CN111287419B - 一种外墙悬吊式自动甩浆机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种外墙悬吊式自动甩浆机,有效解决外墙甩浆效率低,劳动量大的问题;其解决的技术方案是包括悬吊的箱体,箱体的中部设有隔板,隔板的上方为储料区,隔板上开设有多个通孔,通孔的下方有能转动的挡板,挡板往复转动使通孔打开或闭合;箱体的底板上安装有立板,立板的左侧为回料区,右侧为甩料区,甩料区的右侧面有开口;立板上铰接有震动板,箱体的底部安装有圆盘,圆盘转动后,经凸起块能挤压震动板震动;隔板下端面固定有伸缩杆,伸缩杆的下端安装有挤压板,回料区的底部安装有单向的进液阀和单向的出液阀,出液阀上连接有上端置于储料区内的管道,挤压板往复上下移动能挤压回料区的物料,使物料回流。
Description
技术领域
本发明涉及建筑施工技术领域,特别是一种外墙悬吊式自动甩浆机。
背景技术
墙面在进行刷涂料之前,或者是在粘瓷砖之前均需要对墙面进行拉毛或者刷浆处理,从而增大瓷砖与墙面之间的结合力,保证后期不空鼓。
目前墙面的甩浆主要以人工为主,由施工人员手持特质的拍子,蘸取泥浆后,拍在墙面上;该种方法,简单快速,但是劳动量大,技巧性高,质量参差不齐;尤其是施工的范围有限,在外墙施工时,需要悬吊作业,或者通过层层的脚手架进行施工。
另外也有一些机械装置,利用压缩机,产生高压气体,带动砂浆喷出;该类设备比较重,需要较长的管道,外墙施工无法使用。因此目前需要一种更为方便快速的装置来对外墙进行甩浆。
发明内容
针对上述情况,为解决现有技术中存在的问题,本发明之目的就是提供一种外墙悬吊式自动甩浆机,可有效解决外墙甩浆效率低,劳动量大的问题。
其解决的技术方案是包括箱体,箱体的右侧和底部均安装有多个滚轮,箱体的上端系有绳索,绳索缠绕在卷扬机上;箱体的中部设有隔板,隔板的上方为储料区,隔板的下端面固定安装有前后两个销轴,隔板上开设有多个沿每个销轴圆周均布的通孔;每个销轴上均套装有一个挡板,挡板上均布有多个与通孔一一对应的凹槽,两个挡板能同时往复转动,使通孔打开或闭合;箱体的底板上安装有竖直的立板,立板的左侧为回料区,右侧为甩料区,甩料区的右侧面有开口;
所述的立板上铰接有左低右高的震动板,震动板的右端置于箱体的开口内;震动板的底部与箱体之间设有多个压簧;震动板的前后两侧均固定有一个侧板;箱体的底部安装有两个与销轴对应的转轴,两个转轴同转;转轴贯穿震动板;每个转轴的上端均安装有一个的圆盘,圆盘上圆周均布有弧形叶片;圆盘的的底部安装有凸起块;圆盘转动后,经凸起块能挤压震动板震动;
所述的隔板下端面固定有伸缩杆,伸缩杆的下端安装有挤压板,回料区的底部安装有单向的进液阀和单向的出液阀,出液阀上连接有上端置于储料区内的管道,挤压板往复上下移动能挤压回料区的物料,使物料回流。
本发明能够大面积施工,不需要搭架,不需要依靠人工通过层层的施工架进行刷浆,喷浆均匀,速度快,用料节省,通过震动和挤压实现多余物料自回收。
附图说明
图1为本发明的主视图。
图2为本发明箱体1的主视剖面图。
图3为本发明图2中A处的局部放大图。
图4为拨盘、长拨杆、短拨杆的配合立体示意图。
图5为隔板、通孔、挡板,方形框、支杆配合的立体示意图。
图6为箱体的俯视剖面图。
图7为立板,震动板、圆盘、弧形叶片配合的立体示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式做进一步详细说明。
由图1至图7给出,本发明包括箱体1,箱体1的右侧和底部均安装有多个滚轮2,箱体1的上端系有绳索3,绳索3缠绕在卷扬机4上;箱体1的中部设有隔板5,隔板5的上方为储料区6,隔板5的下端面固定安装有前后两个销轴7,隔板5上开设有多个沿每个销轴7圆周均布的通孔8;每个销轴7上均套装有一个挡板9,挡板9上均布有多个与通孔8一一对应的凹槽10,两个挡板9能同时往复转动,使通孔8打开或闭合;箱体1的底板上安装有竖直的立板11,立板11的左侧为回料区12,右侧为甩料区13,甩料区13的右侧面有开口14;
