CN220565744U - 一种砌砖抹灰装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种砌砖抹灰装置，属于泥水工具技术领域，该砌砖抹灰装置包括安装板，安装板用于滑动安装在墙体施工木框架顶部；安装板上固定设有安装架，安装架上固定设有漏斗；安装板内部设有上下贯通的出料口，出料口与漏斗底部开口上下连通；安装板内部设有沿左右方向延伸的滑槽，滑槽内部滑动有滑轨，滑轨靠近漏斗的一端上固定设有挡板，挡板能够封堵出料口，挡板滑动连接在安装板内部；将安装板放置在墙体施工木框架中，通过往复机构带动滑轨在滑槽内部进行往复移动，通过滑轨带动挡板在安装板内部进行往复移动，能够将漏斗中的水泥缓缓流入到砖头上，通过刮板能够将水泥均匀摊平在砖头上，提高了工作效率。

Description

一种砌砖抹灰装置

技术领域

本实用新型属于泥水工具技术领域，具体涉及一种砌砖抹灰装置。

背景技术

在建筑行业中，泥水工人需要进行砌墙操作，大多数技术工人都是直接使用砌砖刀进行砌墙，在使用过程中，泥水工人先用砌砖刀将搅拌好的泥灰浆涂抹到需要砌设的墙体上层卧面上，然后用砌砖刀抹平泥灰浆层，使之大体达到水平，再将砖块压放在抹平的泥灰浆层上，完成一层墙体的砌设操作。

但是，工人进行砌砖作业时常常需要用铲子从身旁的容器中取得水泥砂浆，甩在砖头上再用铲子抹平，这一工作流程需要熟练工才能提高工作效率，普通工人工作效率低下，且将水泥涂抹在砖头上涂抹不均匀，极大的降低了工人的工作效率。

本专利是研发一种新型的抹灰装置，实现砌砖抹灰流程的半自动化，大大提高工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种砌砖抹灰装置，旨在解决现有技术中普通工人砌砖作业时，将水泥涂抹在砖头上涂抹不均匀，且工作效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种砌砖抹灰装置，包括：安装板，安装板用于滑动安装在墙体施工木框架顶部；

安装板上固定设有安装架，安装架上固定设有漏斗；

安装板内部设有上下贯通的出料口，出料口与漏斗底部开口上下连通；

安装板内部设有沿左右方向延伸的滑槽，滑槽内部滑动有滑轨，滑轨 靠近漏斗的一端上固定设有挡板，挡板能够封堵出料口，挡板滑动连接在安装板内部，安装板底部固定设有刮板，刮板的前后两端与墙体木施工框架内部滑动接触；

安装板内部设有腔室，腔室内部设有往复机构，往复机构与滑轨连接，往复机构用以带动滑轨在安装板底部进行左右往复移动。

作为本实用新型一种优选的，所述滑轨为前后两侧均设有齿条结构的双边齿条，所述往复机构包括转动连接在腔室内部前后间隔设置的两个半齿轮，两个所述半齿轮位于滑轨的前后两侧，且两个半齿轮分别与滑轨的前后两侧处的齿条相啮合；

两个所述半齿轮的顶部均固定设有从动齿轮，两个所述从动齿轮之间设有主动齿轮，所述主动齿轮同时与从动齿轮相啮合，所述主动齿轮的顶部固定设有蜗齿，所述蜗齿转动连接在腔室中；

所述腔室内部设有驱动机构，所述驱动机构用以驱动蜗齿进行往复转动。

作为本实用新型一种优选的，所述驱动机构包括固定设在安装板外部的电机，所述安装板内部转动穿设有前后方向延伸的转轴，所述转轴的一端与电机的输出轴传动连接；

所述转轴上固定设有蜗杆，所述蜗杆转动设在腔室内部，所述蜗杆与蜗齿啮合；

所述安装板内部转动连接有转轴，所述转轴上固定设有蜗杆，所述蜗杆与蜗齿啮合，所述转轴伸出安装板外部的一端固定安装有电机。

作为本实用新型一种优选的，所述安装板前后两侧设置有行走机构，所述行走机构与墙体施工框架的两外侧滚动接触；

所述行走机构用以防止安装板在墙体施工木框架上左右摆动。

作为本实用新型一种优选的，所述行走机构包括设在安装板前后两侧的支撑架，所述支撑架内部转动连接有滚轮。

作为本实用新型一种优选的，所述刮板朝着漏斗的一侧设置有三角尖头或V字形尖头，所述三角尖头或V字形尖头的最大前后宽度与刮板的前后长度相等。

作为本实用新型一种优选的，所述安装板内部设有通槽，所述通槽在安装板沿左右方向延伸，所述通槽与出料口相连通，所述通槽内部滑动连接有封料板，所述封料板能够封闭出料口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该砌砖抹灰装置，将安装板放置在墙体施工木框架中，通过往复机构带动滑轨在滑槽内部进行往复移动，通过滑轨带动挡板在安装板内部进行往复移动，能够将漏斗中的水泥缓缓流入到砖头上，通过刮板能够将水泥均匀摊平在砖头上，提高了工作效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型中的具体实施例的立体结构示意图；

