分含量≦6％；总黄酮含量(以芦丁计)≧1％；火龙果甜菜红素含量≧0.01％和水分含量≦4％；理化指标和微生物指标均符合国家相关标准《GB 7101-2015》的要求。
实施例2：
一种火龙果营养保健固体饮品的制备方法，包括如下步骤：
(1)清洗与切分：取红果皮红果肉火龙果，用流动的自来水清洗火龙果，洗去外表的灰尘、泥沙和其他杂质，取出沥干后的火龙果517kg；用不锈钢刀切分火龙果，分离火龙果果肉和火龙果果皮，得火龙果果皮140kg和火龙果果肉377kg，分别存放于洁净容器中备用；
(2)火龙果果皮切碎与打浆：取步骤(1)所得火龙果果皮，用不锈钢刀或者不锈钢切碎机将火龙果果皮切成长×宽为4.5cm×2cm的小块；向140kg的火龙果果皮小块中加入84kg的软化护色液，搅拌混合，用不锈钢打浆机打浆，得火龙果果皮浆液，备用；其中，软化护色液是由用纯净水配制的质量百分浓度为0.25％的三聚磷酸钠和质量百分浓度为0.25％的抗坏血酸组成；
(3)软化与提取：取步骤(2)所得火龙果果皮浆液于不锈钢提取罐中，在不断搅拌的情况下，加热至70℃并维持70℃，继续搅拌4.5小时，软化、溶解和提取火龙果果皮多糖，冷却至25℃，得火龙果果皮提取液，备用；
(4)火龙果果肉打浆：取步骤⑴所得的火龙果果肉，加入火龙果果肉质量分数0.25％的抗坏血酸，混合均匀，用不锈钢打浆机打浆，得火龙果果肉浆液，备用；
(5)混合、调整与磨浆：在搅拌的情况下，将步骤(3)所得的火龙果果皮提取液与步骤(4)所得火龙果果肉浆液均匀混合，用质量百分浓度为10％的苹果酸溶液/氢氧化钠溶液将混合浆液的pH调节至6.0后，用胶体磨对混合浆液进行超细微粉碎，控制胶体磨处理后混合浆液中固体颗粒的最大直径≦0.1mm，得火龙果全果超细微浆液502kg，备用；
(6)配比与磨浆：精确称取玉米糊精80.3kg、大豆分离蛋白10kg、魔芋胶1kg、苹果酸0.5kg、甜叶菊苷0.3kg和由维生素B1、维生素B2、尼克酸(或尼克酰胺)和叶酸按质量比5:5:20:1构成的复合维生素0.0151kg，放入干燥的不锈钢混合器中，搅拌混合均匀得混合配料,将混合配料按质量分成5等份；取⑸所得火龙果全果超细微浆液于配料缸中，在不断搅拌的情况下，分5次加入混合配料，使混合配料完全溶解或者均匀分散成混合配方浆液；用胶体磨对混合配方浆液进行超细微粉碎，控制胶体磨处理后混合浆液中固体颗粒的最大直径≦0.1mm，得火龙果营养保健固体饮品配方浆液594.1151kg备用；
(7)均质和干燥：控制均质压力为30Mpa，用均质机将步骤⑹所得火龙果营养保健固体饮品配方浆液均质，得火龙果营养保健固体饮品配方浆液的均质液。用喷雾干燥法在热风进口温度为185℃、热风流速为7m/s和热风出口温度为80℃的条件下，将火龙果营养保健固体饮品配方浆液的均质液干燥至水分质量百分含量≤4％，冷却至30℃，包装封口，即得火龙果营养保健固体饮品产品178.1kg。
经测定，所得的火龙果营养保健固体饮品，为均一的浅红色粉末，具有火龙果应有的风味与滋味；所得火龙果营养保健固体饮品还原糖(以葡萄糖计)含量≦3％；总(以葡萄糖计)含量≧35％；可溶性多糖(以葡萄糖计)含量≧3％，不溶性粗纤维(以葡萄糖计)含量≧3.5％；总蛋白质(以N×6.25计)含量≧10％；总脂肪含量≦0.5％；灰分含量≦6％；总黄酮含量(以芦丁计)≧1％；火龙果甜菜红素含量≧0.01％和水分含量≦4％；理化指标和微生物指标均符合国家相关标准《GB 7101-2015》的要求。
实施例3：
一种火龙果营养保健固体饮品的制备方法，包括如下步骤：
(1)取红果皮紫红果肉火龙果，用流动的自来水清洗，洗去外表的灰尘、泥沙和其他杂质，取出沥干；称取沥干后的火龙果722kg，用不锈钢刀切分火龙果，分离果肉和果皮，得火龙果果皮210kg和火龙果果肉512kg，分别存放于洁净容器中备用；
(2)火龙果果皮切碎与打浆：取步骤(1)所得火龙果果皮，用不锈钢刀或者不锈钢切碎机将火龙果果皮切成长×宽为3cm×2cm的小块；向210kg的火龙果果皮小块中加入150kg的软化护色液，搅拌混合，用不锈钢打浆机打浆，得火龙果果皮浆液，备用；其中，软化护色液是由用纯净水配制的质量百分浓度为0.35％的柠檬酸三钠和质量百分浓度为0.2％的异抗坏血酸组成；
(3)软化与提取：取步骤⑵所得的火龙果果皮浆液于不锈钢提取罐中，在不断搅拌的情况下，加热至60℃并维持60℃，继续搅拌5.5小时，软化、溶解和提取火龙果果皮多糖，冷却至28℃，得火龙果果皮提取液备用；
(4)火龙果果肉打浆：取步骤⑴所得的火龙果果肉，加入火龙果果肉质量分数0.35％的抗坏血酸，混合均匀，用不锈钢打浆机打浆，得火龙果果肉浆液，备用；
(5)混合、调整与磨浆：在搅拌的情况下，将步骤⑶所得的火龙果果皮提取液与步骤⑷所得的火龙果果肉浆液均匀混合，用质量百分浓度为15％的乳酸溶液/氢氧化钠溶液将混合浆液的pH调节至5.0后，用胶体磨对混合浆液进行超细微粉碎，控制胶体磨处理后混合浆液中固体颗粒的最大直径≦0.1mm，得火龙果全果超细微浆液874kg备用；
(6)配比与磨浆：精确称取麦芽糊精148.6kg、酪蛋白26.2kg、羧甲基纤维素钠1.31kg、富马酸0.5kg、安赛蜜0.44kg和由维生素B1、维生素B2、尼克酸(或尼克酰胺)和叶酸按质量比5:5:20:1构成的复合维生素0.0175kg，放入干燥的不锈钢混合器中，搅拌混合均匀得混合配料,将混合配料按质量分成5等份；取⑸所得火龙果全果超细微浆液于配料缸中，在不断搅拌的情况下，分5次加入混合配料，使混合配料完全溶解或者均匀分散成混合配方浆液；用胶体磨对混合配方浆液进行超细微粉碎，控制胶体磨处理后混合浆液中固体颗粒的最大直径≦0.1mm，得火龙果营养保健固体饮品配方浆液1051.0675kg备用；
