CN111282971A - 一种用于现场通讯设备回收装置 - Google Patents

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CN111282971A CN202010197283.9A CN202010197283A CN111282971A CN 111282971 A CN111282971 A CN 111282971A CN 202010197283 A CN202010197283 A CN 202010197283A CN 111282971 A CN111282971 A CN 111282971A
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Abstract

本发明公开了一种用于现场通讯设备回收装置,包括外壳体,所述外壳体内设有放入腔,所述放入腔开口朝上,所述放入腔下端壁内设有连接管道,所述放入腔右侧设有碾碎腔,所述碾碎腔内设有挤压组件,所述碾碎腔上方设有液压腔,所述液压腔右侧设有上传动腔,所述上传动腔内设有传动组件,所述上传动腔上方设有衔接腔,所述上传动腔下方设有右转动腔,所述右转动腔内设有推动组件,此装置可以现场让通讯设备出售者亲眼看着自己的设备被碾压碎,此装置对通讯设备内的金属材料提取方式比大部分的燃烧设备的污染大大的减少,避免了长时间燃烧金属造成的污染,并且有效的分离出了大部分的金属,并且没有把金属材料燃烧成一个金属块造成下一步的提取困难。

Description

一种用于现场通讯设备回收装置
技术领域
本发明涉及回收技术领域,具体地说是一种用于现场通讯设备回收装置。
背景技术
如今社会上基本每一个成年人肯定至少拥有一台通讯手机,基于我国的人口数量,从而我国一年产生的废旧手机高达上亿台,而手机含有辐射大家都知道,从而把废旧手机长时间放在家中对人的身体健康会造成影响,但把手机丢掉又污染环境,但把手机售出,又因为现象手机内含有的私人信息量太大,连支付都靠通讯手机支付,从而万一被有心人买去盗取内部的信息十分危险,而自己删除又很难彻底删除。可以恢复。
从而此装置可以让人们把不用的手机回收,能得到一部分的金钱外,也能亲眼看见自己的手机损坏不会恢复,此装置对金属的分离效果好。并且不会和化学分离一样产生大量的污染。
发明内容
针对上述技术的不足,本发明提出了一种用于现场通讯设备回收装置,能够克服上述缺陷。
本发明的一种用于现场通讯设备回收装置,包括外壳体,所述外壳体内设有放入腔,所述放入腔开口朝上,所述放入腔下端壁内设有连接管道,所述放入腔右侧设有碾碎腔,所述碾碎腔内设有挤压组件,所述碾碎腔上方设有液压腔,所述液压腔右侧设有上传动腔,所述上传动腔内设有传动组件,所述上传动腔上方设有衔接腔,所述上传动腔下方设有右转动腔,所述右转动腔内设有推动组件;
所述右转动腔下方设有皮带轮腔,所述碾碎腔右端壁内设有右滑动槽,所述碾碎腔左端壁内设有左滑动槽,所述左滑动槽内设有控制组件,所述右滑动槽下方设有位于所述碾碎腔内右端壁内的右连接腔,所述右连接腔与所述碾碎腔连通处封闭设有右滑动块,所述左滑动槽下方设有位于所述碾碎腔左端壁内的左连接腔,所述左连接腔与所述碾碎腔连通处封闭设有设有左滑动块,所述左连接腔左侧连通设有左转动腔,所述左连接腔下方设有高温燃烧腔,所述高温燃烧腔内设有燃烧分离组件;
所述高温燃烧腔下方通过传输管道连通设有废料箱,所述高温燃烧腔右端壁内设有传输腔,所述传输腔下方设有由传输管道连通的金属材料存放箱,所述高温燃烧腔左端壁内设有左燃烧滑动腔,所述左燃烧滑动腔左侧设有下传动腔。
优选地,所述传动组件包括固定安装在所述上传动腔下端壁内的电机,所述电机上方动力连接设有第一轴,所述第一轴上固定安装设有第一皮带轮,所述第一皮带轮上方设有固定安装在所述第一轴上的左半齿轮,所述左半齿轮左侧齿轮啮合连接设有第二齿轮,所述第二齿轮固定安装在第二轴上,所述第二轴转动安装在所述上传动腔与所述右转动腔之间,所述第一皮带轮右侧设有第三皮带轮,所述第一皮带轮与所述第三皮带轮皮带连接,所述第三皮带轮固定安装在第三轴上,所述第三轴下端转动安装在所述上传动腔的下端壁内,所述第三皮带轮上方设有固定安装在所述第三轴上的右半齿轮,所述右半齿轮左侧齿轮啮合连接设有第四齿轮,所述第四齿轮固定安装在第四轴上,所述第四轴转动安装在所述衔接腔与所述上传动腔之间,所述第四齿轮上方设有固定安装在所述第四轴上的第五齿轮,所述第五齿轮与所述左半齿轮齿轮啮合连接。
