一种建筑地面瓷砖全自动填缝机
技术领域
本发明涉及建筑施工技术领域,具体为一种建筑地面瓷砖全自动填缝机。
背景技术
建筑的地面通过贴上瓷砖能够达到美观、实用、容易清洁的效果,但瓷砖在铺设过程中,瓷砖和瓷砖之间会有缝隙,传统的方式是通过人工将调制好的水泥或填充剂涂抹到瓷砖缝隙内,然后在通过对瓷砖进行清洗将残留的水泥或填充剂清洗掉,这种方式不但效率低下,而且还浪费水资源,大量的废水还不容易排出室内,通常在铺设完瓷砖后很难在进行下面的作业。
发明内容
本发明的目的在于提供一种建筑地面瓷砖全自动填缝机,用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本发明的一种建筑地面瓷砖全自动填缝机,包括能够在地面上移动的装置机体,所述装置机体的上侧端面内靠左侧位置设有装有填充剂的容纳腔,所述容纳腔底壁内与所述装置机体的下侧端面连通设有能够将填充剂注射到瓷砖缝隙内的注射喷头,所述容纳腔与所述装置机体的上侧端面连通处设有密封盖,所述密封盖上下端面连通设有一号驱动腔,所述一号驱动腔内设有通过挤压将容纳腔内的填充剂注射出去的挤压装置,所述密封盖的左右端面上分别设有能够将所述密封盖与所述装置机体固定在一起的自锁装置,所述装置机体的下侧端面内位于注射喷头的右侧设有二号驱动腔,所述二号驱动腔内设有能够将瓷砖缝隙周围的填充剂涂抹到瓷砖缝隙内的填充装置,所述二号驱动腔右侧的装置机体的下侧端面内设有皮带腔,所述皮带腔内设有能够将残留在瓷砖表面上的填充剂清洁掉的清洁装置,所述皮带腔右侧连通设有水池腔,所述水池腔内设有能够将清洁装置内的清洁带进行清洗的清洗装置。
在上述技术方案基础上,所述挤压装置包括固设于所述一号驱动腔内左侧壁上的一号电机,所述一号电机的右侧安装有啮齿轮,所述一号驱动腔上下壁与所述密封盖的上下端面连通处设有延伸至所述容纳腔内的推杆,所述推杆前侧端面上设有齿条纹,所述齿条纹与所述啮齿轮啮合,所述推杆底端上固设有与所述容纳腔的圆柱侧面紧密接触并且能够将填充剂挤压出去的挤压块。
在上述技术方案基础上,所述自锁装置包括设于所述密封盖左右侧壁上的自锁盖所述自锁盖下侧端面内设有弹簧腔,所述弹簧腔的前后壁上对应设有滑槽,所述弹簧腔内设有能够左右滑动的自锁块,所述自锁块前后端面通过滑块滑动安装在前后对应的所述滑腔之间,所述自锁块靠近所述密封盖的一侧端面与所述弹簧腔靠近所述密封盖的一侧壁通过弹簧连接,所述自锁块远离所述密封盖的一侧端面通过连接杆延伸至所述自锁盖远离所述密封盖的一侧端面外,位于所述自锁盖外的所述连接杆上固设有手动按钮,所述装置机体的上端面内位于所述自锁盖的下方设有能够将所述自锁块扣死的自锁槽。
在上述技术方案基础上,所述填充装置包括设于二号驱动腔右侧壁内的二号电机,所述二号电机的左侧安装有通过一号轴承转动安装在所述二号驱动腔右侧壁内的一号转动轴,所述一号转动轴的左端固定安装有一号锥齿轮,所述一号锥齿轮下侧啮合二号锥齿轮,所述二号锥齿轮固定安装在二号转动轴上,所述二号转动轴通过二号轴承转动安装在所述二号驱动腔的底壁内,所述二号锥齿轮左侧啮合三号锥齿轮,所述三号锥齿轮固定安装在三号转动轴上,所述三号转动轴通过三号轴承转动安装在所述二号驱动腔的左侧壁内。
在上述技术方案基础上,所述填充装置还包括左右对应本别固定安装在所述一号转动轴和三号转动轴轴身上的半啮合齿轮,所述二号驱动腔左右壁内前后对应设有滑板腔,前后对应的所述滑板腔内滑动设有能够在所述二号驱动腔内前后运动的滑板,所述滑板靠近中间的位置左右端面连通设有通槽,所述通槽上下槽壁上分别设有能够与所述半啮合齿轮啮合的上齿条和下齿条,左右对应的所述滑板底端固设有填充杆,所述填充杆通过所述二号驱动腔底壁与所述装置机体下侧端面连通设有的通孔延伸到所述装置机体外,所述填充杆底端上固定安装有能够通过前后往复运动将填充剂挤压到瓷砖缝隙内的填充软板。
