CN212715394U - 一种防水涂料自动涂刷装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防水涂料自动涂刷装置,包括移动箱,所述移动箱的顶部一侧固定安装有竖向框架,且竖向框架的内部活动安装有丝杆,所述丝杆的顶部位置固定连接有电机,且丝杆的中上端位置契合套接有套筒,本实用新型中,通过设置的集料斗、滑动柱和滑槽,当受到人力牵引作用后的集料斗在通过滑动柱和滑槽实现横向滑动操作后,集料斗的一侧端紧贴于墙面或是平面上,随后在进行涂刷操作时,集料斗将会对涂刷过程涂料的直接滴落起到一定的收集作用,后期进行的料渣的清除操作将会更加便捷,并且收集结构采用位置可调整的方式可直接地避免收集结构随涂料刷接触墙面或是平面时,对其造成的碰撞、剐蹭。
Description
技术领域
本实用新型涉及防水技术领域,具体为一种防水涂料自动涂刷装置。
背景技术
防水涂料是以纯丙烯酸聚合物乳液为基料,加入其他添加剂而制得的单组份水乳型防水涂料,防水涂料经固化后形成的防水薄膜具有一定的延伸性、弹塑性、抗裂性、抗渗性及耐候性,能起到防水、防渗和保护作用,在需要将防水涂料涂覆在墙面或是其他平面上时,可借助自动涂刷装置来代替人工涂刷。
市面上的自动涂刷装置在实现对应的涂刷操作时,部分料渣的直接掉落在不便于及时收集的同时,后期凝固后的料渣也增大后期进行清洁操作,并且在更换不同刷面的涂料刷时,多螺钉固定的方式将会无法实现快速拆卸。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防水涂料自动涂刷装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种防水涂料自动涂刷装置,包括移动箱,所述移动箱的顶部一侧固定安装有竖向框架,且竖向框架的内部活动安装有丝杆,所述丝杆的顶部位置固定连接有电机,且丝杆的中上端位置契合套接有套筒,所述套筒的一侧固定连接有横向杆,且横向杆远离套筒的另一侧固定有横向框架,所述横向框架的内部契合安装有安装外框,且安装外框有的一侧固定连接有毛刷,所述横向框架的底部位置安装有集料斗,且集料斗的一侧正前方位置设置有定位板,所述定位板的顶部和横向框架的底部之间固定连接,所述集料斗的底部位置接通有下料口,所述移动箱的顶部一侧位置安装有涂料箱,且涂料箱的顶部一侧固定安装有输送泵,所述输送泵的输出端位置接通有输送管,且输送管的输出端位置密封安装有喷淋头,所述横向框架的内部两侧位置契合穿插有短柱,且短柱的一侧设置有夹板,所述短柱的外端契合套接有第一弹簧,所述定位板的正面通过一次性切削加工开设有滑槽,且滑槽的内部契合穿插有滑动柱,所述滑动柱的一侧固定连接有第二弹簧。
优选的,所述移动箱和竖向框架之间相互垂直,且竖向框架的竖向中轴线和丝杆的竖向中轴线之间相互重合。
优选的,所述电机通过丝杆和套筒传动连接,且套筒和横向杆之间相互垂直,所述横向杆的一侧连接有外形呈“U”型结构的横向框架。
优选的,所述毛刷的一侧和集料斗的一侧之间共线设置,且集料斗的正面和滑动柱的后端面之间固定连接,所述集料斗通过滑动柱、滑槽和定位板的连接构成可滑动结构,且滑槽的内壁和第二弹簧的一侧之间固定连接。
优选的,所述夹板沿着安装外框的竖向中轴线为对称轴对称设置,且夹板的外形呈“U”型结构分布设置,且夹板的一侧和第一弹簧的一侧之间固定连接,且第一弹簧的另一侧和横向框架的内壁之间固定连接,所述安装外框的外形呈“T”型结构分布设置,所述夹板通过中空槽体和短柱穿插连接,且夹板通过短柱和第一弹簧的连接构成弹性结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过设置的集料斗、滑动柱和滑槽,当受到人力牵引作用后的集料斗在通过滑动柱和滑槽实现横向滑动操作后,集料斗的一侧端紧贴于墙面或是平面上,随后在进行涂刷操作时,集料斗将会对涂刷过程涂料的直接滴落起到一定的收集作用,后期进行的料渣的清除操作将会更加便捷,并且收集结构采用位置可调整的方式可直接地避免收集结构随涂料刷接触墙面或是平面时,对其造成的碰撞、剐蹭;