(7)均质和干燥：控制均质压力为30Mpa，用均质机将步骤⑹所得火龙果营养保健固体饮品配方浆液均质，得火龙果营养保健固体饮品配方浆液的均质液。用喷雾干燥法在热风进口温度为185℃、热风流速为7m/s和热风出口温度为80℃的条件下，将火龙果营养保健固体饮品配方浆液的均质液干燥至水分质量百分含量≤4％，冷却至30℃，包装封口，即得火龙果营养保健固体饮品产品296.4kg。
经测定，所得的火龙果营养保健固体饮品，为均一的浅红色粉末，具有火龙果应有的风味与滋味；所得火龙果营养保健固体饮品还原糖(以葡萄糖计)含量≦3％；总(以葡萄糖计)含量≧35％；可溶性多糖(以葡萄糖计)含量≧3％，不溶性粗纤维(以葡萄糖计)含量≧3.5％；总蛋白质(以N×6.25计)含量≧10％；总脂肪含量≦0.5％；灰分含量≦6％；总黄酮含量(以芦丁计)≧1％；火龙果甜菜红素含量≧0.01％和水分含量≦4％；理化指标和微生物指标均符合国家相关标准《GB 7101-2015》的要求。
实施例4：
一种火龙果营养保健固体饮品的制备方法，包括如下步骤：
(1)取红果皮白果肉火龙果，用流动的自来水清洗，洗去外表的灰尘、泥沙和其他杂质，取出沥干；称取沥干后的火龙果81kg，用不锈钢刀切分火龙果，分离果肉和果皮，得火龙果果皮23kg和火龙果果肉58kg，分别存放于洁净容器中备用；
(2)火龙果果皮切碎与打浆：取步骤(1)所得火龙果果皮，用不锈钢刀或者不锈钢切碎机将火龙果果皮切成长×宽为3.5m×1.5cm的小块；向23kg的火龙果果皮小块中加入34.5kg的软化护色液，搅拌混合，用不锈钢打浆机打浆，得火龙果果皮浆液，备用；其中，软化护色液是由用纯净水配制的质量百分浓度为0.4％的柠檬酸三钠和质量百分浓度为0.25％的抗坏血酸组成；
(3)软化与提取：取步骤⑵所得的火龙果果皮浆液于不锈钢提取罐中，在不断搅拌的情况下，加热至55℃并维持55℃，继续搅拌6小时，软化、溶解和提取火龙果果皮多糖，冷却至25℃，得火龙果果皮提取液备用；
(4)火龙果果肉打浆：取步骤⑴所得的火龙果果肉，加入火龙果果肉质量分数0.15％的抗坏血酸，混合均匀，用不锈钢打浆机打浆，得火龙果果肉浆液备用；
(5)混合、调整与磨浆：在搅拌的情况下，将步骤⑶所得的火龙果果皮提取液与步骤⑷所得的火龙果果肉浆液均匀混合，用质量百分浓度为15％的乳酸溶液/氢氧化钠溶液将混合浆液的pH调节至5.5后，用胶体磨对混合浆液进行超细微粉碎，控制胶体磨处理后混合浆液中固体颗粒的最大直径≦0.1mm，得火龙果全果超细微浆液116.3备用；
(6)配比与磨浆：精确称取麦芽糊精25.9kg、酪蛋白4.65kg、卡拉胶0.21kg、柠檬酸0.175kg、安赛蜜0.07kg和由维生素B1、维生素B2、尼克酸(或尼克酰胺)和叶酸按质量比5:5:20:1构成的复合维生素0.001628kg，放入干燥的不锈钢混合器中，搅拌混合均匀得混合配料,将混合配料按质量分成3等份；取⑸所得火龙果全果超细微浆液于配料缸中，在不断搅拌的情况下，分3次加入混合配料，使混合配料完全溶解或者均匀分散成混合配方浆液；用胶体磨对混合配方浆液进行超细微粉碎，控制胶体磨处理后混合浆液中固体颗粒的最大直径≦0.1mm，得火龙果营养保健固体饮品配方浆液147.3066kg备用；
(7)均质和干燥：控制均质压力为30Mpa，用均质机将步骤⑹所得火龙果营养保健固体饮品配方浆液均质，得火龙果营养保健固体饮品配方浆液的均质液。用喷雾干燥法在热风进口温度为185℃、热风流速为7m/s和热风出口温度为80℃的条件下，将火龙果营养保健固体饮品配方浆液的均质液干燥至水分质量百分含量≤4％，冷却至30℃，包装封口，即得火龙果营养保健固体饮品产品44.5kg。
经测定，所得的火龙果营养保健固体饮品，为均一的浅红色粉末，具有火龙果应有的风味与滋味；所得火龙果营养保健固体饮品还原糖(以葡萄糖计)含量≦3％；总(以葡萄糖计)含量≧35％；可溶性多糖(以葡萄糖计)含量≧3％，不溶性粗纤维(以葡萄糖计)含量≧3.5％；总蛋白质(以N×6.25计)含量≧10％；总脂肪含量≦0.5％；灰分含量≦6％；总黄酮含量(以芦丁计)≧1％；火龙果甜菜红素含量≧0.01％和水分含量≦4％；理化指标和微生物指标均符合国家相关标准《GB 7101-2015》的要求。
实施例5：
一种火龙果营养保健固体饮品的制备方法，包括如下步骤：
(1)清洗与切分：取红果皮红果肉火龙果，用流动的自来水清洗，洗去外表的灰尘、泥沙和其他杂质，取出沥干；称取沥干后的火龙果28.5kg，用不锈钢刀切分火龙果，分离果肉和果皮，得火龙果果皮8.8kg和火龙果果肉19.7kg，分别存放于洁净容器中备用；
(2)火龙果果皮切碎与打浆：取步骤(1)所得火龙果果皮，用不锈钢刀或者不锈钢切碎机将火龙果果皮切成长×宽为4.5cm×1.5cm的小块；向8.8kg的火龙果果皮小块中加入3.2kg的软化护色液，搅拌混合，用不锈钢打浆机打浆，得火龙果果皮浆液，备用；其中，软化护色液是由用纯净水配制的质量百分浓度为0.35％的柠檬酸三钠和质量百分浓度为0.20％的茶多酚组成；
(3)软化与提取：取步骤⑵所得的火龙果果皮浆液于不锈钢提取罐中，在不断搅拌的情况下，加热至75℃并维持75℃，继续搅拌3小时，软化、溶解和提取火龙果果皮多糖，冷却至28℃，得火龙果果皮提取液备用；
(4)火龙果果肉打浆：取步骤⑴所得的火龙果果肉，加入火龙果果肉质量分数0.2％的抗坏血酸，混合均匀，用不锈钢打浆机打浆，得火龙果果肉浆液，备用；
