CN208787860U - 一种电能表液晶屏焊接工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电力设备加工技术领域，且公开了一种电能表液晶屏焊接工装，包括两个支板和焊接在两个所述支板之间的横板，还包括，螺套和螺杆，所述螺套穿设在所述横板的中部，且所述螺套呈竖直设置，所述螺杆螺纹连接在所述螺套的内部，且所述螺杆的两端均贯穿所述螺套，升降板，可转动的安装在所述螺杆的一端，两个滑块，分别固定安装在所述升降板的两侧，四个支撑组件，分别设置在所述升降板顶面的四角处，所述支撑组件由支撑柱、滑环、支撑杆、第一弹簧和限位块组成。本实用新型通过同时对电路基板和液晶屏进行夹持固定，并让液晶屏和电路基板都保持水平状态，可有效提高液晶屏的焊接精度。

Description

一种电能表液晶屏焊接工装

技术领域

本实用新型涉及电力设备加工技术领域，具体为一种电能表液晶屏焊接工装。

背景技术

电能表是用来测量电能的仪表，又称电度表、火表、千瓦小时表、指测量各种电学量的仪表，在电能表的整体结构中，液晶屏是其用来显示检测数据的重要部件，而液晶屏的焊接效果，将会在一定程度上影响到电能表的使用寿命。

传统电能表的液晶屏在焊接过程中，一般都是利用人工手动焊接，经常会出现焊接不稳定和焊接不精确的问题，尤其是无法保障液晶屏焊接后能够处于水平状态，后续使用的电能表液晶屏焊接工装，虽然能够在焊接时有效对液晶屏进行固定，但是，由于电路基板活动性较大，还是难以保证液晶屏能够在焊接之后与电路基板保持水平平行的状态，因此，这就导致现有电能表液晶屏焊接工装难以保证液晶屏焊接精度的问题出现。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

为了解决现有技术的上述问题，本实用新型提供一种电能表液晶屏焊接工装。

(二)技术方案

为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：

一种电能表液晶屏焊接工装，包括两个支板和焊接在两个所述支板之间的横板，还包括：

螺套和螺杆，所述螺套穿设在所述横板的中部，且所述螺套呈竖直设置，所述螺杆螺纹连接在所述螺套的内部，且所述螺杆的两端均贯穿所述螺套；

升降板，可转动的安装在所述螺杆的一端；

两个滑块，分别固定安装在所述升降板的两侧；

四个支撑组件，分别设置在所述升降板顶面的四角处；

所述支撑组件由支撑柱、滑环、支撑杆、第一弹簧和限位块组成；

所述支撑柱固定安装在所述升降板的顶面，所述滑环设置在所述支撑柱的内部，且所述滑环可在所述升降板的内部升降运动，所述支撑杆穿设在所述滑环的内腔，且所述支撑杆的自由端贯穿所述支撑柱，所述第一弹簧套设在所述支撑杆的外侧，且所述第一弹簧的两端分别固定安装在所述支撑柱内壁与所述滑环相对的一侧面上，所述限位块固定安装在所述支撑杆的自由端；

两个滑槽，分别开设在两个所述支板相对的一侧面上；

四个夹持组件，分别设置在两个所述支板相对一侧面的前后两侧；

所述夹持组件由通槽、拉杆、第二弹簧、滑板、活动夹块和固定夹块；

所述通槽开设在所述支板的一端，所述拉杆的一端插入所述通槽的内腔，所述第二弹簧套设在所述拉杆的外侧，所述滑板固定安装在所述拉杆的一端上，所述活动夹块固定安装在所述限位块的一侧面上，所述固定夹块的顶面与所述活动夹块的底部搭接。