2、本实用新型中,通过设置的夹板、毛刷、安装外框、第一弹簧和短柱,结合受到人力牵引作用的夹板在克服第一弹簧产生的回弹作用力,且短柱向着夹板的内部实现推进时,一组夹板将会撤去安装外框的夹持力,后期该装置只需利用向上牵引的方式,通过安装外框来带出毛刷,整个涂料刷的快拆操作即可完成,并且通过利用快拆的方式来代替多螺钉的方式进行固定连接,可加快进行下一级涂刷操作的进度。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型横向框架结构示意图;
图3为本实用新型夹板结构示意图;
图4本实用新型图1的A处结构示意图。
图中:1-移动箱、2-竖向框架、3-丝杆、4-电机、5-套筒、6-横向杆、7-横向框架、8-安装外框、9-毛刷、10-集料斗、11-定位板、12-下料口、13-涂料箱、14-输送泵、15-输送管、16-喷淋头、17-短柱、18-夹板、19-第一弹簧、20-滑槽、21-滑动柱、22-第二弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:
一种防水涂料自动涂刷装置,包括移动箱1,移动箱1的顶部一侧固定安装有竖向框架2,且竖向框架2的内部活动安装有丝杆3,丝杆3的顶部位置固定连接有电机4,且丝杆3的中上端位置契合套接有套筒5,套筒5的一侧固定连接有横向杆6,且横向杆6远离套筒5的另一侧固定有横向框架7,横向框架7的内部契合安装有安装外框8,且安装外框8有的一侧固定连接有毛刷9,所述横向框架7的底部位置安装有集料斗10,且集料斗10的一侧正前方位置设置有定位板11,所述定位板11的顶部和横向框架7的底部之间固定连接,集料斗10的底部位置接通有下料口12,移动箱1的顶部一侧位置安装有涂料箱13,且涂料箱13的顶部一侧固定安装有输送泵14,输送泵14的输出端位置接通有输送管15,且输送管15的输出端位置密封安装有喷淋头16,当需要进行补料操作且毛刷9上升到丝杆3顶端位置时,启动后的输送泵14在抽取涂料箱13内部的液态涂料的同时,也通过输送管15送入喷淋头16的内部,随后该装置通过喷淋头16以喷淋的方式来将涂料倾斜带到毛刷9上,从而实现整个补料操作,横向框架7的内部两侧位置契合穿插有短柱17,且短柱17的一侧设置有夹板18,短柱17的外端契合套接有第一弹簧19,定位板11的正面通过一次性切削加工开设有滑槽20,且滑槽20的内部契合穿插有滑动柱21,滑动柱21的一侧固定连接有第二弹簧22。
移动箱1和竖向框架2之间相互垂直,且竖向框架2的竖向中轴线和丝杆3的竖向中轴线之间相互重合,当需要进行涂刷操作前,在固定连接的设置下,移动箱1将会借助自身底部安装的移动轮,来携带整个涂刷装置移动至所需涂刷的墙面或是平面上,且作为涂料刷构件的毛刷9实现与墙面或是平面的相互贴合,并且在活动连接的设置下,竖向框架2的设置可作为支撑定位构件,来为后期进行自动涂刷提供对应的支撑力;电机4通过丝杆3和套筒5传动连接,且套筒5和横向杆6之间相互垂直,横向杆6的一侧连接有外形呈“U”型结构的横向框架7,结合在移动箱1的止步配合下,毛刷9紧贴于所需涂刷的墙面或是平面,当整个装置被调整到工作状态时,在竖向框架2的固定连接配合下,启动后的电机4将会携带丝杆3进行