优选地,所述推动组件包括固定安装在沿伸至所述右转动腔内的第二轴上的下半齿轮,所述下半齿轮右侧齿轮啮合连接设有第六齿轮,所述第六齿轮固定安装在第五轴上,所述第五轴上端转动安装在所述右转动腔的上端壁内,所述第六齿轮上方设有固定安装在所述第五轴上的第七皮带轮,所述第七皮带轮右侧设有设有第九皮带轮,所述第七皮带轮与所述第九皮带轮由皮带连接,所述第九皮带轮固定安装在第六轴上,所述第六轴转动安装在所述右转动腔与所述皮带轮腔之间,所述第六齿轮下方设有固定安装在所述第五轴上的右转动块,所述右转动块下方设有第一往复移动机构,所述第一往复移动机构包括固定安装在所述右转动块下端面的右连接块,所述右连接块左侧固定安装设有右连接杆,所述右连接杆左侧延伸至所述右连接腔内并固定安装设有滑动块,所述滑动块左端面固定安装设有左连接块,所述左连接块左端固定安装在所述右滑动块的右端面上。
优选地,所述第六轴延伸至所述皮带轮腔内并固定安装设有第七轴,所述第七轴左侧设有第十皮带轮,所述第十皮带轮固定安装在第八轴上,所述第八轴转动安装在所述皮带轮腔与所述左转动腔之间并穿过所述下传动腔,所述第十皮带轮与所述第七轴由皮带连接,所述第八轴延伸至所述左转动腔内固定安装设有左转动块,所述左转动块上端面固定安装设有第三往复移动机构,所述第三往复移动机构内的第三左连接块右端延伸至所述左连接腔内并固定安装在所述左滑动块的左端面上。
优选地,所述挤压组件包括固定安装在延伸至所述衔接腔内的第四轴上的上转动块,所述上转动块上方固定安装设有第二往复移动机构,所述第二往复移动机构内的第二左连接块延伸至所述液压腔内并固定安装设有移动滑动块,所述移动滑动块滑动安装在所述液压腔内,所述移动滑动块左端面固定安装设有绳索,所述绳索下端固定安装设有滑动安装在所述液压腔内的碾压滑动块,所述碾压滑动块与所述移动滑动块之间设有位于所述液压腔内的液压液,所述碾压滑动块下端延伸至所述碾碎腔内并固定安装设有碾压块,所述碾压块滑动安装在所述碾碎腔内,所述碾压块下方设有固定安装在所述碾碎腔下端壁上的第一弹簧,所述第一弹簧上方固定安装设有复位推动块,所述复位推动块上方设有固定安装在所述碾碎腔端壁上的硬质固定块,所述硬质固定块内设有均匀设有若干个合格材料挤压孔,所述合格材料推动块内滑动安装在所述合格材料挤压孔内,所述合格材料推动块下端固定安装在所述复位推动块的上端面。
优选地,所述控制组件包括滑动安装在所述左滑动槽内的左三角块,所述左三角块左端面固定安装设有第二弹簧,所述第二弹簧左端固定安装在所述左滑动槽的左端壁上,所述第二弹簧上方设有固定安装在所述左三角块左端面上的左封闭块,所述左封闭块左端延伸至所述连接管道内,所述左三角块上端面设有内左卡槽,所述左卡块上方设有位于所述左滑动槽上端壁内的左卡位槽,所述左卡槽下端壁固定安装设有第三弹簧,所述第三弹簧上方固定安装设有滑动安装在所述左卡槽内的左卡块,所述左卡位槽内滑动安装设有左衔接杆,所述左衔接杆前端固定安装设有下衔接杆,所述下衔接杆延伸至所述右滑动槽内固定安装在右三角块的前端面,所述右三角块滑动安装在所述右滑动槽内,所述右三角块右端固定安装设有复位弹簧,所述复位弹簧右端固定安装在所述右滑动槽的右端壁内,所述右三角块上端面内设有右卡槽,所述右卡槽下端壁上固定安装设有固定弹簧,所述固定弹簧上端固定安装设有右卡块,所述右卡块滑动安装在所述右卡槽内,所述右卡槽上方设有位于所述右滑动槽上端壁内的右卡位槽,所述右卡块延伸至所述右卡位槽内并在所述右卡块右侧设有右衔接杆,所述右衔接杆后端固定安装设有上衔接杆,所述上衔接杆延伸至所述左滑动槽内并固定安装在所述左三角块的后端面上,所述左滑动槽下方是设有延伸至所述碾碎腔内的所述连接管道。
