CN111270545A - 一种靴压的靴辊结构形式 - Google Patents

Abstract

一种靴压的靴辊结构形式，包括靴板、中心梁、加载活塞装置、鞍座、靴套密封旋转装置、靴套、靴套支撑架、刮刀装置、卸载提升装置、管路系统，所述靴套左右两端与靴套密封旋转装置连接，所述靴套底部与卸载提升装置连接，所述右侧的靴套密封旋转装置与管路系统连接，所述管路系统与出水管连接，所述靴套下方装有对辊体，本结构的整体焊接的中心梁更轻、更加可靠、成品率更高并且制作更方便、更加环保，采用鞍形支座，结构简单，造价低，维护费用低。

Description

一种靴压的靴辊结构形式

技术领域

本结构涉及造纸机械靴式压榨的技术领领域，具体说是涉及提高靴式压榨性能的靴辊装置。

背景技术

靴式压榨技术的应用，是现代纸机压榨部压榨脱水技术的一次里程碑式的革命。纸机上在对湿纸页的脱水压榨过程中，相对传统的高效率的真空压榨这种技术的特点是：超高线压力(可以达到1000kN/m)、超大脱水面积(压区宽度200-300mm)、较长的脱水时间、较低的压榨比压，较低的脱水阻力，因此在纸页的抄造过程中显现出非常突出的优点和优势。使用这种技术的纸机车速高、能耗低、成品纸质量好(尤其是松厚度好)。因此，这种压榨技术和装备，在旧纸机的提速节能改造和新纸机的设计中成为首选或必选的装备技术。

靴式压榨设备主要由一对压辊组成，其中一个叫靴辊，另一个叫靴压对辊。在靴辊内部有一个承受高线压力的高强度结构梁。在梁上有一排输出压力顶在靴板上(产生线压力)的油缸。靴板的外部就是带有纵向沟纹的由高强度、高韧性的分子聚合物材料制成的环形靴套。靴压对辊可以是普通的钢辊，也可以是可控中高辊。产生线压力的压区压力是由靴辊内部的一排(有的是两排)油缸组成。

靴式压榨是一种宽区压榨，是造纸机中的重要部件，相对传统的辊式压榨这种技术的特点是：较高线压力、较大脱水面积、较长的脱水时间、较低的压榨比压、较低的脱水阻力，因此在纸页的抄造过程中显现出非常突出的优点和优势。使用这种技术的纸机车速高、能耗低、成品纸质量好。靴式压榨在旧纸机的提速节能改造和新纸机的设计中已成为首选或必选的装备技术。

靴辊的轴承装置是靴辊的支撑部件，轴承座的大小直接影响着靴辊轴头的强度和换靴套的操作空间。

发明内容

发明目的：有鉴于此，为了解决上述问题，本发明提一种靴压的靴辊结构形式。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种靴压的靴辊结构形式，包括靴板、中心梁、加载活塞装置、鞍座、靴套密封旋转装置、靴套、靴套支撑架、刮刀装置、卸载提升装置、管路系统，所述靴套左右两端与靴套密封旋转装置连接，所述靴套底部与卸载提升装置连接，所述右侧的靴套密封旋转装置与管路系统连接，所述管路系统与出水管连接，所述靴套下方装有对辊体。

作为优选的，所述靴套内装有靴板，所述靴板与加载活塞装置连接，所述加载活塞装置顶部与卸载提升装置连接，所述卸载提升装置与刮刀装置连接。

作为优选的，所述对辊体与中心梁连接，所述中心梁与中心梁支撑轴连接，所述中心梁支撑轴由轴承座支撑，所述轴承座与轴承盖连接并由连接螺栓固定，所述轴承盖与中心梁支撑轴连接。

作为优选的，所述轴承座、轴承盖、中心梁支撑轴组成一个球面内圈，所述球面内圈装有滑动轴承，所述滑动轴承位于中心梁支撑轴的外侧。

作为优选的，所述轴承座内侧设有加工缺口。

作为优选的，所述靴板和靴套之间设有压力油膜。

作为优选的，所述加载活塞装置为方向活塞。

作为优选的，所述靴板与加载活塞装置之间采用卡扣式连接方式。

本结构的积极有益效果：

1.整体焊接的中心梁更轻、更加可靠、成品率更高并且制作更方便、更加环保。

2.采用方形活塞，压区加载均匀，提高纸页横向水份均匀性，提高成品质量。

3.靴板与活塞卡扣式连接简洁可靠，靴板与活塞可转动联接，靴板可自由调整角度，能自动补偿偏差，变形量小，使用寿命长。

4.采用鞍形支座，结构简单，造价低，维护费用低。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明提供的一种新型塑料成型机的结构示意图；

