CN111272577B - 扭曲装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种用于显示面板的扭曲装置，其包括支架、支撑部件、第一限位组件、第二限位组件、第一滑动部件和第二滑动部件，支架包括支撑主体和滑座，滑座设置在支撑主体远离显示面板的一侧，支撑主体包括相对设置的第一侧和第二侧；支撑部件设置在支撑主体的底部，第一限位组件设置在第一侧，第一限位组件包括第一弹性臂；第二限位组件设置在第二侧；第一滑动部件滑动设置在滑座上；第一连接部件的一端与第一弹性臂连接，第一连接部件的另一端与第一滑动部件连接。本申请采用第一滑动部件拉动第一连接部件，进而带动第一弹性臂弯曲，从而实现显示面板的扭曲。

Description

扭曲装置

技术领域

本申请涉及一种显示技术领域，特别涉及一种用于显示面板的扭曲装置。

背景技术

当液晶面板组装在背光上或整机上时，背光或整机的挡墙对液晶面板起限位作用。当组装、搬运或运输状态下，液晶面板随着组装、搬运、运输会发生扭曲且与挡墙发生摩擦，进而发生破片、脱离等现象。

目前一般通过人工扭曲液晶面板的方式进行扭曲测试，以确认液晶面板的扭曲强度。而进行人工扭曲不仅拖慢了效率，而且由于人工力量的不确定性而导致测试的精准度不高。

发明内容

本申请实施例提供一种用于显示面板的扭曲装置，以解决现有的显示面板扭曲方式效率低且精准度不高的技术问题。

本申请实施例提供一种扭曲装置，其用于扭曲显示面板，其包括：

支架，所述支架包括支撑主体和滑座，所述滑座设置在所述支撑主体远离所述显示面板的一侧，所述支撑主体面向所述显示面板的背面，所述支撑主体包括相对设置的第一侧和第二侧；

支撑部件，所述支撑部件设置在所述支撑主体的底部，所述支撑部件从下方承托所述显示面板；

第一限位组件，所述第一限位组件设置在所述第一侧，所述第一限位组件包括第一弹性臂，所述第一弹性臂设置在所述第一侧且从侧面箍住所述显示面板；

第二限位组件，所述第二限位组件设置在所述第二侧，所述第二限位组件从另一侧面箍住所述显示面板；

第一滑动部件，所述第一滑动部件滑动设置在所述滑座上；以及

第一连接部件，所述第一连接部件的一端与所述第一弹性臂连接，所述第一连接部件的另一端与所述第一滑动部件连接。

在本申请实施例的所述扭曲装置中，所述第一弹性臂包括依次相连的第一弹性臂主体、第一限位部和第二限位部，所述第一弹性臂主体的一端连接于所述支撑主体；所述第一弹性臂主体、所述第一限位部和所述第二限位部分别限位所述显示面板的背面、侧面和正面；

所述第一弹性臂主体、所述第一限位部和所述第二限位部连接形成一第一通槽，供所述显示面板穿过，所述第一通槽具有三面开口。

在本申请实施例的所述扭曲装置中，所述第一限位部的延伸方向分别与所述第一弹性臂主体和所述第二限位部的延伸方向垂直。

在本申请实施例的所述扭曲装置中，所述第一弹性臂还包括多个第一凸粒，所述第一凸粒固定设置在所述第一限位部面向所述显示面板的一侧。

在本申请实施例的所述扭曲装置中，多个所述第一凸粒的竖直截面的形状选自锯齿状、弧状和方状中的一种或其任意组合。

在本申请实施例的所述扭曲装置中，所述第二限位组件包括第二弹性臂，所述第二弹性臂设置在所述第二侧，且从另一侧面箍住所述显示面板；

所述扭曲装置包括第二滑动部件和第二连接部件，所述第二滑动部件滑动设置在所述滑座上，所述第二连接部件的一端与所述第二弹性臂连接，所述第二连接部件的另一端与所述第二滑动部件连接。

在本申请实施例的所述扭曲装置中，所述第一弹性臂和所述第二弹性臂的数量均为两个，两个所述第一弹性臂和两个所述第二弹性臂一一相对设置；

所述第一连接部件和所述第二连接部件的数量均为两个，所述第一弹性臂一一对应地通过所述第一连接部件连接所述第一滑动部件；所述第二弹性臂一一对应地通过所述第二连接部件连接所述第二滑动部件。