在上述技术方案基础上,所述清洁装置包括通过四号转动轴转动安装在所述皮带腔内前后壁之间的一号带轮,所述一号带轮后侧的皮带腔的后侧壁内设有电机腔,所述电机腔底壁内固设有通过四号轴承与所述四号转动轴连接的三号电机,所述一号带轮的右下方设有通过五号转动轴转动安装在所述皮带腔前后壁之间的二号带轮,所述皮带腔前后壁与所述装置机体的下侧端面连通处设有能够支撑所述清洁带清洁瓷砖表面的支撑板,所述支撑板的左右位置前后壁之间分别设有通过六号转动轴和七号转动轴转动安装的三号带轮和四号带轮,所述水池腔的前后壁之间通过八号转动轴转动安装有能够方便所述清洁带被清洗的五号带轮,所述一号带轮、二号带轮、三号带轮、四号带轮、五号带轮通过清洗带连接。
在上述技术方案基础上,所述清洗装置包括设于所述水池腔底部的抽水泵,所述水池腔的顶壁上固设有能够对一号带轮和五号带轮之间的清洁带进行冲刷清洗的高压水枪,所述高压水枪与所述抽水泵通过连接管连接,所述水池腔右侧壁靠底部位置与所述装置机体的右侧端面连通设有排水管,所述排水管内配合设有开关阀,所述水池腔的顶壁与所述装置机体的上侧端面连通设有进水口。
在上述技术方案基础上,所述装置机体上侧端面靠右位置固设有转动底座,所述转动底座内通过转动销转动安装有能够通过手动推动装置机体前后移动的手扶推杆,所述装置机体的下侧端面左右位置前后对称设有移动轮底座,所述移动轮底座上转动安装有移动轮。
本发明的有益效果是:本发明通过设有电机驱动的挤压装置能够严格标准的控制填充剂的出量,避免浪费和填充不均匀的问题,在通过左右对应的填充软板能够相反方向的前后往复运动将瓷砖缝隙周围的填充剂通过挤压涂抹到瓷砖缝隙内,而能够自动清洗的清洁带能够始终保持干净的清洁带面对瓷砖表面残留的填充剂进行清洁,避免因为凝固在瓷砖表面的残留填充剂影响瓷砖的美观。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的一种建筑地面瓷砖全自动填缝机的整体结构示意图;
图2是图1中填充装置的放大结构示意图;
图3是图1中‘A-A’方向的放大结构示意图;
图4是图1中‘B-B’方向的结构示意图;
图5是图1中自锁装置的放大结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-5对本发明进行详细说明,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
参照图1-5,根据本发明的实施例的一种建筑地面瓷砖全自动填缝机,包括能够在地面上移动的装置机体1,所述装置机体1的上侧端面内靠左侧位置设有装有填充剂的容纳腔12,所述容纳腔12底壁内与所述装置机体1的下侧端面连通设有能够将填充剂注射到瓷砖缝隙内的注射喷头13,所述容纳腔12与所述装置机体1的上侧端面连通处设有密封盖2,所述密封盖2上下端面连通设有一号驱动腔3,所述一号驱动腔3内设有通过挤压将容纳腔12内的填充剂注射出去的挤压装置001,所述密封盖2的左右端面上分别设有能够将所述密封盖2与所述装置机体1固定在一起的自锁装置002,所述装置机体1的下侧端面内位于注射喷头13的右侧设有二号驱动腔14,所述二号驱动腔14内设有能够将瓷砖缝隙周围的填充剂涂抹到瓷砖缝隙内的填充装置003,所述二号驱动腔14右侧的装置机体1的下侧端面内设有皮带腔41,所述皮带腔41内设有能够将残留在瓷砖表面上的填充剂清洁掉的清洁装置004,所述皮带腔41右侧连通设有水池腔53,所述水池腔53内设有能够将清洁装置内的清洁带42进行清洗的清洗装置005。