进一步的，所述限位块由底板与两个侧板组成，两个所述侧板均固定安装在所述底板的顶面，且两个所述侧板之间的夹角为直角。

进一步的，两个所述滑块的一端分别插入两个所述滑槽的内部，所述滑块可在所述滑槽的内腔上下滑动，且所述滑块与所述滑槽在水平方向卡接。

进一步的，所述滑板的一侧贯穿所述支板，所述滑板可在所述通槽内腔上下滑动，且所述滑板与所述通槽在水平方向卡接。

进一步的，所述第二弹簧位于所述通槽的内腔，且所述第二弹簧的两端分别与滑板与所述通槽内壁相对的一侧固定连接。

进一步的，还包括四对柔性橡胶垫，四对所述柔性橡胶垫分别设置在四个所述活动夹块与四个所述固定夹块之间，且四对所述柔性橡胶垫分别固定安装在四个所述活动夹块的底部与四个所述固定夹块的顶部。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种电能表液晶屏焊接工装。具备以下有益效果：

通过设置第二弹簧、固定夹块、活动夹块、螺杆、螺套和限位块，使得向上拉动拉杆，拉杆带动滑板移动并压缩第二弹簧，此时，活动夹块跟随滑板移动并与固定夹块分离，再将电路基板放入固定夹块与活动夹块之间，之后释放拉杆，第二弹簧在复位过程中自动带动活动夹块与固定夹块夹紧并对电路基板进行夹持固定，再将液晶屏放在四个限位块上，然后正向转动螺杆，螺杆在螺套内向上运动并通过升降板和限位块带动液晶屏向电路基板一侧移动，当液晶屏上的引脚与电路基板接触之后，可以直接焊接液晶屏，此时，由于液晶屏与电路基板都被有效固定，因此，在焊接液晶屏过程中，液晶屏始终保持水平，提高液晶屏的焊接精度。

通过设置限位块，使得限位块的两个侧板之间夹角为直角，因此，可以将液晶屏的四个边角分别放入限位块内，并将每个限位块的两侧侧板分别与液晶屏对应位置的两侧边搭接，能够更加有效的对液晶屏进行夹持固定，液晶屏不会发生水平位移，更加稳定，进一步提高液晶屏的焊接精度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型支撑组件的结构示意图；

图3为本实用新型夹持组件的结构示意图。

【附图标记说明】

图中：1：支板；2：横板；3：螺套；4：螺杆；5：升降板；6：滑块；7：支撑组件；71：支撑柱；72：滑环；73：支撑杆；74：第一弹簧；75：限位块；8：滑槽；9：夹持组件；91：通槽；92：拉杆；93：第二弹簧；94：滑板；95：活动夹块；96固定夹块；10：柔性橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种电能表液晶屏焊接工装，包括两个支板1和焊接在两个支板1之间的横板2，还包括：

