CN111437917B - 一种除水且防堵塞的垃圾粉碎设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种除水且防堵塞的垃圾粉碎设备，包括箱体，箱体顶壁设置有开口向上的第一斗槽，第一斗槽底壁设置有第一通管，第一通管底壁设置有挤压腔，挤压腔内设置有挤压除水机构，挤压腔底壁设置有第一滑槽，第一滑槽内滑动连接有第一滑块，第一滑块内设置有切换模式机构，第一滑块左端壁与第一滑槽之间通过第一弹簧连接，第一滑槽底壁设置有位于第一通管下侧的第二通管，第二通管底壁设置有粉碎槽，粉碎槽内前后对称设置有粉碎机构，粉碎槽底壁设置有开口向上的第二斗槽，可以通过挤压除去垃圾中含有的水分，避免了粉碎过程中水分促使垃圾相互粘结不易粉碎且粉碎后易相互粘结的现象，而且保护了粉碎辊收到腐蚀伤害。

Description

一种除水且防堵塞的垃圾粉碎设备
技术领域
本发明涉及垃圾粉碎设备相关技术领域，具体地说是一种除水且防堵塞的垃圾粉碎设备。
背景技术
垃圾粉碎设备是一种由粉碎刀辊系，承载机箱，料斗，动力系统，电子控制系统组成的机器，主要用于粉碎生活垃圾，建筑垃圾，塑料废料，电子垃圾等。其功能主要是减少其体积节省空间以便于运输，回收利用。
需粉碎的垃圾往往含有水分，水分会导致垃圾粘附在一起不易粉碎，而且会对垃圾粉碎设备造成腐蚀破坏，且易造成堵塞。
发明内容
针对上述技术的不足，本发明提出了一种除水且防堵塞的垃圾粉碎设备，能够克服上述缺陷。
本发明的一种除水且防堵塞的垃圾粉碎设备，包括箱体，所述箱体顶壁设置有开口向上的第一斗槽，所述第一斗槽底壁设置有第一通管，所述第一通管底壁设置有挤压腔，所述挤压腔内设置有挤压除水机构，所述挤压腔底壁设置有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有第一滑块，所述第一滑块内设置有切换模式机构，所述第一滑块左端壁与所述第一滑槽之间通过第一弹簧连接，所述第一滑槽底壁设置有位于所述第一通管下侧的第二通管，所述第二通管底壁设置有粉碎槽，所述粉碎槽内前后对称设置有粉碎机构，所述粉碎槽底壁设置有开口向上的第二斗槽，所述第二斗槽底壁设置有开口向下的第三通管，所述第三通管与所述箱体固定连接，所述第三通管底壁设置有搅拌疏通腔，所述搅拌疏通腔内设置有搅拌疏通机构，所述搅拌疏通腔底壁设置有开口向下且与所述箱体固定连接的第四通管，所述第一滑块左端壁固定连接有拉绳，所述拉绳绕过绕线杆与绕线器连接，所述绕线杆位于开口向右的绕线杆槽内，所述绕线器与小齿轮前端壁固定连接，所述小齿轮与小齿轮轴固定连接，所述小齿轮轴与所述箱体转动连接，所述小齿轮位于开口向后的小齿轮槽内，所述小齿轮与位于其后侧的齿条啮合连接，所述齿条位于齿条槽内且与其滑动连接，所述齿条顶壁与所述齿条槽之间通过第二弹簧连接。