优选地,所述燃烧分离组件包括固定安装在穿过所述下传动腔内的第八轴上的第十一皮带轮,所述第十一皮带轮右侧设有第十二皮带轮,所述第十二皮带轮与所述第十一皮带轮由皮带连接,所述第十二皮带轮固定安装在第九轴上,所述第九轴下端转动安装在所述下传动腔的下端壁内,所述第十二皮带轮上方设有固定安装在所述第九轴上的下转动块,所述下转动块上端面固定安装设有第四往复移动机构,所述第四往复移动机构内的第四左连接块右端延伸至所述左燃烧滑动腔内固定安装设有下推动块,所述封住了所述左燃烧滑动腔与所述高温燃烧腔的连通处,所述下推动块左端面固定安装设有阻碍块,所述阻碍块滑动那种在所述左燃烧滑动腔的上端壁内,所述下推动块右侧设有固定安装在所述高温燃烧腔左右端壁上的下过滤耐高温块,所述下过滤耐高温块上方设有高温喷射头,所述高温喷射头左端固定安装在燃烧气体存储管右端面上,所述燃烧气体存储管固定安装在所述高温燃烧腔的左端壁内,所述燃烧气体存储管左端固定安装设有燃烧控制器,所述燃烧控制器控制所述燃烧气体存储管的开关,所述高温喷射头上方设有固定安装在所述高温燃烧腔左端壁上的倾斜固定块,所述下过滤耐高温块右侧设有固定安装在所述传输腔上端壁内的扭簧,所述扭簧下端固定安装设有材料封闭块,所述材料封闭块封住了所述传输腔与所述高温燃烧腔的连通处。
有益效果为:此装置可以现场让通讯设备出售者亲眼看着自己的设备被碾压碎,此装置对通讯设备内的金属材料提取方式比大部分的燃烧设备的污染大大的减少,避免了长时间燃烧金属造成的污染,并且有效的分离出了大部分的金属,并且没有把金属材料燃烧成一个金属块造成下一步的提取困难。。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图 1 是本发明实施例的结构示意图;
图 2 是本发明实施例图1中A-A示意图;
图 3 是本发明实施例图1中B-B示意图;
图 4 是本发明实施例图1中C处的结构放大示意图;
图 5 是本发明实施例图1中D处的结构放大示意图;
图 6 是本发明实施例图1中E处的结构放大示意图;
图 7 是本发明实施例图1中F处的结构放大示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
下面结合图1-7对本发明进行详细说明,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
本发明装置的一种用于现场通讯设备回收装置,包括外壳体57,所述外壳体57内设有放入腔76,所述放入腔76开口朝上,所述放入腔76下端壁内设有连接管道67,所述放入腔76右侧设有碾碎腔77,所述碾碎腔77内设有挤压组件,所述碾碎腔77上方设有液压腔79,所述液压腔79右侧设有上传动腔23,所述上传动腔23内设有传动组件,所述上传动腔23上方设有衔接腔19,所述上传动腔23下方设有右转动腔32,所述右转动腔32内设有推动组件,所述右转动腔32下方设有皮带轮腔33,所述碾碎腔77右端壁内设有右滑动槽25,所述碾碎腔77左端壁内设有左滑动槽69,所述左滑动槽69内设有控制组件,所述右滑动槽25下方设有位于所述碾碎腔77内右端壁内的右连接腔40,所述右连接腔40与所述碾碎腔77连通处封闭设有右滑动块43,所述左滑动槽69下方设有位于所述碾碎腔77左端壁内的左连接腔63,所述左连接腔63与所述碾碎腔77连通处封闭设有设有左滑动块62,所述左连接腔63左侧连通设有左转动腔65,所述左连接腔63下方设有高温燃烧腔44,所述高温燃烧腔44内设有燃烧分离组件,所述高温燃烧腔44下方通过传输管道连通设有废料箱45,所述高温燃烧腔44右端壁内设有传输腔91,所述传输腔91下方设有由传输管道连通的金属材料存放箱42,所述高温燃烧腔44左端壁内设有左燃烧滑动腔66,所述左燃烧滑动腔66左侧设有下传动腔59。
有益的,所述传动组件包括固定安装在所述上传动腔23下端壁内的电机24,所述电机24上方动力连接设有第一轴14,所述第一轴14上固定安装设有第一皮带轮12,所述第一皮带轮12上方设有固定安装在所述第一轴14上的左半齿轮13,所述左半齿轮13左侧齿轮啮合连接设有第二齿轮10,所述第二齿轮10固定安装在第二轴11上,所述第二轴11转动安装在所述上传动腔23与所述右转动腔32之间,所述第一皮带轮12右侧设有第三皮带轮15,所述第一皮带轮12与所述第三皮带轮15皮带连接,所述第三皮带轮15固定安装在第三轴22上,所述第三轴22下端转动安装在所述上传动腔23的下端壁内,所述第三皮带轮15上方设有固定安装在所述第三轴22上的右半齿轮18,所述右半齿轮18左侧齿轮啮合连接设有第四齿轮17,所述第四齿轮17固定安装在第四轴16上,所述第四轴16转动安装在所述衔接腔19与所述上传动腔23之间,所述第四齿轮17上方设有固定安装在所述第四轴16上的第五齿轮21,所述第五齿轮21与所述左半齿轮13齿轮啮合连接。