图2为本实用新型中的安装板的立体结构示意图；

图3为本实用新型中的安装板的正视图；

图4为图3中B-B的剖面结构示意图；

图5为图3中C-C的剖面结构示意图；

图6为本实用新型中驱动机构和往复机构的结构示意图；

图7为安装板的仰视图；

图8为本实用新型中的安装板的侧视图；

图9为图8中A-A的剖面结构示意图。

图中：10、安装板；11、漏斗；12、出料口；13、滑槽；131、滑轨；14、挡板；15、刮板；16、腔室；17、推板；18、支撑架；19、封料板；20、墙体施工木框架；21、半齿轮；31、从动齿轮；32、主动齿轮；33、蜗齿；34、转轴；35、蜗杆；36、电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-9，本实用新型提供以下技术方案：一种砌砖抹灰装置，包括安装板10，安装板10用于滑动安装在墙体施工木框架20顶部；安装板10上固定设有上下贯通的出料口12，出料口12与漏斗11底部开口上下连通，漏斗11内部的水泥可通过出料口12流入到砖头表面。

安装板10内部设有沿左右方向延伸的滑槽13，滑槽13内部滑动有滑轨131，滑轨131靠近漏斗11的一端上固定设有挡板14，挡板14能够封堵出料口12，挡挡板14滑动连接在安装板10内部，刮板15固定连接在安装板10底部，刮板15能够将砖头上的水泥摊平；刮板15朝着漏斗11的一侧设置有三角尖头或V字形尖头，三角尖头或V字形尖头更加方便将水泥向两端摊开；刮板15与墙体施工木框架20两端滑动抵接，使安装板10能够在墙体施工木框架20内部水平滑动；三角尖头或V字形尖头的最大前后宽度与刮板15的前后长度相等。

请参阅图1-9，安装板10内部设有通槽，通槽在安装板10沿左右方向延伸，通槽与出料口12相连通，通槽内部滑动连接有封料板19；安装板10移动到墙体边缘时，将封料板19推入到通槽内部，将出料口12堵死，防止漏斗11内部的水泥流入到砖头上。

安装板10内部设有腔室16，腔室16内部设有往复机构，往复机构与滑轨131连接，往复机构用以带动滑轨131在安装板10底部进行左右往复移动。

滑轨131为前后两侧均设有齿条结构的双边齿条，往复机构包括转动连接在腔室16内部前后间隔设置的两个半齿轮21，两个半齿轮21位于滑轨131的前后两侧，且两个半齿轮21分别与滑轨131的前后两侧处的齿条相啮合；两个半齿轮21的转动方向以及转动速率相同，其中一个半齿轮21转动时，通过双边齿条带动滑轨131在滑槽13内部进行左右移动，同时其中另一个也转动，但不与双边齿条啮合，当其中一个半齿轮21不与双边齿条啮合时，其中另一个半齿轮21与双边齿条啮合，并带动滑轨131在滑槽13内部左右移动，以此来实现滑轨131在滑槽13内部进行左右往复移动。

请参阅图1-9，两个半齿轮21的顶部均固定设有从动齿轮31，两个从动齿轮31之间设有主动齿轮32，主动齿轮32同时与从动齿轮31相啮合，主动齿轮32能够同时带动从动齿轮31进行同向转动，且转动速率相同；主动齿轮32的顶部固定设有蜗齿33，蜗齿33转动连接在腔室16中，蜗齿33能够带动主动齿轮32进行转动。

腔室16内部设有驱动机构，驱动机构用以驱动蜗齿33进行往复转动；驱动机构包括固定设在安装板10外部的电机36，安装板10内部转动穿设有前后方向延伸的转轴34，转轴34的一端与电机36的输出轴传动连接；安装板10内部转动连接有转轴34，转轴34上固定设有蜗杆35，蜗杆35与蜗齿33啮合，转轴34伸出安装板10外部的一端固定安装有电机36。

请参阅图1-9，转轴34上固定设有蜗杆35，蜗杆35转动设在腔室16内部，蜗杆35与蜗齿33啮合；电机36通过转轴34带动蜗杆35进行转动，蜗杆35带动蜗齿33进行转动；通过电机36的正反转，可以带动蜗齿33进行正反转，蜗齿33与主动齿轮32固定连接，蜗齿33带动主动齿轮32进行正反转。

安装板10前后两侧设置有行走机构，行走机构与墙体施工木框架20的两外侧滚动接触；行走机构用以防止安装板10在墙体施工木框架20上左右摆动，行走机构包括设在安装板10前后两侧的支撑架18，支撑架18内部转动连接有滚轮，滚轮与墙体施工木框架20两侧相抵接，能够在墙体施工木框架20两侧移动，同时对安装板10有稳定作用，使安装板10在墙体施工木框架20内部移动更加平稳；安装板10顶部设有推板17，推动推板17能够带动安装板10进行移动。