优选地，所述齿条与位于其后侧的大齿轮啮合连接，所述大齿轮位于开口向前的大齿轮槽内，所述大齿轮与螺杆固定连接，所述螺杆与所述箱体转动连接，所述齿条能够与位于其前侧的不完全齿轮啮合连接，所述不完全齿轮位于开口向后的不完全齿轮槽内，所述不完全齿轮槽位于所述小齿轮槽下侧，所述不完全齿轮与带轮轴固定连接，所述带轮轴与所述箱体转动连接，所述带轮轴与位于所述不完全齿轮右侧的上带轮固定连接，所述上带轮位于皮带腔内，所述皮带腔内设置有位于所述上带轮下侧的下带轮，所述下带轮与所述上带轮之间通过皮带连接，所述带轮轴右端固定连接有中间齿轮，所述下带轮与电机轴固定连接，所述电机轴与所述箱体转动连接，所述电机轴左端与电机动力连接，所述电机轴右端固定连接有位于所述搅拌疏通腔内的下锥齿轮，所述下锥齿轮与位于其右侧的上锥齿轮啮合连接，所述上锥齿轮与锥齿轮轴固定连接，所述锥齿轮轴与所述箱体转动连接，所述锥齿轮轴与位于所述上锥齿轮上侧的下齿轮固定连接。
优选地，所述挤压除水机构包括左右对称设置于所述挤压腔内且与所述螺杆螺纹连接的螺母，所述螺母上下端壁对称转动连接有第一旋转销，所述第一旋转销远离所述螺母的一端与连杆转动连接，所述连杆前端与第二旋转销转动连接，上下所述第二旋转销均与连接块转动连接，左右所述连接块前端壁与后吸水压块固定连接，所述螺母前端壁固定连接有连接杆，所述连接杆前端壁固定连接有侧吸水压块，所述后吸水压块与所述侧吸水压块均与所述挤压腔滑动连接，所述挤压腔前端壁固定设置有前吸水压块。
优选地，所述切换模式机构包括设置于所述第一滑块左端顶壁且上下相通的第三斗槽，所述第一滑块右端顶壁设置有开口向上的接水槽，所述接水槽顶壁固定设置有滤纸层，所述接水槽右端底壁设置有开口向下的通孔，所述第一滑槽右端底壁设置有开口向上的蓄水槽，所述蓄水槽右端底壁设置有开口向右的斜管，所述斜管右端壁设置有密封盖。
优选地，所述粉碎机构包括前后对称设置于所述粉碎槽内的粉碎辊，所述粉碎辊与粉碎辊轴固定连接，所述粉碎辊轴与所述箱体转动连接，所述粉碎辊轴左端与粉碎辊齿轮固定连接，前后所述粉碎辊齿轮均与中间齿轮啮合连接且位于所述齿轮腔内。
优选地，所述搅拌疏通机构包括位于所述下齿轮右侧且与其啮合连接的齿轮环，所述齿轮环上下端壁对称固定连接有旋转环，上侧所述旋转环与所述第三通管底端转动连接，下侧所述旋转环与所述第四通管顶端转动连接，所述齿轮环内壁左右端壁之间固定连接有支撑杆，所述支撑杆底壁固定连接有位于所述第四通关内的搅拌杆。
有益效果为：本发明装置可以通过挤压除去垃圾中含有的水分，再进行粉碎操作，避免了粉碎过程中水分促使垃圾相互粘结不易粉碎且粉碎后易相互粘结的现象，能够通过搅拌避免粉碎后的垃圾堵塞出口，而且保护了粉碎辊收到腐蚀伤害，其中挤压除水机构可以挤压待粉碎的垃圾，除去其含有的水分，从而利于粉碎作业的进行且保护装置免受腐蚀伤害，切换模式机构可以在挤压除水时接收落下的水分，在挤压完毕后接通使垃圾下落进行粉碎，粉碎机构进行粉碎作业，搅拌疏通机构可以通过搅拌粉碎后的垃圾避免其堆积堵塞出口。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种除水且防堵塞的垃圾粉碎设备结构示意图；
图2为本发明实施例图1中A-A示意图；
图3为本发明实施例图1中B-B示意图；
图4是本发明实施例图2中C处的结构放大示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
下面结合图1-4对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
