CN101086421A - 一种风力顺逆变向及温差干燥粮食装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种粮食干燥装置。其特点是该装置由：左右圆筒形双层保温隔热钢板仓、提供热风的热风炉、烟尘净化及余热回收器、输风管路、气流方向变换装置、电动风机以及电控配电系统等部分组成。由正压电动风机将干燥的空气吹进热风炉加热，通过输风管道进入散风管，流入粮食缝隙中，再将粮食蒸发出的水汽经过散风管进入输风管路被负压电动风机吸出。定时由气体顺逆变向门变换气流方向，使原来进入粮仓空气的输风管道变为排出废潮空气的输风管道，达到空气在仓内变向流动。该装置干燥效果好、结构简单、设备成本低、加工粮食品质高、适合大中小粮食加工企业使用的干燥装置。

Description

一种风力顺逆变向及温差干燥粮食装置

技术领域：

本发明属于一种干燥设备，特别涉及一种对农产品进行处理的粮食干燥装置。

背景技术：

现有技术中的粮食加工生产领域中，粮食干燥设备主要有两大类：一类是，塔式干燥机和流化床式干燥设备，都是以110～160℃热空气通风干燥。

这些干燥设备存在的主要问题是：其一，被干燥的物料分布不均匀，影响干燥效果。因为粮食在机内运动过程，不会按照顺序、均匀散落，或因粮食流速不均匀、或因粮食颗粒间距不等，因此，造成物料与热风之间的热交换的不均匀，使干燥效果差；其二，热质温度高，与物料接触时间短，对粮食品质造成影响，使商品价值降低。其三，干燥设备结构复杂，造价高，投资大，不适合中小粮食加工企业使用；其四，目前的风干式，属于被干燥物料静止于仓内，用正压风机单方向通入干燥空气，当高压干燥空气刚进入粮食层在粮食缝隙内运行起，气压逐渐减小，湿度逐渐增大，容易使粮食尾层回潮结板霉变，造成损失，同时会使被干燥物料的干燥不均匀。

发明内容：

本发明要解决的技术问题是：克服现有粮食干燥设备干燥效果差、投资费用高、干燥粮食品质差的问题，提供一种干燥效果好、结构简单、设备成本低、加工粮食品质高、并适合大中小粮食加工企业使用的粮食干燥装置。

本发明解决问题所用技术方案：本发明由左右圆筒形双层保温隔热钢板仓一对、提供50℃(温度可控)热风的热风炉、烟尘净化及余热回收器、输风管路一套(输风管、气体减速缓冲腔、散风管组合)、气流方向变换装置一套(由气流顺逆变向门、左右两仓轮流工作变换器组成)、上方进粮口滚柱形开关组合、下方排粮口滚柱形开关组合、电动风机以及电控配电系统等部分组成。

其工作原理为：由正压力电动风机将低温干燥的空气吹进热风炉加热后，通过输风管进入管周布满筛孔的散风管(3)，均匀流入粮食的缝隙中，携带粮食蒸发出的水汽，进入负压管周布满筛孔的散风管(2)，经过输风管路由负压电动风机吸出。上述的工作过程由气流顺逆变向门(11)定时变换气流方向，使原来进入粮仓空气的输风管变为排出废潮空气的输风管，达到仓内粮食颗粒缝隙中空气的变向流动。

本技术产生有益效果：其一，继承了通风自然干燥不破坏粮食品质的优点，安装了气流顺逆变向门以改变进出粮仓空气的流向，使粮食干燥均匀；其二，继承了使用热空气能加快粮食颗粒中水分蒸发的速度，变为使用不超过50℃(因为超过此温带会使粮食品质变坏)的热空气吹进粮食颗粒中，以达到粮食自然干燥的效果；其三，安装了烟尘净化及余热回收器装置，使从热风炉排出的烟尘的能量传递给干燥的冷空气，能节约30％的能源，同时除去烟尘中的粉尘减少环境的污染；其四，利用秸杆或水稻壳(稻米加工企业)为热风炉的燃料，节省石化燃料，保护环境。

附图说明：

图1：是本发明的结构示意图；

图2：是气流顺逆变向门的A、B两种状态；

图4：是左右两仓轮流工作变换器：俯视图A；剖面图B；

图5：是进、排粮口滚柱形开关的：俯视图A、左视图B、俯视图C、B-B剖面图D。

图中：1.圆筒双层保温隔热钢板仓；2.散风管；3.散风管；4.左右仓变换开关；5.排气电动风机；6.排气管；7.进气排气电动风机；8.进气管；9.电控配电系统；10.仓壁；11.气流顺逆变向门；12.烟尘净化及余热回收器；13.热风炉；14.进粮管；15.进粮口；16.气体减速缓冲腔；17.输风管；18.仓外输风管(进气或出气)；19.仓外输风管(出气或进气)；20.排粮口；21.风舌；22.导流板；23.风舌转轴；24.鱼鳞管；25.通风孔；

具体实施方式：

如说明书附图所示，本发明由左右圆筒双层保温隔热钢板仓(1)一对，提供50℃热风的热风炉(13)，输风管路一套，进气排气电动风机(7)(5)各一个，以及电控配电系统(9)五大部分组成；输风管路中有气流顺逆变向门(11)，左右仓变换开关(4)；圆筒双层保温隔热钢板仓(1)的仓壁(10)由型材和板材焊接而成，仓内均匀竖直立放散风管(2)(3)，与散风管(2)(3)相联的气体减速缓冲腔(16)，伞形仓盖顶居中处安装进粮口(15)，进粮口(15)居中处安装滚柱形进粮开关(图7ABCD)，圆锥形仓底居中处安装排粮口(20)，排粮口(20)居中处安装滚柱形排粮开关(图7ABCD)。