在本申请实施例的所述扭曲装置中，所述第一滑动部件包括第一上滑部和第一下滑部，所述第一上滑部和所述第一下滑部可拆卸连接；

一所述第一弹性臂通过一所述第一连接部件连接于所述第一上滑部，另一所述第一弹性臂通过另一所述第一连接部件连接于所述第一下滑部；

所述滑座包括第一导轨模组和第二导轨模组，所述第一上滑部设置在所述第一导轨模组上，所述第一下滑部设置在所述第二导轨模组上；

所述第二滑动部件包括第二上滑部和第二下滑部，所述第二上滑部和所述第二下滑部可拆卸连接；

一所述第二弹性臂通过一所述第二连接部件连接于所述第二上滑部，另一所述第二弹性臂通过另一所述第二连接部件连接于所述第二下滑部；

所述滑座包括第三导轨模组和第四导轨模组，所述第二上滑部设置在所述第三导轨模组上，所述第二下滑部设置在所述第四导轨模组上。

在本申请实施例的所述扭曲装置中，所述第二限位组件包括第二弹性臂，所述第二弹性臂设置在所述第二侧，且从另一侧面箍住所述显示面板；

所述扭曲装置包括第二连接部件，所述第二连接部件的一端与所述第二弹性臂连接，所述第二连接部件的另一端与所述第一滑动部件连接。

在本申请实施例的所述扭曲装置中，所述支架还包括支撑柱，所述扭曲装置还包括底座；所述支撑柱的一端与所述底座相连，所述支撑柱的另一端与所述支撑主体相连。

本申请用于显示面板的扭曲装置采用支撑部件、支撑主体、第一限位组件和第二限位组件以箍住显示面板，其中第一限位组件包括箍住显示面板侧面的第一弹性臂，随后，采用第一滑动部件拉动第一连接部件，进而带动第一弹性臂弯曲，从而实现显示面板的扭曲。本申请的扭曲装置结构简单，操作便捷，有效的提高了对显示面板扭曲测试的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍。下面描述中的附图仅为本申请的部分实施例，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获取其他的附图。

图1为本申请第一实施例的扭曲装置装入显示面板的结构示意图；

图2为本申请第一实施例的扭曲装置的主视结构示意图；

图3为本申请第一实施例的扭曲装置的侧视结构示意图；

图4为本申请第一实施例的扭曲装置的附视结构示意图；

图5为本申请第一实施例的扭曲装置的第一弹性臂的结构示意图；

图6为本申请第二实施例的扭曲装置的主视结构示意图；

图7为本申请第二实施例的扭曲装置的第二弹性臂的结构示意图；

图8为本申请第三实施例的扭曲装置的结构示意图；

图9为本申请第三实施例的扭曲装置的侧视结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本申请的不同结构。为了简化本申请的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本申请。此外，本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本申请提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

请参照图1到图4，图1为本申请第一实施例的扭曲装置装入显示面板的结构示意图；图2为本申请第一实施例的扭曲装置的主视结构示意图；图3为本申请第一实施例的扭曲装置的侧视结构示意图；图4为本申请第一实施例的扭曲装置的附视结构示意图。

实施例提供一种扭曲装置100，其用于扭曲显示面板D，其包括底座11、支架12、支撑部件13、第一限位组件14、第二限位组件15、第一滑动部件16和第一连接部件17。

支架12包括支撑主体121、滑座122和支撑柱123。支撑柱123的一端与底座11相连，支撑柱123的另一端与支撑主体121相连。滑座122设置在支撑主体121远离显示面板D的一侧。支撑主体121面向显示面板D的背面。支撑主体121包括相对设置的第一侧12a和第二侧12b。

结合图1和图2，支撑部件13设置在支撑主体121的底部。支撑部件13从下方承托显示面板D。第一限位组件14设置在第一侧12a。第一限位组件14包括第一弹性臂141，第一弹性臂141设置在第一侧12a且从侧面箍住显示面板D。第二限位组件15设置在第二侧12b。第二限位组件15从另一侧面箍住显示面板D。

第一滑动部件16滑动设置在滑座122上。第一连接部件17的一端与第一弹性臂141连接，第一连接部件17的另一端与第一滑动部件16连接。

本第一实施例用于显示面板的扭曲装置100采用支撑部件13、支撑主体121、第一限位组件14和第二限位组件15以箍住显示面板D，其中第一限位组件14包括箍住显示面板D侧面的第一弹性臂141。本第一实施例采用第一滑动部件16拉动第一连接部件17，进而带动第一弹性臂141弯曲，从而实现显示面板D的扭曲。本第一实施例的扭曲装置100结构简单，操作便捷，有效的提高了对显示面板D扭曲测试的效率。