(5)混合、调整与磨浆：在搅拌的情况下，将步骤⑶所得的火龙果果皮提取液与步骤⑷所得的火龙果果肉浆液均匀混合，用质量百分浓度为20％的柠檬酸酸溶液/氢氧化钾溶液将混合浆液的pH调节至5.5后，用胶体磨对混合浆液进行超细微粉碎，控制胶体磨处理后混合浆液中固体颗粒的最大直径≦0.1mm，得火龙果全果超细微浆液31.5备用；
(6)配比与磨浆：精确称取玉米糊精3.15kg、大豆分离蛋白0.63kg、瓜尔豆胶0.032kg、苹果酸0.063kg、三氯蔗糖0.0032kg和由维生素B1、维生素B2、尼克酸(或尼克酰胺)和叶酸按质量比5:5:20:1构成的复合维生素0.0015kg，放入干燥的不锈钢混合器中，搅拌混合均匀得混合配料,将混合配料按质量分成3等份；取⑸所得火龙果全果超细微浆液于配料缸中，在不断搅拌的情况下，分3次加入混合配料，使混合配料完全溶解或者均匀分散成混合配方浆液；用胶体磨对混合配方浆液进行超细微粉碎，控制胶体磨处理后混合浆液中固体颗粒的最大直径≦0.1mm，得火龙果营养保健固体饮品配方浆液35.3796kg备用；
(7)均质和干燥：控制均质压力为30Mpa，用均质机将步骤⑹所得火龙果营养保健固体饮品配方浆液均质，得火龙果营养保健固体饮品配方浆液的均质液。用喷雾干燥法在热风进口温度为185℃、热风流速为7m/s和热风出口温度为80℃的条件下，将火龙果营养保健固体饮品配方浆液的均质液干燥至水分质量百分含量≤4％，冷却至30℃，包装封口，即得火龙果营养保健固体饮品产品8.6kg。
经测定，所得的火龙果营养保健固体饮品，为均一的浅红色粉末，具有火龙果应有的风味与滋味；所得火龙果营养保健固体饮品还原糖(以葡萄糖计)含量≦3％；总(以葡萄糖计)含量≧35％；可溶性多糖(以葡萄糖计)含量≧3％，不溶性粗纤维(以葡萄糖计)含量≧3.5％；总蛋白质(以N×6.25计)含量≧10％；总脂肪含量≦0.5％；灰分含量≦6％；总黄酮含量(以芦丁计)≧1％；火龙果甜菜红素含量≧0.01％和水分含量≦4％；理化指标和微生物指标均符合国家相关标准《GB 7101-2015》的要求。
实施例6：
一种火龙果营养保健固体饮品的制备方法，包括如下步骤：
(1)清洗与切分：取红果皮紫红果肉火龙果，用流动的自来水清洗，洗去外表的灰尘、泥沙和其他杂质，取出沥干；称取沥干后的火龙果129kg，用不锈钢刀切分火龙果，分离果肉和果皮，得火龙果果皮39kg和火龙果果肉90kg，分别存放于洁净容器中备用；
(2)火龙果果皮切碎与打浆：取步骤(1)所得火龙果果皮，用不锈钢刀或者不锈钢切碎机将火龙果果皮切成长×宽为2cm×0.5cm的小块；向39kg的火龙果果皮小块中加入78kg的软化护色液，搅拌混合，用不锈钢打浆机打浆，得火龙果果皮浆液，备用；其中，软化护色液是由用纯净水配制的质量百分浓度为0.1％的焦磷酸钠和质量百分浓度为0.05％的异抗坏血酸组成；
(3)软化与提取：取步骤⑵所得的火龙果果皮浆液于不锈钢提取罐中，在不断搅拌的情况下，加热至60℃并维持60℃，继续搅拌8小时，软化、溶解和提取火龙果果皮多糖，冷却至30℃，得火龙果果皮提取液备用；
(4)火龙果果肉打浆：取步骤⑴所得的火龙果果肉，加入火龙果果肉质量分数0.05％的茶多酚，混合均匀，用不锈钢打浆机打浆，得火龙果果肉浆液备用；
(5)混合、调整与磨浆：在搅拌的情况下，将步骤⑶所得的火龙果果皮提取液与步骤⑷所得的火龙果果肉浆液均匀混合，用质量百分浓度为5％的乳酸溶液/氢氧化钠溶液将混合浆液的pH调节至4.0后，用胶体磨对混合浆液进行超细微粉碎，控制胶体磨处理后混合浆液中固体颗粒的最大直径≦0.1mm，得火龙果全果超细微浆液168.1kg备用；
(6)配比与磨浆：精确称取玉米糊精42kg、乳清蛋白粉16.8kg、黄原胶0.84kg、富马酸0.336kg、甜叶菊苷0.1681kg和由维生素B1、维生素B2、尼克酸(或尼克酰胺)和叶酸按质量比5:5:20:1构成的复合维生素0.00084kg，放入干燥的不锈钢混合器中，搅拌混合均匀得混合配料,将混合配料按质量分成5等份；取⑸所得火龙果全果超细微浆液于配料缸中，在不断搅拌的情况下，分5次加入混合配料，使混合配料完全溶解或者均匀分散成混合配方浆液；用胶体磨对混合配方浆液进行超细微粉碎，控制胶体磨处理后混合浆液中固体颗粒的最大直径≦0.1mm，得火龙果营养保健固体饮品配方浆液228.2448kg备用；
(7)均质和干燥：控制均质压力为30Mpa，用均质机将步骤⑹所得火龙果营养保健固体饮品配方浆液均质，得火龙果营养保健固体饮品配方浆液的均质液。用喷雾干燥法在热风进口温度为185℃、热风流速为7m/s和热风出口温度为80℃的条件下，将火龙果营养保健固体饮品配方浆液的均质液干燥至水分质量百分含量≤4％，冷却至30℃，包装封口，即得火龙果营养保健固体饮品产品80.9kg。
经测定，所得的火龙果营养保健固体饮品，为均一的浅红色粉末，具有火龙果应有的风味与滋味；所得火龙果营养保健固体饮品还原糖(以葡萄糖计)含量≦3％；总(以葡萄糖计)含量≧35％；可溶性多糖(以葡萄糖计)含量≧3％，不溶性粗纤维(以葡萄糖计)含量≧3.5％；总蛋白质(以N×6.25计)含量≧10％；总脂肪含量≦0.5％；灰分含量≦6％；总黄酮含量(以芦丁计)≧1％；火龙果甜菜红素含量≧0.01％和水分含量≦4％；理化指标和微生物指标均符合国家相关标准《GB 7101-2015》的要求。
实施例7：
一种火龙果营养保健固体饮品的制备方法，包括如下步骤：