螺套3和螺杆4，螺套3穿设在横板2的中部，且螺套3呈竖直设置，螺杆4螺纹连接在螺套3的内部，且螺杆4的两端均贯穿螺套3；

升降板5，可转动的安装在螺杆4的一端；

两个滑块6，分别固定安装在升降板5的两侧；两个滑块6的一端分别插入两个滑槽8的内部，滑块6可在滑槽8的内腔上下滑动，且滑块6与滑槽8在水平方向卡接；

四个支撑组件7，分别设置在升降板5顶面的四角处；

支撑组件7由支撑柱71、滑环72、支撑杆73、第一弹簧74和限位块75组成；

支撑柱71固定安装在升降板5的顶面，滑环72设置在支撑柱71的内部，且滑环72可在升降板5的内部升降运动，支撑杆73穿设在滑环72的内腔，且支撑杆73的自由端贯穿支撑柱71，第一弹簧74套设在支撑杆73的外侧，且第一弹簧74的两端分别固定安装在支撑柱71内壁与滑环72相对的一侧面上，第一弹簧74能够通过形变为限位块75提供位移距离，一方面，当限位块75将液晶屏与电路基板接触时，第一弹簧74通过压缩让限位块75具有退让距离，防止限位块75损坏弹簧，另一方面，在第一弹簧74压缩时，使用者会感受到转动螺杆4的阻力，此时，可以提醒使用者液晶屏与电路基板以及有效接触，无需继续转动螺杆4，防止使用者过度转动螺杆4造成液晶屏和电路基板的损坏，限位块75固定安装在支撑杆73的自由端；限位块75由底板与两个侧板组成，两个侧板均固定安装在底板的顶面，且两个侧板之间的夹角为直角；通过设置限位块75，使得限位块75的两个侧板之间夹角为直角，因此，可以将液晶屏的四个边角分别放入限位块75内，并将每个限位块75的两侧侧板分别与液晶屏对应位置的两侧边搭接，能够更加有效的对液晶屏进行夹持固定，液晶屏不会发生水平位移，更加稳定，进一步提高液晶屏的焊接精度；

两个滑槽8，分别开设在两个支板1相对的一侧面上；

四个夹持组件9，分别设置在两个支板1相对一侧面的前后两侧；

夹持组件9由通槽91、拉杆92、第二弹簧93、滑板94、活动夹块95和固定夹块96；

通槽91开设在支板1的一端，拉杆92的一端插入通槽91的内腔，第二弹簧93套设在拉杆92的外侧，第二弹簧93位于通槽91的内腔，且第二弹簧93的两端分别与滑板94与通槽91内壁相对的一侧固定连接，滑板94固定安装在拉杆92的一端上，滑板94的一侧贯穿支板1，滑板94可在通槽91内腔上下滑动，且滑板94与通槽91在水平方向卡接，活动夹块95固定安装在限位块75的一侧面上，固定夹块96的顶面与活动夹块95的底部搭接；通过设置第二弹簧93、固定夹块96、活动夹块95、螺杆4、螺套3和限位块75，使得向上拉动拉杆92，拉杆92带动滑板94移动并压缩第二弹簧93，此时，活动夹块95跟随滑板94移动并与固定夹块96分离，再将电路基板放入固定夹块96与活动夹块95之间，之后释放拉杆92，第二弹簧93在复位过程中自动带动活动夹块95与固定夹块96夹紧并对电路基板进行夹持固定，再将液晶屏放在四个限位块75上，然后正向转动螺杆4，螺杆4在螺套3内向上运动并通过升降板5和限位块75带动液晶屏向电路基板一侧移动，当液晶屏上的引脚与电路基板接触之后，可以直接焊接液晶屏，此时，由于液晶屏与电路基板都被有效固定，因此，在焊接液晶屏过程中，液晶屏始终保持水平，提高液晶屏的焊接精度；

进一步的，还包括四对柔性橡胶垫10，四对柔性橡胶垫10分别设置在四个活动夹块95与四个固定夹块96之间，且四对柔性橡胶垫10分别固定安装在四个活动夹块95的底部与四个固定夹块96的顶部，柔性橡胶垫10可降低活动夹块95、固定夹块96与电路基板之间的刚性连接，防止活动夹块95和固定夹块96在夹持电路基板时对电路基板进行磨损。

工作原理：使用时，先向上拉动拉杆92，拉杆92带动滑板94移动并压缩第二弹簧93，此时，活动夹块95跟随滑板94移动并与固定夹块96分离，再将电路基板放入固定夹块96与活动夹块95之间，之后释放拉杆92，第二弹簧93在复位过程中自动带动活动夹块95与固定夹块96夹紧并对电路基板进行夹持固定，再将液晶屏放在四个限位块75上，此时，由于限位块75的两个侧板之间夹角为直角，因此，可以将液晶屏的四个边角分别放入限位块75内，并将每个限位块75的两侧侧板分别与液晶屏对应位置的两侧边搭接，能够更加有效的对液晶屏进行夹持固定，液晶屏不会发生水平位移，更加稳定，然后正向转动螺杆4，螺杆4在螺套3内向上运动并通过升降板5和限位块75带动液晶屏向电路基板一侧移动，当液晶屏上的引脚与电路基板接触之后，可以直接焊接液晶屏，此时，由于液晶屏与电路基板都被有效固定，液晶屏的焊接精度更高。