需要说明的是，本第一实施例通过测试显示面板D扭曲的次数是否达标，来判定显示面板D的良率。如果显示面板D在未达到目标次数就出现显示面板膜层或相关部件剥离的情况，就判断显示面板D的扭曲强度不合格。

比如，显示面板D为液晶显示面板时，则判断显示面板D的扭曲在目标次数内，是否出现阵列基板和彩膜基板彼此剥离的情况；如果出现剥离则显示面板D的扭曲强度不合格。当显示面板D为有机发光显示面板时，则判断显示面板D的扭曲在目标次数内，是否出现膜层间彼此剥离的情况；如果出现剥离则显示面板D的扭曲强度不合格。

在本第一实施例中，第一弹性臂141的数量为一个，一个第一弹性臂141对应箍住显示面板D的侧边的中心部分。在一些实施例中，第一弹性臂141的数量也可以是大于或等于两个。

在本第一实施例中，滑座122包括固定板1221和导轨模组1222。固定板1221的一端固定设置在支撑主体121的背面。导轨模组1222固定设置在固定板1221上。第一滑动部件16固定连接于导轨模组1222的滑块上，以使第一滑动部件16可以在导轨模组1222上移动。其中，导轨模组1222的延伸方向垂直于支撑主体121所在的平面。

支撑部件13包括连接支撑主体121的第一部和连接所述第一部的第二部，所述第一部的延伸方向垂直于所述第二部的延伸方向，所述第二部用于支撑显示面板D的底部。在一些实施例中，支撑部件13还包括第三部，第三部连接所述第二部，所述第三部的延伸方向垂直于所述第二部的延伸方向。第三部用于限位显示面板D的正面。

第一连接部件17为绳索或连接杆，当并不限于此，第一连接部件17只要能将第一弹性臂141和第一滑动部件16连接即可。其中，第一连接部件17连接在第一弹性臂141远离支撑主体121的一端，以便于第一滑动部件16更有效直接的拉动第一弹性臂141弯曲，促使显示面板D扭曲。

在一些实施例中，第一连接部件17分别与第一滑动部件16和第一弹性臂141可拆卸连接，以便于后期的维护和更换。

另外，在一些实施例中，导轨模组1222具有多个档级，每个档级对应一个扭曲强度。比如导轨模组1222的一档，即导轨模组1222驱动第一滑动部件16后移5厘米，此时显示面板D的扭曲强度是第一扭曲强度。导轨模组1222的二档，即导轨模组1222驱动第一滑动部件16后移10厘米，此时显示面板D的扭曲强度是第二扭曲强度。第二扭曲强度大于第一扭曲强度。

请参照图5并结合图2，在本第一实施例的扭曲装置100中，第一弹性臂141包括依次相连的第一弹性臂主体1411、第一限位部1412和第二限位部1413。第一弹性臂主体1411的一端连接于支撑主体122。第一弹性臂主体1411、第一限位部1412和第二限位部1413分别限位显示面板D的背面、侧面和正面，也即，第一弹性臂主体1411限位显示面板D的背面，第一限位部1412限位显示面板D的侧面，第二限位部1413限位显示面板D的正面。

第一弹性臂主体1411、第一限位部1412和第二限位部1413连接形成一第一通槽141a，第一通槽141a供显示面板D穿过。第一通槽141a具有三面开口。

其中，第一限位部1412的延伸方向分别与第一弹性臂主体1411和第二限位部1413的延伸方向垂直。这样的设置以匹配显示面板D，以便更好的箍住显示面板D。

第一弹性臂141还包括多个第一凸粒1414。第一凸粒1414固定设置在第一限位部1412面向显示面板D的一侧。第一凸粒1414和显示面板D接触，当显示面板D发生扭曲时，第一凸粒1414便会和显示面板D的侧面充分摩擦，以便于测试显示面板D的耐摩擦强度。

在现有技术中，显示面板在进行切割时，由于切割精度的原因，容易导致阵列基板和彩膜基板的玻璃会存在凸出或内缩，即阵列基板和彩膜基板的玻璃长度不同，其边缘出现凹凸的界面。因此为了更好的测试显示面板D的耐摩擦性，本第一实施例则采用第一凸粒1414与显示面板D的侧面充分接触，以更精准的测试显示面板D的耐摩擦强度。