(1)清洗与切分：取红果皮紫红果肉火龙果，用流动的自来水清洗，洗去外表的灰尘、泥沙和其他杂质，取出沥干；称取沥干后的火龙果1571kg，用不锈钢刀切分火龙果，分离果肉和果皮，得火龙果果皮442kg和火龙果果肉1129kg，分别存放于洁净容器中备用；
(2)火龙果果皮切碎与打浆：取步骤(1)所得火龙果果皮，用不锈钢刀或者不锈钢切碎机将火龙果果皮切成长×宽为3.5cm×2cm的小块；向442kg的火龙果果皮小块中加入751.4kg的软化护色液，搅拌混合，用不锈钢打浆机打浆，得火龙果果皮浆液，备用；其中，软化护色液是由用纯净水配制的质量百分浓度为0.3％的焦磷酸钠和质量百分浓度为0.15％的茶多酚组成；
(3)软化与提取：取步骤⑵所得火龙果果皮浆液于不锈钢提取罐中，在不断搅拌的情况下，加热至65℃并维持65℃，继续搅拌5小时，软化、溶解和提取火龙果果皮多糖，冷却至20℃，得火龙果果皮提取液备用；
(4)火龙果果肉打浆：取步骤⑴所得火龙果果肉，加入火龙果果肉质量分数0.3％的抗坏血酸，混合均匀，用不锈钢打浆机打浆，得火龙果果肉浆液备用；
(5)混合、调整与磨浆：在搅拌的情况下，将步骤⑶所得火龙果果皮提取液与步骤⑷所得火龙果果肉浆液均匀混合，用质量百分浓度为10％的柠檬酸溶液/氢氧化钾溶液将混合浆液的pH调节至4.5后，用胶体磨对混合浆液进行超细微粉碎，控制胶体磨处理后混合浆液中固体颗粒的最大直径≦0.1mm，得火龙果全果超细微浆液2326kg备用；
(6)配比与磨浆：精确称取麦芽糊精535kg、乳清蛋白粉186.1kg、羧甲基纤维素钠9.034kg、柠檬酸2.326kg、安赛蜜1.163kg和由维生素B1、维生素B2、尼克酸(或尼克酰胺)和叶酸按质量比5:5:20:1构成的复合维生素0.05815kg，放入干燥的不锈钢混合器中，搅拌混合均匀得混合配料,将混合配料按质量分成4等份；取⑸所得火龙果全果超细微浆液于配料缸中，在不断搅拌的情况下，分4次加入混合配料，使混合配料完全溶解或者均匀分散成混合配方浆液；用胶体磨对混合配方浆液进行超细微粉碎，控制胶体磨处理后混合浆液中固体颗粒的最大直径≦0.1mm，得火龙果营养保健固体饮品配方浆液3059.6812kg备用；
(7)均质和干燥：控制均质压力为30Mpa，用均质机将步骤⑹所得火龙果营养保健固体饮品配方浆液均质，得火龙果营养保健固体饮品配方浆液的均质液。用喷雾干燥法在热风进口温度为185℃、热风流速为7m/s和热风出口温度为80℃的条件下，将火龙果营养保健固体饮品配方浆液的均质液干燥至水分质量百分含量≤4％，冷却至30℃，包装封口，即得火龙果营养保健固体饮品产品993kg。
经测定，所得的火龙果营养保健固体饮品，为均一的浅红色粉末，具有火龙果应有的风味与滋味；所得火龙果营养保健固体饮品还原糖(以葡萄糖计)含量≦3％；总(以葡萄糖计)含量≧35％；可溶性多糖(以葡萄糖计)含量≧3％，不溶性粗纤维(以葡萄糖计)含量≧3.5％；总蛋白质(以N×6.25计)含量≧10％；总脂肪含量≦0.5％；灰分含量≦6％；总黄酮含量(以芦丁计)≧1％；火龙果甜菜红素含量≧0.01％和水分含量≦4％；理化指标和微生物指标均符合国家相关标准《GB 7101-2015》的要求。
实施例8：
一种火龙果营养保健固体饮品的制备方法，包括如下步骤：
(1)清洗与切分：：取红果皮白果肉火龙果，用流动的自来水清洗，洗去外表的灰尘、泥沙和其他杂质，取出沥干；称取沥干后的火龙果84kg，用不锈钢刀切分火龙果，分离果肉和果皮，得火龙果果皮21.8kg和火龙果果肉62.2kg，分别存放于洁净容器中备用；
(2)火龙果果皮切碎与打浆：取步骤(1)所得火龙果果皮，用不锈钢刀或者不锈钢切碎机将火龙果果皮切成长×宽为3cm×1cm的小块；向21.8kg的火龙果果皮小块中加入26.2kg的软化护色液，搅拌混合，用不锈钢打浆机打浆，得火龙果果皮浆液，备用；其中，软化护色液是由用纯净水配制的质量百分浓度为0.2％的复合磷酸盐(质量组成比为焦磷酸钠：三聚磷酸钠＝1:1)和质量百分浓度为0.1％的复合抗氧化剂(质量组成比为抗坏血酸：茶多酚＝1:1)组成；
(3)软化与提取：取步骤⑵所得火龙果果皮浆液于不锈钢提取罐中，在不断搅拌的情况下，加热至65℃并维持65℃，继续搅拌6小时，软化、溶解和提取火龙果果皮多糖，冷却至25℃，得火龙果果皮提取液备用；
(4)火龙果果肉打浆：取步骤⑴所得火龙果果肉，加入火龙果果肉质量分数0.1％的抗坏血酸钠，混合均匀，用不锈钢打浆机打浆，得火龙果果肉浆液备用；
(5)混合、调整与磨浆：在搅拌的情况下，将步骤⑶所得火龙果果皮提取液与步骤⑷所得火龙果果肉浆液均匀混合，用质量百分浓度为10％的苹果酸溶液/氢氧化钾溶液将混合浆液的pH调节至4.5后，用胶体磨对混合浆液进行超细微粉碎，控制胶体磨处理后混合浆液中固体颗粒的最大直径≦0.1mm，得火龙果全果超细微浆液110.4kg备用；
(6)配比与磨浆：精确称取麦芽糊精19.32kg、酪蛋白6.624kg、魔芋胶0.3312kg、苹果酸0.1656kg、甜叶菊苷0.07728kg和由维生素B1、维生素B2、尼克酸(或尼克酰胺)和叶酸按质量比5:5:20:1构成的复合维生素0.003312kg，放入干燥的不锈钢混合器中，搅拌混合均匀得混合配料,将混合配料按质量分成3等份；取⑸所得火龙果全果超细微浆液于配料缸中，在不断搅拌的情况下，分3次加入混合配料，使混合配料完全溶解或者均匀分散成混合配方浆液；用胶体磨对混合配方浆液进行超细微粉碎，控制胶体磨处理后混合浆液中固体颗粒的最大直径≦0.1mm，得火龙果营养保健固体饮品配方浆液136.9214kg备用；