本发明工作原理：提供50℃热风的热风炉(13)，在热风炉(13)前边安装吸进干燥冷空气的进气管(8)和排放潮湿废热空气的排气管(6)，烟尘净化及余热回收器(12)内将烟尘余热被冷空气吸收(同时净化烟尘中粉尘)，使干燥冷空气的升高后，进入热风炉(13)进一步升温后，被正压电动风机(7)吹进气流顺逆变向门(11)后，左右两仓轮流工作变换器(4)，进仓外输风管(18)，再经过输风管(17)进入气体减速缓冲腔(16)后，此处增加个气体减速缓冲腔的作用是，气流流到此处时横截面积增大，流速减小，气体的动压减小，从而增大了静压，能使气体均匀的分配到每根散风管，达到仓内各个位置粮食干燥均匀的目的。

上下各安装一个气体减速缓冲腔的目的是：如果，干燥气体在下方由正压风机吹进输风管道，而进入仓底内侧的气体减速缓冲腔后，均匀分配给某组散风管道，则潮湿废气通过另一组散风管道，流入仓盖内侧的气体减速缓冲腔后，通过上方输风管道，被负压风机吸引排到仓外。

如果，干燥气体在上方由正压风机吹进输风管道，而进入仓盖内侧的气体减速缓冲腔后，均匀分配给某组散风管道，则潮湿废气通过另一组散风管道，流入仓底内侧的气体减速缓冲腔后，通过下方输风管道，被负压风机吸引排到仓外。这样，可以实现粮食中各个部位气流的路径相同，使气体均匀分配给散风管(3)内部的鱼鳞管(24)，从鱼鳞管(24)的通风孔(25)流出，再经过散风管(3)周围的通风孔横向进入粮食的缝隙，将粮食蒸发出的水蒸气混合成为潮湿废热空气，潮湿废热空气进入负压的散风管(2)经过输风管(18)后，进入烟尘净化及余热回收器(12)内，将烟尘中部分热能传递给冷空气，同时烟尘中的粉尘落下，达到节约能源和净化烟尘的目的。

Claims (7)

1.一种风力顺逆变向及温差干燥粮食装置，其装置包括：钢板仓、热风炉、烟尘净化及余热回收器、输风管路一套(输风管、气体减速缓冲腔、散风管组合)、气流方向变换装置一套(由气流顺逆变向门、左右两仓轮流工作变换器组成)、上方进粮口滚柱形开关组合、下方排粮口滚柱形开关组合、电动风机以及电控配电系统等部分组成。其特征是：在钢板仓底部正压吹进(或负压吸出)空气，在钢板仓顶部负压吸出(或正压吹进)空气流动方向可定时变换，左、右两仓轮流工作，由两个电动风机即可实现为干燥仓内提供干燥空气。

2.根据权利要求1所述的钢板仓，其特征是：伞形仓盖、圆筒形仓体、锥形仓底均由双层钢板焊接，中间充满隔热物质，伞形仓盖和锥形仓底居中处分别安装一个滚柱形开关组合。在伞形仓盖滚柱形开关的上方是利用重力自动翻板式隔热门，在锥形仓底的滚柱形开关下方是利用重力自动翻板式隔热门。

3.根据权利要求1所述气流方向变换装置一套的气流顺逆变向门，其特征是：钢板焊接三个门由同一个传动装置控制，开关四个气孔体通道，即打开两个直线门的同时也是关闭另两个斜线门，改变了气路，三个门可电控。

4.根据权利要求1所述气流方向变换装置一套的左右两仓轮流工作变换器，其特征是：由钢板焊接的一个进气管口、两个排气管口、内装一个可旋转30°的风舌等组成。两个排气管内用钢板焊接若干层导风板，能使气体达到层流，而减少紊流能耗。风舌由电磁开关控制，使其绕转轴左右转动，从而达到变换了左右仓工作与否的目的。

5.根据权利要求1所述的气体减速缓冲腔，其特征是：在伞形仓盖内侧与锥形仓底内侧各安装一个由钢板焊接的伞形气体减速缓冲腔，伞形气体减速缓冲腔把输风管和散风管连接起来，由于气体在输风管中流速很快，根据流体力学可知，流速快其静压小，不利于气体均匀分配给每一根散风管，由气体减速缓冲腔来增大气流横截面，降低气流速度，增大气体内静压，使气流均匀分配到各个散风管路。

6.根据权利要求1所述的散风管组合，其特征是：外层管路的管壁布满通风孔；内层套装空气顺逆均分管(即俗称：鱼鳞管)，管壁均匀布满与管道成30°角的通风孔(即俗称：鱼鳞孔)，根据流体力学的层流原理，当气流流进管内时将从鱼鳞孔均匀分配到散风管内，通过散风管壁的风孔然后流入粮食缝隙间。

7.根据权利要求2所述的进、排粮口滚柱形开关组合，其特征是：进粮口的滚柱形开关由导热系数小的材料制作，用减速电动机带动，绕轴转动，粮食随滚柱周围的斗匀速流动；滚柱形开关的上方是利用重力自动翻板式隔热门(排粮口的重力自动翻板式隔热门在滚柱形开关下方)，利用杠杆原理，四片门板自然处于水平位置。当有粮食流过时，在粮食的冲力作用下，门板绕边轴自动打开。粮食流动停止，自动关闭。起到隔热作用，同时能使放粮口开关自如，也能实现电动控制进、排粮口的开关。

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