CN111288751B - 一种农副产品的烘干设备 - Google Patents

Abstract

一种农副产品的烘干设备，包括热风炉和烘干房，所述的热风炉为反烧水冷式蒸汽热风炉，热风炉为烘干房提高热风，烘干房内排出的风通过循环风机输送到热风炉再加热后又回到烘干房内，采用闭环式多维度循环技术，热风在烘干房内能实现左右循环和前后循环，使农副产品四周都能与热风充分接触，受热均匀，脱水干燥速度一致，保证了农副产品的品质与质量，且烘干过程无需翻动，大大节约人工成本。采用的反烧水冷式蒸汽热风炉能使燃料燃烧充分，不会产生黑烟气，且热转换效率高；采用水冷炉排冷却方式，提高炉排使用寿命，同时，在冷却过程中产生蒸汽，为热风炉增加一种热源输出方式，为农副产品烘干加工提供杀青、调湿所需的蒸汽。

Description

一种农副产品的烘干设备

技术领域

本发明涉及农副产品加工机械的技术领域，具体是一种农副产品的烘干设备。

背景技术

农副产品包括烟叶、蔬菜、花茶、瓜果、粮食等。随着社会的进步，如今人们的物质生活条件也越来越好，各种各样的农副产品干货也成为人们喜爱的产品。而农副产品干货的制作离不开烘干这一加工工序，由于农副产品内含有大量的水分，农副产品干燥过程会持续很长一段时间，农副产品烘干时对温度也有比较严格的要求。传统烘烤方式以土烤房和密集烤房为主，由于这两种方式在烘烤过程中所使用的烤房和供热方式存在很多不利于农副产品烘烤、经济效益和环境保护等因素，例如由于农副产品在烘干时，四周不能与热风充分接触，受热不均匀，脱水干燥速度不一致，难保证农副产品的品质和质量，而且烤房热量损耗较大，能耗大，排湿大多直接排放到空气中，没有进行热量回收，也造成烤房能耗大，造成能源浪费。公开文献也报道了一些农副产品的烘干装置，例如：

1、中国专利：一种农副产品的烘干设备，申请号：201821209953.9，申请日：2018.07.28，专利权人：玉溪圣兴农业发展有限公司地址：653100云南省玉溪市红塔区北城街道长春路112号，发明人：飞建明，摘要：本实用新型涉及果蔬烘干设备技术领域，具体涉及一种农副产品的烘干设备。该农副产品的烘干设备包括由保温材料制成的密封烘干房体，烘干房体内设有热泵机组，烘干房体由隔板分隔为设备仓和烘干仓，设备仓其内部设有循环风机和所述热泵机组，其外部装有安全阀和真空泵，真空泵装有与烘干房体的回风处连接的连接管；烘干仓内设有若干烘干架，农副产品的烘干设备还包括控制器和安装在烘干室内的温湿度传感器；控制器分别与热泵机组、真空泵和温湿度传感器电连接。本实用新型提供的农副产品的烘干设备性能可靠，不但能提高烘烤质量，而且可避免烤房排湿气流余热的损失，以实现烘烤的节能减排。

2、中国专利：一种农副产品烘干机，申请号：201610766207.9，申请日：2016.08.31，申请人：东至县鸿棉工贸有限责任公司，地址：238300安徽省池州市东至县大渡口镇镇联村，发明人：钱叶林，摘要：本实用新型公开了一种农副产品烘干机，包括机箱、密封门、控制面板、观察窗口、湿度传感器、置物板、通孔、电热丝、分级控制开关、定时装置、温度检测装置、密封圈和通气孔，机箱和密封门相连，控制面板、观察窗口均在密封门上，置物板、电热丝、定时装置、温度检测装置均在机箱内壁上，置物板、电热丝、分级控制开关均有3组，分级控制开关单独控制一组电热丝，湿度传感器在置物板下表面，通孔在置物板上，分级控制开关、通气孔在机箱外壁上，密封圈位于机箱与通气孔连接处。该种农副产品烘干机结构简单，设计合理，操作简便，能源利用率高，安全性强，可实时监控烘干机内温度及农副产品的湿度，设有定时装置，可有效提高工作效率。