图2为本发明提供的自动修正的加载装置和新的鞍座的结构示意图；

图3为本发明提供的靴辊的结构示意图；

说明书附图中的标记说明：

靴板1、中心梁2、加载活塞装置3、鞍座4、靴套密封旋转装置5、靴套6、靴套支撑架7、刮刀装置8、卸载提升装置9、管路系统10、对辊体11、出水管12、轴承座21、轴承盖22、连接螺栓23、密封圈24、中心梁支撑轴25、滑动轴承26.。

具体实施方式

下面将通过具体实施方式对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参见图1、2、3所示，一种靴压的靴辊结构形式，包括靴板1、中心梁2、加载活塞装置3、鞍座4、靴套密封旋转装置5、靴套6、靴套支撑架7、刮刀装置8、卸载提升装置9、管路系统10，所述靴套内6装有靴板1，所述靴板1与加载活塞装置3连接，所述加载活塞装置3顶部与卸载提升装置9连接，所述卸载提升装置9与刮刀装置8连接，所述靴套6左右两端与靴套密封旋转装置5连接，所述靴套6底部与卸载提升装置9连接，所述右侧的靴套密封旋转装置5与管路系统10连接，所述管路系统10与出水管连接，所述靴套6下方装有对辊体11，所述对辊体11与中心梁1连接，所述中心梁1与中心梁支撑轴25连接，所述中心梁支撑轴25由轴承座21支撑，所述轴承座21与轴承盖22连接并由连接螺栓23固定，所述轴承盖22与中心梁支撑轴25连接。

进一步，所述轴承座21、轴承盖22、中心梁支撑轴25组成一个球面内圈，所述球面内圈装有滑动轴承26，所述滑动轴承26位于中心梁支撑轴25的外侧。

进一步，所述轴承座21内侧设有加工缺口。

进一步，所述靴板1和靴套6之间设有压力油膜。

进一步，所述加载活塞装置3为方向活塞。

进一步，所述靴板1与加载活塞装置3之间采用卡扣式连接方式。

工作原理：是液压油经油管进入方型油缸，方型活塞将压力转到靴板，由靴板压和靴套间压力油膜对转动的套施加压力，形成压区压力，实现对纸页的脱水功能。方型活塞产生的反力作用中心梁上，通过鞍形支座传递到靴压配对辊支座上。由于三个方型活塞之间间隙小，压力传递边连续均匀，横幅压力均匀，纸页横向脱水均匀，成纸质量；因靴板受力均匀，变形量小，使用寿命长。

本结构的积极有益效果：

1.整体焊接的中心梁更轻、更加可靠、成品率更高并且制作更方便、更加环保。

2.采用方形活塞，压区加载均匀，提高纸页横向水份均匀性，提高成品质量。

3.靴板与活塞卡扣式连接简洁可靠，靴板与活塞可转动联接，靴板可自由调整角度，能自动补偿偏差，变形量小，使用寿命长。

4.采用鞍形支座，结构简单，造价低，维护费用低。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种靴压的靴辊结构形式，其特征在于：包括靴板、中心梁、加载活塞装置、鞍座、靴套密封旋转装置、靴套、靴套支撑架、刮刀装置、卸载提升装置、管路系统，所述靴套左右两端与靴套密封旋转装置连接，所述靴套底部与卸载提升装置连接，所述右侧的靴套密封旋转装置与管路系统连接，所述管路系统与出水管连接，所述靴套下方装有对辊体。

2.根据权利要求1所述一种靴压的靴辊结构形式，其特征在于：所述靴套内装有靴板，所述靴板与加载活塞装置连接，所述加载活塞装置顶部与卸载提升装置连接，所述卸载提升装置与刮刀装置连接。

3.根据权利要求1所述一种靴压的靴辊结构形式，其特征在于：所述对辊体与中心梁连接，所述中心梁与中心梁支撑轴连接，所述中心梁支撑轴由轴承座支撑，所述轴承座与轴承盖连接并由连接螺栓固定，所述轴承盖与中心梁支撑轴连接。

4.根据权利要求3所述一种靴压的靴辊结构形式，其特征在于：所述轴承座、轴承盖、中心梁支撑轴组成一个球面内圈，所述球面内圈装有滑动轴承，所述滑动轴承位于中心梁支撑轴的外侧。

5.根据权利要求1所述一种靴压的靴辊结构形式，其特征在于：所述轴承座内侧设有加工缺口。

6.根据权利要求1所述一种靴压的靴辊结构形式，其特征在于：所述靴板和靴套之间设有压力油膜。

7.根据权利要求1所述一种靴压的靴辊结构形式，其特征在于：所述加载活塞装置为方向活塞。

8.根据权利要求1所述一种靴压的靴辊结构形式，其特征在于：所述靴板与加载活塞装置之间采用卡扣式连接方式。

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