(7)均质和干燥：控制均质压力为25Mpa，用均质机将步骤⑹所得火龙果营养保健固体饮品配方浆液均质，得火龙果营养保健固体饮品配方浆液的均质液。用喷雾干燥法在热风进口温度为180℃、热风流速为7m/s和热风出口温度为75℃的条件下，将火龙果营养保健固体饮品配方浆液的均质液干燥至水分质量百分含量≤4％，冷却至30℃，包装封口，即得火龙果营养保健固体饮品产品40.3kg。
经测定，所得的火龙果营养保健固体饮品，为均一的浅红色粉末，具有火龙果应有的风味与滋味；所得火龙果营养保健固体饮品还原糖(以葡萄糖计)含量≦3％；总(以葡萄糖计)含量≧35％；可溶性多糖(以葡萄糖计)含量≧3％，不溶性粗纤维(以葡萄糖计)含量≧3.5％；总蛋白质(以N×6.25计)含量≧10％；总脂肪含量≦0.5％；灰分含量≦6％；总黄酮含量(以芦丁计)≧1％；火龙果甜菜红素含量≧0.01％和水分含量≦4％；理化指标和微生物指标均符合国家相关标准《GB 7101-2015》的要求。
实施例9：
一种火龙果营养保健固体饮品的制备方法，包括如下步骤：
(1)清洗与切分：取黄果皮白果肉火龙果，用流动的自来水清洗，洗去外表的灰尘、泥沙和其他杂质，取出沥干；称取沥干后的火龙果324kg，用不锈钢刀切分火龙果，分离果肉和果皮，得火龙果果皮97kg和火龙果果肉227kg，分别存放于洁净容器中备用；
(2)火龙果果皮切碎与打浆：取步骤(1)所得火龙果果皮，用不锈钢刀或者不锈钢切碎机将火龙果果皮切成长×宽为4cm×1.5cm的小块；向97kg的火龙果果皮小块中加入87.3kg的软化护色液，搅拌混合，用不锈钢打浆机打浆，得火龙果果皮浆液，备用；其中，软化护色液是由用纯净水配制的质量百分浓度为0.3％的柠檬酸三钠和质量百分浓度为0.15％的抗坏血酸组成；
(3)软化与提取：取步骤⑵所得火龙果果皮浆液于不锈钢提取罐中，在不断搅拌的情况下，加热至70℃并维持70℃，继续搅拌4小时，软化、溶解和提取火龙果果皮多糖，冷却至20℃，得火龙果果皮提取液备用；
(4)火龙果果肉打浆：取步骤⑴所得火龙果果肉，加入火龙果果肉质量分数0.15％的异抗坏血酸钠，混合均匀，用不锈钢打浆机打浆，得火龙果果肉浆液备用；
(5)混合、调整与磨浆：在搅拌的情况下，将步骤⑶所得火龙果果皮提取液与步骤⑷所得火龙果果肉浆液均匀混合，用质量百分浓度为15％的富马酸酸溶液/氢氧化钠溶液将混合浆液的pH调节至5.0后，用胶体磨对混合浆液进行超细微粉碎，控制胶体磨处理后混合浆液中固体颗粒的最大直径≦0.1mm，得火龙果全果超细微浆液411.8kg备用；
(6)配比与磨浆：精确称取麦芽糊精53.54kg、大豆分离蛋白12.35kg、黄原胶0.824kg、柠檬酸0.618kg、三氯蔗糖0.412kg和由维生素B1、维生素B2、尼克酸(或尼克酰胺)和叶酸按质量比5:5:20:1构成的复合维生素0.02059kg，放入干燥的不锈钢混合器中，搅拌混合均匀得混合配料,将混合配料按质量分成3等份；取⑸所得火龙果全果超细微浆液于配料缸中，在不断搅拌的情况下，分3次加入混合配料，使混合配料完全溶解或者均匀分散成混合配方浆液；用胶体磨对混合配方浆液进行超细微粉碎，控制胶体磨处理后混合浆液中固体颗粒的最大直径≦0.1mm，得火龙果营养保健固体饮品配方浆液479.5646kg备用；
(7)均质和干燥：控制均质压力为35Mpa，用均质机将步骤⑹所得火龙果营养保健固体饮品配方浆液均质，得火龙果营养保健固体饮品配方浆液的均质液。用喷雾干燥法在热风进口温度为180℃、热风流速为8m/s和热风出口温度为75℃的条件下，将火龙果营养保健固体饮品配方浆液的均质液干燥至水分质量百分含量≤4％，冷却至30℃，包装封口，即得火龙果营养保健固体饮品产品121.3kg。
经测定，所得的火龙果营养保健固体饮品，为均一的浅红色粉末，具有火龙果应有的风味与滋味；所得火龙果营养保健固体饮品还原糖(以葡萄糖计)含量≦3％；总(以葡萄糖计)含量≧35％；可溶性多糖(以葡萄糖计)含量≧3％，不溶性粗纤维(以葡萄糖计)含量≧3.5％；总蛋白质(以N×6.25计)含量≧10％；总脂肪含量≦0.5％；灰分含量≦6％；总黄酮含量(以芦丁计)≧1％；火龙果甜菜红素含量≧0.01％和水分含量≦4％；理化指标和微生物指标均符合国家相关标准《GB 7101-2015》的要求。
实施例10：
一种火龙果营养保健固体饮品的制备方法，包括如下步骤：
(1)清洗与切分：取红果皮白果肉火龙果，用流动的自来水清洗，洗去外表的灰尘、泥沙和其他杂质，取出沥干；称取沥干后的火龙果653kg，用不锈钢刀切分火龙果，分离果肉和果皮，得火龙果果皮176kg和火龙果果肉477kg，分别存放于洁净容器中备用；
(2)火龙果果皮切碎与打浆：取步骤(1)所得火龙果果皮，用不锈钢刀或者不锈钢切碎机将火龙果果皮切成长×宽为5m×2cm的小块；向176kg的火龙果果皮小块中加入246.4kg的软化护色液，搅拌混合，用不锈钢打浆机打浆，得火龙果果皮浆液，备用；其中，软化护色液是由用纯净水配制的质量百分浓度为0.25％的焦磷酸钠和质量百分浓度为0.2％的茶多酚组成；
(3)软化与提取：取步骤⑵所得火龙果果皮浆液于不锈钢提取罐中，在不断搅拌的情况下，加热至55℃并维持55℃，继续搅拌6小时，软化、溶解和提取火龙果果皮多糖，冷却至20℃，得火龙果果皮提取液备用；
(4)火龙果果肉打浆：取步骤⑴所得火龙果果肉，加入火龙果果肉质量分数0.2％的抗坏血酸，混合均匀，用不锈钢打浆机打浆，得火龙果果肉浆液备用；