另外，第一凸粒1414的设置有加速显示面板D中阵列基板和彩膜基板剥离的作用，可扭曲显示面板D进而检测显示面板D的耐剥离强度。

可选的，多个第一凸粒1414的竖直截面的形状选自锯齿状、弧状和方状中的一种或其任意组合。在本第一实施例中，第一凸粒1414的竖直截面的形状为锯齿状。第一凸粒1414采用锯齿状的设计，是为了模拟显示面板D组装成模组，显示面板D和模组的挡墙的接触结构，以确认显示面板D在模组中的影响。

在一些实施例中，第一弹性臂141包括一滑动轴，所述滑动轴连接于所述第一弹性臂主体1411靠近所述支撑主体的一端，支撑主体121内开设一开孔，滑动轴插接在所述开孔内并可在所述开孔内滑动。所述滑动轴的长度小于或等于所述开孔的深度。滑动轴的可滑动设置，使得扭曲装置可适应不同尺寸的显示面板。

本第一实施例的扭曲装置100的操作过程是：

首先，将显示面板D直立的插入支撑主体121、支撑部件13、第一限位组件14和第二限位组件15形成的卡接空间内，以用于模拟组装显示面板D的胶框；显示面板D插入第一通槽141a。显示面板D的背面接触支撑主体121和第一弹性臂141的第一弹性臂主体1411，显示面板D的底部接触支撑部件13，显示面板D的侧面接触第一限位部1412上的第一凸粒1414，显示面板D的正面接触第二限位部件1413。

然后，导轨模块1222驱动第一滑动部件16向后移动至某一档位位置，在移动的过程中，第一滑动部件16拉动第一连接部件17，从而第一连接部件17拉动第一弹性臂141发生弯曲，进而实现显示面板D靠近第一弹性臂141的一侧发生扭曲；

导轨模块1222复位，这样便完成了一次显示面板D的扭曲动作。

最后，如是重复显示面板D的扭曲动作至目标次数，并查看显示面板D的剥离情况以及测试显示面板D的品味情况，以确定显示面板D是否合格。

如果需要检测显示面板D的另一侧的扭曲强度，只需将显示面板D的另一侧插入靠近第一弹性臂141的一侧即可，进行同样的操作。

请参照图6和图7，在本申请第二实施例的扭曲装置200中，扭曲装置200包括底座21、支架22、支撑部件23、第一限位组件24、第二限位组件25、第一滑动部件26和第一连接部件27。第一限位组件24包括第一弹性臂241。

本第二实施例与第一实施例的不同之处在于：第二限位组件25包括第二弹性臂251。第二弹性臂251设置在第二侧22b且从另一侧面箍住显示面板。

扭曲装置200还包括第二滑动部件28和第二连接部件29。第二滑动部件28滑动设置在滑座上。第二连接部件29的一端与第二弹性臂251连接，第二连接部件29的另一端与第二滑动部件29连接。

在第一实施例的基础上，本第二实施例的扭曲装置200通过设置第二弹性臂251、第二滑动部件28和第二连接部件29，以实现同时对显示面板的两侧进行扭曲测试，从而提高了测试效率。

在一些实施例中，所述第二限位组件25包括第二弹性臂251，所述第二弹性臂251设置在所述第二侧22b，且从另一侧面箍住所述显示面板；

所述扭曲装置200包括第二连接部件29，所述第二连接部件29的一端与所述第二弹性臂251连接，所述第二连接部件29的另一端与所述第一滑动部件26连接。这样的设置使得第一滑动部件26同时拉动第一弹性臂241和第二弹性臂251，从而同时扭曲显示面板的两侧。

请参照图7并结合图6，在本第二实施例的扭曲装置200中，第二弹性臂251包括依次相连的第二弹性臂主体2511、第三限位部2512和第四限位部2513。第二弹性臂主体2511的一端连接于支撑主体222。第二弹性臂主体2511、第三限位部2512和第四限位部2513分别限位显示面板的背面、侧面和正面，也即，第二弹性臂主体2511限位显示面板的背面，第三限位部2512限位显示面板的侧面，第四限位部2513限位显示面板的正面。