3、中国专利：农副产品的烘干设备，申请号：201620484016.9，申请日：2016.05.25，专利权人：福建省莆田市禾硕农业开发有限公司，地址：351162福建省莆田市城厢区东海镇利角村71号，发明人：蔡少震，摘要：本实用新型涉及农副产品加工机械领域，特别涉及一种农副产品的烘干设备，包括烘干室、与烘干室相连接的供气通道、一个以上设置于烘干室上的百叶窗以及设置于烘干室上且数量与百叶窗数量相匹配的驱动装置，供气通道与热气供应装置相连，烘干房还包括一个以上设置于烘干室内的温度传感器以及分别与各个温度传感器和各个驱动装置相连接的智能控制装置，智能控制装置能根据各个温度传感器所反馈的温度来控制百叶窗的启闭使得烘干室内的温度保持在设定的范围内。该烘干房能根据各个温度传感器所反馈的温度来控制百叶窗的启闭使得烘干室内的温度保持在设定的范围内，不仅自动化程度高，制作成本低，效率高，而且能避免农副产品烤焦，保证烘干质量。

4、中国专利：一种农副产品烘干机，申请号：201510912570.2，申请日：2015.12.11，申请人：占才明，地址：242210安徽省宣城市广德县卢村乡笄山村陈家冲，发明人：占才明，摘要：本实用新型涉及农机技术领域，具体地说，是一种可以用来对农副产品进行烘干操作的机器，包括不锈钢板制成的机体，机体内壁设置有多个凹槽，凹槽内放置托盘用来盛放待烘干的农副产品，机体内壁上还设置有电加热管，机体通过合页与密封门相连，合页的数量为2个，密封门的另一侧设置有锁扣用来将密封门与机体固定住，本实用新型采用电加热管在密封环境中对农副产品进行加热烘干，使得农副产品干燥过程不再受到天气环境得因素制约，便于随时随刻对农副产品进行烘干为下一步加工做准备，且本实用新型结构简单，便于大批量生产推广，可以用来烘干多种农副产品，起到了一机多用的效果。

5、中国专利：农副产品烘干装置，申请号：201710507257.X，申请日：2017.06.28，申请人：广西德金烘干设备有限公司，地址：530003广西壮族自治区南宁市横县横州镇清江村委黎屋村古牛岭，发明人：卢洲德、何柳静、黄志君、施春贤、覃锦炉、卢铭，摘要：本发明公开一种农副产品烘干装置，其包括烘干房、热风炉和旋转轴，所述的旋转轴通过固定架横跨安装在烘干房内，旋转轴一端连接有驱动装置，旋转轴上品字形均布安装有叶片；旋转轴的上方和下方分别安装有与之平行的通气管，通气管上设置有能将热气吹向叶片的透气口；通气管通过输气管和风机与提供热风的热风炉连接；旋转轴两侧的烘干房分别开设有能推入烘干架的密闭门；烘干房内旋转轴两侧的空间用于放置烘干架；烘千房上部设置有排气管，排气管上安装有引风机。本农副产品烘干装置结构简单，设计巧妙，能使农副产品均匀受热、均匀烘干。

发明内容

本发明的目的是提供一种农副产品的烘干设备，该农副产品的烘干设备在烘干农副产品时，能使农副产品四周都能与热风充分接触，受热均匀，脱水干燥速度一致，保证了农副产品的品质与质量，且烘干过程无需翻动，大大节约人工成本。

为了实现本发明的目的，所采取的技术方案为：

一种农副产品的烘干设备，包括热风炉和烘干房，所述的热风炉为反烧水冷式蒸汽热风炉，其包括炉体和炉排，炉排设置在炉体的内下部，将炉体的内部分为炉膛和集灰室；炉体上设置有炉门和清渣口，炉体的内上部设置有隔板，隔板将炉体的内顶部隔成分烟室；热风炉还包括二次燃烧室，二次燃烧室设置在炉膛外部，二次燃烧室的室壁与炉体连接为一体；二次燃烧室的下部通过过火口与集灰室连通，二次燃烧室的上部通过过烟口与分烟室连通；炉膛的上部设置有一次进氧口，二次燃烧室的下部设置有二次进氧口；炉体的顶部设置有热交换腔，热交换腔的顶部设置有集烟室；集烟室通过多根安装在热交换腔内的热交换管与分烟室连通；集烟室设置有与引风机连接的排烟口；热交换腔一侧的下部设置有与鼓风机连接的进风口，热交换腔另一侧的上部设置有热风出口；所述的炉排为能通入水的管制炉排，炉排与蒸汽收集箱连通。循环风机连接有回风主管；热风出口连接有进风主管；需要加热的风从进风口进入到热交换腔内，尾气中带有的热量通过热交换管传递给热交换腔内的风，加热后的风从热风出口排出，通过进风主管输送到烘干房内对农副产品进行烘干。