旋转转动,直至在将回旋运动转换成直线运动后,受到传动作用力后的套筒5将会通过横向框架7和安装外框8携带毛刷9紧贴于墙面或是平面上进行直线运动,直至蘸湿在毛刷9上的防水涂料被涂刷在墙面或是平面上,即可实现整个自动涂刷操作;毛刷9的一侧和集料斗10的一侧之间共线设置,且集料斗10的正面和滑动柱21的后端面之间固定连接,集料斗10通过滑动柱21、滑槽20和定位板11的连接构成可滑动结构,且滑槽20的内壁和第二弹簧22的一侧之间固定连接,在毛刷9实现与墙面或是平面的贴合时,集料斗10被调整到向右偏移的状态,当撤去对集料斗10的挤压力时,在第二弹簧22产生的回弹作用力的配合下,受到人力牵引作用后的集料斗10在通过滑动柱21、滑槽20实现横向滑动操作后,集料斗10的一侧端将会在共线结构的设置下,紧贴于墙面或是平面上,随后在进行涂刷操作时,在共线结构及位置上下依次设置的配合下,集料斗10将会对涂刷过程涂料的直接滴落起到一定的收集作用,后期进行的料渣的清除操作将会更加便捷,该项结构在使得整个装置具有一料渣收集结构的同时,通过对收集结构采用位置可调整的方式进行设置,可直接地避免收集结构随涂料刷接触墙面或是平面时,对其造成的碰撞、剐蹭;夹板18沿着安装外框8的竖向中轴线为对称轴对称设置,且夹板18的外形呈“U”型结构分布设置,且夹板18的一侧和第一弹簧19的一侧之间固定连接,且第一弹簧19的另一侧和横向框架7的内壁之间固定连接,安装外框8的外形呈“T”型结构分布设置,夹板18通过中空槽体和短柱17穿插连接,且夹板18通过短柱17和第一弹簧19的连接构成弹性结构,当需要更换不同刷面的涂料刷时,在中空槽体的连接配合下,受到人力牵引作用的夹板18在克服第一弹簧19产生的回弹作用力,且短柱17向着夹板18的内部实现推进时,一组夹板18将会撤去对外形呈“T”型结构的安装外框8的夹持力,后期该装置只需利用向上牵引的方式,通过安装外框8来带出毛刷9,整个涂料刷的快拆操作即可完成,该项结构在使得整个装置具有一快拆结构的同时,通过利用快拆的方式来代替多螺钉的方式进行固定连接,可加快进行下一级涂刷操作的进度。
工作流程:结合在移动箱1的止步配合下,毛刷9紧贴于所需涂刷的墙面或是平面,当整个装置被调整到工作状态时,启动后的电机4将会携带丝杆3进行旋转转动,直至在将回旋运动转换成直线运动后,受到传动作用力后的套筒5将会通过横向框架7和安装外框8携带毛刷9紧贴于墙面或是平面上进行直线运动,直至蘸湿在毛刷9上的防水涂料被涂刷在墙面或是平面上,即可实现整个自动涂刷操作,当撤去对集料斗10的挤压力时,受到人力牵引作用后的集料斗10在通过滑动柱21、滑槽20实现横向滑动操作后,集料斗10的一侧端将会在共线结构的设置下,紧贴于墙面或是平面上,随后在进行涂刷操作时,在共线结构及位置上下依次设置的配合下,集料斗10将会对涂刷过程涂料的直接滴落起到一定的收集作用,后期进行的料渣的清除操作将会更加便捷,当需要更换不同刷面的涂料刷时,受到人力牵引作用的夹板18在克服第一弹簧19产生的回弹作用力,且短柱17向着夹板18的内部实现推进时,一组夹板18将会撤去对外形呈“T”型结构的安装外框8的夹持力,后期该装置只需利用向上牵引的方式,通过安装外框8来带出毛刷9,整个涂料刷的快拆操作即可完成。