本发明装置的一种除水且防堵塞的垃圾粉碎设备，包括箱体10，所述箱体10顶壁设置有开口向上的第一斗槽12，所述第一斗槽12底壁设置有第一通管11，所述第一通管11底壁设置有挤压腔65，所述挤压腔15内设置有挤压除水机构，所述挤压腔65底壁设置有第一滑槽48，所述第一滑槽48内滑动连接有第一滑块17，所述第一滑块17内设置有切换模式机构，所述第一滑块17左端壁与所述第一滑槽48之间通过第一弹簧49连接，所述第一滑槽48底壁设置有位于所述第一通管11下侧的第二通管14，所述第二通管14底壁设置有粉碎槽28，所述粉碎槽28内前后对称设置有粉碎机构，所述粉碎槽28底壁设置有开口向上的第二斗槽32，所述第二斗槽32底壁设置有开口向下的第三通管33，所述第三通管33与所述箱体10固定连接，所述第三通管33底壁设置有搅拌疏通腔25，所述搅拌疏通腔25内设置有搅拌疏通机构，所述搅拌疏通腔25底壁设置有开口向下且与所述箱体10固定连接的第四通管26，所述第一滑块17左端壁固定连接有拉绳45，所述拉绳45绕过绕线杆46与绕线器70连接，所述绕线杆46位于开口向右的绕线杆槽47内，所述绕线器70与小齿轮72前端壁固定连接，所述小齿轮72与小齿轮轴71固定连接，所述小齿轮轴71与所述箱体10转动连接，所述小齿轮72位于开口向后的小齿轮槽69内，所述小齿轮69与位于其后侧的齿条53啮合连接，所述齿条53位于齿条槽56内且与其滑动连接，所述齿条53顶壁与所述齿条槽56之间通过第二弹簧57连接。
有益地，所述齿条53与位于其后侧的大齿轮54啮合连接，所述大齿轮54位于开口向前的大齿轮槽55内，所述大齿轮55与螺杆68固定连接，所述螺杆68与所述箱体10转动连接，所述齿条53能够与位于其前侧的不完全齿轮51啮合连接，所述不完全齿轮51位于开口向后的不完全齿轮槽52内，所述不完全齿轮槽52位于所述小齿轮槽69下侧，所述不完全齿轮51与带轮轴50固定连接，所述带轮轴50与所述箱体10转动连接，所述带轮轴50与位于所述不完全齿轮51右侧的上带轮44固定连接，所述上带轮44位于皮带腔41内，所述皮带腔41内设置有位于所述上带轮44下侧的下带轮38，所述下带轮38与所述上带轮44之间通过皮带连接，所述带轮轴50右端固定连接有中间齿轮43，所述下带轮38与电机轴36固定连接，所述电机轴与所述箱体10转动连接，所述电机轴36左端与电机37动力连接，所述电机轴36右端固定连接有位于所述搅拌疏通腔25内的下锥齿轮35，所述下锥齿轮35与位于其右侧的上锥齿轮34啮合连接，所述上锥齿轮34与锥齿轮轴40固定连接，所述锥齿轮轴40与所述箱体10转动连接，所述锥齿轮轴40与位于所述上锥齿轮34上侧的下齿轮39固定连接。
有益地，所述挤压除水机构包括左右对称设置于所述挤压腔15内且与所述螺杆68螺纹连接的螺母58，所述螺母58上下端壁对称转动连接有第一旋转销59，所述第一旋转销59远离所述螺母58的一端与连杆60转动连接，所述连杆60前端与第二旋转销62转动连接，上下所述第二旋转销62均与连接块67转动连接，左右所述连接块67前端壁与后吸水压块66固定连接，所述螺母58前端壁固定连接有连接杆61，所述连接杆61前端壁固定连接有侧吸水压块63，所述后吸水压块66与所述侧吸水压块63均与所述挤压腔15滑动连接，所述挤压腔65前端壁固定设置有前吸水压块64。