所述的烘干房采用厢式封闭室结构，包括烘干房箱体，所述的烘干房箱体的后侧上设置有能取放农副产品的密封门，烘干房箱体的内上部设置有隔层，隔层上安装有正反转风机；隔层将烘干房箱体内分为上下两层；隔层与烘干房箱体的左右两侧的箱壁连接固定，与烘干房箱体的前后两侧的箱壁不接触留有间隙，即隔层的两端分别与箱体密封门侧与密封门对面侧留有一定间隙，使烘干房箱体内部空间构成热风气流通道；烘干房箱体内安装有左回风管和右回风管；烘干房箱体内左侧和内右侧都均布安装有多根相互连通的横回风支管和竖回风支管；横回风支管和竖回风支管组合成多个格子状的回风通道；横回风支管和竖回风支管上都均布设置有回风孔；左回风管与左侧的回风支管（即回风通道）连通，右回风管与右侧的回风支管（即回风通道）连通；左回风管和右回风管分别通过回风控制阀与安装在烘干房箱体外的回风主管连接；隔层下部的左右两侧分别安装有左进风管和右进风管，进风管高于烘干物品高度，左进风管的前端连接有前进风管，右进风管的后端连接有后进风管；左进风管和右进风管的前端还分别通过进风控制阀与安装在烘干房箱体外的进风主管连接；左进风管、右进风管、前进风管和后进风管上都均布有进风孔；隔层下方烘干房箱体的左右两侧分别安装有排潮风扇；排潮风扇均匀分布于烘干房箱体的左右两侧；隔层的下方还安装有温湿度传感器；进风控制阀、回风控制阀、正反转风机与定时换向模块连接，控制热风进出方向的控制；引风机与排潮风扇与控制系统的温湿度控制模块连接，通过控制引风机的转速实现温度控制；通过控制排潮风扇的启停与蒸汽调节装置实现烘干湿度控制。

优选的：所述的炉排由若干根纵向换热管组成，纵向换热管两端穿过炉体且呈倾斜角度5-10°固定在炉体内；纵向换热管的低端连通有横向分水管，高端连通有横向集汽管；横向集汽管通过导汽管与蒸汽收集箱的下部连通。横向分水管还设置有排污口。纵向换热管安装的倾斜角度利于炉排内产生的蒸汽自动往上移动且有利于后期炉排内部水分的排除。燃料在燃烧过程中会加热纵向换热管，通过热传递加热纵向换热管的水，产生蒸汽通过蒸汽收集箱收集，然后输送到烘干房内对农副产品进行杀青烘干。

炉排根据产汽量的需求可设置单层炉排和双层炉排；设置双层炉排即纵向换热管设置两组，上下各一组，两组纵向换热管的低端分别与一根横向分水管连通，两根横向分水管也相互连通，高端分别与一根横向集汽管连通，两根横向集汽管也相互连通。

优选的：所述的热交换腔呈圆柱型或椭圆柱型，进风口设置在热交换腔下部的象限点上，并与热交换腔的圆柱面法向相切，在鼓风机的负压作用下，风从进风口进入热交换腔内，风在热交换腔内形成螺旋线式旋风，呈螺旋曲线式运动，热交换时间与行程提升2－3倍，大大提高了热转换效率。

优选的：所述的炉体设置有能装水的空腔，空腔与炉排贯通。燃料在反燃燃烧时，产生大量的热与炉排与炉壁接触，空腔内的水受热蒸发产生蒸汽，随着燃烧持续发生，蒸汽也持续稳定发生。同时，空腔中的水也对炉排、炉壁起冷却作用，延长使用寿命。

优选的：所述的正反转风机安装在隔层上的中间位置。

优选的：所述的烘干房箱体的内四角分别设置有起热风气流导流作用的弧形导流板。

优选的：所述的回风孔在回风管上是朝向烘干房箱体的中间开设。回风管一般采用管径为50-80mm的风管，回风孔的孔径为6-20mm。

优选的：所述的进风孔在进风管上是朝向烘干房箱体的底部开设。进风管一般采用管径为200-300mm的风管，进风孔的孔径为30-80mm。

优选的：所述的进风主管还通过蒸汽调节装置与蒸汽收集箱连接，便于反烧水冷式蒸汽热风炉产生的蒸汽和热风混合进入烘干房对农副产品起调湿烘干作用。蒸汽调节装置通过管路与烘干房中的蒸汽散热器连接，进行热交换形成热风，增加热风量，提高热能利用率。蒸汽进入蒸汽散热器热交换后冷凝成水，余温78-85℃，回到水箱，再由水泵抽入炉排中，炉排中加入的是热水，在加水过程中，水温相差较小，从而水蒸气产汽稳定，也能保持炉膛内温度的温度，提高热效率。