有益的,所述推动组件包括固定安装在沿伸至所述右转动腔32内的第二轴11上的下半齿轮26,所述下半齿轮26右侧齿轮啮合连接设有第六齿轮30,所述第六齿轮30固定安装在第五轴27上,所述第五轴27上端转动安装在所述右转动腔32的上端壁内,所述第六齿轮30上方设有固定安装在所述第五轴27上的第七皮带轮29,所述第七皮带轮29右侧设有设有第九皮带轮28,所述第七皮带轮29与所述第九皮带轮28由皮带连接,所述第九皮带轮28固定安装在第六轴35上,所述第六轴35转动安装在所述右转动腔32与所述皮带轮腔33之间,所述第六齿轮30下方设有固定安装在所述第五轴27上的右转动块31,所述右转动块31下方设有第一往复移动机构56,所述第一往复移动机构56包括固定安装在所述右转动块31下端面的右连接块36,所述右连接块36左侧固定安装设有右连接杆38,所述右连接杆38左侧延伸至所述右连接腔40内并固定安装设有滑动块39,所述滑动块39左端面固定安装设有左连接块41,所述左连接块41左端固定安装在所述右滑动块43的右端面上。
有益的,所述第六轴35延伸至所述皮带轮腔33内并固定安装设有第七轴34,所述第七轴34左侧设有第十皮带轮55,所述第十皮带轮55固定安装在第八轴54上,所述第八轴54转动安装在所述皮带轮腔33与所述左转动腔65之间并穿过所述下传动腔59,所述第十皮带轮55与所述第七轴34由皮带连接,所述第八轴54延伸至所述左转动腔65内固定安装设有左转动块64,所述左转动块64上端面固定安装设有第三往复移动机构56,所述第三往复移动机构56内的第三左连接块41右端延伸至所述左连接腔63内并固定安装在所述左滑动块62的左端面上。
有益的,所述挤压组件包括固定安装在延伸至所述衔接腔19内的第四轴16上的上转动块20,所述上转动块20上方固定安装设有第二往复移动机构56,所述第二往复移动机构56内的第二左连接块41延伸至所述液压腔79内并固定安装设有移动滑动块100,所述移动滑动块100滑动安装在所述液压腔79内,所述移动滑动块100左端面固定安装设有绳索81,所述绳索81下端固定安装设有滑动安装在所述液压腔79内的碾压滑动块80,所述碾压滑动块80与所述移动滑动块100之间设有位于所述液压腔79内的液压液,所述碾压滑动块80下端延伸至所述碾碎腔77内并固定安装设有碾压块78,所述碾压块78滑动安装在所述碾碎腔77内,所述碾压块78下方设有固定安装在所述碾碎腔77下端壁上的第一弹簧37,所述第一弹簧37上方固定安装设有复位推动块98,所述复位推动块98上方设有固定安装在所述碾碎腔77端壁上的硬质固定块96,所述硬质固定块96内设有均匀设有若干个合格材料挤压孔99,所述合格材料推动块97内滑动安装在所述合格材料挤压孔99内,所述合格材料推动块97下端固定安装在所述复位推动块98的上端面。
有益的,所述控制组件包括滑动安装在所述左滑动槽69内的左三角块71,所述左三角块71左端面固定安装设有第二弹簧68,所述第二弹簧68左端固定安装在所述左滑动槽69的左端壁上,所述第二弹簧68上方设有固定安装在所述左三角块71左端面上的左封闭块70,所述左封闭块70左端延伸至所述连接管道67内,所述左三角块71上端面设有内左卡槽73,所述左卡块74上方设有位于所述左滑动槽69上端壁内的左卡位槽75,所述左卡槽73下端壁固定安装设有第三弹簧72,所述第三弹簧72上方固定安装设有滑动安装在所述左卡槽73内的左卡块74,所述左卡位槽75内滑动安装设有左衔接杆82,所述左衔接杆82前端固定安装设有下衔接杆85,所述下衔接杆85延伸至所述右滑动槽25内固定安装在右三角块48的前端面,所述右三角块48滑动安装在所述右滑动槽25内,所述右三角块48右端固定安装设有复位弹簧95,所