(5)混合、调整与磨浆：在搅拌的情况下，将步骤⑶所得火龙果果皮提取液与步骤⑷所得火龙果果肉浆液均匀混合，用质量百分浓度为15％的乳酸溶液/氢氧化钠溶液将混合浆液的pH调节至5.7后，用胶体磨对混合浆液进行超细微粉碎，控制胶体磨处理后混合浆液中固体颗粒的最大直径≦0.1mm，得火龙果全果超细微浆液900.5kg备用；
(6)配比与磨浆：精确称取麦芽糊精135.1kg、大豆分离蛋白22.51kg、魔芋胶2.251kg、苹果酸1.351kg、三氯蔗糖0.9005kg和由维生素B1、维生素B2、尼克酸(或尼克酰胺)和叶酸按质量比5:5:20:1构成的复合维生素0.0361kg，放入干燥的不锈钢混合器中，搅拌混合均匀得混合配料,将混合配料按质量分成5等份；取⑸所得火龙果全果超细微浆液于配料缸中，在不断搅拌的情况下，分5次加入混合配料，使混合配料完全溶解或者均匀分散成混合配方浆液；用胶体磨对混合配方浆液进行超细微粉碎，控制胶体磨处理后混合浆液中固体颗粒的最大直径≦0.1mm，得火龙果营养保健固体饮品配方浆液1062.6491kg备用；
(7)均质和干燥：控制均质压力为30Mpa，用均质机将步骤⑹所得火龙果营养保健固体饮品配方浆液均质，得火龙果营养保健固体饮品配方浆液的均质液。用喷雾干燥法在热风进口温度为175℃、热风流速为9m/s和热风出口温度为70℃的条件下，将火龙果营养保健固体饮品配方浆液的均质液干燥至水分质量百分含量≤4％，冷却至30℃，包装封口，即得火龙果营养保健固体饮品产品269.4kg。
经测定，所得的火龙果营养保健固体饮品，为均一的浅红色粉末，具有火龙果应有的风味与滋味；所得火龙果营养保健固体饮品还原糖(以葡萄糖计)含量≦3％；总(以葡萄糖计)含量≧35％；可溶性多糖(以葡萄糖计)含量≧3％，不溶性粗纤维(以葡萄糖计)含量≧3.5％；总蛋白质(以N×6.25计)含量≧10％；总脂肪含量≦0.5％；灰分含量≦6％；总黄酮含量(以芦丁计)≧1％；火龙果甜菜红素含量≧0.01％和水分含量≦4％；理化指标和微生物指标均符合国家相关标准《GB 7101-2015》的要求。
本说明书中所描述的具体各实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (9)

1.一种火龙果营养保健固体饮品的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)清洗与切分：用流动的自来水清洗火龙果，洗去外表的灰尘、泥沙和其他杂质，取出沥干；用不锈钢刀切分火龙果，分离火龙果果肉和火龙果果皮，分别存放于洁净容器中备用；
(2)火龙果果皮切碎与打浆：取步骤(1)所得火龙果果皮，用不锈钢刀或者不锈钢切碎机将火龙果果皮切成长×宽为2cm×0.5cm～5cm×2.0cm的小块；向火龙果果皮小块中加入0.3～2倍质量的软化护色液，搅拌混合，用不锈钢打浆机打浆，得火龙果果皮浆液，备用；其中，软化护色液是由用纯净水配制的质量百分浓度为0.1～0.5％的食用软化剂和质量百分浓度为0.05～0.5％的食用抗氧化剂组成；
(3)软化与提取：取步骤(2)所得火龙果果皮浆液于不锈钢提取罐中，在不断搅拌的情况下，加热至提取温度并维持提取温度，继续搅拌0.5～10小时，软化、溶解和提取火龙果果皮多糖，冷却至1～30℃，得火龙果果皮提取液，备用；
(4)火龙果果肉打浆：取步骤⑴所得的火龙果果肉，加入火龙果果肉质量分数0.05～0.5％的食用抗氧化剂，混合均匀，用不锈钢打浆机打浆，得火龙果果肉浆液备用；
(5)浆液混合与磨浆：在搅拌的情况下，将步骤(3)所得的火龙果果皮提取液与步骤(4)所得的火龙果果肉浆液均匀混合，用质量百分浓度约为5～20％食用酸/食用碱溶液将混合浆液的pH调节至4.0～6.5后，用胶体磨对混合浆液进行超细微粉碎，控制胶体磨处理后混合浆液中固体颗粒的最大直径≦0.1mm，得火龙果全果超细微浆液备用；
(6)磨浆：按重量份数糊精10～25份、蛋白质2～10份、水溶性膳食纤维0.1～0.5份、食用酸0.01～0.2份、甜味剂0.01～0.1份和复合维生素0.0005～0.005份称取各配料，将各配料放入干燥的不锈钢混合器中，搅拌混合均匀得混合配料；取步骤⑸所得火龙果全果超细微浆液于配料缸中，在不断搅拌的情况下，分3～5次加入上述混合配料，使混合配料完全溶解或者均匀分散成混合配方浆液；用胶体磨对混合配方浆液进行超细微粉碎，控制胶体磨处理后混合浆液中固体颗粒的最大直径≦0.1mm，得火龙果营养保健固体饮品配方浆液备用；
(7)均质和干燥：用均质机将步骤⑹所得火龙果营养保健固体饮品配方浆液均质，得火龙果营养保健固体饮品配方浆液的均质液，用干燥法将火龙果营养保健固体饮品配方浆液的均质液干燥至安全水分，包装封口，得火龙果营养保健固体饮品。
2.根据权利要求1所述的一种火龙果营养保健固体饮品的制备方法，其特征在于：步骤(1)中所述的火龙果为成熟度六成熟及以上的红果皮白果肉火龙果、黄果皮白果肉火龙果、红果皮红果肉火龙果和红果皮紫红果肉火龙果。
3.根据权利要求1所述的一种火龙果营养保健固体饮品的制备方法，其特征在于：步骤(2)中所述的纯净水为电导率低于10-3s/m的反渗透法纯水、离子交换法纯水或蒸馏冷凝法纯水；所述的食用软化剂为食品级的柠檬酸三钠、焦磷酸钠、三聚磷酸钠、植酸钠或EDTA-2Na中的一种或多种；所述的食用抗氧化剂为食品级的抗坏血酸、抗坏血酸钠、异抗坏血酸、异抗坏血酸钠、抗坏血酸钙或茶多酚中的一种或多种。
4.根据权利要求1所述的一种火龙果营养保健固体饮品的制备方法，其特征在于：步骤(3)中所述的提取温度约为60～75℃。
5.根据权利要求1所述的一种火龙果营养保健固体饮品的制备方法，其特征在于：步骤(4)中的食用抗氧化剂为食品级的抗坏血酸、抗坏血酸钠、异抗坏血酸、异抗坏血酸钠、抗坏血酸钙或茶多酚中的一种或多种。