本申请采用的反烧水冷式蒸汽热风炉的燃料（生物质燃料）从炉门进入炉膛内，在引风机负压作用下，使燃料（生物质燃料）下方相对于燃料（生物质燃料）上方保持一定负压，进气口位于炉膛上侧（高于炉门），空气从燃料（生物质燃料）上方进入，在炉排组件的支撑下，燃料（生物质燃料）在炉排组件上方的上燃烧室（炉膛）内进行燃烧，形成反烧；在燃烧过程中，没有燃烧完全的燃料（生物质燃料）以及燃烧过程中产生的灼热的炭在重力的作用下进入下燃烧室（集灰室）继续燃烧，燃烧过程中炉膛内产生的烟气（包含气化的可燃气体与微颗粒物）在引风机的负压作用下，进入下燃烧室（集灰室）继续部分燃烧；在负压作用下，在第一燃烧区（炉膛和集灰室）未燃烧的可燃气体与未完全燃烧的烟气（微颗粒）在负压作用下进入二次燃烧室，在给二次燃烧室提供少量空气，使未能完全燃烧的燃烧挥发物、焦油等燃烧产物得以在含氧量较充足的烟气中继续燃烧，有效提高生物质燃烧效率，达到节能减排的目的；燃料产生的可燃气体与有害气体经二次高温燃烧，得以充分燃烧，不冒黑烟，烟气排放符合环保要求。与传统热风炉相比，热转换效率提高25%以上，燃料节省20%以上。

本申请采用的烘干房的进风主管经过进风控制阀后，伸入烘干房内部将进风主管分成两个通道，一个通道为前进风管与左进风管，呈“7”字形布置，两者相通，另一个通道为右进风管与后进风管，呈“7”字形布置，两者相通；回风主管位于烘干房箱体外部，通过B接口，经过循环风机与烘干炉热交换空腔的进风口进行管道连接；左回风管和右回风管分别通过回风控制阀与安装在烘干房箱体外的回风主管连接，回风主管经过回风控制阀后，伸入烘干房内部将回风主管分成两个通道，一个通道为左回风管，另一个通道为右回风管，左回风管和右回风管分别与烘干房内两侧的回风支管连通（横回风支管和竖回风支管）两者均采用多排管串联设计，形成网状气孔分布，吸风均匀；热风在烘干房内能实现左右循环：热风气流→循环风机→进风管道→控制风阀→控制系统：定时换向控制模块→实现热风气流左右交替换向；热风在烘干房内能实现自左向右流动：热风气流进风主管，左进风管上的进风控制阀开启，右进风管上的进风控制阀关闭，热风从左进风管与前进风管同时进入烘干房内。与此同时，左回风管上的回风控制阀关闭，右回风管上的回风控制阀开启，热风在循环风机的吸力作业下，从左进风管的进风孔中吹出，后被吸向右回风管的进风孔中，从而产生自左向右流动的热风气流。热风在烘干房内能实现自右向左流动：热风自左向右一段时间后，经控制系统定时换向模块作用，左进风管上的进风控制阀关闭，右进风管上的进风控制阀开启，热风从右进风管与后进风管同时进入烘干房内。与此同时，左回风管上的回风控制阀开启，右回风管上的回风控制阀关闭，热风在循环风机的吸力作业下，从右进风管的进风孔中吹出，后被吸向左回风管的回风孔中，从而产生自右向左流动的热风气流。通过控制系统定时换向模块对风阀的组合控制，从而实现热风左右循环自动切换控制。热风在烘干房内能实现前后循环：热风气流→循环风机→进风管道→控制风阀→可逆式正反转风机→控制系统：定时换向控制模块→实现热风气流前后交替换向，热风在烘干房内能实现自前向后流动：热风从左进风管与前进风管进入烘干房的同时（此时，后进风管没有热风流出），可逆式正反转风机在控制系统作用下，扇叶正转，进行正向吹风工作，使从前进风管的进风孔吹出的热风气流往烘干房后侧流动，再经导流板导向，吸入风机中，形成热风气流自前向后循环。热风在烘干房内能实现自后向前流动：热风从右进风管与后进风管通道进入烘干房的同时（此时，前进风管没有热风流出），可逆式正反转风机在控制系统作用下，扇叶反转，进行反向吹风工作，使从后进风管的进风孔吹出的热风气流往烘干房前侧流动，再经导流板导向，吸入风机中，形成热风气流自后向前循环。通过控制系统定时换向模块对可逆式正反转风机的控制，改变风机风向，从而实现热风前后循环自动切换控制。最后，通过控制系统对左右循环、前后循环进行组合控制，实现热风多维度循环，使农副产品四周都能与热风充分接触，受热均匀，脱水干燥速度一致，保证了农副产品的品质与质量，且烘干过程无需翻动，大大节约人工成本。且从烘干房排出的风循环回到热交换器中，热交换器的温度为210℃以上，使农副产品受热挥发出单宁酸受热熔解，同时，使闭密的烘干环境中形成欠氧状态，使生农副产品在缺氧呼吸条件下，内部会产生乙醛、丙酮等有机物，这些有机物能将溶解于水的鞣质（单宁酸）变成难以溶解于水的物质，从而达到去涩目的。从而能够实现杀青烘干一体化作业、高温去涩、高温杀菌消毒等功能。