述复位弹簧95右端固定安装在所述右滑动槽25的右端壁内,所述右三角块48上端面内设有右卡槽92,所述右卡槽92下端壁上固定安装设有固定弹簧93,所述固定弹簧93上端固定安装设有右卡块90,所述右卡块90滑动安装在所述右卡槽92内,所述右卡槽92上方设有位于所述右滑动槽25上端壁内的右卡位槽94,所述右卡块90延伸至所述右卡位槽94内并在所述右卡块90右侧设有右衔接杆84,所述右衔接杆84后端固定安装设有上衔接杆83,所述上衔接杆83延伸至所述左滑动槽69内并固定安装在所述左三角块71的后端面上,所述左滑动槽69下方是设有延伸至所述碾碎腔77内的所述连接管道67。
有益的,所述燃烧分离组件包括固定安装在穿过所述下传动腔59内的第八轴54上的第十一皮带轮58,所述第十一皮带轮58右侧设有第十二皮带轮51,所述第十二皮带轮51与所述第十一皮带轮58由皮带连接,所述第十二皮带轮51固定安装在第九轴52上,所述第九轴52下端转动安装在所述下传动腔59的下端壁内,所述第十二皮带轮51上方设有固定安装在所述第九轴52上的下转动块53,所述下转动块53上端面固定安装设有第四往复移动机构56,所述第四往复移动机构56内的第四左连接块41右端延伸至所述左燃烧滑动腔66内固定安装设有下推动块87,所述封住了所述左燃烧滑动腔66与所述高温燃烧腔44的连通处,所述下推动块87左端面固定安装设有阻碍块86,所述阻碍块86滑动那种在所述左燃烧滑动腔66的上端壁内,所述下推动块87右侧设有固定安装在所述高温燃烧腔44左右端壁上的下过滤耐高温块46,所述下过滤耐高温块46上方设有高温喷射头47,所述高温喷射头47左端固定安装在燃烧气体存储管60右端面上,所述燃烧气体存储管60固定安装在所述高温燃烧腔44的左端壁内,所述燃烧气体存储管60左端固定安装设有燃烧控制器61,所述燃烧控制器61控制所述燃烧气体存储管60的开关,所述高温喷射头47上方设有固定安装在所述高温燃烧腔44左端壁上的倾斜固定块49,所述下过滤耐高温块46右侧设有固定安装在所述传输腔91上端壁内的扭簧89,所述扭簧89下端固定安装设有材料封闭块88,所述材料封闭块88封住了所述传输腔91与所述高温燃烧腔44的连通处。
初始状态下:所述左三角块71延伸至所述碾碎腔77内,所述右三角块48未延伸至所述碾碎腔77内并压缩所述复位弹簧95。
开始工作时:
1.在工作人员给通讯设备判定完价格,然后放入所述放入腔76内,然后通过所述连接管道67进入所述碾碎腔77内的所述硬质固定块96上方,然后启动所述电机24,所述电机24带动所述第一轴14转动,所述第一轴14转动从而带动所述第一皮带轮12与所述左半齿轮13转动,所述左半齿轮13转动会带动所述第五齿轮21反向转动并带动所述第二齿轮10转动,所述第二齿轮10转动从而会带动所述第二轴11,所述第二轴11转动从而会带动所述下半齿轮26转动,所述第一皮带轮12转动从而带动所述第三皮带轮15转动,所述第三皮带轮15转动从而带动所述第三轴22转动,所述第三轴22转动从而带动所述右半齿轮18转动,所述右半齿轮18转动从而带动所述第四齿轮17转动,所述第四齿轮17转动从而带动所述第四轴16正向转动,所述第四轴16正向转动从而带动所述上转动块20正向转动。
2.所述上转动块20正向转动从而带动所述第二往复移动机构56内的第二右连接块36向左转动,所述右连接块36向左转动从而通过所述右连接杆38带动所述滑动块39向左滑动,所述滑动块39向左滑动从而通过所述左连接块41带动所述移动滑动块100向左移动,所述移动滑动块100向左移动通过液压液从而带动所述碾压滑动块80向下移动,所述碾压滑动块80向下移动从而带动所述碾压块78向下移动,所述碾压块78向下移动至所述左三角块71处时,推动所述左三角块71向左移动并压缩所述第二弹簧68,所述左三角块71向左移动从而带动所述左封闭块70相左移动封闭所述连接管道67与所述放入腔76的连通处,所述左三角块71向左移动从而使所述左卡块74移动至所述左卡位槽75下方,并同时带动所述左衔接杆82向左移动,所述左衔接杆82向左移动通过所述下衔接杆85从而推动所述右卡块90向下移动移动,所述右卡块90向下移动移动至所述右滑动槽25内后,所述右三角块48受到所述复位弹簧95的回弹力从而向左移动延伸至所述碾碎腔77内。