6.根据权利要求1所述的一种火龙果营养保健固体饮品的制备方法，其特征在于：步骤(5)中所述的食用酸为食品级的磷酸、柠檬酸、苹果酸、富马酸、酒石酸、乳酸或醋酸中的一种或多种；所述的食用碱为食品级的氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸钠或碳酸钾中的一种或者两种。
7.根据权利要求1所述的一种火龙果营养保健固体饮品的制备方法，其特征在于：步骤(6)中的的糊精为食品级或药品级的玉米糊精和麦芽糊精；所述的蛋白质为食品级的大豆分离蛋白、酪蛋白、乳清蛋白粉、鸡蛋全蛋粉、鸡蛋蛋白粉中的一种或多种；所述的水溶性膳食纤维为食品级的羧甲基纤维素钠、瓜尔豆胶、阿拉伯胶、果胶、魔芋胶、黄原胶、卡拉胶、琼脂或海藻胶中的一种或多种；所述的食用酸为食品级的柠檬酸、苹果酸、富马酸或酒石酸中的一种或多种；所述的甜味剂为食品级的三氯蔗糖、纽甜、阿斯巴甜、安赛蜜、甜菊糖苷或甘草甜素中的一种或多种；所述的复合维生素为维生素B1、维生素B2、维生素B6、尼克酸和叶酸按质量比5:5:20:1构成的复合物。
8.根据权利要求1所述的一种火龙果营养保健固体饮品的制备方法，其特征在于：步骤(7)中的干燥法为喷雾干燥法、冷冻干燥法或真空干燥法；所述的安全水分为水分质量百分含量≤6％。
9.一种由权利要求1-8任一项所述制备方法制备得到的火龙果营养保健固体饮品。
CN201811513814.XA 2018-12-11 2018-12-11 一种火龙果营养保健固体饮品及其制备方法 Pending CN111296706A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811513814.XA CN111296706A (zh) 2018-12-11 2018-12-11 一种火龙果营养保健固体饮品及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811513814.XA CN111296706A (zh) 2018-12-11 2018-12-11 一种火龙果营养保健固体饮品及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN111296706A true CN111296706A (zh) 2020-06-19

Family

ID=71161220

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811513814.XA Pending CN111296706A (zh) 2018-12-11 2018-12-11 一种火龙果营养保健固体饮品及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111296706A (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111728107A (zh) * 2020-06-24 2020-10-02 中山火炬职业技术学院 火龙果复合果汁饮料及制备方法
CN113100381A (zh) * 2021-05-14 2021-07-13 江南大学 一种用于含乳饮品的火龙果果皮粉及其制备方法与应用
CN113331332A (zh) * 2021-04-22 2021-09-03 海南大学 一种火龙果茎多糖固体饮料及其制备方法
CN115005283A (zh) * 2022-05-17 2022-09-06 广州迪卡德营养科技有限公司 一种促进智力与骨骼发育的配方奶粉及其制备方法
CN115590134A (zh) * 2022-10-26 2023-01-13 江南大学（Cn） 一种柑橘固体饮料及其制作方法

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1919081A (zh) * 2006-08-31 2007-02-28 林伟锋 火龙果饮品的生产方法
CN101283784A (zh) * 2007-09-27 2008-10-15 贵州大学 野木瓜保健固体饮料及其制备方法
CN105167095A (zh) * 2015-10-19 2015-12-23 广西壮族自治区农业科学院农产品加工研究所 一种火龙果果皮乳酸发酵饮料及其制备方法
MY157070A (en) * 2011-04-21 2016-04-29 Univ Kebangsaan Malaysia Pectin from pitaya and method of prepration thereof
CN105851994A (zh) * 2016-04-12 2016-08-17 贵州大学 一种火龙果皮果酱的加工方法
CN107373489A (zh) * 2017-07-24 2017-11-24 中国热带农业科学院农产品加工研究所 一种冷水可溶火龙果果粉的制备方法
CN107981267A (zh) * 2017-11-28 2018-05-04 安徽砀山海升果业有限责任公司 一种火龙果浊汁的制备方法
CN108740859A (zh) * 2018-05-25 2018-11-06 陕西日日新生物科技有限公司 一种速溶火龙果粉及其制备方法