另外,在一个实施例中,所述挤压装置001包括固设于所述一号驱动腔3内左侧壁上的一号电机8,所述一号电机8的右侧安装有啮齿轮7,所述一号驱动腔3上下壁与所述密封盖2的上下端面连通处设有延伸至所述容纳腔12内的推杆5,所述推杆5前侧端面上设有齿条纹4,所述齿条纹4与所述啮齿轮7啮合,所述推杆底端上固设有与所述容纳腔12的圆柱侧面紧密接触并且能够将填充剂挤压出去的挤压块11;从而能够通过启动一号电机8驱动啮齿轮7转动,与啮齿轮7啮合的齿条纹4带动推杆5上下移动,推杆5推动挤压块11将填充剂从容纳腔12内挤压出去。
另外,在一个实施例中,所述自锁装置002包括设于所述密封盖2左右侧壁上的自锁盖67所述自锁盖67下侧端面内设有弹簧腔65,所述弹簧腔65的前后壁上对应设有滑槽68,所述弹簧腔65内设有能够左右滑动的自锁块61,所述自锁块61前后端面通过滑块62滑动安装在前后对应的所述滑腔之间,所述自锁块61靠近所述密封盖2的一侧端面与所述弹簧腔65靠近所述密封盖2的一侧壁通过弹簧66连接,所述自锁块61远离所述密封盖2的一侧端面通过连接杆64延伸至所述自锁盖67远离所述密封盖2的一侧端面外,位于所述自锁盖67外的所述连接杆54上固设有手动按钮63,所述装置机体1的上端面内位于所述自锁盖67的下方设有能够将所述自锁块61扣死的自锁槽60;从而能够通过用手按压手动按钮63推动自锁块61向靠近密封盖2的一侧移动,然后将自锁盖67的底端连同密封盖2的底端与装置机体1的上端面贴紧,然后松开手动按钮63,自锁块62在弹簧66的作用下复位,装置机体1内的自锁腔60将自锁块61扣死。
另外,在一个实施例中,所述填充装置003包括设于二号驱动腔14右侧壁内的二号电机17,所述二号电机17的左侧安装有通过一号轴承16转动安装在所述二号驱动腔14右侧壁内的一号转动轴15,所述一号转动轴15的左端固定安装有一号锥齿轮32,所述一号锥齿轮32下侧啮合二号锥齿轮31,所述二号锥齿轮31固定安装在二号转动轴21上,所述二号转动轴21通过二号轴承20转动安装在所述二号驱动腔14的底壁内,所述二号锥齿轮31左侧啮合三号锥齿轮30,所述三号锥齿轮30固定安装在三号转动轴26上,所述三号转动轴26通过三号轴承27转动安装在所述二号驱动腔14的左侧壁内;从而能够通过启动二号电机17驱动一号转动轴15带动一号锥齿轮32转动,右侧与一号锥齿轮32啮合的二号锥齿轮31带动左侧啮合的三号锥齿轮30与一号锥齿轮32反方向转动,三号锥齿轮30带动三号转动轴26与一号转动轴15反方向转动。
另外,在一个实施例中,所述填充装置003还包括左右对应本别固定安装在所述一号转动轴15和三号转动轴26轴身上的半啮合齿轮25,所述二号驱动腔14左右壁内前后对应设有滑板腔34,前后对应的所述滑板腔34内滑动设有能够在所述二号驱动腔14内前后运动的滑板33,所述滑板33靠近中间的位置左右端面连通设有通槽29,所述通槽29上下槽壁上分别设有能够与所述半啮合齿轮25啮合的上齿条28和下齿条24,左右对应的所述滑板33底端固设有填充杆23,所述填充杆23通过所述二号驱动腔14底壁与所述装置机体1下侧端面连通设有的通孔19延伸到所述装置机体1外,所述填充杆23底端上固定安装有能够通过前后往复运动将填充剂挤压到瓷砖缝隙内的填充软板22;从而能够通过相反方向转动的一号转动轴15和三号转动轴26带动左右对应的半啮合齿轮25反方向转动,半啮合齿轮25通过与之上下啮合的上齿条28和下齿条24带动左右对应的滑板33相反方向往复滑动,左右对应的滑板33通过填充杆23带动左右对应的填充软板22相反方向前后往复运动。