3.当所述碾压块78向下移动至所述硬质固定块96上时,碾压块78上的小块会推动所述合格材料推动块97向下移动,所述合格材料推动块97向下移动从而推动所述复位推动块98向下移动并压缩所述第一弹簧37,碾压完所述硬质固定块96上的通讯设备后,由于一些非金属材料较软会被碾压至所述合格材料挤压孔99内,当所述碾压块78碾压完受到所述第一皮带轮12的转动带动时,通过所述第一皮带轮12带动所述第五齿轮21转动,从而使所述第四轴16反向转动,从而使所述碾压块78向上移动,当所述碾压块78离开所述硬质固定块96上方时,所述复位推动块98受到所述第一弹簧37的回弹力从而带动所述合格材料推动块97向上移动把所述合格材料挤压孔99内大小合格的材料推动出来,由于所述第四齿轮17齿数小于所述第五齿轮21,从而所述碾压块78向上移动较慢并向下移动较快。
4.所述碾压块78向上移动离开所述右滑动块43与所述左滑动块62之间后,所述下半齿轮26转动至所述第六齿轮30左侧并带动所述第六齿轮30转动,所述第六齿轮30转动从而带动所述第五轴27转动,所述第五轴27转动从而带动所述第七皮带轮29与所述右转动块31转动,所述右转动块31转动从而带动所述第一往复移动机构56内的第一右连接块36向左转动,所述右连接块36向左转动从而通过所述右连接杆38带动所述滑动块39向左滑动,所述滑动块39向左滑动从而通过所述左连接块41带动所述右滑动块43向左移动,与此同时,所述第七皮带轮29转动通过皮带从而带动所述第九皮带轮28转动,所述第九皮带轮28转动从而带动所述第六轴35转动,所述第六轴35转动从而带动所述第七轴34转动,所述第七轴34转动通过皮带从而带动所述第十皮带轮55转动,所述第十皮带轮55转动从而带动所述第八轴54转动,所述第八轴54转动从而带动所述第十一皮带轮58与所述左转动块64转动,所述左转动块64转动带动所述第上往复移动机构56内的第三右连接块36向左转动,所述右连接块36向左转动从而通过所述右连接杆38带动所述滑动块39向左滑动,所述滑动块39向左滑动从而通过所述左连接块41带动所述左滑动块62向右移动,所述右滑动块43向左移动从而把所述硬质固定块96上的材料推动至所述合格材料检测过滤块50上,然后通过合格材料检测过滤块50的筛选过滤后,合格的材料通过所述合格材料检测过滤块50进入所述废料箱45,当所述右滑动块43向左移动至极限位置开始向右移动并使所述左滑动块62向左移动,然后过大的材料通过所述左滑动块62推回所述硬质固定块96上方,同时所述碾压块78向上移动至所述右三角块48处时会推动所述右三角块48向右移动并压缩所述复位弹簧95,所述右三角块48向右移动从而使所述右卡块90移动至所述右卡位槽94下方,并同时带动所述右衔接杆84向右移动,所述右衔接杆84向右移动通过所述上衔接杆83从而推动所述左卡块74向下移动移动,所述左卡块74向下移动移动至所述左滑动槽69内后,所述左三角块71受到所述第二弹簧68的回弹力从而向右移动延伸至所述碾碎腔77内并使所述左封闭块70向右移动从而使所述连接管道67与所述放入腔76再次连通。
5.而落入所述高温燃烧腔44内的材料会从所述倾斜固定块49上掉落至所述下过滤耐高温块46上,所述下过滤耐高温块46上的材料受到所述高温喷射头47的间歇的高温燃烧,由于材料体积小,非金属的熔点都远远低于金属材料,从而会迅速融化然后通过所述下过滤耐高温块46进入所述高温燃烧腔44的下端壁内并流入所述废料箱45内,所述左滑动块62控制所述燃烧控制器61间歇露出燃烧气体从而使所述高温喷射头47间歇性高温喷射火焰,所述燃烧控制器61控制所述高温喷射头47喷射完火焰停止后,由于所述第十一皮带轮58的转动从而通过皮带带动所述第十二皮带轮51转动,所述第十二皮带轮51转动从而带动所述第九轴52转动,所述第九轴52转动从而带动所述下转动块53转动,所述下转动块53转动从而带动所述所述第四往复移动机构56内的第四右连接块36向右转动,所述右连接块36向右转动从而通过所述右连接杆38带动所述滑动块39向右滑动,所述滑动块39向右滑动从而通过所述左连接块41带动所述下推动块87向右移动,从而推动所述下过滤耐高温块46上的材料通过推动所述材料封闭块88向右转动从而把金属材料推动至所述传输腔91内,然后通过传输腔91进入所述金属材料存放箱42内存储,当所述下推动块87向右移动至极限位置后,所述下转动块53转动从而带动其向左移动回到初始位置,所述材料封闭块88受到所述扭簧89的回弹力从而回到初始位置,然后装置完成复位进行下一次加工。