有益地，所述切换模式机构包括设置于所述第一滑块17左端顶壁且上下相通的第三斗槽13，所述第一滑块17右端顶壁设置有开口向上的接水槽16，所述接水槽16顶壁固定设置有滤纸层15，所述接水槽16右端底壁设置有开口向下的通孔18，所述第一滑槽48右端底壁设置有开口向上的蓄水槽19，所述蓄水槽19右端底壁设置有开口向右的斜管20，所述斜管20右端壁设置有密封盖21。
有益地，所述粉碎机构包括前后对称设置于所述粉碎槽28内的粉碎辊29，所述粉碎辊29与粉碎辊轴30固定连接，所述粉碎辊轴30与所述箱体10转动连接，所述粉碎辊轴30左端与粉碎辊齿轮31固定连接，前后所述粉碎辊齿轮31均与中间齿轮43啮合连接且位于所述齿轮腔42内。
有益地，所述搅拌疏通机构包括位于所述下齿轮39右侧且与其啮合连接的齿轮环23，所述齿轮环23上下端壁对称固定连接有旋转环22，上侧所述旋转环22与所述第三通管33底端转动连接，下侧所述旋转环22与所述第四通管26顶端转动连接，所述齿轮环23内壁左右端壁之间固定连接有支撑杆24，所述支撑杆24底壁固定连接有位于所述第四通关26内的搅拌杆27。
初始状态下，所述第一弹簧49与所述第二弹簧57均处于正常拉伸状态，所述第三斗槽13位于所述挤压腔65下侧；整个装置的机械动作的顺序 ：1.将垃圾从第一斗槽12倒入，启动电机37，从而使电机轴36转动，从而使下带轮38转动，从而使上带轮44转动，从而使带轮轴50转动，从而使不完全齿轮51转动，从而使齿条53反复上下运动，从而使小齿轮72、绕线器70与大齿轮54反复正转及反转，大齿轮54反复正转及反转从而使两个螺母58反复相向及背向运动，小齿轮72、绕线器70反复正转及反转从而使第一滑块17反复左右运动，从而使后吸水压块66与侧吸水压块63相互靠近挤压垃圾时第一滑块17向左运动至接水槽16位于挤压腔65下侧，从而使接水槽接水，后吸水压块66与侧吸水压块63相互远离时第三斗槽13位于挤压腔65下侧，从而使垃圾下落至粉碎槽28内，接水槽16内的水分通过通孔18进入积水槽19内；2.带轮轴50转动，从而使中间齿轮43转动，从而使粉碎辊齿轮31转动，从而使粉碎辊轴30转动，从而使粉碎辊29转动对位于粉碎槽28内的垃圾进行粉碎；3.电机轴36转动，从而使下锥齿轮35转动，从而使上锥齿轮34转动，从而使锥齿轮轴40转动，从而使下齿轮39转动，从而使齿轮环23转动，从而使支撑杆24转动，从而使搅拌杆27转动对粉碎后的垃圾进行搅拌，从而防止其堆积堵塞，从而使粉碎完毕的垃圾顺利通过第四通管26输出；4.装置需要复位时，关闭电机37，从而使各运动部件停止运动，各弹性元件发挥复位作用，打开密封盖21，使废水通过斜管20排出，关闭密封盖21，装置完成复位。
以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (1)

1.一种除水且防堵塞的垃圾粉碎设备，包括箱体，其特征在于：所述箱体顶壁设置有开口向上的第一斗槽，所述第一斗槽底壁设置有第一通管，所述第一通管底壁设置有挤压腔，所述挤压腔内设置有挤压除水机构，所述挤压腔底壁设置有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有第一滑块，所述第一滑块内设置有切换模式机构，所述第一滑块左端壁与所述第一滑槽之间通过第一弹簧连接，所述第一滑槽底壁设置有位于所述第一通管下侧的第二通管，所述第二通