第二弹性臂主体2511、第三限位部2512和第四限位部2513连接形成一第二通槽251a，第一通槽251a供显示面板穿过。第二通槽251a具有三面开口。

其中，第三限位部2512的延伸方向分别与第二弹性臂主体2511和第四限位部2513的延伸方向垂直。这样的设置以匹配显示面板，以便更好的箍住显示面板。

第二弹性臂251还包括多个第二凸粒2514。第二凸粒2514固定设置在第三限位部2512面向显示面板的一侧。第二凸粒2514和显示面板接触，当显示面板发生扭曲时，第二凸粒2514便会和显示面板的侧面充分摩擦，以便于测试显示面板的耐摩擦强度。

在现有技术中，显示面板在进行切割时，由于切割精度的原因，容易导致阵列基板和彩膜基板的玻璃会存在凸出或内缩，即阵列基板和彩膜基板的玻璃长度不同，其边缘出现凹凸的界面。因此为了更好的测试显示面板D的耐摩擦性，本第一实施例则采用第二凸粒2514与显示面板的侧面充分接触，以更精准的测试显示面板的耐摩擦强度。

另外，第二凸粒2514的设置有加速显示面板中阵列基板和彩膜基板剥离的作用，可扭曲显示面板进而检测显示面板的耐剥离强度。

可选的，多个第二凸粒2514的竖直截面的形状选自锯齿状、弧状和方状中的一种或其任意组合。在本第一实施例中，第二凸粒2514的竖直截面的形状为锯齿状。第二凸粒2514采用锯齿状的设计，是为了模拟显示面板组装成模组，显示面板和模组的挡墙的接触结构，以确认显示面板在模组中的影响。

在一些实施例中，第二弹性臂251包括一滑动轴，所述滑动轴连接于所述第二弹性臂主体2511靠近所述支撑主体的一端，支撑主体221内开设一开孔，滑动轴插接在所述开孔内并可在所述开孔内滑动。所述滑动轴的长度小于或等于所述开孔的深度。滑动轴的可滑动设置，使得扭曲装置可适应不同尺寸的显示面板。

本第二实施例的扭曲装置200的结构和第一实施例的结构相似或相同，具体请参照第一实施例的扭曲装置100的内容。本第二实施例的扭曲装置200的操作过程与第一实施例的扭曲装置100的操作过程相似或相同，具体请参照第一实施例的操作过程，此处不再赘述。

请参照图8和图9，在本申请第三实施例的扭曲装置300与第二实施例的扭曲装置200的不同之处在于：

第一弹性臂341和第二弹性臂351的数量均为两个，两个第一弹性臂341和两个第二弹性臂351一一相对设置。

第一连接部件37和第二连接部件39的数量均为两个。第一弹性臂341一一对应地通过一第一连接部件37连接第一滑动部件36。第二弹性臂351一一对应地通过一第二连接部件39连接第二滑动部件38。

本第三实施例的扭曲装置300通过两个第一弹性臂341和两个第二弹性臂351的设置，提高了扭曲装置300扭曲显示面板的稳定性。

在一些实施例中，第一滑动部件36包括第一上滑部361和第一下滑部362。第一上滑部361和第一下滑部362可拆卸连接

一第一弹性臂341通过一第一连接部件37连接于第一上滑部361，另一第一弹性臂341通过另一第一连接部件37连接于第一下滑部362。

滑座322包括第一导轨模组3221和第二导轨模组3222。第一上滑部361设置在第一导轨模组3221上，第一下滑部362设置在第二导轨模组3222上。

第二滑动部件38包括第二上滑部381和第二下滑部382。第二上滑部381和第二下滑部382可拆卸连接。

一第二弹性臂351通过一第二连接部件39连接于第二上滑部381，另一第二弹性臂351通过另一第二连接部件39连接于第二下滑部382。

滑座322包括第三导轨模组和第四导轨模组，第二上滑部381设置在第三导轨模组上，第二下滑部382设置在所述第四导轨模组上。

本第三实施例的扭曲装置300的结构和第二实施例的结构相似或相同，具体请参照第二实施例的扭曲装置200的内容。本第三实施例的扭曲装置300的操作过程与第一实施例的扭曲装置100的操作过程相似或相同，具体请参照第一实施例的操作过程，此处不再赘述。

本申请用于显示面板的扭曲装置采用支撑部件、支撑主体、第一限位组件和第二限位组件以箍住显示面板，其中第一限位组件包括箍住显示面板侧面的第一弹性臂，随后，采用第一滑动部件拉动第一连接部件，进而带动第一弹性臂弯曲，从而实现显示面板的扭曲。本申请的扭曲装置结构简单，操作便捷，有效的提高了对显示面板扭曲测试的效率。