所述的立板11上铰接有左低右高的震动板15,震动板15的右端置于箱体1的开口14内;震动板15的底部与箱体1之间设有多个压簧16;震动板15的前后两侧均固定有一个侧板17;箱体1的底部安装有两个与销轴7对应的转轴18,两个转轴18同转;转轴18贯穿震动板15;每个转轴18的上端均安装有一个的圆盘19,圆盘19上圆周均布有弧形叶片20;圆盘19的的底部安装有凸起块21;圆盘19转动后,经凸起块21能挤压震动板15震动;
所述的隔板5下端面固定有伸缩杆22,伸缩杆22的下端安装有挤压板23,回料区12的底部安装有单向的进液阀24和单向的出液阀25,出液阀25上连接有上端置于储料区6内的管道26,挤压板23往复上下移动能挤压回料区12的物料,使物料回流。
为了更好的使物料经通孔8排出,所述的隔板5的上端面上安装有多个竖杆27,多个竖杆27上套装有一个压板28,压板28的上方放置有重物29;同时挡板9为圆形的刀片状,挡板9的下端面光滑。
为了实现圆盘19的驱动,所述的箱体1的底部安装有电机30,箱体1内安装有与电机30联动且前后方向放置的传动轴31,传动轴31和两个转轴18之间经锥齿轮组实现联动。
为了更方便的使多余的物料进入到回料区12,所述的隔板5的下端面上安装有竖板32,竖板32的下端低于圆盘19,竖板32位于圆盘19和挤压板23之间。
为了实现挤压板23上下移动,所述的伸缩杆22由外壳和置于外壳内的导杆组成,导杆的上端和外壳之间连接有拉簧,导杆上安装有前后方向的第一拨杆33,第一拨杆33贯穿箱体1,箱体1设有与第一拨杆33对应的纵向让位槽。
为了方便两个挡板9的同时转动,所述的每个挡板9的下端面上均安装有竖直的立杆34,竖板32上安装有能左右移动的支杆35,支杆35上套装有使支杆35向右复位的弹簧36,支杆35的右端安装有前后方向放置的方形框37,两个立杆34均置于方形框37内;支杆35的前端安装有置于箱体1前侧第二拨杆38,箱体1上设有与第二拨杆38对应的的横向让位槽;支杆35不受外力时,挡板9处于阻挡通孔8的状态;支杆35移动能通过方形框37使两个挡板9同时反向转动。
为了实现挤压板23的自动往复上下移动,以及支杆35的自动往复左右移动,所述的箱体1上安装有能逆时针转动的拨盘39,拨盘39上经垫块安装有一个径向的长拨杆40,长拨杆40能拨动第一拨杆33;拨盘39上圆周均布有多个径向的短拨杆41,短拨杆41能拨动第二拨杆38。
为了实现拨盘39的转动,所述的箱体1上安装有中间轴42,传动轴31与中间轴42之间经皮带和皮带轮实现联动,中间轴42与拨盘39之间经皮带和皮带轮实现联动。
为了避免转轴18穿过震动板15时,震动板15漏料,所述的转轴18与震动板15连接的位置设有弹性的橡胶圈。
为了使挤压板23能够更好的挤压物料,所述的挤压板23的上端面为中间高两侧低的结构,同时挤压板23的底部水平,挤压板23与回料区12间隙配合,挤压板23的四周安装有密封圈。
本发明中电机30可以采用蓄电池供电;或者采用输电线供电,输电线缠绕成盘状,随箱体1的下降而释放长度。
本发明使用时,首先配置好所需要的物料,按照合理的比例添加胶水或者其他增加粘稠的原料;之后使用搅拌机进行充分的搅拌,使物料得到均匀的状态。之后将物料加入到储料区6内,并在物料的上方置于压板28和重物29,方便后续物料顺利排出。
本装置使用时,需要固定在房顶上,从上悬吊而下,需要用支架对整个装置进行支撑和固定,支架的前端安装一个定滑轮,用于对绳索3导向,支架的后端通过放置重物29进行按压;同时将卷扬机4固定在支架上;之后便可以使整个箱体1沿着墙面下方;此时箱体1右侧面上的滚轮2能够贴着墙面,使箱体1的右侧面与墙面之间留有一定的间隙,并且可以避免箱体1和墙面之间的摩擦。
之后启动卷扬机4,使整个箱体1开始匀速缓慢下降;同时需要启动电机30,即对电机30通电;当电极通电后整个装置便可以从箱体1的开口14处将泥浆甩到墙面上。
具体工作原理如下:
首先电机30启动后,电机30会通过传动轴31带动两个圆盘19进行转动,同时传动轴31还会经皮带和皮带轮带动拨盘39进行转动。通过在中间轴42上套装直径比较大的皮带轮,可以使圆盘19的转速需要高于拨盘39的转速。