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种防水涂料自动涂刷装置,包括移动箱(1),其特征在于:所述移动箱(1)的顶部一侧固定安装有竖向框架(2),且竖向框架(2)的内部活动安装有丝杆(3),所述丝杆(3)的顶部位置固定连接有电机(4),且丝杆(3)的中上端位置契合套接有套筒(5),所述套筒(5)的一侧固定连接有横向杆(6),且横向杆(6)远离套筒(5)的另一侧固定有横向框架(7),所述横向框架(7)的内部契合安装有安装外框(8),且安装外框(8)有的一侧固定连接有毛刷(9),所述横向框架(7)的底部位置安装有集料斗(10),且集料斗(10)的一侧正前方位置设置有定位板(11),所述定位板(11)的顶部和横向框架(7)的底部之间固定连接,所述集料斗(10)的底部位置接通有下料口(12),所述移动箱(1)的顶部一侧位置安装有涂料箱(13),且涂料箱(13)的顶部一侧固定安装有输送泵(14),所述输送泵(14)的输出端位置接通有输送管(15),且输送管(15)的输出端位置密封安装有喷淋头(16),所述横向框架(7)的内部两侧位置固定有短柱(17),且短柱(17)的一侧设置有夹板(18),所述短柱(17)的外端契合套接有第一弹簧(19),所述定位板(11)的正面通过一次性切削加工开设有滑槽(20),且滑槽(20)的内部契合穿插有滑动柱(21),所述滑动柱(21)的一侧固定连接有第二弹簧(22)。
2.根据权利要求1所述的一种防水涂料自动涂刷装置,其特征在于:所述移动箱(1)和竖向框架(2)之间相互垂直,且竖向框架(2)的竖向中轴线和丝杆(3)的竖向中轴线之间相互重合。
3.根据权利要求1所述的一种防水涂料自动涂刷装置,其特征在于:所述电机(4)通过丝杆(3)和套筒(5)传动连接,且套筒(5)和横向杆(6)之间相互垂直,所述横向杆(6)的一侧连接有外形呈“U”型结构的横向框架(7)。
4.根据权利要求1所述的一种防水涂料自动涂刷装置,其特征在于:所述毛刷(9)的一侧和集料斗(10)的一侧之间共线设置,且集料斗(10)的正面和滑动柱(21)的后端面之间固定连接,所述集料斗(10)通过滑动柱(21)、滑槽(20)和定位板(11)的连接构成可滑动结构,且滑槽(20)的内壁和第二弹簧(22)的一侧之间固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种防水涂料自动涂刷装置,其特征在于:所述夹板(18)沿着安装外框(8)的竖向中轴线为对称轴对称设置,且夹板(18)的外形呈“U”型结构分布设置,且夹板(18)的一侧和第一弹簧(19)的一侧之间固定连接,且第一弹簧(19)的另一侧和横向框架(7)的内壁之间固定连接,所述安装外框(8)的外形呈“T”型结构分布设置,所述夹板(18)通过中空槽体和短柱(17)穿插连接,且夹板(18)通过短柱(17)和第一弹簧(19)的连接构成弹性结构。
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CN114045789A (zh) * | 2021-10-22 | 2022-02-15 | 王春英 | 一种水利工程用防水施工方法 |
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- 2020-07-01 CN CN202021253421.2U patent/CN212715394U/zh active Active
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CN114045789A (zh) * | 2021-10-22 | 2022-02-15 | 王春英 | 一种水利工程用防水施工方法 |
CN114045789B (zh) * | 2021-10-22 | 2022-12-20 | 王春英 | 一种水利工程用防水施工方法 |
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