附图说明

图1是本农副产品的烘干设备的连接结构示意图；

图2是图1中烘干房的俯视剖面连接示意图；

图3是图1中烘干房的左视剖面示意图；

图4是炉排的结构示意图；

图中序号的部件名称为：

1、炉体，2、隔板，3、一次进氧口，4、炉门，5、炉膛，6、炉排，7、清渣口，8、集灰室，9、过火口，10、二次进氧口，11、二次燃烧室，12、引风机，13、过烟口，14、分烟室，15、热交换管，16、热交换腔，17、热风出口，18、排烟口，19、集烟室，20、进风口，21、循环风机，22、横向分水管，23、纵向换热管，24、横向集汽管，25、导汽管，26、蒸汽收集箱，27、烘干房箱体，28、隔层，29、正反转风机，30、左进风管，31、后进风管，32、密封门，33、弧形导流板，34、回风孔，35、横回风支管，36、竖回风支管，37、左回风管，38、前进风管，39、排潮风扇，40、温湿度传感器，41、右进风管，42、进风孔，43、进风控制阀，44、回风主管，45、进风主管，46、回风控制阀，47、右回风管，48、蒸汽调节装置。

具体实施方式

为了使本申请的技术方案和优点更加清楚，下面结合实施例和附图，对本农副产品的烘干设备的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例1

一种农副产品的烘干设备，包括热风炉和烘干房，其特征在于：所述的热风炉为反烧水冷式蒸汽热风炉，其包括炉体1和炉排6，炉排6设置在炉体1的内下部，将炉体1的内部分为炉膛5和集灰室8；炉体1上设置有炉门4和清渣口7，炉体1的内上部设置有隔板2，隔板2将炉体1的内顶部隔成分烟室14；热风炉还包括二次燃烧室11，二次燃烧室11的下部通过过火口9与集灰室8连通，二次燃烧室11的上部通过过烟口13与分烟室14连通；炉膛5的上部设置有一次进氧口3，二次燃烧室11的下部设置有二次进氧口10；炉体1的顶部设置有热交换腔16，热交换腔16的顶部设置有集烟室19；集烟室19通过多根安装在热交换腔16内的热交换管15与分烟室14连通；集烟室19设置有与引风机12连接的排烟口18；热交换腔16一侧的下部设置有与循环风机21连接的进风口20，热交换腔16另一侧的上部设置有热风出口17；所述的炉排6为能通入水的管制炉排，炉排6与蒸汽收集箱26连通；循环风机21连接有回风主管44；热风出口17连接有进风主管45。

所述的烘干房，包括烘干房箱体27，所述的烘干房箱体27的后侧上设置有能取放农副产品的密封门32，烘干房箱体27的内上部设置有隔层28，隔层28上安装有正反转风机29；隔层28将烘干房箱体27内分为上下两层；隔层28与烘干房箱体27的左右两侧的箱壁连接固定，与烘干房箱体27的前后两侧的箱壁不接触留有间隙；烘干房箱体27内安装有左回风管37和右回风管47；烘干房箱体27内左侧和内右侧都均布安装有多根相互连通的横回风支管35和竖回风支管36；横回风支管35和竖回风支管36上都均布设置有回风孔34；左回风管37与左侧的回风支管连通，右回风管47与右侧的回风支管连通；左回风管37和右回风管47分别通过回风控制阀46与安装在烘干房箱体27外的回风主管44连接；隔层28下部的左右两侧分别安装有左进风管30和右进风管41，左进风管30的前端连接有前进风管38，右进风管41的后端连接有后进风管31；左进风管30和右进风管41的前端还分别通过进风控制阀43与安装在烘干房箱体27外的进风主管45连接；左进风管30、右进风管41、前进风管38和后进风管31上都均布有进风孔42；隔层28下方烘干房箱体27的左右两侧分别安装有排潮风扇39。进风控制阀43、回风控制阀46、正反转风机29与定时换向模块连接，控制热风进出方向的控制；引风机12与排潮风扇39与控制系统的温湿度控制模块连接，通过控制引风机12的转速实现温度控制；通过控制排潮风扇39的启停与蒸汽调节装置实现烘干湿度控制。