拨盘39转动后,会使挡板9和挤压板23均开始工作;三部分同时启动后,便可以相互配合进行工作。首先,在初始的状态下,挡板9处于阻挡通孔8的状态,此时物料无法通过通孔8下落;当拨盘39转动后,拨盘39会通过短拨杆41拨动第二拨杆38,使第二拨杆38带动支杆35和方形框37向右移动,方形框37向右移动后,通过立杆34,能够使两个挡板9均发生转动,从而使挡板9上的凹槽10与通孔8对应 ,使物料可以通过通孔8下落;物料在压板28的挤压下,下落一定长度后,短拨杆41不在拨动第二拨杆38,使支杆35在弹簧36的作用下向右复位,此时挡板9再次阻挡通孔8,并使物料被截断;因此物料会呈点状下落,并且由于通孔8的位于与圆盘19的位置对应,因此因此下落的物料会滴落在圆盘19上;通过圆盘19上的弧形叶片20的作用,以及圆盘19的转动作用,物料会被打散,并在离心力的作用下向周边甩料。
当物料沿着圆盘19甩向四周后,一部分的物料会穿过箱体1的上右侧的开口14甩在墙上,另一部分的物料会甩在箱体1的内部,并被震动板15、震动板15前后两侧的侧板17,以及圆盘19左侧的竖板32阻挡。
当圆盘19的转动的过程中,圆盘19底部的凸起块21会不断的挤压震动板15的右端,使震动板15在凸起块21和压簧16的作用下开始往复震动;因此当物料落在震动板15和震动板15前后两侧的侧板17上后,由于震动板15右高左低,因此物料在重力以及震动的作用下会逐渐的向左移动,并流入到回流区内;同时甩在竖板32上的物料,由于竖板32处于竖直的状态,因此物料也会逐渐的沿着竖板32下落,并落入回流区内。
随着多余的物料流到回流区;此时拨盘39通过长拨杆40拨动第一拨杆33转动时,第一拨杆33会下降,并带动挤压板23下降,直到挤压板23置于回流区内,对回流区内的物料进行挤压,使回流区内的物料通过回液阀和管道26在此流入到储液区内;实现了多余物料的回收。
当拨盘39转动一定角度后,此时长拨杆40不在拨动第一拨杆33,此时伸缩杆22会回弹,并使挤压板23向上复位;此时回流区会通过单向的进液阀24近期,保证内外压差,避免挤压板23无法脱离。
以上述过程循环,从而实现物料的自动甩出,并使一部分物料直接甩在墙面上,形成均匀,密度适中的泥浆点;同时一部分物料形成内循环,保证了物料不浪费。
本装置在使用时,可以竖向施工,一次性大面积的施工,当一个区域施工完成后,可以通过移动支架,快速的对下一个区域进行施工。在施工的过程中,如没有物料,可以通过下降或者上升,是箱体1从地面或者楼顶进行及时的补充。
当施工完成后,需要对装置进行及时的冲洗,里面泥浆沾附,影响下一次的使用。清洗时,可以通过高于水枪进行冲洗,之后在储料区6内放置清水,使装置运行,进行自洁。
本装置通过设置储料区6、甩料区13,回料区12,使整个物料一部分甩到墙面上,另一部分进行内循环,实现了物料的充分利用,并且加料方便。
本装置通过绳索3进行吊装施工,可以将整个装置沿着墙面快速均匀的上升或者下降,从而实现快速的甩浆操作;不需要人工来回攀爬脚手架或者人工悬吊施工,保证了施工的安全,快速;提高了施工质量,技术要求低,易学习,易操作。
本装置通过设置通孔8和挡板9的配合下料,圆盘19和弧形叶片20配合的甩料,挤压板23和震动板15的回料,三个过程中相辅相成,实现了自动分料,快速甩料,快速回流,自动回料的循环;整个过程配合完整,效果好,节省物料,自动化程度高。
本发明能够大面积快速施工,不需要搭架,不需要依靠人工通过层层的施工架进行刷浆,喷浆均匀,速度快,用料节省,通过震动和挤压实现多余物料自回收。
Claims (10)
1.一种外墙悬吊式自动甩浆机,包括箱体(1),箱体(1)的右侧和底部均安装有多个滚轮(2),箱体(1)的上端系有绳索(3),绳索(3)缠绕在卷扬机(4)上,其特征在于,箱体(1)的中部设有隔板(5),隔板(5)的上方为储料区(6),隔板(5)的下端面固定安装有前后两个销轴(7),隔板(5)上开设有多个沿每个销轴(7)圆周均布的通孔(8);每个销轴(7)上均套装有一个挡板(9),挡板(9)上均布有多个与通孔(8)一一对应的凹槽(10),两个挡板(9)能同时往复转动,使通孔(8)打开或闭合;箱体(1)的底板上安装有竖直的立板(11),立板(11)的左侧为回料区(12),右侧为甩料区(13),甩料区(13)的右侧面有开口(14);