另外,在一个实施例中,所述清洁装置004包括通过四号转动轴36转动安装在所述皮带腔41内前后壁之间的一号带轮35,所述一号带轮后侧的皮带腔41的后侧壁内设有电机腔39,所述电机腔39底壁内固设有通过四号轴承37与所述四号转动轴36连接的三号电机38,所述一号带轮35的右下方设有通过五号转动轴49转动安装在所述皮带腔41前后壁之间的二号带轮48,所述皮带腔41前后壁与所述装置机体1的下侧端面连通处设有能够支撑所述清洁带42清洁瓷砖表面的支撑板45,所述支撑板15的左右位置前后壁之间分别设有通过六号转动轴44和七号转动轴46转动安装的三号带轮43和四号带轮47,所述水池腔53的前后壁之间通过八号转动轴70转动安装有能够方便所述清洁带42被清洗的五号带轮,所述一号带轮35、二号带轮48、三号带轮43、四号带轮47、五号带轮69通过清洗带42连接;从而能够通过启动三号电机带动一号带轮35转动,一号带轮35通过清洁带42带动二号带轮48、三号带轮43、四号带轮47、五号带轮69转动。
另外,在一个实施例中,所述清洗装置005包括设于所述水池腔53底部的抽水泵52,所述水池腔53的顶壁上固设有能够对一号带轮35和五号带轮69之间的清洁带42进行冲刷清洗的高压水枪55,所述高压水枪55与所述抽水泵52通过连接管54连接,所述水池腔53右侧壁靠底部位置与所述装置机体1的右侧端面连通设有排水管50,所述排水管50内配合设有开关阀51,所述水池腔53的顶壁与所述装置机体1的上侧端面连通设有进水口59;从而能够通过启动抽水泵52将水池腔53内的水通过连接管54循环为高压水枪55进行供水,高压水枪能够对清洁带进行冲刷清洗清洗。
另外,在一个实施例中,所述装置机体1上侧端面靠右位置固设有转动底座56,所述转动底座56内通过转动销58转动安装有能够通过手动推动装置机体1前后移动的手扶推杆57,所述装置机体1的下侧端面左右位置前后对称设有移动轮底座10,所述移动轮底座10上转动安装有移动轮9;从而能够通过用手推动手扶推杆57驱动安装有移动轮9的装置机体1前后移动。
当需要瓷砖缝隙进行填充时,通过启动一号电机8驱动挤压块11向下移动,挤压块11将容纳腔12内的填充剂通过注射喷头13注入瓷砖缝隙内;
然后通过启动二号电机17驱动左右对应的填充软板22前后往复运动,将瓷砖缝隙周围的填充剂挤压进瓷砖缝隙内。
当需要对残留在瓷砖表面上的填充剂进行清洁时,通过启动三号电机38驱动一号带轮35、二号带轮48、三号带轮43、四号带轮47、五号带轮69上的清清洁带42转动,其中三号带轮43和四号带轮47之间的清洁带42能够对瓷砖表面残留的填充剂进行清洁,一号带轮35和水池腔53内的五号带轮69之间的清洁带能够被高压水枪55清洗,四号带轮43将清洗过的清洁带42拉回皮带腔41内。
本发明的有益效果是:本发明通过设有电机驱动的挤压装置能够严格标准的控制填充剂的出量,避免浪费和填充不均匀的问题,在通过左右对应的填充软板能够相反方向的前后往复运动将瓷砖缝隙周围的填充剂通过挤压涂抹到瓷砖缝隙内,而能够自动清洗的清洁带能够始终保持干净的清洁带面对瓷砖表面残留的填充剂进行清洁,避免因为凝固在瓷砖表面的残留填充剂影响瓷砖的美观性。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。