实施例2

一种农副产品的烘干设备，包括热风炉和烘干房，其特征在于：所述的热风炉为反烧水冷式蒸汽热风炉，其包括炉体1和炉排6，炉排6设置在炉体1的内下部，将炉体1的内部分为炉膛5和集灰室8；炉体1上设置有炉门4和清渣口7，炉体1的内上部设置有隔板2，隔板2将炉体1的内顶部隔成分烟室14；热风炉还包括二次燃烧室11，二次燃烧室11的下部通过过火口9与集灰室8连通，二次燃烧室11的上部通过过烟口13与分烟室14连通；炉膛5的上部设置有一次进氧口3，二次燃烧室11的下部设置有二次进氧口10；炉体1的顶部设置有热交换腔16，热交换腔16的顶部设置有集烟室19；集烟室19通过多根安装在热交换腔16内的热交换管15与分烟室14连通；集烟室19设置有与引风机12连接的排烟口18；热交换腔16一侧的下部设置有与循环风机21连接的进风口20，热交换腔16另一侧的上部设置有热风出口17；所述的炉排6为能通入水的管制炉排，炉排6与蒸汽收集箱26连通；循环风机21连接有回风主管44；热风出口17连接有进风主管45；

所述的烘干房，包括烘干房箱体27，所述的烘干房箱体27的后侧上设置有能取放农副产品的密封门32，烘干房箱体27的内上部设置有隔层28，隔层28上安装有正反转风机29；隔层28将烘干房箱体27内分为上下两层；隔层28与烘干房箱体27的左右两侧的箱壁连接固定，与烘干房箱体27的前后两侧的箱壁不接触留有间隙；烘干房箱体27内安装有左回风管37和右回风管47；烘干房箱体27内左侧和内右侧都均布安装有多根相互连通的横回风支管35和竖回风支管36；横回风支管35和竖回风支管36上都均布设置有回风孔34；左回风管37与左侧的回风支管连通，右回风管47与右侧的回风支管连通；左回风管37和右回风管47分别通过回风控制阀46与安装在烘干房箱体27外的回风主管44连接；隔层28下部的左右两侧分别安装有左进风管30和右进风管41，左进风管30的前端连接有前进风管38，右进风管41的后端连接有后进风管31；左进风管30和右进风管41的前端还分别通过进风控制阀43与安装在烘干房箱体27外的进风主管45连接；左进风管30、右进风管41、前进风管38和后进风管31上都均布有进风孔42；隔层28下方烘干房箱体27的左右两侧分别安装有排潮风扇39。进风控制阀43、回风控制阀46、正反转风机29与定时换向模块连接，控制热风进出方向的控制；引风机12与排潮风扇39与控制系统的温湿度控制模块连接，通过控制引风机12的转速实现温度控制；通过控制排潮风扇39的启停与蒸汽调节装置实现烘干湿度控制。

所述的炉排6由若干根纵向换热管23组成，纵向换热管23两端穿过炉体1且呈倾斜角度5-10°固定在炉体1内；纵向换热管23的低端连通有横向分水管22，高端连通有横向集汽管24；横向集汽管24通过导汽管25与蒸汽收集箱26的下部连通。