综上可得，该电能表液晶屏焊接工装，通过同时对电路基板和液晶屏进行夹持固定，并让液晶屏和电路基板都保持水平状态，可有效提高液晶屏的焊接精度。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种电能表液晶屏焊接工装，包括两个支板(1)和焊接在两个所述支板(1)之间的横板(2)，其特征在于，还包括：

螺套(3)和螺杆(4)，所述螺套(3)穿设在所述横板(2)的中部，且所述螺套(3)呈竖直设置，所述螺杆(4)螺纹连接在所述螺套(3)的内部，且所述螺杆(4)的两端均贯穿所述螺套(3)；

升降板(5)，可转动的安装在所述螺杆(4)的一端；

两个滑块(6)，分别固定安装在所述升降板(5)的两侧；

四个支撑组件(7)，分别设置在所述升降板(5)顶面的四角处；

所述支撑组件(7)由支撑柱(71)、滑环(72)、支撑杆(73)、第一弹簧(74)和限位块(75)组成；

所述支撑柱(71)固定安装在所述升降板(5)的顶面，所述滑环(72)设置在所述支撑柱(71)的内部，且所述滑环(72)可在所述升降板(5)的内部升降运动，所述支撑杆(73)穿设在所述滑环(72)的内腔，且所述支撑杆(73)的自由端贯穿所述支撑柱(71)，所述第一弹簧(74)套设在所述支撑杆(73)的外侧，且所述第一弹簧(74)的两端分别固定安装在所述支撑柱(71)内壁与所述滑环(72)相对的一侧面上，所述限位块(75)固定安装在所述支撑杆(73)的自由端；

两个滑槽(8)，分别开设在两个所述支板(1)相对的一侧面上；

四个夹持组件(9)，分别设置在两个所述支板(1)相对一侧面的前后两侧；

所述夹持组件(9)由通槽(91)、拉杆(92)、第二弹簧(93)、滑板(94)、活动夹块(95)和固定夹块(96)；

所述通槽(91)开设在所述支板(1)的一端，所述拉杆(92)的一端插入所述通槽(91)的内腔，所述第二弹簧(93)套设在所述拉杆(92)的外侧，所述滑板(94)固定安装在所述拉杆(92)的一端上，所述活动夹块(95)固定安装在所述滑板(94)的一侧面上，所述固定夹块(96)的顶面与所述活动夹块(95)的底部搭接。

2.根据权利要求1所述的一种电能表液晶屏焊接工装，其特征在于：所述限位块(75)由底板与两个侧板组成，两个所述侧板均固定安装在所述底板的顶面，且两个所述侧板之间的夹角为直角。

3.根据权利要求1所述的一种电能表液晶屏焊接工装，其特征在于：两个所述滑块(6)的一端分别插入两个所述滑槽(8)的内部，所述滑块(6)可在所述滑槽(8)的内腔上下滑动，且所述滑块(6)与所述滑槽(8)在水平方向卡接。

4.根据权利要求1所述的一种电能表液晶屏焊接工装，其特征在于：所述滑板(94)的一侧贯穿所述支板(1)，所述滑板(94)可在所述通槽(91)内腔上下滑动，且所述滑板(94)与所述通槽(91)在水平方向卡接。

5.根据权利要求1所述的一种电能表液晶屏焊接工装，其特征在于：所述第二弹簧(93)位于所述通槽(91)的内腔，且所述第二弹簧(93)的两端分别与滑板(94)与所述通槽(91)内壁相对的一侧固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种电能表液晶屏焊接工装，其特征在于：还包括四对柔性橡胶垫(10)，四对所述柔性橡胶垫(10)分别设置在四个所述活动夹块(95)与四个所述固定夹块(96)之间，且四对所述柔性橡胶垫(10)分别固定安装在四个所述活动夹块(95)的底部与四个所述固定夹块(96)的顶部。