以上对本申请实施例所提供的一种扭曲装置进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的技术方案及其核心思想；本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例的技术方案的范围。

Claims (8)

1.一种扭曲装置，其用于扭曲显示面板，其特征在于，包括：

支架，所述支架包括支撑主体和滑座，所述滑座设置在所述支撑主体远离所述显示面板的一侧，所述支撑主体面向所述显示面板的背面，所述支撑主体包括相对设置的第一侧和第二侧；

支撑部件，所述支撑部件设置在所述支撑主体的底部，所述支撑部件从下方承托所述显示面板；

第一限位组件，所述第一限位组件设置在所述第一侧，所述第一限位组件包括第一弹性臂，所述第一弹性臂设置在所述第一侧且从侧面箍住所述显示面板；

第二限位组件，所述第二限位组件设置在所述第二侧，所述第二限位组件从另一侧面箍住所述显示面板；所述第二限位组件包括第二弹性臂，所述第二弹性臂设置在所述第二侧，且从另一侧面箍住所述显示面板；

第一滑动部件，所述第一滑动部件滑动设置在所述滑座上；以及

第一连接部件，所述第一连接部件的一端与所述第一弹性臂连接，所述第一连接部件的另一端与所述第一滑动部件连接，所述扭曲装置处于工作状态时，所述第一滑动部件远离所述支架，所述第一弹性臂呈弯曲状态；

所述第一弹性臂包括依次相连的第一弹性臂主体、第一限位部和第二限位部，所述第一弹性臂主体的一端连接于所述支撑主体；所述第一弹性臂主体、所述第一限位部和所述第二限位部分别限位所述显示面板的背面、侧面和正面；

所述第一弹性臂主体、所述第一限位部和所述第二限位部连接形成一第一通槽，供所述显示面板穿过，所述第一通槽具有三面开口；

所述扭曲装置包括第二滑动部件和第二连接部件，所述第二滑动部件滑动设置在所述滑座上，所述第二连接部件的一端与所述第二弹性臂连接，所述第二连接部件的另一端与所述第二滑动部件连接。

2.根据权利要求1所述的扭曲装置，其特征在于，所述第一限位部的延伸方向分别与所述第一弹性臂主体和所述第二限位部的延伸方向垂直。

3.根据权利要求1所述的扭曲装置，其特征在于，所述第一弹性臂还包括多个第一凸粒，所述第一凸粒固定设置在所述第一限位部面向所述显示面板的一侧。

4.根据权利要求3所述的扭曲装置，其特征在于，多个所述第一凸粒的竖直截面的形状选自锯齿状、弧状和方状中的一种或其任意组合。

5.根据权利要求1所述的扭曲装置，其特征在于，所述第一弹性臂和所述第二弹性臂的数量均为两个，两个所述第一弹性臂和两个所述第二弹性臂一一相对设置；

所述第一连接部件和所述第二连接部件的数量均为两个，所述第一弹性臂一一对应地通过所述第一连接部件连接所述第一滑动部件；所述第二弹性臂一一对应地通过所述第二连接部件连接所述第二滑动部件。

6.根据权利要求5所述的扭曲装置，其特征在于，所述第一滑动部件包括第一上滑部和第一下滑部，所述第一上滑部和所述第一下滑部可拆卸连接；

一所述第一弹性臂通过一所述第一连接部件连接于所述第一上滑部，另一所述第一弹性臂通过另一所述第一连接部件连接于所述第一下滑部；

所述滑座包括第一导轨模组和第二导轨模组，所述第一上滑部设置在所述第一导轨模组上，所述第一下滑部设置在所述第二导轨模组上。

7.根据权利要求1所述的扭曲装置，其特征在于，所述第二限位组件包括第二弹性臂，所述第二弹性臂设置在所述第二侧，且从另一侧面箍住所述显示面板；

所述扭曲装置包括第二连接部件，所述第二连接部件的一端与所述第二弹性臂连接，所述第二连接部件的另一端与所述第一滑动部件连接。

8.根据权利要求1所述的扭曲装置，其特征在于，所述支架还包括支撑柱，所述扭曲装置还包括底座；所述支撑柱的一端与所述底座相连，所述支撑柱的另一端与所述支撑主体相连。