以上所述,仅为发明的具体实施方式,但发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在发明的保护范围之内。因此,发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种用于现场通讯设备回收装置,包括外壳体,其特征在于:所述外壳体内设有放入腔,所述放入腔开口朝上,所述放入腔下端壁内设有连接管道,所述放入腔右侧设有碾碎腔,所述碾碎腔内设有挤压组件,所述碾碎腔上方设有液压腔,所述液压腔右侧设有上传动腔,所述上传动腔内设有传动组件,所述上传动腔上方设有衔接腔,所述上传动腔下方设有右转动腔,所述右转动腔内设有推动组件;
所述右转动腔下方设有皮带轮腔,所述碾碎腔右端壁内设有右滑动槽,所述碾碎腔左端壁内设有左滑动槽,所述左滑动槽内设有控制组件,所述右滑动槽下方设有位于所述碾碎腔内右端壁内的右连接腔,所述右连接腔与所述碾碎腔连通处封闭设有右滑动块,所述左滑动槽下方设有位于所述碾碎腔左端壁内的左连接腔,所述左连接腔与所述碾碎腔连通处封闭设有设有左滑动块,所述左连接腔左侧连通设有左转动腔,所述左连接腔下方设有高温燃烧腔,所述高温燃烧腔内设有燃烧分离组件;
所述高温燃烧腔下方通过传输管道连通设有废料箱,所述高温燃烧腔右端壁内设有传输腔,所述传输腔下方设有由传输管道连通的金属材料存放箱,所述高温燃烧腔左端壁内设有左燃烧滑动腔,所述左燃烧滑动腔左侧设有下传动腔。
2.根据权利要求1所述的一种用于现场通讯设备回收装置,其特征在于: 所述传动组件包括固定安装在所述上传动腔下端壁内的电机,所述电机上方动力连接设有第一轴,所述第一轴上固定安装设有第一皮带轮,所述第一皮带轮上方设有固定安装在所述第一轴上的左半齿轮,所述左半齿轮左侧齿轮啮合连接设有第二齿轮,所述第二齿轮固定安装在第二轴上,所述第二轴转动安装在所述上传动腔与所述右转动腔之间,所述第一皮带轮右侧设有第三皮带轮,所述第一皮带轮与所述第三皮带轮皮带连接,所述第三皮带轮固定安装在第三轴上,所述第三轴下端转动安装在所述上传动腔的下端壁内,所述第三皮带轮上方设有固定安装在所述第三轴上的右半齿轮,所述右半齿轮左侧齿轮啮合连接设有第四齿轮,所述第四齿轮固定安装在第四轴上,所述第四轴转动安装在所述衔接腔与所述上传动腔之间,所述第四齿轮上方设有固定安装在所述第四轴上的第五齿轮,所述第五齿轮与所述左半齿轮齿轮啮合连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于现场通讯设备回收装置,其特征在于:所述推动组件包括固定安装在沿伸至所述右转动腔内的第二轴上的下半齿轮,所述下半齿轮右侧齿轮啮合连接设有第六齿轮,所述第六齿轮固定安装在第五轴上,所述第五轴上端转动安装在所述右转动腔的上端壁内,所述第六齿轮上方设有固定安装在所述第五轴上的第七皮带轮,所述第七皮带轮右侧设有设有第九皮带轮,所述第七皮带轮与所述第九皮带轮由皮带连接,所述第九皮带轮固定安装在第六轴上,所述第六轴转动安装在所述右转动腔与所述皮带轮腔之间,所述第六齿轮下方设有固定安装在所述第五轴上的右转动块,所述右转动块下方设有第一往复移动机构,所述第一往复移动机构包括固定安装在所述右转动块下端面的右连接块,所述右连接块左侧固定安装设有右连接杆,所述右连接杆左侧延伸至所述右连接腔内并固定安装设有滑动块,所述滑动块左端面固定安装设有左连接块,所述左连接块左端固定安装在所述右滑动块的右端面上。