所述的炉体1设置有能装水的空腔，空腔与炉排贯通。

所述的正反转风机29安装在隔层28上的中间位置。

所述的烘干房箱体27的内四角分别设置有起热风气流导流作用的弧形导流板33。

所述的回风孔34在回风管上是朝向烘干房箱体27的中间开设。

所述的进风孔42在进风管上是朝向烘干房箱体27的底部开设。

所述的隔层28的下部安装有温湿度传感器40。

所述的进风主管45还通过蒸汽调节装置48与蒸汽收集箱26连接，便于反烧水冷式蒸汽热风炉产生的蒸汽和热风混合进入烘干房对农副产品起调湿烘干作用。

实施例3

一种农副产品的烘干设备，包括热风炉和烘干房，其特征在于：所述的热风炉为反烧水冷式蒸汽热风炉，其包括炉体1和炉排6，炉排6设置在炉体1的内下部，将炉体1的内部分为炉膛5和集灰室8；炉体1上设置有炉门4和清渣口7，炉体1的内上部设置有隔板2，隔板2将炉体1的内顶部隔成分烟室14；热风炉还包括二次燃烧室11，二次燃烧室11的下部通过过火口9与集灰室8连通，二次燃烧室11的上部通过过烟口13与分烟室14连通；炉膛5的上部设置有一次进氧口3，二次燃烧室11的下部设置有二次进氧口10；炉体1的顶部设置有热交换腔16，热交换腔16的顶部设置有集烟室19；集烟室19通过多根安装在热交换腔16内的热交换管15与分烟室14连通；集烟室19设置有与引风机12连接的排烟口18；热交换腔16一侧的下部设置有与循环风机21连接的进风口20，热交换腔16另一侧的上部设置有热风出口17；所述的炉排6为能通入水的管制炉排，炉排6与蒸汽收集箱26连通；循环风机21连接有回风主管44；热风出口17连接有进风主管45；

所述的烘干房，包括烘干房箱体27，所述的烘干房箱体27的后侧上设置有能取放农副产品的密封门32，烘干房箱体27的内上部设置有隔层28，隔层28上安装有正反转风机29；隔层28将烘干房箱体27内分为上下两层；隔层28与烘干房箱体27的左右两侧的箱壁连接固定，与烘干房箱体27的前后两侧的箱壁不接触留有间隙；烘干房箱体27内安装有左回风管37和右回风管47；烘干房箱体27内左侧和内右侧都均布安装有多根相互连通的横回风支管35和竖回风支管36；横回风支管35和竖回风支管36上都均布设置有回风孔34；左回风管37与左侧的回风支管连通，右回风管47与右侧的回风支管连通；左回风管37和右回风管47分别通过回风控制阀46与安装在烘干房箱体27外的回风主管44连接；隔层28下部的左右两侧分别安装有左进风管30和右进风管41，左进风管30的前端连接有前进风管38，右进风管41的后端连接有后进风管31；左进风管30和右进风管41的前端还分别通过进风控制阀43与安装在烘干房箱体27外的进风主管45连接；左进风管30、右进风管41、前进风管38和后进风管31上都均布有进风孔42；隔层28下方烘干房箱体27的左右两侧分别安装有排潮风扇39。进风控制阀43、回风控制阀46、正反转风机29与定时换向模块连接，控制热风进出方向的控制；引风机12与排潮风扇39与控制系统的温湿度控制模块连接，通过控制引风机12的转速实现温度控制；通过控制排潮风扇39的启停与蒸汽调节装置实现烘干湿度控制。

所述的炉排6由若干根纵向换热管23组成，纵向换热管23两端穿过炉体1且呈倾斜角度5-10°固定在炉体1内；纵向换热管23的低端连通有横向分水管22，高端连通有横向集汽管24；横向集汽管24通过导汽管25与蒸汽收集箱26的下部连通。

所述的热交换腔16呈圆柱型或椭圆柱型，进风口20设置在热交换腔16下部的象限点上，并与热交换腔16的圆柱面法向相切。

所述的炉体1设置有能装水的空腔，空腔与炉排贯通。

所述的正反转风机29安装在隔层28上的中间位置。

所述的烘干房箱体27的内四角分别设置有起热风气流导流作用的弧形导流板33。

所述的回风孔34在回风管上是朝向烘干房箱体27的中间开设。

所述的进风孔42在进风管上是朝向烘干房箱体27的底部开设。

所述的隔层28的下部安装有温湿度传感器40。

所述的进风主管45还通过蒸汽调节装置48与蒸汽收集箱26连接，便于反烧水冷式蒸汽热风炉产生的蒸汽和热风混合进入烘干房对农副产品起调湿烘干作用。

上述说明并非是对本申请的限制，本申请也并不限于上述实例，本技术领域的普通技术人员，在本申请的实质范围内，作出的变化、改型、添加或替换，都应属于本申请的保护范围。

Claims (7)