管底壁设置有粉碎槽，所述粉碎槽内前后对称设置有粉碎机构，所述粉碎槽底壁设置有开口向上的第二斗槽，所述第二斗槽底壁设置有开口向下的第三通管，所述第三通管与所述箱体固定连接，所述第三通管底壁设置有搅拌疏通腔，所述搅拌疏通腔内设置有搅拌疏通机构，所述搅拌疏通腔底壁设置有开口向下且与所述箱体固定连接的第四通管，所述第一滑块左端壁固定连接有拉绳，所述拉绳绕过绕线杆与绕线器连接，所述绕线杆位于开口向右的绕线杆槽内，所述绕线器与小齿轮前端壁固定连接，所述小齿轮与小齿轮轴固定连接，所述小齿轮轴与所述箱体转动连接，所述小齿轮位于开口向后的小齿轮槽内，所述小齿轮与位于其后侧的齿条啮合连接，所述齿条位于齿条槽内且与其滑动连接，所述齿条顶壁与所述齿条槽之间通过第二弹簧连接；所述齿条与位于其后侧的大齿轮啮合连接，所述大齿轮位于开口向前的大齿轮槽内，所述大齿轮与螺杆固定连接，所述螺杆与所述箱体转动连接，所述齿条能够与位于其前侧的不完全齿轮啮合连接，所述不完全齿轮位于开口向后的不完全齿轮槽内，所述不完全齿轮槽位于所述小齿轮槽下侧，所述不完全齿轮与带轮轴固定连接，所述带轮轴与所述箱体转动连接，所述带轮轴与位于所述不完全齿轮右侧的上带轮固定连接，所述上带轮位于皮带腔内，所述皮带腔内设置有位于所述上带轮下侧的下带轮，所述下带轮与所述上带轮之间通过皮带连接，所述带轮轴右端固定连接有中间齿轮，所述下带轮与电机轴固定连接，所述电机轴与所述箱体转动连接，所述电机轴左端与电机动力连接，所述电机轴右端固定连接有位于所述搅拌疏通腔内的下锥齿轮，所述下锥齿轮与位于其右侧的上锥齿轮啮合连接，所述上锥齿轮与锥齿轮轴固定连接，所述锥齿轮轴与所述箱体转动连接，所述锥齿轮轴与位于所述上锥齿轮上侧的下齿轮固定连接；所述挤压除水机构包括左右对称设置于所述挤压腔内且与所述螺杆螺纹连接的螺母，所述螺母上下端壁对称转动连接有第一旋转销，所述第一旋转销远离所述螺母的一端与连杆转动连接，所述连杆前端与第二旋转销转动连接，上下所述第二旋转销均与连接块转动连接，左右所述连接块前端壁与后吸水压块固定连接，所述螺母前端壁固定连接有连接杆，所述连接杆前端壁固定连接有侧吸水压块，所述后吸水压块与所述侧吸水压块均与所述挤压腔滑动连接，所述挤压腔前端壁固定设置有前吸水压块；所述切换模式机构包括设置于所述第一滑块左端顶壁且上下相通的第三斗槽，所述第一滑块右端顶壁设置有开口向上的接水槽，所述接水槽顶壁固定设置有滤纸层，所述接水槽右端底壁设置有开口向下的通孔，所述第一滑槽右端底壁设置有开口向上的蓄水槽，所述蓄水槽右端底壁设置有开口向右的斜管，所述斜管右端壁设置有密封盖；所述粉碎机构包括前后对称设置于所述粉碎槽内的粉碎辊，所述粉碎辊与粉碎辊轴固定连接，所述粉碎辊轴与所述箱体转动连接，所述粉碎辊轴左端与粉碎辊齿轮固定连接，前后所述粉碎辊齿轮均与中间齿轮啮合连接且位于所述齿轮腔内；所述搅拌疏通机构包括位于所述下齿轮右侧且与其啮合连接的齿轮环，所述齿轮环上下端壁对称固定连接有旋转环，上侧所述旋转环与所述第三通管底端转动连接，下侧所述旋转环与所述第四通管顶端转动连接，所述齿轮环内壁左右端壁之间固定连接有支撑杆，所述支撑杆底壁固定连接有位于所述第四通关内的搅拌杆。
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