4.根据权利要求3所述的一种用于现场通讯设备回收装置,其特征在于: 所述第六轴延伸至所述皮带轮腔内并固定安装设有第七轴,所述第七轴左侧设有第十皮带轮,所述第十皮带轮固定安装在第八轴上,所述第八轴转动安装在所述皮带轮腔与所述左转动腔之间并穿过所述下传动腔,所述第十皮带轮与所述第七轴由皮带连接,所述第八轴延伸至所述左转动腔内固定安装设有左转动块,所述左转动块上端面固定安装设有第三往复移动机构,所述第三往复移动机构内的第三左连接块右端延伸至所述左连接腔内并固定安装在所述左滑动块的左端面上。
5.根据权利要求1所述的一种用于现场通讯设备回收装置,其特征在于:所述挤压组件包括固定安装在延伸至所述衔接腔内的第四轴上的上转动块,所述上转动块上方固定安装设有第二往复移动机构,所述第二往复移动机构内的第二左连接块延伸至所述液压腔内并固定安装设有移动滑动块,所述移动滑动块滑动安装在所述液压腔内,所述移动滑动块左端面固定安装设有绳索,所述绳索下端固定安装设有滑动安装在所述液压腔内的碾压滑动块,所述碾压滑动块与所述移动滑动块之间设有位于所述液压腔内的液压液,所述碾压滑动块下端延伸至所述碾碎腔内并固定安装设有碾压块,所述碾压块滑动安装在所述碾碎腔内,所述碾压块下方设有固定安装在所述碾碎腔下端壁上的第一弹簧,所述第一弹簧上方固定安装设有复位推动块,所述复位推动块上方设有固定安装在所述碾碎腔端壁上的硬质固定块,所述硬质固定块内设有均匀设有若干个合格材料挤压孔,所述合格材料推动块内滑动安装在所述合格材料挤压孔内,所述合格材料推动块下端固定安装在所述复位推动块的上端面。
6.根据权利要求1所述的一种用于现场通讯设备回收装置,其特征在于:所述控制组件包括滑动安装在所述左滑动槽内的左三角块,所述左三角块左端面固定安装设有第二弹簧,所述第二弹簧左端固定安装在所述左滑动槽的左端壁上,所述第二弹簧上方设有固定安装在所述左三角块左端面上的左封闭块,所述左封闭块左端延伸至所述连接管道内,所述左三角块上端面设有内左卡槽,所述左卡块上方设有位于所述左滑动槽上端壁内的左卡位槽,所述左卡槽下端壁固定安装设有第三弹簧,所述第三弹簧上方固定安装设有滑动安装在所述左卡槽内的左卡块,所述左卡位槽内滑动安装设有左衔接杆,所述左衔接杆前端固定安装设有下衔接杆,所述下衔接杆延伸至所述右滑动槽内固定安装在右三角块的前端面,所述右三角块滑动安装在所述右滑动槽内,所述右三角块右端固定安装设有复位弹簧,所述复位弹簧右端固定安装在所述右滑动槽的右端壁内,所述右三角块上端面内设有右卡槽,所述右卡槽下端壁上固定安装设有固定弹簧,所述固定弹簧上端固定安装设有右卡块,所述右卡块滑动安装在所述右卡槽内,所述右卡槽上方设有位于所述右滑动槽上端壁内的右卡位槽,所述右卡块延伸至所述右卡位槽内并在所述右卡块右侧设有右衔接杆,所述右衔接杆后端固定安装设有上衔接杆,所述上衔接杆延伸至所述左滑动槽内并固定安装在所述左三角块的后端面上,所述左滑动槽下方是设有延伸至所述碾碎腔内的所述连接管道。
7.根据权利要求1所述的一种用于现场通讯设备回收装置,其特征在于:所述燃烧分离组件包括固定安装在穿过所述下传动腔内的第八轴上的第十一皮带轮,所述第十一皮带轮右侧设有第十二皮带轮,所述第十二皮带轮与所述第十一皮带轮由皮带连接,所述第十二皮带轮固定安装在第九轴上,所述第九轴下端转动安装在所述下传动腔的下端壁内,所述第十二皮带轮上方设有固定安装在所述第九轴上的下转动块,所述下转动块上端面固定安装设有第四往复移动机构,所述第四往复移动机构内的第四左连接块右端延伸至所述左燃烧滑动腔内固定安装设有下推动块,所述封住了所述左燃烧滑动腔与所述高温燃烧腔的连通处,所述下推动块左端面固定安装设有阻碍块,所述阻碍块滑动那种在所述左燃烧滑动腔的上端壁内,所述下推动块右侧设有固定安装在所述高温燃烧腔左右端壁上的下过滤耐高温块,所述下过滤耐高温块上方设有高温喷射头,所述高温喷射头左端固定安装在燃烧气体存储管右端面上,所述燃烧气体存储管固定安装在所述高温燃烧腔的左端壁内,所述燃烧气体存储管左端固定安装设有燃烧控制器,所述燃烧控制器控制所述燃烧气体存储管的开关,所述高温喷射头上方设有固定安装在所述高温燃烧腔左端壁上的倾斜固定块,所述下过滤耐高温块右侧设有固定安装在所述传输腔上端壁内的扭簧,所述扭簧下端固定安装设有材料封闭块,所述材料封闭块封住了所述传输腔与所述高温燃烧腔的连通处。
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