1.一种农副产品的烘干设备，包括热风炉和烘干房，其特征在于：所述的热风炉为反烧水冷式蒸汽热风炉，其包括炉体（1）和炉排（6），炉排（6）设置在炉体（1）的内下部，将炉体（1）的内部分为炉膛（5）和集灰室（8）；炉体（1）上设置有炉门（4）和清渣口（7），炉体（1）的内上部设置有隔板（2），隔板（2）将炉体（1）的内顶部隔成分烟室（14）；热风炉还包括二次燃烧室（11），二次燃烧室（11）的下部通过过火口（9）与集灰室（8）连通，二次燃烧室（11）的上部通过过烟口（13）与分烟室（14）连通；炉膛（5）的上部设置有一次进氧口（3），二次燃烧室（11）的下部设置有二次进氧口（10）；炉体（1）的顶部设置有热交换腔（16），热交换腔（16）的顶部设置有集烟室（19）；集烟室（19）通过多根安装在热交换腔（16）内的热交换管（15）与分烟室（14）连通；集烟室（19）设置有与引风机（12）连接的排烟口（18）；热交换腔（16）一侧的下部设置有与循环风机（21）连接的进风口（20），热交换腔（16）另一侧的上部设置有热风出口（17）；所述的炉排（6）为能通入水的管制炉排，炉排（6）与蒸汽收集箱（26）连通；循环风机（21）连接有回风主管（44）；热风出口（17）连接有进风主管（45）；

所述的烘干房采用厢式封闭室结构，包括烘干房箱体（27），所述的烘干房箱体（27）的内四角分别设置有起热风气流导流作用的弧形导流板（33），所述的烘干房箱体（27）的后侧上设置有能取放农副产品的密封门（32），烘干房箱体（27）的内上部设置有隔层（28），隔层（28）上安装有正反转风机（29）；隔层（28）将烘干房箱体（27）内分为上下两层；隔层（28）与烘干房箱体（27）的左右两侧的箱壁连接固定，与烘干房箱体（27）的前后两侧的箱壁不接触留有间隙；烘干房箱体（27）内安装有左回风管（37）和右回风管（47）；烘干房箱体（27）内左侧和内右侧都均布安装有多根相互连通的横回风支管（35）和竖回风支管（36）；横回风支管（35）和竖回风支管（36）上都均布设置有回风孔（34）；左回风管（37）与左侧的回风支管连通，右回风管（47）与右侧的回风支管连通；左回风管（37）和右回风管（47）分别通过回风控制阀（46）与安装在烘干房箱体（27）外的回风主管（44）连接；隔层（28）下部的左右两侧分别安装有左进风管（30）和右进风管（41），进风管高于烘干物品高度，左进风管（30）的前端连接有前进风管（38），左进风管（30）和前进风管（38）连通呈“7”字形布置，右进风管（41）的后端连接有后进风管（31），右进风管（41）和后进风管（31）连通呈“7”字形布置；左进风管（30）和右进风管（41）的前端还分别通过进风控制阀（43）与安装在烘干房箱体（27）外的进风主管（45）连接；左进风管（30）、右进风管（41）、前进风管（38）和后进风管（31）上都均布有进风孔（42）；隔层（28）下方烘干房箱体（27）的左右两侧分别安装有排潮风扇（39）；所述的回风孔（34）在回风管上是朝向烘干房箱体（27）的中间开设；所述的进风孔（42）在进风管上是朝向烘干房箱体（27）的底部开设。

2.根据权利要求1所述的农副产品的烘干设备，其特征在于：所述的炉排（6）由若干根纵向换热管（23）组成，纵向换热管（23）两端穿过炉体（1）且呈倾斜角度5-10°固定在炉体（1）内；纵向换热管（23）的低端连通有横向分水管（22），高端连通有横向集汽管（24）；横向集汽管（24）通过导汽管（25）与蒸汽收集箱（26）的下部连通。

3.根据权利要求1所述的农副产品的烘干设备，其特征在于：所述的热交换腔（16）呈圆柱型或椭圆柱型，进风口（20）设置在热交换腔（16）下部的象限点上，并与热交换腔（16）的圆柱面法向相切。

4.根据权利要求1所述的农副产品的烘干设备，其特征在于：所述的炉体（1）设置有能装水的空腔，空腔与炉排贯通。

5.根据权利要求1所述的农副产品的烘干设备，其特征在于：所述的正反转风机（29）安装在隔层（28）上的中间位置。

6.根据权利要求1所述的农副产品的烘干设备，其特征在于：所述的隔层（28）的下部安装有温湿度传感器（40）。

7.根据权利要求1所述的农副产品的烘干设备，其特征在于：所述的进风主管（45）还通过蒸汽调节装置（48）与蒸汽收集箱（26）连接，便于反烧水冷式蒸汽热风炉产生的蒸汽和热风混合进入烘干房对农副产品起杀青、调湿烘干作用。

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