请参阅图1-9，工作原理：将安装板10放置在墙体施工木框架20上，选择合适的刮板15，使刮板15前后两端与墙体施工木框架20内部滑动抵接；同时将滚轮与墙体施工木框架20外部两侧相抵接，将水泥灌入到漏斗11中，用手推动推板17，带动安装板10在墙体施工木框架20内部移动。

安装板10移动时，电机36通过转轴34带动蜗杆35进行转动，蜗杆35带动主动齿轮32进行转动，主动齿轮32带动从动齿轮31进行转动，从动齿轮31带动半齿轮21进行转动，其中一个半齿轮21转动时，通过双边齿条带动滑轨131在滑槽13内部进行左右移动，同时其中另一个半齿轮21也转动，但不与双边齿条啮合，当其中一个半齿轮21不与双边齿条啮合时，其中另一个半齿轮21与双边齿条啮合，并带动滑轨131在滑槽13内部左右移动，通过电机36的正反转来实现滑轨131在滑槽13内部进行左右往复移动。

滑轨131带动挡板14在滑槽13中进行往复移动，能够将漏斗11中的水泥缓缓灌入到砖头上，同时通过刮板15上的三角尖头将水泥向前后两端摊平，极大的提高了工作效率，同时使水泥更加均匀的涂抹在砖头上。

Claims (7)

1.一种砌砖抹灰装置，其特征在于，包括：安装板（10），安装板（10）用于滑动安装在墙体施工木框架（20）顶部；

安装板（10）上固定设有安装架，安装架上固定设有漏斗（11）；

安装板（10）内部设有上下贯通的出料口（12），出料口（12）与漏斗（11）底部开口上下连通；

安装板（10）内部设有沿左右方向延伸的滑槽（13），滑槽（13）内部滑动有滑轨（131），滑轨 （131）靠近漏斗（11）的一端上固定设有挡板（14），挡板（14）能够封堵出料口（12），挡板（14）滑动连接在安装板（10）内部，安装板（10）底部固定设有刮板（15），刮板（15）的前后两端与墙体木施工框架（20）内部滑动接触；

安装板（10）内部设有腔室（16），腔室（16）内部设有往复机构，往复机构与滑轨（131）连接，往复机构用以带动滑轨（131）在安装板（10）底部进行左右往复移动。

2.根据权利要求1所述的一种砌砖抹灰装置，其特征在于：所述滑轨（131）为前后两侧均设有齿条结构的双边齿条，所述往复机构包括转动连接在腔室（16）内部前后间隔设置的两个半齿轮（21），两个所述半齿轮（21）位于滑轨（131）的前后两侧，且两个半齿轮（21）分别与滑轨（131）的前后两侧处的齿条相啮合；

两个所述半齿轮（21）的顶部均固定设有从动齿轮（31），两个所述从动齿轮（31）之间设有主动齿轮（32），所述主动齿轮（32）同时与从动齿轮（31）相啮合，所述主动齿轮（32）的顶部固定设有蜗齿（33），所述蜗齿（33）转动连接在腔室（16）中；

所述腔室（16）内部设有驱动机构，所述驱动机构用以驱动蜗齿（33）进行往复转动。

3.根据权利要求2所述的一种砌砖抹灰装置，其特征在于：所述驱动机构包括固定设在安装板（10）外部的电机（36），所述安装板（10）内部转动穿设有前后方向延伸的转轴（34），所述转轴（34）的一端与电机（36）的输出轴传动连接；

所述转轴（34）上固定设有蜗杆（35），所述蜗杆（35）转动设在腔室（16）内部，所述蜗杆（35）与蜗齿（33）啮合；

所述安装板（10）内部转动连接有转轴（34），所述转轴（34）上固定设有蜗杆（35），所述蜗杆（35）与蜗齿（33）啮合，所述转轴（34）伸出安装板（10）外部的一端固定安装有电机（36）。

4.根据权利要求1所述的一种砌砖抹灰装置，其特征在于：所述安装板（10）前后两侧设置有行走机构，所述行走机构与墙体施工框架（20）的两外侧滚动接触；

所述行走机构用以防止安装板（10）在墙体施工木框架（20）上左右摆动。

5.根据权利要求4所述的一种砌砖抹灰装置，其特征在于：所述行走机构包括设在安装板（10）前后两侧的支撑架（18），所述支撑架（18）内部转动连接有滚轮。

6.根据权利要求1所述的一种砌砖抹灰装置，其特征在于：所述刮板（15）朝着漏斗（11）的一侧设置有三角尖头或V字形尖头，所述三角尖头或V字形尖头的最大前后宽度与刮板（15）的前后长度相等。

7.根据权利要求1-6任意一项所述的一种砌砖抹灰装置，其特征在于：所述安装板（10）内部设有通槽，所述通槽在安装板（10）沿左右方向延伸，所述通槽与出料口（12）相连通，所述通槽内部滑动连接有封料板（19），所述封料板（19）能够封闭出料口（12）。