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1919081A (zh) * 2006-08-31 2007-02-28 林伟锋 火龙果饮品的生产方法
CN101283784A (zh) * 2007-09-27 2008-10-15 贵州大学 野木瓜保健固体饮料及其制备方法
MY157070A (en) * 2011-04-21 2016-04-29 Univ Kebangsaan Malaysia Pectin from pitaya and method of prepration thereof
CN105167095A (zh) * 2015-10-19 2015-12-23 广西壮族自治区农业科学院农产品加工研究所 一种火龙果果皮乳酸发酵饮料及其制备方法
CN105851994A (zh) * 2016-04-12 2016-08-17 贵州大学 一种火龙果皮果酱的加工方法
CN107373489A (zh) * 2017-07-24 2017-11-24 中国热带农业科学院农产品加工研究所 一种冷水可溶火龙果果粉的制备方法
CN107981267A (zh) * 2017-11-28 2018-05-04 安徽砀山海升果业有限责任公司 一种火龙果浊汁的制备方法
CN108740859A (zh) * 2018-05-25 2018-11-06 陕西日日新生物科技有限公司 一种速溶火龙果粉及其制备方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
徐馨等: "食品添加剂对火龙果皮红色素稳定性的影响", 《中国食品添加剂》 *

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111728107A (zh) * 2020-06-24 2020-10-02 中山火炬职业技术学院 火龙果复合果汁饮料及制备方法
CN113331332A (zh) * 2021-04-22 2021-09-03 海南大学 一种火龙果茎多糖固体饮料及其制备方法
CN113100381A (zh) * 2021-05-14 2021-07-13 江南大学 一种用于含乳饮品的火龙果果皮粉及其制备方法与应用
CN115005283A (zh) * 2022-05-17 2022-09-06 广州迪卡德营养科技有限公司 一种促进智力与骨骼发育的配方奶粉及其制备方法
CN115590134A (zh) * 2022-10-26 2023-01-13 江南大学（Cn） 一种柑橘固体饮料及其制作方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111296706A (zh) 一种火龙果营养保健固体饮品及其制备方法
CN105341570B (zh) 系列忧遁草功能性饮料及其制备方法
KR101429272B1 (ko) 인삼 유효성분의 추출방법
KR100989869B1 (ko) 콩나물 발효액을 함유하는 숙취해소 음료
KR101301094B1 (ko) 숙취해소 또는 간 기능 개선용 조성물
KR102448542B1 (ko) 여성 갱년기 증상 개선용 조성물
CN111296782A (zh) 一种火龙果全果粉及其制备方法
CN104757632A (zh) 一种果糖刺梨汁悬浮饮料及其生产方法
CN102835453A (zh) 一种蔬菜乳的生产方法
KR102387371B1 (ko) 항산화 활성이 증대된 멀꿀 발효물 및 이의 용도
CN111296578A (zh) 一种营养保健豆奶及其制备方法
JP2006006318A (ja) 味覚修飾剤
CN105581206B (zh) 一种保健肠胃养颜的石斛汁饮料及其工业化生产方法
KR20110082230A (ko) 한약재 및 과즙을 이용한 기능성 모주의 제조 방법
CN105360851B (zh) 忧遁草调味饮品及其制备方法
CN111296806A (zh) 一种火龙果营养保健果酱及其制备方法
WO2007007994A1 (en) Food composition for improving liver function comprising a lonicera caerulea l. var. edulis extract
CN102599576A (zh) 一种复合保健饮品的制备方法
KR101837067B1 (ko) 다량의 총엽록소 성분 및 퀘르세틴 함량을 갖는 증숙 황칠나무 추출물 또는 이의 분말을 제조하는 제조방법 및 이를 함유한 건강기능식품
CN111296783A (zh) 一种火龙果营养保健代餐粉及其制备方法
KR102377028B1 (ko) 류코노스톡 메센테로이드 아종 덱스트라니쿰 ny203 균주, 이를 이용하여 제조된 쓴맛이 감소된 식이섬유 및 이를 포함하는 건강기능식품 조성물
KR102046654B1 (ko) 신규한 락토바실러스 브레비스 ｏｍｊ－４６ 및 이로부터 제조되는 오미자 발효액을 포함하는 중금속 해독 조성물
KR101470337B1 (ko) 복분자 미숙과를 포함하는 농축형 기능성 음료 및 이의 제조방법
CN112772921A (zh) 一种具有润肺止咳功效的柠檬膏及其制备方法
CN111011669A (zh) 一种富含昆仑雪菊酚苷化合物饮料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20200619