所述的立板(11)上铰接有左低右高的震动板(15),震动板(15)的右端置于箱体(1)的开口(14)内;震动板(15)的底部与箱体(1)之间设有多个压簧(16);震动板(15)的前后两侧均固定有一个侧板(17);箱体(1)的底部安装有两个与销轴(7)对应的转轴(18),两个转轴(18)同转;转轴(18)贯穿震动板(15);每个转轴(18)的上端均安装有一个的圆盘(19),圆盘(19)上圆周均布有弧形叶片(20);圆盘(19)的的底部安装有凸起块(21);圆盘(19)转动后,经凸起块(21)能挤压震动板(15)震动;
所述的隔板(5)下端面固定有伸缩杆(22),伸缩杆(22)的下端安装有挤压板(23),回料区(12)的底部安装有单向的进液阀(24)和单向的出液阀(25),出液阀(25)上连接有上端置于储料区(6)内的管道(26),挤压板(23)往复上下移动能挤压回料区(12)的物料,使物料回流。
2.根据权利要求1所述的一种外墙悬吊式自动甩浆机,其特征在于,所述的隔板(5)的上端面上安装有多个竖杆(27),多个竖杆(27)上套装有一个压板(28),压板(28)的上方放置有重物(29);同时挡板(9)为圆形的刀片状,挡板(9)的下端面光滑。
3.根据权利要求1所述的一种外墙悬吊式自动甩浆机,其特征在于,所述的箱体(1)的底部安装有电机(30),箱体(1)内安装有与电机(30)联动且前后方向放置的传动轴(31),传动轴(31)和两个转轴(18)之间经锥齿轮组实现联动。
4.根据权利要求1所述的一种外墙悬吊式自动甩浆机,其特征在于,所述的隔板(5)的下端面上安装有竖板(32),竖板(32)的下端低于圆盘(19),竖板(32)位于圆盘(19)和挤压板(23)之间。
5.根据权利要求1所述的一种外墙悬吊式自动甩浆机,其特征在于,所述的伸缩杆(22)由外壳和置于外壳内的导杆组成,导杆的上端和外壳之间连接有拉簧,导杆上安装有前后方向的第一拨杆(33),第一拨杆(33)贯穿箱体(1),箱体(1)设有与第一拨杆(33)对应的纵向让位槽。
6.根据权利要求4所述的一种外墙悬吊式自动甩浆机,其特征在于,所述的每个挡板(9)的下端面上均安装有竖直的立杆(34),竖板(32)上安装有能左右移动的支杆(35),支杆(35)上套装有使支杆(35)向右复位的弹簧(36),支杆(35)的右端安装有前后方向放置的方形框(37),两个立杆(34)均置于方形框(37)内;支杆(35)的前端安装有置于箱体(1)前侧第二拨杆(38),箱体(1)上设有与第二拨杆(38)对应的的横向让位槽;支杆(35)不受外力时,挡板(9)处于阻挡通孔(8)的状态;支杆(35)移动能通过方形框(37)使两个挡板(9)同时反向转动。
7.根据权利要求1所述的一种外墙悬吊式自动甩浆机,其特征在于,所述的箱体(1)上安装有能逆时针转动的拨盘(39),拨盘(39)上经垫块安装有一个径向的长拨杆(40),长拨杆(40)能拨动第一拨杆(33);拨盘(39)上圆周均布有多个径向的短拨杆(41),短拨杆(41)能拨动第二拨杆(38)。
8.根据权利要求1所述的一种外墙悬吊式自动甩浆机,其特征在于,所述的箱体(1)上安装有中间轴(42),传动轴(31)与中间轴(42)之间经皮带和皮带轮实现联动,中间轴(42)与拨盘(39)之间经皮带和皮带轮实现联动。
9.根据权利要求1所述的一种外墙悬吊式自动甩浆机,其特征在于,所述的转轴(18)与震动板(5)连接的位置设有弹性的橡胶圈。
10.根据权利要求1所述的一种外墙悬吊式自动甩浆机,其特征在于,所述的挤压板(23)的上端面为中间高两侧低的结构,同时挤压板(23)的底部水平,挤压板(23)与回料区(11)间隙配合,挤压板(23)的四周安装有密封圈。
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